霧化裝置及霧化設備的制作方法
1.本技術涉及霧化技術領域，具體涉及一種霧化裝置及霧化設備。
背景技術：
2.霧化設備在現代化生活中的應用越來越廣泛，例如醫用霧化器、空氣加濕器、微型電子霧化器等等，隨著市場的不斷擴大，市場對霧化設備的綜合性能要求越來越高，特別體現在對發熱效率、霧化質量、霧化還原度等性能的要求進一步提高。
3.霧化設備中的霧化裝置作為核心部件，用于將待霧化液進行霧化以形成霧化氣體。相關技術中的霧化裝置及霧化設備在霧化待霧化液時，無法對霧化過程中待霧化液的體積進行大概的控制，會使得霧化過程中待霧化液過多或者過少，進而導致霧化裝置及霧化設備進行霧化的霧化質量較低。
技術實現要素：
4.本技術的目的在于提供一種霧化裝置及霧化設備，以解決霧化裝置及霧化設備進行霧化的霧化質量較低的技術問題。
5.第一方面，本技術提供了一種霧化裝置，包括：
6.霧化組件；
7.儲油組件，套設于所述霧化組件外周，所述儲油組件用于存儲待霧化液；
8.第一導油件，所述第一導油件承載于所述霧化組件，且與所述儲油組件連通；以及
9.第二導油件，所述第二導油件承載于所述霧化組件，且分別與所述第一導油件及所述霧化組件連通，所述第一導油件用于將所述儲油組件內的所述待霧化液輸送至所述第二導油件，并由所述第二導油件輸送至所述霧化組件進行霧化形成霧化氣體，所述第一導油件的儲油性能大于所述第二導油件的儲油性能。
10.本技術提供的霧化裝置中，第二導油件承載于霧化組件，且分別與第一導油件及霧化組件連通，第一導油件用于將儲油組件內的待霧化液輸送至第二導油件，并由第二導油件輸送至霧化組件進行霧化形成霧化氣體，第一導油件的儲油性能大于第二導油件的儲油性能。第一導油件分別連通于儲油組件和第二導油件，在霧化裝置進行工作的過程中，儲油組件內的待霧化液先進入至第一導油件在從第一導油件滲透至第二導油件進行霧化，第一導油件可用于儲存部分待霧化液，避免第二導油件內的待霧化液過多，同時也可以通過第一導油件及時為第二導油件提供待霧化液，以提高霧化裝置的霧化質量。
11.其中，所述儲油組件包括第一殼體、第二殼體以及密封件，所述第一殼體分別套設于所述第二殼體及所述密封件外周，所述第二殼體與所述密封件分別套設于所述霧化組件的外周，所述第二殼體與所述第一殼體間隔設置，所述第一殼體、所述第二殼體以及所述密封件圍合成儲油空間，所述儲油空間用于儲存所述待霧化液，所述密封件還具有所述儲油空間連通的導油孔，所述第一導油件穿設于所述導油孔及所述儲油空間。
12.其中，所述霧化組件包括霧化殼體、壓合件及霧化件，所述霧化殼體分別套設于所
述壓合件及所述霧化件外周，所述壓合件與所述霧化件間隔設置，所述第一導油件部分位于所述壓合件與所述霧化件之間，所述第二導油件位于所述第一導油件與所述霧化件之間。
13.其中，所述第一導油件包括連通的第一導油子件及第二導油子件，所述第一導油子件位于所述霧化殼體內且位于所述壓合件與所述霧化件之間，所述第二導油子件穿設于所述霧化殼體且位于所述壓合件與所述霧化件之間，所述第一導油子件與所述第二導油子件中的至少一個與所述第二導油件連通。
14.其中，所述霧化殼體具有第一凹槽，所述第一凹槽用于穿設所述第二導油子件及所述第二導油件。
15.其中，所述壓合件具有第一通氣孔，所述霧化殼體具有第二通氣孔，所述第一通氣孔與所述第二通氣孔連通。
16.其中，所述霧化組件還包括壓合殼體，所述壓合殼體套設于所述霧化殼體的外周且與所述霧化殼體抵持，所述壓合殼體與所述霧化殼體配合，用于固定所述第二導油子件及第二導油件。
17.其中，所述壓合殼體包括筒體及底部，所述底部位于所述筒體的一端，所述筒體套設于所述霧化殼體，所述底部抵持所述霧化殼體，所述底部具有第三通氣孔，所述第三通氣孔連通所述第一通氣孔及所述第二通氣孔。
18.其中，所述第一導油件的材質包括但不限于為無紡布，所述第二導油件的材質包括但不限于芳綸。
19.第二方面，本技術提供了一種霧化設備，包括電源及所述的霧化裝置，所述電源電連接所述霧化組件。
20.所述霧化設備應用了上述的霧化裝置，第一導油件可用于儲存部分待霧化液，避免第二導油件內的待霧化液過多，同時也可以通過第一導油件及時為第二導油件提供待霧化液，以提高霧化設備的霧化質量。
附圖說明
21.為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
22.圖1是本技術實施例提供的一種霧化裝置的立體結構示意圖；
23.圖2是本技術實施例提供的一種霧化裝置的截面結構示意圖；
24.圖3是本技術實施例提供的一種霧化組件的截面結構示意圖；
25.圖4是本技術實施例提供的一種霧化組件的部分立體結構示意圖；
26.圖5是本技術實施例提供的一種霧化組件的部分爆炸結構示意圖。
27.標號說明：
28.霧化裝置-1、霧化組件-10、霧化殼體-11、第一霧化子殼體-111、第二霧化子殼體-112、第一凹槽-113、第二通氣孔-114、壓合件-12、第一通氣孔-121、霧化件-13、壓合殼體-14、筒體-141、底部-142、第三通氣孔-143、儲油組件-20、第一殼體-21、第二殼體-22、密封件-23、導油孔-231、儲油空間-24、第一導油件-30、第一導油子件-31、第二導油子件-32、第
二導油件-40、吸氣端-51、進氣端-52。
具體實施方式
29.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
30.在本文中提及“實施例”或“實施方式”意味著，結合實施例或實施方式描述的特定特征、結構或特性可以包含在本技術的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領域技術人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結合。
31.需要說明的是，本技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別不同對象，而不是用于描述特定順序。此外，術語“包括”和“具有”以及它們任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
32.在本說明書中，為了方便起見，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示方位或位置關系的詞句以參照附圖說明構成要素的位置關系，僅是為了便于描述本說明書和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本公開的限制。構成要素的位置關系根據描述的構成要素的方向適當地改變。因此，不局限于在說明書中說明的詞句，根據情況可以適當地更換。
33.在本說明書中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解。例如，可以是固定連接，或可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或通過中間件間接相連，或兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據情況理解上述術語在本公開中的含義。
34.霧化設備在現代化生活中的應用越來越廣泛，例如醫用霧化器、空氣加濕器、微型電子霧化器等等，隨著市場的不斷擴大，市場對霧化設備的綜合性能要求越來越高，特別體現在對發熱效率、霧化質量、霧化還原度等性能的要求進一步提高。
35.霧化設備中的霧化裝置作為核心部件，用于將待霧化液進行霧化以形成霧化氣體。相關技術中的霧化裝置及霧化設備在霧化待霧化液時，無法對霧化過程中待霧化液的體積進行大概的控制，會使得霧化過程中待霧化液過多或者過少，進而導致霧化裝置及霧化設備進行霧化的霧化質量較低。具體地，若霧化裝置在霧化過程中待霧化液過多，則可能會導致產生霧化氣體在釋放的過程中與待霧化的液體接觸，降低霧化的還原度，若霧化裝置在霧化過程中待霧化液過少，則會降低霧化裝置整體的霧化效率，降低霧化質量。
36.請參閱圖1及圖2，圖1是本技術實施例提供的一種霧化裝置的立體結構示意圖，圖2是本技術實施例提供的一種霧化裝置的截面結構示意圖。本技術提供了一種霧化裝置1，以解決霧化裝置1進行霧化的霧化質量較低的技術問題。
37.所述霧化裝置1包括霧化組件10、儲油組件20、第一導油件30以及第二導油件40。所述儲油組件20套設于所述霧化組件10外周，所述儲油組件20用于存儲待霧化液。所述第
一導油件30承載于所述霧化組件10，且與所述儲油組件20連通。所述第二導油件40承載于所述霧化組件10，且分別與所述第一導油件30及所述霧化組件10連通，所述第一導油件30用于將所述儲油組件20內的所述待霧化液輸送至所述第二導油件40，并由所述第二導油件40輸送至所述霧化組件10進行霧化形成霧化氣體，所述第一導油件30的儲油性能大于所述第二導油件40的儲油性能。
38.所述霧化組件10可用于霧化所述待霧化液，并將所述待霧化液霧化為所述霧化氣體。在本實施方式中，所述霧化組件10通過高頻振動所述待霧化液使其霧化為所述霧化氣體，在其他實施方式中，所述霧化組件10也可以通過加熱或其他方式將所述待霧化液霧化為所述霧化氣體，本技術對此不作具體的限定。
39.所述儲油組件20用于存儲所述待霧化液，可選地，本技術對所述儲油組件20能夠儲存所述待霧化液的體積不作限定，可以根據所述霧化裝置1的規格進行設計并制造。
40.所述第一導油件30分別與所述儲油組件20及所述第二導油件40連通，所述第一導油件30可用于將所述儲油組件20內的所述待霧化液輸送至所述第二導油件40。所述第二導油件40分別與所述第一導油件30及所述霧化組件10連通，所述第二導油件40可用于將所述第一導油件30內的所述待霧化液輸送至所述霧化組件10進行霧化形成霧化氣體。
41.本技術提供的霧化裝置1中，第二導油件40承載于霧化組件10，且分別與第一導油件30及霧化組件10連通，第一導油件30用于將儲油組件20內的待霧化液輸送至第二導油件40，并由第二導油件40輸送至霧化組件10進行霧化形成霧化氣體，第一導油件30的儲油性能大于第二導油件40的儲油性能。第一導油件30分別連通于儲油組件20和第二導油件40，在霧化裝置1進行工作的過程中，儲油組件20內的待霧化液先進入至第一導油件30在從第一導油件30滲透至第二導油件40進行霧化，第一導油件30可用于儲存部分待霧化液，避免第二導油件40內的待霧化液過多，同時也可以通過第一導油件30及時為第二導油件40提供待霧化液，以提高霧化裝置1的霧化質量。
42.需要說明的是，可選地，所述待霧化液包括但不限于為煙油，所述霧化氣體包括但不限于為煙油進行霧化后的氣體，本技術對此不作具體的限定。
43.所述第一導油件30的儲油性能大于所述第二導油件40的儲油性能。在一些實施例中，所述第一導油件30的親油性大于所述第二導油件40的親油性。可選地，所述第一導油件30的材質包括但不限于為無紡布，所述第二導油件40的材質包括但不限于芳綸，本技術對此不作具體的限定。
44.在本實施方式中，所述霧化組件通過超聲波振動以霧化所述待霧化液，在其他實施方式中，所述霧化組件也可以通過加熱以霧化所述待霧化液，本技術對此不作限定。
45.請參閱圖3及圖4，圖3是本技術實施例提供的一種霧化組件的截面結構示意圖，圖4是本技術實施例提供的一種霧化組件的部分立體結構示意圖。所述霧化組件10包括霧化殼體11、壓合件12及霧化件13，所述霧化殼體11分別套設于所述壓合件12及所述霧化件13外周，所述壓合件12與所述霧化件13間隔設置，所述第一導油件30部分位于所述壓合件12與所述霧化件13之間，所述第二導油件40位于所述第一導油件30與所述霧化件13之間。
46.具體地，所述霧化殼體11包括相連的第一霧化子殼體111及第二霧化子殼體112，所述第一霧化子殼體111內具有第一收容空間，所述第二霧化子殼體112內具有第二收容空間。
47.所述第二霧化子殼體112具有朝向所述第一收容空間的放置面，且所述放置面上設有通孔，所述第一霧化子殼體111沿所述通孔的外周緣凸設于所述第二霧化子殼體112。
48.所述霧化件13設于所述第二收容空間內，且設于所述通孔背離所述放置面的一側，所述霧化件13的徑向尺寸大于所述通孔的徑向尺寸，因此所述霧化件13無法通過所述通孔進入至所述第一收容空間內。
49.所述第二導油件40設于所述放置面朝向所述第一收容空間的一側，所述第二導油件40為柔性材質，可以部分設于所述通孔內并抵接所述霧化件13，便于所述霧化件13將所述第二導油件40內的所述待霧化液進行霧化。
50.所述壓合件12設于所述第一霧化子殼體111的所述第一收容空間內，且至少部分所述壓合件12抵接于所述第二導油件40，并將至少部分所述第二導油件40壓合于所述霧化件13上，避免所述第二導油件40與所述霧化件13完全分離進而降低所述霧化裝置1的霧化效果。同時至少部分所述壓合件12抵接于所述第一導油件30，因所述第一導油件30抵接所述第二導油件40，所述壓合件12也可以通過所述第一導油件30將壓力施加于所述第二導油件40，避免所述第二導油件40與所述霧化件13完全分離進而降低所述霧化裝置1的霧化效果。
51.第一霧化子殼體111及第二霧化子殼體112在具體設置時，第一霧化子殼體111和所述第二霧化子殼體112可以通過塑膠模具成型、粉末冶金、五金模具成型、陶瓷模具成型等工藝中的一種一體成型，能夠較為方便快捷地實現所述霧化殼體11量產，通過上述工藝中的一種能夠較為方便地實現所述霧化殼體11的制備。本技術為了便于理解，人為將第一霧化子殼體111及第二霧化子殼體112進行了不同的命名。當然，所述霧化殼體11的制備工藝并不局限于此，還可以為其他能夠滿足要求的一體成型工藝，例如還可以通過注塑、吹塑或是壓制成型等工藝，還可以二次制備成型，例如第一霧化子殼體111和所述第二霧化子殼體112還可以通過螺紋連接、凹凸配合等工藝固定為一體，本技術對此不作具體的限定。
52.請參閱圖1、圖3及圖4，所述壓合件12具有第一通氣孔121，所述霧化殼體11具有第二通氣孔114，所述第一通氣孔121與所述第二通氣孔114連通。
53.具體地，所述第二通氣孔114設于所述第一霧化子殼體111上，且所述第二通氣孔114連通所述第一收容空間。
54.所述壓合件12的側壁具有對應所述第二通氣孔114設置的鏤空部，所述鏤空部用于使外界環境的氣體通過。
55.所述霧化裝置1具有吸氣端51以及進氣端52，所述第一通氣孔121連通所述吸氣端51，所述第二通氣孔114連通所述進氣端52。當用戶在所述吸氣端51吸氣使得所述第一通氣孔121內產生負壓時，所述進氣端52外的氣體會進入至所述進氣端52，并通過所述第二通氣孔114及所述鏤空部進入所述第一通氣孔121，推動所述第一通氣孔121內的所述霧化氣體朝向所述吸氣端51移動，進而能夠使用戶吸入所述霧化氣體。
56.在此過程中，所述壓合件12壓合于所述第二導油件40，且所述第一通氣孔121對應的部分為所述第二導油件40與所述霧化件13進行接觸的大部分區域，所述第一通氣孔121對應部分的所述第二導油件40內所述待霧化液進行霧化后，所述霧化氣體直接通過所述第一通氣孔121進入至所述進氣端52，大部分所述霧化氣體并不會與所述第一導油件30或所述待霧化液進行接觸，以實現氣液分離的目的。
57.請參閱圖2、圖3，所述儲油組件20包括第一殼體21、第二殼體22以及密封件23，所述第一殼體21分別套設于所述第二殼體22及所述密封件23外周，所述第二殼體22與所述密封件23分別套設于所述霧化組件10的外周，所述第二殼體22與所述第一殼體21間隔設置，所述第一殼體21、所述第二殼體22以及所述密封件23圍合成儲油空間24，所述儲油空間24用于儲存所述待霧化液，所述密封件23還具有所述儲油空間24連通的導油孔231，所述第一導油件30穿設于所述導油孔231及所述儲油空間24。
58.具體地，在一種實施方式中，所述密封件23分別抵持所述第二殼體22的一端及所述第一殼體21的內壁，并與所述第一殼體21以及所述第二殼體22圍合形成所述儲油空間24。
59.所述密封件23套設于所述霧化組件10的外周，具體地，所述密封件23套設于所述第一霧化子殼體111與所述第二霧化子殼體112的交界處。所述密封件23可用于避免所述儲油空間24內的所述待霧化液泄露到所述霧化裝置1的其他部件。
60.所述密封件23的所述導油孔231設于所述密封件23朝向所述儲油空間24的一側并且與所述儲油空間24連通，所述導油孔231可用于收容至少部分所述第一導油件30，以便于所述儲油空間24內的所述待霧化液能夠進入至所述第一導油件30。
61.請參閱圖3及圖4，所述第一導油件30包括連通的第一導油子件31及第二導油子件32，所述第一導油子件31位于所述霧化殼體11內且位于所述壓合件12與所述霧化件13之間，所述第二導油子件32穿設于所述霧化殼體11且位于所述壓合件12與所述霧化件13之間，所述第一導油子件31與所述第二導油子件32中的至少一個與所述第二導油件40連通。
62.具體地，在本實施方式中，所述第一導油子件31、所述第二導油子件32、所述第二導油件40及所述霧化件13依次設置。所述壓合件12至少部分抵接所述第一導油子件31以及所述第二導油子件32，
63.所述第一導油子件31位于所述霧化殼體11內且位于所述壓合件12與所述霧化件13之間，具體地，所述第一導油子件31設于所述放置面上且設于所述霧化子殼體的所述第一收容空間內。所述第二導油子件32穿設于所述霧化殼體11且位于所述壓合件12與所述霧化件13之間，具體地，所述第二導油子件32設于所述放置面上且部分設于所述霧化子殼體的所述第一收容空間內。
64.在本實施方式中，所述第二導油件40為長條狀，所述第二導油件40的中心部位抵接所述霧化件13。所述第二導油子件32的數量為2，且分別設于所述第二導油件40的相對兩端。所述第一導油子件31為鏤空圓柱體，所述第一導油子件31的側壁分別抵接兩個所述第二導油子件32。所述第一導油子件31與所述儲油空間24直接連通，所述第一導油子件31還分別與所述第二導油件40和所述第二導油子件32連通，能夠使所述待霧化液進入至所述第二導油子件32繼續存儲或者進入至所述第二導油件40內進行霧化。
65.可選地，所述第一導油子件31與所述第二導油子件32包括但不限于為一體式結構，即所述第一導油子件31與所述第二導油子件32通過一道工藝程序一體制備，本技術為了便于理解，人為將所述第一導油子件31與所述第二導油子件32進行了不同的命名，不應理解為對本技術的限制。
66.請再次參閱圖3及圖4，所述霧化殼體11具有第一凹槽113，所述第一凹槽113用于穿設所述第二導油子件32及所述第二導油件40。
67.所述霧化殼體11具有所述第一凹槽113，具體地，所述第一霧化子殼體111的側壁具有第一凹槽113。在本實施方式中，所述第一凹槽113的數量為2，且分別對應于兩個所述第二導油子件32。所述第一凹槽113用于穿設第二導油子件32及所述第二導油件40，使得第二導油子件32能夠連通所述儲油空間24。
68.請參閱圖3、圖4及圖5，圖5是本技術實施例提供的一種霧化組件的部分爆炸結構示意圖。所述霧化組件10還包括壓合殼體14，所述壓合殼體14套設于所述霧化殼體11的外周且與所述霧化殼體11抵持，所述壓合殼體14與所述霧化殼體11配合，用于固定所述第二導油子件32及第二導油件40。
69.所述壓合殼體14套設于所述霧化殼體11的外周且與所述霧化殼體11抵持，具體地，所述壓合殼體14的形狀與所述第一霧化子殼體111的形狀對應，所述壓合殼體14套設于所述第一霧化子殼體111的外周且與所述第一霧化子殼體111抵持。所述壓合殼體14部分與所述第二導油子件32抵接，并壓合所述第二導油子件32及所述第二導油件40，將其固定于所述放置面上，能夠避免所述第二導油子件32與所述第二導油件40分離，使得所述待霧化液能夠從所述第二導油子件32進入至所述第二導油件40進行霧化，并且還能避免所述第二導油件40與所述霧化件13完全分離進而降低所述霧化裝置1的霧化效果。
70.請再次參閱圖3、圖4及圖5，所述壓合殼體14包括筒體141及底部142，所述底部142位于所述筒體141的一端，所述筒體141套設于所述霧化殼體11，所述底部142抵持所述霧化殼體11，所述底部142具有第三通氣孔143，所述第三通氣孔143連通所述第一通氣孔121及所述第二通氣孔114。
71.具體地，所述筒體141套設于所述第一霧化子殼體111，且所述筒體141背離所述底部142的一端抵持所述第二霧化子殼體112。所述筒體141與所述第一霧化子殼體111過盈配合，以使得所述壓合殼體14與所述第一霧化子殼體111進行裝配時能夠相對固定。
72.所述底部142具有第三通氣孔143，所述第三通氣孔143連通所述第一通氣孔121及所述第二通氣孔114。所述第三通氣孔143連通所述吸氣端51，所述第三通氣孔143能夠使得所述霧化氣體通過并進入所述吸氣端51。
73.本技術還提供了一種霧化設備，所述霧化設備包括電源(未圖示)及所述霧化裝置1，所述電源電連接所述霧化組件10。所述電源用于給所述霧化組件10供能，以使得所述待霧化液能夠順利進行霧化形成所述霧化氣體。
74.以上所述是本技術的部分實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。
技術特征：
1.一種霧化裝置，其特征在于，包括：霧化組件；儲油組件，套設于所述霧化組件外周，所述儲油組件用于存儲待霧化液；第一導油件，所述第一導油件承載于所述霧化組件，且與所述儲油組件連通；以及第二導油件，所述第二導油件承載于所述霧化組件，且分別與所述第一導油件及所述霧化組件連通，所述第一導油件用于將所述儲油組件內的所述待霧化液輸送至所述第二導油件，并由所述第二導油件輸送至所述霧化組件進行霧化形成霧化氣體，所述第一導油件的儲油性能大于所述第二導油件的儲油性能。2.根據權利要求1所述的霧化裝置，其特征在于，所述儲油組件包括第一殼體、第二殼體以及密封件，所述第一殼體分別套設于所述第二殼體及所述密封件外周，所述第二殼體與所述密封件分別套設于所述霧化組件的外周，所述第二殼體與所述第一殼體間隔設置，所述第一殼體、所述第二殼體以及所述密封件圍合成儲油空間，所述儲油空間用于儲存所述待霧化液，所述密封件還具有所述儲油空間連通的導油孔，所述第一導油件穿設于所述導油孔及所述儲油空間。3.根據權利要求2所述的霧化裝置，其特征在于，所述霧化組件包括霧化殼體、壓合件及霧化件，所述霧化殼體分別套設于所述壓合件及所述霧化件外周，所述壓合件與所述霧化件間隔設置，所述第一導油件部分位于所述壓合件與所述霧化件之間，所述第二導油件位于所述第一導油件與所述霧化件之間。4.根據權利要求3所述的霧化裝置，其特征在于，所述第一導油件包括連通的第一導油子件及第二導油子件，所述第一導油子件位于所述霧化殼體內且位于所述壓合件與所述霧化件之間，所述第二導油子件穿設于所述霧化殼體且位于所述壓合件與所述霧化件之間，所述第一導油子件與所述第二導油子件中的至少一個與所述第二導油件連通。5.根據權利要求4所述的霧化裝置，其特征在于，所述霧化殼體具有第一凹槽，所述第一凹槽用于穿設所述第二導油子件及所述第二導油件。6.根據權利要求3所述的霧化裝置，其特征在于，所述壓合件具有第一通氣孔，所述霧化殼體具有第二通氣孔，所述第一通氣孔與所述第二通氣孔連通。7.根據權利要求4所述的霧化裝置，其特征在于，所述霧化組件還包括壓合殼體，所述壓合殼體套設于所述霧化殼體的外周且與所述霧化殼體抵持，所述壓合殼體與所述霧化殼體配合，用于固定所述第二導油子件及第二導油件。8.根據權利要求7所述的霧化裝置，其特征在于，所述壓合殼體包括筒體及底部，所述底部位于所述筒體的一端，所述筒體套設于所述霧化殼體，所述底部抵持所述霧化殼體，所述底部具有第三通氣孔，所述第三通氣孔連通所述第一通氣孔及所述第二通氣孔。9.根據權利要求1所述的霧化裝置，其特征在于，所述第一導油件的材質包括但不限于為無紡布，所述第二導油件的材質包括但不限于芳綸。10.一種霧化設備，其特征在于，包括電源及權利要求1-9任意一項所述的霧化裝置，所述電源電連接所述霧化組件。
技術總結
本申請提供了一種霧化裝置及霧化設備，霧化裝置包括霧化組件、儲油組件、第一導油件以及第二導油件，儲油組件套設于霧化組件外周，儲油組件用于存儲待霧化液；第一導油件承載于霧化組件，且與儲油組件連通；第二導油件承載于霧化組件，且分別與第一導油件及霧化組件連通，第一導油件用于將儲油組件內的待霧化液輸送至第二導油件，并由第二導油件輸送至霧化組件進行霧化形成霧化氣體，第一導油件的儲油性能大于第二導油件的儲油性能。第一導油件可用于儲存部分待霧化液，避免第二導油件內的待霧化液過多，同時也可以通過第一導油件及時為第二導油件提供待霧化液，以提高霧化裝置的霧化質量。質量。質量。
