一種鎢鉬粉末冶金成型裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及粉末冶金成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種鎢鉬粉末冶金成型裝置。
背景技術(shù)：
2.鎢鉬是兩種耐高溫的金屬，鎢和鉬在一起，代表了一個(gè)行業(yè)，即難熔金屬行業(yè)，具有良好導(dǎo)熱、導(dǎo)電、低熱膨脹系數(shù)、高溫強(qiáng)度、低蒸氣壓和耐磨等特性，是電子電力設(shè)備制造業(yè)、金屬材料加工業(yè)、玻璃制造業(yè)、高溫爐件結(jié)構(gòu)部件制造、航空航天和國(guó)防工業(yè)應(yīng)用的重要材料，鎢鉬粉末冶金時(shí)需要對(duì)成品進(jìn)行定型，因此就需要一種鎢鉬粉末冶金成型裝置。
3.現(xiàn)有公開(kāi)申請(qǐng)?zhí)枮閏n202022146492.9的一種粉末冶金成型裝置包括支腿和設(shè)置在支腿頂端的底座，底座頂端設(shè)置有加工裝置，加工裝置頂端一側(cè)設(shè)置有控制箱，且加工裝置頂端另一側(cè)設(shè)置有固定盒，固定盒內(nèi)設(shè)置有固定桿，加工裝置包括攪拌裝置和設(shè)置在攪拌裝置下方的成型裝置，攪拌裝置包括加熱板、攪拌箱、攪拌組件和震動(dòng)組件，震動(dòng)組件一側(cè)設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱內(nèi)設(shè)置攪拌組件，且攪拌箱出料口內(nèi)壁上設(shè)置有加熱板，攪拌組件包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌桿，第一電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置有多組攪拌桿，攪拌桿一端設(shè)置有毛刷，震動(dòng)組件包括第二電機(jī)、震動(dòng)桿和連接塊，本實(shí)用新型通過(guò)震動(dòng)組件和攪拌組件使原材料充分融合，方便冶金成型的效果；
4.但是在實(shí)際使用時(shí)，模具長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，溫度會(huì)隨之增加，使冷卻定型效率降低，同時(shí)模具內(nèi)殘留的廢料不便清理，影響二次使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，通過(guò)設(shè)置的噴頭和水箱、水蒸氣冷凝箱等結(jié)構(gòu)的配合，方便對(duì)移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗和降溫，方便清理，避免原料粘貼在移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部影響二次注模效果，同時(shí)起到降溫的作用，避免溫度過(guò)高影響使用壽命，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，包括工作臺(tái)和支撐架、攪拌箱、移動(dòng)模具、定模具，所述支撐架固定在工作臺(tái)的頂部，所述移動(dòng)模具和定模具均設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，所述攪拌箱設(shè)置在定模具的頂部，所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)固定連接有控制箱，所述移動(dòng)模具遠(yuǎn)離定模具的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿；
7.所述攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有水蒸氣冷凝箱，所述水蒸氣冷凝箱的底部設(shè)置有吸風(fēng)罩，所述工作臺(tái)的底部一側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的輸出端連接有三通管，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有水箱，所述水箱的中部設(shè)置有過(guò)濾框；
8.所述移動(dòng)模具和定模具的頂部對(duì)稱設(shè)置有噴頭，所述噴頭的一端連接有連接軟管，兩個(gè)所述連接軟管的一端分別連接有固定塊和移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊的一側(cè)連接有連接伸縮管。
9.在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述支撐架的一側(cè)與控制箱的一側(cè)壁體相鄰，所述攪拌箱和水蒸氣冷凝箱均設(shè)置在支撐架的頂部，所述吸風(fēng)罩的底部開(kāi)口朝向移動(dòng)模具和定模具的中部位置，所述電動(dòng)推桿設(shè)置在支撐架遠(yuǎn)離控制箱的一側(cè)，所述電動(dòng)推桿的移動(dòng)端與移動(dòng)模具的一側(cè)固定連接，所述移動(dòng)模具與工作臺(tái)的頂部壁體滑動(dòng)連接，所述定模具與工作臺(tái)的頂部壁體固定連接，所述水泵的輸入端與水箱的內(nèi)腔相連接，所述過(guò)濾框設(shè)置在工作臺(tái)的正下方，所述工作臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有漏水孔，所述過(guò)濾框位于漏水孔的正下方，所述移動(dòng)底部四周對(duì)稱固定連接有支腿，所述過(guò)濾框的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有掛耳，所述掛耳設(shè)置在水箱的頂部?jī)蓚?cè)，所述三通管的兩端與連接伸縮管和固定塊相連接，所述移動(dòng)滑塊和固定塊均設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述噴頭的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿固定設(shè)置在移動(dòng)模具和定模具的頂部，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述移動(dòng)滑塊設(shè)置在限位滑槽的中部。
10.本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
11.1、本實(shí)用新型首先通過(guò)水泵將水箱內(nèi)部的液體抽出，并依次從噴頭的位置噴出，對(duì)移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗降溫，同時(shí)避免移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部產(chǎn)生廢料，影響二次注模使用，同時(shí)起到降溫的作用，提高使用效果，避免溫度過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞，還通過(guò)吸風(fēng)罩將降溫時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣吸入并通過(guò)水蒸氣冷凝箱的內(nèi)部進(jìn)行冷卻，避免水蒸氣擴(kuò)散，影響室內(nèi)環(huán)境的濕度，提高使用效果；
12.2、本實(shí)用新型還通過(guò)過(guò)漏水孔使沖洗的廢料和廢水通過(guò)過(guò)濾框的過(guò)濾，落入水箱的內(nèi)部，起到節(jié)約用水的作用，同時(shí)方便對(duì)廢料進(jìn)行集中清理，提高使用效果，并通過(guò)支腿對(duì)噴頭進(jìn)行支撐，通過(guò)移動(dòng)滑塊和連接軟管、連接伸縮管，避免移動(dòng)模具移動(dòng)使對(duì)連接軟管和連接伸縮管產(chǎn)生拉扯造成損壞，提高連接軟管的整齊性，進(jìn)而提高使用效果；
13.綜上，通過(guò)上述多個(gè)作用的相互影響，方便對(duì)移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗和降溫，方便清理，避免原料粘貼在移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部影響二次注模效果，同時(shí)起到降溫的作用，避免溫度過(guò)高影響使用壽命。
附圖說(shuō)明
14.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
15.圖2為本實(shí)用新型圖1中a處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
16.圖3為本實(shí)用新型工作臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
17.圖4為本實(shí)用新型移動(dòng)滑塊和過(guò)濾框的結(jié)構(gòu)示意圖。
18.附圖標(biāo)記為：1、工作臺(tái)；2、控制箱；3、支撐架；4、攪拌箱；5、移動(dòng)模具；6、定模具；7、電動(dòng)推桿；8、水蒸氣冷凝箱；9、吸風(fēng)罩；10、水泵；11、水箱；12、過(guò)濾框；13、三通管；14、噴頭；15、連接軟管；16、移動(dòng)滑塊；17、連接伸縮管；18、漏水孔；19、限位滑槽；20、支撐桿；21、固定塊；22、支腿；23、掛耳。
具體實(shí)施方式
19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
20.如附圖1-4所示的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，包括工作臺(tái)1和支撐架3、攪拌箱4、移動(dòng)模具5、定模具6，支撐架3固定在工作臺(tái)1的頂部，移動(dòng)模具5和定模具6均設(shè)置在工作臺(tái)1的頂部，攪拌箱4設(shè)置在定模具6的頂部，工作臺(tái)1的頂部一側(cè)固定連接有控制箱2，移動(dòng)模具5遠(yuǎn)離定模具6的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿7；
21.攪拌箱4的一側(cè)設(shè)置有水蒸氣冷凝箱8，水蒸氣冷凝箱8的底部設(shè)置有吸風(fēng)罩9，工作臺(tái)1的底部一側(cè)固定連接有水泵10，水泵10的輸出端連接有三通管13，工作臺(tái)1的底部設(shè)置有水箱11，水箱11的中部設(shè)置有過(guò)濾框12；
22.移動(dòng)模具5和定模具6的頂部對(duì)稱設(shè)置有噴頭14，噴頭14的一端連接有連接軟管15，兩個(gè)連接軟管15的一端分別連接有固定塊21和移動(dòng)滑塊16，移動(dòng)滑塊16的一側(cè)連接有連接伸縮管17。
23.如附圖1-4所示，支撐架3的一側(cè)與控制箱2的一側(cè)壁體相鄰，攪拌箱4和水蒸氣冷凝箱8均設(shè)置在支撐架3的頂部，吸風(fēng)罩9的底部開(kāi)口朝向移動(dòng)模具5和定模具6的中部位置，電動(dòng)推桿7設(shè)置在支撐架3遠(yuǎn)離控制箱2的一側(cè)，電動(dòng)推桿7的移動(dòng)端與移動(dòng)模具5的一側(cè)固定連接，移動(dòng)模具5與工作臺(tái)1的頂部壁體滑動(dòng)連接，定模具6與工作臺(tái)1的頂部壁體固定連接，水泵10的輸入端與水箱11的內(nèi)腔相連接，過(guò)濾框12設(shè)置在工作臺(tái)1的正下方，工作臺(tái)1的表面開(kāi)設(shè)有漏水孔18，過(guò)濾框12位于漏水孔18的正下方，移動(dòng)底部四周對(duì)稱固定連接有支腿22，過(guò)濾框12的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有掛耳23，掛耳23設(shè)置在水箱11的頂部?jī)蓚?cè)，三通管13的兩端與連接伸縮管17和固定塊21相連接，移動(dòng)滑塊16和固定塊21均設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，噴頭14的底部固定連接有支撐桿20，支撐桿20固定設(shè)置在移動(dòng)模具5和定模具6的頂部，工作臺(tái)1的頂部開(kāi)設(shè)有限位滑槽19，移動(dòng)滑塊16設(shè)置在限位滑槽19的中部，以便于通過(guò)水泵10將水箱11內(nèi)部的液體抽出，并依次從噴頭14的位置噴出，對(duì)移動(dòng)模具5和定模具6的內(nèi)部進(jìn)行沖洗降溫，同時(shí)避免移動(dòng)模具5和定模具6的內(nèi)部產(chǎn)生廢料，影響二次注模使用，同時(shí)起到降溫的作用，提高使用效果，避免溫度過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞，還通過(guò)吸風(fēng)罩9將降溫時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣吸入并通過(guò)水蒸氣冷凝箱8的內(nèi)部進(jìn)行冷卻，避免水蒸氣擴(kuò)散，影響室內(nèi)環(huán)境的濕度，并通過(guò)漏水孔18使沖洗的廢料和廢水通過(guò)過(guò)濾框12的過(guò)濾，落入水箱11的內(nèi)部，起到節(jié)約用水的作用，同時(shí)方便對(duì)廢料進(jìn)行集中清理，提高使用效果。
24.本實(shí)用新型工作原理：使用時(shí)，只需向攪拌箱4的內(nèi)部注入原料，通過(guò)控制箱2啟動(dòng)攪拌箱4進(jìn)行加熱攪拌，然后注入移動(dòng)模具5和定模具6的內(nèi)部，即可進(jìn)行成型，然后啟動(dòng)電動(dòng)推桿7帶動(dòng)移動(dòng)模具5向遠(yuǎn)離移動(dòng)模具5的一側(cè)移動(dòng)，即可將模具打開(kāi)，方便將成品從移動(dòng)模具5和定模具6的內(nèi)部移出；
25.然后啟動(dòng)水泵10將水箱11內(nèi)部的液體抽出并通過(guò)三通管13連接伸縮管17同時(shí)輸入連接軟管15的內(nèi)部，然后通過(guò)噴頭14對(duì)移動(dòng)模具5和定模具6的內(nèi)部壁體進(jìn)行沖洗降溫，對(duì)移動(dòng)模具5和定模具6進(jìn)行降溫，使模具內(nèi)部原料成型速度更快，提高工作效率；
26.沖洗的同時(shí)啟動(dòng)水蒸氣冷凝箱8和吸風(fēng)罩9，將產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)通過(guò)吸風(fēng)罩9吸入水蒸氣冷凝箱8的內(nèi)部進(jìn)行冷凝成水珠收集，避免水蒸氣直接擴(kuò)散到空氣中，影響室內(nèi)的濕度；
27.同時(shí)沖洗后的廢料顆粒和液體會(huì)通過(guò)漏水孔18的下落到水箱11的內(nèi)部，同時(shí)會(huì)先通過(guò)過(guò)濾框12進(jìn)行過(guò)濾，使固液分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的收集，起到節(jié)約水資源的作用，廢料顆
粒落在過(guò)濾框12的中部，方便集中清理，提高使用效果。
28.最后應(yīng)說(shuō)明的幾點(diǎn)是：首先，在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；
29.其次：本實(shí)用新型公開(kāi)實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開(kāi)實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；
30.最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，包括工作臺(tái)(1)和支撐架(3)、攪拌箱(4)、移動(dòng)模具(5)、定模具(6)，所述支撐架(3)固定在工作臺(tái)(1)的頂部，所述移動(dòng)模具(5)和定模具(6)均設(shè)置在工作臺(tái)(1)的頂部，所述攪拌箱(4)設(shè)置在定模具(6)的頂部，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部一側(cè)固定連接有控制箱(2)，所述移動(dòng)模具(5)遠(yuǎn)離定模具(6)的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿(7)；所述攪拌箱(4)的一側(cè)設(shè)置有水蒸氣冷凝箱(8)，所述水蒸氣冷凝箱(8)的底部設(shè)置有吸風(fēng)罩(9)，所述工作臺(tái)(1)的底部一側(cè)固定連接有水泵(10)，所述水泵(10)的輸出端連接有三通管(13)，所述工作臺(tái)(1)的底部設(shè)置有水箱(11)，所述水箱(11)的中部設(shè)置有過(guò)濾框(12)；所述移動(dòng)模具(5)和定模具(6)的頂部對(duì)稱設(shè)置有噴頭(14)，所述噴頭(14)的一端連接有連接軟管(15)，兩個(gè)所述連接軟管(15)的一端分別連接有固定塊(21)和移動(dòng)滑塊(16)，所述移動(dòng)滑塊(16)的一側(cè)連接有連接伸縮管(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，其特征在于：所述支撐架(3)的一側(cè)與控制箱(2)的一側(cè)壁體相鄰，所述攪拌箱(4)和水蒸氣冷凝箱(8)均設(shè)置在支撐架(3)的頂部，所述吸風(fēng)罩(9)的底部開(kāi)口朝向移動(dòng)模具(5)和定模具(6)的中部位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿(7)設(shè)置在支撐架(3)遠(yuǎn)離控制箱(2)的一側(cè)，所述電動(dòng)推桿(7)的移動(dòng)端與移動(dòng)模具(5)的一側(cè)固定連接，所述移動(dòng)模具(5)與工作臺(tái)(1)的頂部壁體滑動(dòng)連接，所述定模具(6)與工作臺(tái)(1)的頂部壁體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，其特征在于：所述水泵(10)的輸入端與水箱(11)的內(nèi)腔相連接，所述過(guò)濾框(12)設(shè)置在工作臺(tái)(1)的正下方，所述工作臺(tái)(1)的表面開(kāi)設(shè)有漏水孔(18)，所述過(guò)濾框(12)位于漏水孔(18)的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，其特征在于：所述移動(dòng)底部四周對(duì)稱固定連接有支腿(22)，所述過(guò)濾框(12)的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有掛耳(23)，所述掛耳(23)設(shè)置在水箱(11)的頂部?jī)蓚?cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，其特征在于：所述三通管(13)的兩端與連接伸縮管(17)和固定塊(21)相連接，所述移動(dòng)滑塊(16)和固定塊(21)均設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，其特征在于：所述噴頭(14)的底部固定連接有支撐桿(20)，所述支撐桿(20)固定設(shè)置在移動(dòng)模具(5)和定模具(6)的頂部，所述工作臺(tái)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有限位滑槽(19)，所述移動(dòng)滑塊(16)設(shè)置在限位滑槽(19)的中部。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎢鉬粉末冶金成型裝置，具體涉及粉末冶金成型領(lǐng)域，包括工作臺(tái)和支撐架、攪拌箱、移動(dòng)模具、定模具，所述支撐架固定在工作臺(tái)的頂部，所述移動(dòng)模具和定模具均設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，所述攪拌箱設(shè)置在定模具的頂部，所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)固定連接有控制箱，所述移動(dòng)模具遠(yuǎn)離定模具的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有水蒸氣冷凝箱。本實(shí)用新型首先通過(guò)水泵將水箱內(nèi)部的液體抽出，并依次從噴頭的位置噴出，對(duì)移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部進(jìn)行沖洗降溫，同時(shí)避免移動(dòng)模具和定模具的內(nèi)部產(chǎn)生廢料，影響二次注模使用，同時(shí)起到降溫的作用，提高使用效果，避免溫度過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞。過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞。過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞。
