一種EPE復合氣泡棉及其生產工藝的制作方法
一種epe復合氣泡棉及其生產工藝
技術領域
1.本發明涉及氣泡棉技術領域，具體為一種epe復合氣泡棉及其生產工藝。
背景技術：
2.氣泡膜，是以高壓聚乙烯為主要原料，再添加增白劑、開口劑等輔料，經230度左右高溫擠出吸塑成氣泡的產品。是一種質地輕、透明性好、無毒、無味的新型塑料包裝材料，可對產品起防濕、緩沖、保溫等作用。也叫氣泡墊。
3.現有的復合氣泡棉通過設置的氣泡層，使其具有體輕和彈性較大的優點，但是現有的氣泡棉中的氣泡膜較為容易受到破壞，氣泡膜中的氣體很容易發生泄漏，因此我們提出了一種epe復合氣泡棉及其生產工藝。
技術實現要素：
4.(一)解決的技術問題
5.針對現有技術的不足，本發明公開了一種epe復合氣泡棉及其生產工藝，以解決上述背景技術中提出現有的復合氣泡棉通過設置的氣泡層，使其具有體輕和彈性較大的優點，但是現有的氣泡棉中的氣泡膜較為容易受到破壞，氣泡膜中的氣體很容易發生泄漏的問題。
6.(二)技術方案
7.為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種epe復合氣泡棉及其生產工藝，包括epe復合結構：
8.所述epe復合結構包括氣泡棉本體和兩個面層，且兩個所述面層分別設置在氣泡棉本體的上下表面；
9.所述氣泡棉本體的上下表面均設置有密封層；
10.所述氣泡棉本體包括膜片層、多個氣泡膜、下復合膜片和上復合膜片；
11.多個所述氣泡膜嵌設在膜片層側壁上，且所述下復合膜片和上復合膜片分別設置在膜片層的下表面和上表面。
12.優選的，兩個所述密封層相背的一側均設置有加強層，所述加強層設置在密封層與面層之間。
13.優選的，兩個所述密封層與下復合膜片和上復合膜片之間均設置有膠粘層，且兩個所述密封層通過兩個膠粘層分別與下復合膜片和上復合膜片緊密貼合。
14.優選的，兩個所述面層靠近外側的表面均設置有防滑層。
15.一種epe復合氣泡棉的生產工藝，包括以下的步驟：
16.s1、膜片層的原料擠出：
17.使用低密度聚乙烯樹脂并經擠出機將其擠塑熔融；
18.s2、膜片層成形與下復合膜片和上復合膜片的原料擠出：
19.擠出機將擠出擠塑熔融后進入到成型模具中，直至使得膜片層成型；
20.同時再次使用低密度聚乙烯樹脂并經另一擠出機將下復合膜片和上復合膜片的原料擠塑熔融；
21.s3、真空輥氣泡膜的吸塑與下復合膜片和上復合膜片的成形：
22.將膜片層經過真空輥上被吸塑成氣泡膜的泡形；
23.同時擠出機將擠出擠塑熔融后進入到成型模具中，直至使得下復合膜片和上復合膜片成型；
24.然后將下復合膜片和上復合膜片分別與膜片層的兩側進行復合連接，形成氣泡棉本體；
25.s4、牽引輥雙層覆膜：
26.通過牽引輥將氣泡棉本體和兩個密封層進行牽引，并通過兩個膠粘層使得兩個密封層分別與下復合膜片和上復合膜片緊密貼合；
27.s5、加強層覆蓋和面層成型：
28.對兩側復合了密封層的氣泡棉本體進行再次進行牽引，通過兩個加強層分別與兩個密封層進行覆蓋加強；
29.同時對面層進行加工，使兩個面層靠近外側的表面均形成有防滑層；
30.s6、面層覆蓋：
31.在再次對氣泡棉本體進行牽引，通過兩個面層分別與兩個加強層進行覆蓋保護；
32.s7、卷取：
33.將最后成形的epe復合結構進行卷取包裝。
34.本發明公開了一種epe復合氣泡棉及其生產工藝，其具備的有益效果如下：
35.1、該epe復合氣泡棉及其生產工藝，通過設置的氣泡棉本體，其包含膜片層、多個氣泡膜、下復合膜片和上復合膜片，多個氣泡膜嵌設在膜片層側壁上，比較體輕而具有彈性，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉爛、價廉等特點，可以多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料，同時下復合膜片和上復合膜片對從膜片層的兩側對多個氣泡膜起到了一定的保護作用，同時通過在下復合膜片和上復合膜片外側設置的兩個密封層，即使氣泡膜受到撞擊發生損壞，兩個密封層依然可以起到密封的作用，減少氣體的損失，使得epe復合結構可以依然具有體輕而彈性較大的優點。
36.2、該epe復合氣泡棉及其生產工藝，通過設置的加強層，加強層設置在密封層與面層之間，從而對氣泡棉本體起到了有效的加強保護的作用，對多個氣泡膜進一步起到保護效果，通過設置的兩個面層，且兩個面層靠近外側的表面均設置有防滑層，增加epe復合結構上下兩側的摩擦力，便于epe復合結構對物件進行包裹保護。
附圖說明
37.圖1為本發明結構示意圖；
38.圖2為本發明的結構爆炸圖；
39.圖3為本發明氣泡棉本體的結構爆炸圖；
40.圖4為本發明生產工藝流程圖。
41.圖中：1、epe復合結構；101、氣泡棉本體；1011、膜片層；1012、氣泡膜；1013、下復合膜片；1014、上復合膜片；102、密封層；103、面層；1031、防滑層；104、加強層；105、膠粘層。
具體實施方式
42.本發明實施例公開一種epe復合氣泡棉。
43.根據附圖1-3所示，包括epe復合結構1：
44.epe復合結構1包括氣泡棉本體101和兩個面層103，且兩個面層103分別設置在氣泡棉本體101的上下表面；
45.氣泡棉本體101的上下表面均設置有密封層102；
46.氣泡棉本體101包括膜片層1011、多個氣泡膜1012、下復合膜片1013和上復合膜片1014；
47.多個氣泡膜1012嵌設在膜片層1011側壁上，且下復合膜片1013和上復合膜片1014分別設置在膜片層1011的下表面和上表面。
48.通過設置的氣泡棉本體101，其包含膜片層1011、多個氣泡膜1012、下復合膜片1013和上復合膜片1014，多個氣泡膜1012嵌設在膜片層1011側壁上，比較體輕而具有彈性，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉爛、價廉等特點，可以多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料，同時下復合膜片1013和上復合膜片1014對從膜片層1011的兩側對多個氣泡膜1012起到了一定的保護作用，同時通過在下復合膜片1013和上復合膜片1014外側設置的兩個密封層102，即使氣泡膜1012受到撞擊發生損壞，兩個密封層102依然可以起到密封的作用，減少氣體的損失，使得epe復合結構1可以依然具有體輕而彈性較大的優點。
49.兩個密封層102相背的一側均設置有加強層104，加強層104設置在密封層102與面層103之間。
50.通過設置的加強層104，加強層104設置在密封層102與面層103之間，加強層104增加了結構強度，從而對氣泡棉本體101起到了有效的加強保護的作用，對多個氣泡膜1012進一步起到保護效果。
51.兩個密封層102與下復合膜片1013和上復合膜片1014之間均設置有膠粘層105，且兩個密封層102通過兩個膠粘層105分別與下復合膜片1013和上復合膜片1014緊密貼合。
52.兩個面層103靠近外側的表面均設置有防滑層1031。
53.通過設置的兩個面層103，且兩個面層103靠近外側的表面均設置有防滑層1031，增加epe復合結構1外側的摩擦力，便于epe復合結構1對物件進行包裹保護。
54.根據附圖4所示，一種epe復合氣泡棉的生產工藝，包括以下的步驟：
55.s1、膜片層1011的原料擠出：
56.使用低密度聚乙烯樹脂并經擠出機將其擠塑熔融；
57.s2、膜片層1011成形與下復合膜片1013和上復合膜片1014的原料擠出：
58.擠出機將擠出擠塑熔融后進入到成型模具中，直至使得膜片層1011成型；
59.同時再次使用低密度聚乙烯樹脂并經另一擠出機將下復合膜片1013和上復合膜片1014的原料擠塑熔融；
60.s3、真空輥氣泡膜1012的吸塑與下復合膜片1013和上復合膜片1014的成形：
61.將膜片層1011經過真空輥上被吸塑成氣泡膜1012的泡形；
62.同時擠出機將擠出擠塑熔融后進入到成型模具中，直至使得下復合膜片1013和上復合膜片1014成型；
63.然后將下復合膜片1013和上復合膜片1014分別與膜片層1011的兩側進行復合連接，形成氣泡棉本體101；
64.s4、牽引輥雙層覆膜：
65.通過牽引輥將氣泡棉本體101和兩個密封層102進行牽引，并通過兩個膠粘層105使得兩個密封層102分別與下復合膜片1013和上復合膜片1014緊密貼合；
66.s5、加強層104覆蓋和面層103成型：
67.對兩側復合了密封層102的氣泡棉本體101進行再次進行牽引，通過兩個加強層104分別與兩個密封層102進行覆蓋加強；
68.同時對面層103進行加工，使兩個面層103靠近外側的表面均形成有防滑層1031；
69.s6、面層103覆蓋：
70.在再次對氣泡棉本體101進行牽引，通過兩個面層103分別與兩個加強層104進行覆蓋保護；
71.s7、卷取：
72.將最后成形的epe復合結構1進行卷取包裝。
73.工作原理：通過設置的氣泡棉本體101，其包含膜片層1011、多個氣泡膜1012、下復合膜片1013和上復合膜片1014，多個氣泡膜1012嵌設在膜片層1011側壁上，比較體輕而具有彈性，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉爛、價廉等特點，可以多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料，同時下復合膜片1013和上復合膜片1014對從膜片層1011的兩側對多個氣泡膜1012起到了一定的保護作用，同時通過在下復合膜片1013和上復合膜片1014外側設置的兩個密封層102，即使氣泡膜1012受到撞擊發生損壞，兩個密封層102依然可以起到密封的作用，減少氣體的損失，使得epe復合結構1可以依然具有體輕而彈性較大的優點。
74.通過設置的加強層104，加強層104設置在密封層102與面層103之間，從而對氣泡棉本體101起到了有效的加強保護的作用，對多個氣泡膜1012進一步起到保護效果，通過設置的兩個面層103，且兩個面層103靠近外側的表面均設置有防滑層1031，增加epe復合結構1外側的摩擦力，便于epe復合結構1對物件進行包裹保護。
75.以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種epe復合氣泡棉，包括epe復合結構(1)：所述epe復合結構(1)包括氣泡棉本體(101)和兩個面層(103)，且兩個所述面層(103)分別設置在氣泡棉本體(101)的上下表面；其特征在于：所述氣泡棉本體(101)的上下表面均設置有密封層(102)；所述氣泡棉本體(101)包括膜片層(1011)、多個氣泡膜(1012)、下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)；多個所述氣泡膜(1012)嵌設在膜片層(1011)側壁上，且所述下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)分別設置在膜片層(1011)的下表面和上表面。2.根據權利要求1所述的一種epe復合氣泡棉，其特征在于：兩個所述密封層(102)相背的一側均設置有加強層(104)，所述加強層(104)設置在密封層(102)與面層(103)之間。3.根據權利要求1所述的一種epe復合氣泡棉，其特征在于：兩個所述密封層(102)與下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)之間均設置有膠粘層(105)，且兩個所述密封層(102)通過兩個膠粘層(105)分別與下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)緊密貼合。4.根據權利要求1所述的一種epe復合氣泡棉，其特征在于：兩個所述面層(103)靠近外側的表面均設置有防滑層(1031)。5.一種epe復合氣泡棉的生產工藝，基于權利要求1-4所述的一種epe復合氣泡棉，提出了一種epe復合氣泡棉的生產工藝，其特征在于：包括以下的步驟：s1、膜片層(1011)的原料擠出：使用低密度聚乙烯樹脂并經擠出機將其擠塑熔融；s2、膜片層(1011)成形與下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)的原料擠出：擠出機將擠出擠塑熔融后進入到成型模具中，直至使得膜片層(1011)成型；同時再次使用低密度聚乙烯樹脂并經另一擠出機將下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)的原料擠塑熔融；s3、真空輥氣泡膜(1012)的吸塑與下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)的成形：將膜片層(1011)經過真空輥上被吸塑成氣泡膜(1012)的泡形；同時擠出機將擠出擠塑熔融后進入到成型模具中，直至使得下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)成型；然后將下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)分別與膜片層(1011)的兩側進行復合連接，形成氣泡棉本體(101)；s4、牽引輥雙層覆膜：通過牽引輥將氣泡棉本體(101)和兩個密封層(102)進行牽引，并通過兩個膠粘層(105)使得兩個密封層(102)分別與下復合膜片(1013)和上復合膜片(1014)緊密貼合；s5、加強層(104)覆蓋和面層(103)成型：對兩側復合了密封層(102)的氣泡棉本體(101)進行再次進行牽引，通過兩個加強層(104)分別與兩個密封層(102)進行覆蓋加強；同時對面層(103)進行加工，使兩個面層(103)靠近外側的表面均形成有防滑層(1031)；s6、面層(103)覆蓋：在再次對氣泡棉本體(101)進行牽引，通過兩個面層(103)分別與兩個加強層(104)進
行覆蓋保護；s7、卷取：將最后成形的epe復合結構(1)進行卷取包裝。
技術總結
本發明公開一種EPE復合氣泡棉及其生產工藝，涉及氣泡棉領域。該EPE復合氣泡棉及其生產工藝，包括EPE復合結構：所述EPE復合結構包括氣泡棉本體和兩個面層，且兩個所述面層分別設置在氣泡棉本體的上下表面；所述氣泡棉本體的上下表面均設置有密封層；所述氣泡棉本體包括膜片層、多個氣泡膜、下復合膜片和上復合膜片；多個所述氣泡膜嵌設在膜片層側壁上，且所述下復合膜片和上復合膜片分別設置在膜片層的下表面和上表面。該EPE復合氣泡棉及其生產工藝，通過在下復合膜片和上復合膜片外側設置的兩個密封層，即使氣泡膜受到撞擊發生損壞，兩個密封層依然可以起到密封的作用，減少氣體的損失，使得EPE復合結構可以依然具有體輕而彈性較大的優點。較大的優點。較大的優點。
