一種高精度的圓柱軸承滾子的制作方法
1.本實用新型涉及軸承技術領域，具體為一種高精度的圓柱軸承滾子。
背景技術：
2.滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承，圓柱滾子軸承內部結構采用滾子呈平行排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止滾子的傾斜或滾子之間相互摩擦，有效防止了旋轉扭矩的增加。
3.現有的圓柱軸承滾子在使用時，軸承滾子的一側和軸承內圈之間的一側是暴露在外的，長時間暴露在外，沒有防護措施，容易積累灰塵，積累的灰塵將會進入軸承滾子內部，從而造成軸承滾子內部磨損，磨損后，容易造成軸承滾子轉動偏差或者晃動，從而造成精度將會降低，因此需要一種高精度的圓柱軸承滾子對上述問題做出改善。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種高精度的圓柱軸承滾子，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.一種高精度的圓柱軸承滾子，包括內圈環板，所述內圈環板上右側設置有限位保持板，所述內圈環板的外側壁并且位于限位保持板的內側設置有圓柱滾子，所述內圈環板的外側通過限位保持板安裝有外圈座，所述內圈環板上并且位于限位保持板的右側設置有轉接環，所述內圈環板上與轉接環相適配設置有第一密封墊圈，所述外圈座的左側面設置有第二密封墊圈。
7.優選的，所述內圈環板的內側均勻開設有潤滑油孔。
8.優選的，所述限位保持板位于內圈環板的外壁右側單邊設置，所述外圈座的右側面與限位保持板相適配轉動卡接設置。
9.優選的，所述外圈座的內部開設有安裝空腔，所述外圈座的內部通過安裝空腔安裝有與圓柱滾子相適配的滾子限位架。
10.優選的，所述外圈座的兩側面與圓柱滾子對應設置有限位內圈板，所述第二密封墊圈位于限位內圈板的內側設置。
11.優選的，所述圓柱滾子各組之間的排列間距小于0.5mm設置。
12.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
13.1.本實用新型中，通過內圈環板的內側均勻開設有潤滑油孔，能夠使圓柱滾子的內部注入潤滑油的操作便捷性高，能夠使圓柱滾子的運行流暢度和潤滑效果好，從而有效的提高整體的使用壽命和使用精度，通過外圈座的內部開設有安裝空腔，安裝空腔安裝有與圓柱滾子相適配的滾子限位架，能夠使圓柱滾子與內圈環板和外圈座之間的連接使用穩定性高。
14.2.本實用新型中，通過外圈座的右側面與限位保持板相適配轉動卡接設置，并且
外圈座的左側面與圓柱滾子對應設置有限位內圈板，能夠使外圈座與內圈環板之間的連接穩定性高，通過第一密封墊圈和第二密封墊圈能夠使圓柱滾子的密封保護效果好，從而使整體的使用精度和效果好，通過圓柱滾子之間的連接緊密性較高，從而使整體運行使用穩定性和安全性高。
附圖說明
15.圖1為本實用新型的右視結構示意圖；
16.圖2為本實用新型的左視結構示意圖；
17.圖3為本實用新型的部分左視結構示意圖；
18.圖4為本實用新型的部分右視結構示意圖一；
19.圖5為本實用新型的部分右視結構示意圖二。
20.圖中：1、內圈環板；2、限位保持板；3、圓柱滾子；4、外圈座；5、轉接環；6、第一密封墊圈；7、第二密封墊圈；8、潤滑油孔；9、限位內圈板。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
22.為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述,附圖中給出了本實用新型的若干實施例,但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。
23.需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
24.除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
25.實施例：請參閱圖1-5所示的一種高精度的圓柱軸承滾子，包括內圈環板1，內圈環板1上右側設置有限位保持板2，內圈環板1的外側壁并且位于限位保持板2的內側設置有圓柱滾子3，內圈環板1的外側通過限位保持板2 安裝有外圈座4，內圈環板1上并且位于限位保持板2的右側設置有轉接環5，內圈環板1上與轉接環5相適配設置有第一密封墊圈6，外圈座4的左側面設置有第二密封墊圈7。
26.在該實施例中，內圈環板1的內側均勻開設有潤滑油孔8，限位保持板2 位于內圈環板1的外壁右側單邊設置，外圈座4的右側面與限位保持板2相適配轉動卡接設置，外圈座4的內部開設有安裝空腔，外圈座4的內部通過安裝空腔安裝有與圓柱滾子3相適配的滾子
限位架，通過內圈環板1的內側均勻開設有潤滑油孔8，能夠使圓柱滾子3的內部注入潤滑油的操作便捷性高，能夠使圓柱滾子3的運行流暢度和潤滑效果好，從而有效的提高整體的使用壽命和使用精度，通過外圈座4的內部開設有安裝空腔，安裝空腔安裝有與圓柱滾子3相適配的滾子限位架，能夠使圓柱滾子3與內圈環板1和外圈座4 之間的連接使用穩定性高。
27.在該實施例中，外圈座4的右側面與限位保持板2相適配轉動卡接設置，外圈座4的兩側面與圓柱滾子3對應設置有限位內圈板9，第二密封墊圈7位于限位內圈板9的內側設置，圓柱滾子3各組之間的排列間距小于0.5mm設置，通過外圈座4的右側面與限位保持板2相適配轉動卡接設置，并且外圈座4的左側面與圓柱滾子3對應設置有限位內圈板9，能夠使外圈座4與內圈環板1之間的連接穩定性高，通過第一密封墊圈6和第二密封墊圈7能夠使圓柱滾子3的密封保護效果好，從而使整體的使用精度和效果好，通過圓柱滾子3之間的連接緊密性較高，從而使整體運行使用穩定性和安全性高。
28.工作原理：使用時，通過對整體進行組裝完成后，通過潤滑油孔8對軸承內部進行注入潤滑油后，對第一密封墊圈6和第二密封墊圈7進行安裝后使用；
29.通過內圈環板1的內側均勻開設有潤滑油孔8，能夠使圓柱滾子3的內部注入潤滑油的操作便捷性高，能夠使圓柱滾子3的運行流暢度和潤滑效果好，從而有效的提高整體的使用壽命和使用精度，通過外圈座4的內部開設有安裝空腔，安裝空腔安裝有與圓柱滾子3相適配的滾子限位架，能夠使圓柱滾子3與內圈環板1和外圈座4之間的連接使用穩定性高，通過外圈座4的右側面與限位保持板2相適配轉動卡接設置，并且外圈座4的左側面與圓柱滾子3對應設置有限位內圈板9，能夠使外圈座4與內圈環板1之間的連接穩定性高，通過第一密封墊圈6和第二密封墊圈7能夠使圓柱滾子3的密封保護效果好，從而使整體的使用精度和效果好，通過圓柱滾子3之間的連接緊密性較高，從而使整體運行使用穩定性和安全性高。
30.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種高精度的圓柱軸承滾子，包括內圈環板(1)，其特征在于：所述內圈環板(1)上右側設置有限位保持板(2)，所述內圈環板(1)的外側壁并且位于限位保持板(2)的內側設置有圓柱滾子(3)，所述內圈環板(1)的外側通過限位保持板(2)安裝有外圈座(4)，所述內圈環板(1)上并且位于限位保持板(2)的右側設置有轉接環(5)，所述內圈環板(1)上與轉接環(5)相適配設置有第一密封墊圈(6)，所述外圈座(4)的左側面設置有第二密封墊圈(7)。2.根據權利要求1所述的一種高精度的圓柱軸承滾子，其特征在于：所述內圈環板(1)的內側均勻開設有潤滑油孔(8)。3.根據權利要求1所述的一種高精度的圓柱軸承滾子，其特征在于：所述限位保持板(2)位于內圈環板(1)的外壁右側單邊設置，所述外圈座(4)的右側面與限位保持板(2)相適配轉動卡接設置。4.根據權利要求1所述的一種高精度的圓柱軸承滾子，其特征在于：所述外圈座(4)的內部開設有安裝空腔，所述外圈座(4)的內部通過安裝空腔安裝有與圓柱滾子(3)相適配的滾子限位架。5.根據權利要求1所述的一種高精度的圓柱軸承滾子，其特征在于：所述外圈座(4)的兩側面與圓柱滾子(3)對應設置有限位內圈板(9)，所述第二密封墊圈(7)位于限位內圈板(9)的內側設置。6.根據權利要求1所述的一種高精度的圓柱軸承滾子，其特征在于：所述圓柱滾子(3)各組之間的排列間距小于0.5mm設置。
技術總結
本實用新型涉及軸承技術領域，具體為一種高精度的圓柱軸承滾子，包括內圈環板，所述內圈環板的外側壁并且位于限位保持板的內側設置有圓柱滾子，所述內圈環板的外側通過限位保持板安裝有外圈座，所述內圈環板上與轉接環相適配設置有第一密封墊圈，所述外圈座的左側面設置有第二密封墊圈，通過外圈座的右側面與限位保持板相適配轉動卡接設置，并且外圈座的左側面與圓柱滾子對應設置有限位內圈板，能夠使外圈座與內圈環板之間的連接穩定性高，通過第一密封墊圈和第二密封墊圈能夠使圓柱滾子的密封保護效果好，從而使整體的使用精度和效果好，通過圓柱滾子之間的連接緊密性較高，從而使整體運行使用穩定性和安全性高。使整體運行使用穩定性和安全性高。使整體運行使用穩定性和安全性高。
