一種組裝霧化器的方法與流程
1.本發(fā)明涉及霧化器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組裝霧化器的方法。
背景技術(shù)：
2.目前，常規(guī)霧化器組件，各部件的組合中存在過多的鉚接、焊接以及熔接工藝，導(dǎo)致霧化器的組裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易裝配，在生產(chǎn)過程中耗費人力多、生產(chǎn)效率低以及在裝配過程中極易導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.根據(jù)本公開的方面，提供一種組裝霧化器的方法，包括：提供預(yù)組裝儲油器組件；提供預(yù)組裝霧化芯組件；以及將所述霧化芯組件與所述儲油器組件組裝成霧化器。
4.作為一種實施方式，所述儲油器組件包括插入通道和儲油腔，所述霧化芯組件包括進油孔；以及
5.所述方法包括：將所述霧化芯組件從所述插入通道插入所述儲油腔，并使得所述進油孔與所述儲油腔相通，從而組裝成所述霧化器。
6.作為一種實施方式，所述霧化芯組件通過以下方式預(yù)組裝而成：
7.提供具有霧化通道和進油孔的霧化管、具有兩個導(dǎo)電線的發(fā)熱芯、絕緣圈、第一導(dǎo)電電極、第二導(dǎo)電電極以及卡簧；
8.將所述發(fā)熱芯安裝于霧化通道內(nèi)，使得所述發(fā)熱芯與所述進油孔相對應(yīng)；
9.將第一導(dǎo)電電極上端插入所述霧化管下端內(nèi)，其中，兩個所述導(dǎo)電線伸入所述第一導(dǎo)電電極內(nèi)；
10.將絕緣圈安裝于第一導(dǎo)電電極底部，其中，所述絕緣圈把一個所述導(dǎo)電線固定在所述第一導(dǎo)電電極上，另一個所述導(dǎo)電線伸入所述絕緣圈內(nèi)；
11.將第二導(dǎo)電電極安裝于絕緣圈內(nèi)，其中，所述第二導(dǎo)電電極固定另一個所述導(dǎo)電線；以及
12.將所述卡簧安裝于所述第一導(dǎo)電電極外壁。
13.作為一種實施方式，所述儲油器組件通過以下方式預(yù)組裝而成：
14.提供具有排煙通道的儲油倉、具有插入通道和注油通道的固定座、密封套、封油塞、具有通孔的底座以及具有插入口的鐵片；
15.將所述密封套套在所述固定座外壁；
16.將所述固定座安裝于所述儲油倉內(nèi)與所述儲油倉形成儲油腔，其中，所述密封套密封所述儲油腔；
17.將所述封油塞安裝于所述注油通道內(nèi)；
18.將所述底座安裝與所述儲油倉底部，其中，所述通孔與所述插入通道相對應(yīng)且相通；以及
19.將所述鐵片安裝于所述底座底部，其中，所述插入口與所述通孔相對應(yīng)且相通。
20.作為一種實施方式，所述霧化芯組件的預(yù)組裝還包括：
21.將防油圈安裝在所述霧化管上端外壁；以及
22.將第一密封圈和第二密封圈安裝在霧化管下端外壁，其中，所述第一密封圈位于所述進油孔上方，所述第二密封圈位于所述進油孔下方。
23.作為一種實施方式，還包括：將所述霧化芯組件從所述插入通道插入所述儲油倉，從而組裝成所述霧化器，其中，所述進油孔位于所述儲油腔內(nèi)，所述排煙通道設(shè)在所述儲油倉上端內(nèi)部；以及
24.所述霧化通道伸入并連通所述排煙通道。
25.作為一種實施方式，在組裝成所述霧化器后，檢測霧化器阻值是否正常。
26.作為一種實施方式，在組裝成所述霧化器后，將所述霧化器靜置、跌落、高溫以及低溫狀態(tài)下，檢測所述霧化器是否漏油。
附圖說明
27.下面結(jié)合附圖對本公開實施例進行詳細的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點更加明確。其中，
28.圖1是本公開實施例的組裝霧化器的方法的流程圖；
29.圖2是本公開實施例的組裝霧化器的方法的流程圖；
30.圖3是本公開實施例的組裝霧化器的方法中預(yù)組裝霧化芯組件的流程圖；
31.圖4是本公開實施例的組裝霧化器的方法中預(yù)組裝儲油器組件的流程圖；
32.圖5是本公開實施例的組裝霧化器的方法中預(yù)組裝霧化芯組件的流程圖；
33.圖6是本公開實施例的組裝霧化器的方法的流程圖；
34.圖7是本公開實施例的組裝霧化器的方法的流程圖，包括檢測步驟；
35.圖8是本公開實施例的組裝霧化器的方法的流程圖，包括檢測步驟；
36.圖9示意性示出了本公開實施例中預(yù)組裝霧化芯組件、預(yù)組裝儲油器組件以及兩者組裝而成的霧化器示意圖；
37.圖10是本公開實施例中組裝而成霧化器的各個零部件的示意圖；
38.圖11是本公開實施例中預(yù)組裝儲油器組件的各個零部件的示意圖；
39.圖12是本公開實施例中預(yù)組裝霧化芯組件的各個零部件的示意圖；
40.圖13是本公開實施例中組裝而成的霧化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
41.圖14是本公開實施例中組裝而成的霧化器的爆炸圖。
具體實施方式
42.以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)公開如何組裝手段來解決組裝問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是，只要不構(gòu)成沖突，本公開中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結(jié)合，所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
43.本公開實施例提供了一種組裝霧化器18的方法，在組裝霧化器18的方法中，如在圖1所示的實施例中，包括如下步驟：
44.s110，提供預(yù)組裝儲油器組件16；
45.s120，提供預(yù)組裝霧化芯組件17；以及
46.s130，將霧化芯組件17與儲油器組件16組裝成霧化器18。
47.根據(jù)本公開實施例，儲油器組件以及霧化芯組件分別是一個獨立的個體，不需要再加工和裝配即可直接組裝而成霧化器，從而可以解決了霧化器組裝步驟多的缺點，并且，霧化器結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，不存在焊接和鉚接工藝，并且各組件均可拆卸更換，在生產(chǎn)過程中，工序少、耗時短、人力配比少以及生產(chǎn)效率高，大大降低了人工成本。
48.在組裝霧化器18中，如在圖2所示的實施例中，方法包括如下步驟：
49.s210，提供預(yù)組裝儲油器組件16，預(yù)組裝儲油器組件16包括插入通道301和儲油腔101；
50.s220，提供預(yù)組裝霧化芯組件17，預(yù)組裝霧化芯組件17包括進油孔802；以及
51.s230，將霧化芯組件17從插入通道301插入儲油腔101，并使得進油孔802與儲油腔101相通，從而組裝成霧化器18。
52.在組裝霧化器18中，如在圖3所示的實施例中，預(yù)組裝霧化芯組件17通過以下方式預(yù)組裝而成：
53.s310，提供具有霧化通道801和進油孔802的霧化管8、具有兩個導(dǎo)電線1101的發(fā)熱芯11、絕緣圈13、第一導(dǎo)電電極12、第二導(dǎo)電電極14以及卡簧15；
54.s320，將發(fā)熱芯11安裝于霧化通道801內(nèi)，使得發(fā)熱芯11與進油孔802相對應(yīng)；
55.s330，將第一導(dǎo)電電極12上端插入霧化管8下端內(nèi)，其中，兩個導(dǎo)電線1101伸入第一導(dǎo)電電極12內(nèi)；
56.s340，將絕緣圈13安裝于第一導(dǎo)電電極12底部，其中，絕緣圈13把一個導(dǎo)電線1101固定在第一導(dǎo)電電極12上，另一個導(dǎo)電線1101伸入絕緣圈13內(nèi)；
57.s350，將第二導(dǎo)電電極14安裝于絕緣圈13內(nèi)，其中，第二導(dǎo)電電極14固定另一個導(dǎo)電線1101；以及
58.s360，將卡簧15安裝于第一導(dǎo)電電極12外壁。
59.在組裝霧化器18中，如在圖4所示的實施例中，預(yù)組裝儲油器組件16通過以下方式預(yù)組裝而成：
60.s410，提供具有排煙通道102的儲油倉1、具有插入通道301和注油通道302的固定座3、密封套2、封油塞4、具有通孔501的底座5以及具有插入口601的鐵片6；
61.s420，將密封套2套在固定座3外壁；
62.s430，將固定座3安裝于儲油倉1內(nèi)與儲油倉1形成儲油腔101，其中，密封套2密封儲油腔101；
63.s440，將封油塞4安裝于注油通道302內(nèi)；
64.s450，將底座5安裝與儲油倉1底部，其中，通孔501與插入通道301相對應(yīng)且相通；以及
65.s460，將鐵片6安裝于底座5底部，其中，插入口601與通孔501相對應(yīng)且相通。
66.在組裝霧化器18中，如在圖5所示的實施例中，霧化芯組件17的預(yù)組裝還包括：
67.s510，將防油圈7安裝在霧化管8上端外壁；以及
68.s520，將第一密封圈9和第二密封圈10安裝在霧化管8下端外壁，其中，第一密封圈9位于進油孔802上方，第二密封圈10位于進油孔802下方。
69.在組裝霧化器18中，如在圖6所示的實施例中，霧化器18的組裝還包括：
70.s610，將霧化芯組件17從插入通道301插入儲油倉1，從而組裝成霧化器18，其中，進油孔802位于儲油腔101內(nèi)，排煙通道102設(shè)在儲油倉1上端內(nèi)部；以及
71.s620，霧化通道801伸入并連通排煙通道102。
72.在組裝霧化器18中，霧化器18的組裝方法還包括檢測步驟。如在圖7所示的實施例中，組裝方法包括：
73.s710，提供預(yù)組裝儲油器組件16；
74.s720，提供預(yù)組裝霧化芯組件17；
75.s730，將霧化芯組件17與儲油器組件16組裝成霧化器18；以及
76.s740，在組裝成霧化器18后，檢測霧化器18阻值是否正常。
77.如在圖8所示的實施例中，組裝方法包括：
78.s810，提供預(yù)組裝儲油器組件16；
79.s820，提供預(yù)組裝霧化芯組件17；
80.s830，將霧化芯組件17與儲油器組件16組裝成霧化器18；以及
81.s840，在組裝成霧化器18后，將霧化器18靜置、跌落、高溫以及低溫狀態(tài)下，檢測霧化器18是否漏油。
82.除非特別限定，本公開實施例中的各個步驟的順序可以變化。述實施例中的各個步驟也可以相互結(jié)合。在此不作限制。
83.圖9示出了本公開的一個實施例中預(yù)組裝儲油器組件16、預(yù)組裝霧化芯組件17以及二者組裝而成的霧化器18。
84.圖10和圖14示出了本公開實施例中儲油器組件16以及霧化芯組件17的零部件，各個零部件依次組裝，得到霧化器18。
85.霧化器18具體組裝方法包括：發(fā)熱芯11安裝在霧化管8的霧化通道801內(nèi)，使得發(fā)熱芯11與霧化管8的進油孔802相對應(yīng)，將第一導(dǎo)電電極12上端插入霧化管8下端內(nèi)，使發(fā)熱芯11的兩個導(dǎo)電線1101伸入第一導(dǎo)電電極12內(nèi)，將絕緣圈13安裝于第一導(dǎo)電電極12底部，使絕緣圈13把一個導(dǎo)電線1101固定在第一導(dǎo)電電極12上，另一個導(dǎo)電線1101伸入絕緣圈13內(nèi)，將第二導(dǎo)電電極14安裝于絕緣圈13內(nèi)，使第二導(dǎo)電電極14固定另一個導(dǎo)電線1101，將防油圈7安裝在霧化管8上端外壁，將第一密封圈9和第二密封圈10安裝在霧化管8下端外壁，其中，第一密封圈9位于進油孔802上方，第二密封圈10位于進油孔802下方，最后將卡簧15安裝于第一導(dǎo)電電極12外壁，各零部件組合一起形成霧化芯組件17，然后將密封套2套在固定座3外壁，將固定座3安裝于儲油倉1內(nèi)與儲油倉1形成儲油腔101(圖13可見)，其中，密封套2密封儲油腔101，將封油塞4安裝于固定座3的注油通道302內(nèi)密封注油通道302，將底座5安裝與儲油倉1底部，使得底座5上的通孔501與固定座3上的插入通道301相對應(yīng)且相通，最后將鐵片6安裝于底座5底部，使得鐵片6上的插入口601與通孔相對應(yīng)且相通，各零部件組合一起形成儲油腔101組件，然后將霧化芯組件17從插入通道301插入儲油倉1，從而組裝成霧化器18，其中，進油孔802位于儲油腔101內(nèi)，排煙通道102設(shè)在儲油倉1上端內(nèi)部，霧化通道801伸入并連通排煙通道102，組裝成霧化器18后檢測霧化器18阻值是否正常，然后將霧化器18靜置、跌落、高溫以及低溫狀態(tài)下，檢測霧化器18是否漏油。
86.圖11示出了本公開實施例中儲油器組件16的零部件，各個零部件依次組裝，得到
儲油器組件16。
87.儲油器組件16包括儲油倉1、固定座3、密封套2、封油塞4、底座5、鐵片6。其中，(圖13和圖14中可見)儲油倉1具有排煙通道102，固定座3具有插入通道301和注油通道302，底座5具有通孔501，鐵片6具有插入口601，將密封套2套在固定座3外壁，將固定座3安裝于儲油倉1內(nèi)與儲油倉1形成儲油腔101，其中，密封套2密封儲油腔101，將封油塞4安裝于固定座3的注油通道302內(nèi)密封注油通道302，將底座5安裝與儲油倉1底部，使得底座5上的通孔501與固定座3上的插入通道301相對應(yīng)且相通，最后將鐵片6安裝于底座5底部，使得鐵片6上的插入口601與通孔相對應(yīng)且相通，各零部件組合一起形成儲油腔101組件。
88.圖12示出了霧化芯組件17的零部件，各個零部件依次組裝，得到霧化芯組件17。
89.霧化芯組件17包括：防油圈7、霧化管8、第一密封圈9、第二密封圈10、發(fā)熱芯11、絕緣圈13、第一導(dǎo)電電極12、第二導(dǎo)電電極14、卡簧15，其中，(圖13和圖14中可見)霧化管8具有霧化通道801和進油孔802，發(fā)熱芯11具有兩個導(dǎo)電線1101，發(fā)熱芯11安裝在霧化管8的霧化通道801內(nèi)，使得發(fā)熱芯11與霧化管8的進油孔802相對應(yīng)，將第一導(dǎo)電電極12上端插入霧化管8下端內(nèi)，使發(fā)熱芯11的兩個導(dǎo)電線1101伸入第一導(dǎo)電電極12內(nèi)，將絕緣圈13安裝于第一導(dǎo)電電極12底部，使絕緣圈13把一個導(dǎo)電線1101固定在第一導(dǎo)電電極12上，另一個導(dǎo)電線1101伸入絕緣圈13內(nèi)，將第二導(dǎo)電電極14安裝于絕緣圈13內(nèi)，使第二導(dǎo)電電極14固定另一個導(dǎo)電線1101，將防油圈7安裝在霧化管8上端外壁，將第一密封圈9和第二密封圈10安裝在霧化管8下端外壁，其中，第一密封圈9位于進油孔802上方，第二密封圈10位于進油孔802下方，最后將卡簧15安裝于第一導(dǎo)電電極12外壁，各零部件組合一起形成霧化芯組件17。
90.圖13示出了本公開實施例中組裝而成的霧化器18的剖視圖。
91.根據(jù)本公開的實施例，用于組裝霧化器的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，不存在焊接和鉚接工藝，并且各組件均可拆卸更換，在生產(chǎn)過程中，工序少、耗時短、人力配比少以及生產(chǎn)效率高，大大降低了人工成本。
92.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本公開的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本公開，盡管參照前述實施例對本公開進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本公開的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本公開的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種組裝霧化器的方法，其特征在于，包括：提供預(yù)組裝儲油器組件；提供預(yù)組裝霧化芯組件；以及將所述霧化芯組件與所述儲油器組件組裝成霧化器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述儲油器組件包括插入通道和儲油腔，所述霧化芯組件包括進油孔；以及所述方法包括：將所述霧化芯組件從所述插入通道插入所述儲油腔，并使得所述進油孔與所述儲油腔相通，從而組裝成所述霧化器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述霧化芯組件通過以下方式預(yù)組裝而成：提供具有霧化通道和進油孔的霧化管、具有兩個導(dǎo)電線的發(fā)熱芯、絕緣圈、第一導(dǎo)電電極、第二導(dǎo)電電極以及卡簧；將所述發(fā)熱芯安裝于霧化通道內(nèi)，使得所述發(fā)熱芯與所述進油孔相對應(yīng)；將第一導(dǎo)電電極上端插入所述霧化管下端內(nèi)，其中，兩個所述導(dǎo)電線伸入所述第一導(dǎo)電電極內(nèi)；將絕緣圈安裝于第一導(dǎo)電電極底部，其中，所述絕緣圈把一個所述導(dǎo)電線固定在所述第一導(dǎo)電電極上，另一個所述導(dǎo)電線伸入所述絕緣圈內(nèi)；將第二導(dǎo)電電極安裝于絕緣圈內(nèi)，其中，所述第二導(dǎo)電電極固定另一個所述導(dǎo)電線；以及將所述卡簧安裝于所述第一導(dǎo)電電極外壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述儲油器組件通過以下方式預(yù)組裝而成：提供具有排煙通道的儲油倉、具有插入通道和注油通道的固定座、密封套、封油塞、具有通孔的底座以及具有插入口的鐵片；將所述密封套套在所述固定座外壁；將所述固定座安裝于所述儲油倉內(nèi)與所述儲油倉形成儲油腔，其中，所述密封套密封所述儲油腔；將所述封油塞安裝于所述注油通道內(nèi)；將所述底座安裝與所述儲油倉底部，其中，所述通孔與所述插入通道相對應(yīng)且相通；以及將所述鐵片安裝于所述底座底部，其中，所述插入口與所述通孔相對應(yīng)且相通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述霧化芯組件的預(yù)組裝還包括：將防油圈安裝在所述霧化管上端外壁；以及將第一密封圈和第二密封圈安裝在霧化管下端外壁，其中，所述第一密封圈位于所述進油孔上方，所述第二密封圈位于所述進油孔下方。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的方法，其特征在于，還包括：將所述霧化芯組件從所述插入通道插入所述儲油倉，從而組裝成所述霧化器，其中，所述進油孔位于所述儲油腔內(nèi)，所述排煙通道設(shè)在所述儲油倉上端內(nèi)部；以及所述霧化通道伸入并連通所述排煙通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在組裝成所述霧化器后，檢測霧化器阻值是否正常。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，在組裝成所述霧化器后，將所述霧化器靜置、跌落、高溫以及低溫狀態(tài)下，檢測所述霧化器是否漏油。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種組裝霧化器的方法，所述方法包括：提供預(yù)組裝儲油器組件；提供預(yù)組裝霧化芯組件；以及將所述霧化芯組件與所述儲油器組件組裝成霧化器。此組裝霧化器的方法步驟少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，不存在焊接和鉚接工藝，并且各組件均可拆卸更換，在生產(chǎn)過程中，工序少、耗時短、人力配比少以及生產(chǎn)效率高，可以解決生產(chǎn)過程中人工成本高的問題。解決生產(chǎn)過程中人工成本高的問題。解決生產(chǎn)過程中人工成本高的問題。
