一種火炮裝彈裝置的制作方法
1.本發(fā)明涉及火炮技術領域，具體為一種火炮裝彈裝置。
背景技術：
2.火炮，是指利用機械能、化學能(火藥)、電磁能等能源拋射彈丸，射程超過單兵武器射程，由炮身和炮架兩大部分組成,口徑不小于20毫米(0.78 英寸)的身管射擊武器，現(xiàn)有的火炮裝彈裝置在使用過程中，雖然能做到對炮彈輸送工作，但是無法做到間隙性持續(xù)送彈工作，同時送彈過程的穩(wěn)定性較低。
技術實現(xiàn)要素：
3.本發(fā)明的目的在于提供一種火炮裝彈裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的火炮裝彈裝置在使用過程中，雖然能做到對炮彈輸送工作，但是無法做到間隙性持續(xù)送彈工作，同時送彈過程的穩(wěn)定性較低的問題。
4.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種火炮裝彈裝置，包括裝彈裝置，所述火炮裝彈裝置還包括：壓彈構(gòu)件，安裝在所述裝彈裝置的左側(cè)；送彈裝置，安裝在所述裝彈裝置的底端；其中，所述壓彈裝置用于將炮彈輸送到裝彈裝置的內(nèi)部，所述送彈裝置用于將炮彈輸送到火炮內(nèi)部。
5.優(yōu)選的，為了將槽輪進行保護，所述裝彈裝置包括：外殼設置在所述壓彈構(gòu)件的右側(cè)；支塊固接在所述外殼的外壁底端兩側(cè)；支板固接在所述支塊的外側(cè)；其中，所述支板和支塊用于將外殼安裝到火炮裝置上。
6.優(yōu)選的，為了將炮彈進行間隙送彈，所述裝彈裝置還包括：轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述外殼的內(nèi)部；槽輪固接在所述轉(zhuǎn)軸之間；轉(zhuǎn)盤固接在所述轉(zhuǎn)軸的前表面；其中，所述槽輪通過轉(zhuǎn)軸在所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
7.優(yōu)選的，所述槽輪的外壁內(nèi)部等距開設有多個凹槽。
8.優(yōu)選的，為了將炮彈輸送到外殼內(nèi)部，所述壓彈裝置包括：彈匣固接在所述外殼的左側(cè)；轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動連接在所述外殼的外壁內(nèi)部；壓板固接在所述轉(zhuǎn)塊的左側(cè)；頂板固接在所述轉(zhuǎn)塊的右側(cè)；其中，所述彈匣用于對炮彈進行支撐存放工作所述轉(zhuǎn)塊可以在外殼外壁內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
9.優(yōu)選的，當所述轉(zhuǎn)塊在擺動過程中可以帶動壓板和頂板的工作，即可對炮彈進行間隔輸送。
10.優(yōu)選的，為了將炮彈輸送到火炮裝置內(nèi)，所述送彈裝置包括：推板插接在所述外殼的底端內(nèi)部；豎板螺紋連接在所述推板的前表面；定塊固接在所述豎板的底端；液壓缸固接在所述液壓缸的前表面；其中所述液壓缸與外界支架固定相連，所述豎板可以在外殼的底端內(nèi)部前后滑動。
11.優(yōu)選的，所述外殼的底端開設有滑槽。
12.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設置，通過外殼、支塊和支板的配
合使用，達到了可以將外殼安裝到火炮裝置上，同時可以對槽輪進行保護，通過轉(zhuǎn)軸、槽輪和轉(zhuǎn)盤的配合使用，達到了可以對炮彈進行持續(xù)輸送工作，通過彈匣、轉(zhuǎn)塊、壓板和頂板的配合使用，達到了可以向槽輪內(nèi)部間隙送彈工作，通過推板、豎板、定塊和液壓缸的配合使用，達到了可以向火炮裝置內(nèi)部進行送彈工作，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)到達了可以對炮彈進行保護，同時可以增加炮彈輸送的穩(wěn)定性。
附圖說明
13.圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖2為圖1的正視剖面的連接結(jié)構(gòu)細節(jié)圖；
15.圖3為圖1的俯視剖面的連接結(jié)構(gòu)細節(jié)圖；
16.圖4為圖2中轉(zhuǎn)塊、壓板和頂板位置放大的連接結(jié)構(gòu)細節(jié)圖。
17.圖中：1、裝彈裝置，101、外殼，102、支塊，103、支板，11、轉(zhuǎn)軸， 12、槽輪，13、轉(zhuǎn)盤，2、壓彈構(gòu)件，201、彈匣，202、轉(zhuǎn)塊，203、壓板， 204、頂板，3、送彈裝置，301、推板，302、豎板，303、定塊，304、液壓缸。
具體實施方式
18.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
19.請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種火炮裝彈裝置，包括裝彈裝置1，火炮裝彈裝置還包括：壓彈構(gòu)件2安裝在裝彈裝置1的左側(cè)，送彈裝置3安裝在裝彈裝置1的底端，其中，壓彈裝置2用于將炮彈輸送到裝彈裝置1的內(nèi)部，送彈裝置3用于將炮彈輸送到火炮內(nèi)部。
20.具體的，如圖1所示，裝彈裝置1包括外殼101、支塊102和支板103；
21.為了將外殼安裝到火炮裝置上，外殼101設置在壓彈構(gòu)件2的右側(cè)，支塊102固接在外殼101的外壁底端兩側(cè)，支塊102用于將支板103進行支撐，支板103固接在支塊102的外側(cè)，其中，支板103和支塊102用于將外殼101 安裝到火炮裝置上，外殼101的底端開設有滑槽。
22.更具體的，如圖1所示，裝彈裝置1還包括轉(zhuǎn)軸11、槽輪12和轉(zhuǎn)盤13；
23.為了將炮彈進行間隙送彈，轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動連接在外殼101的內(nèi)部，槽輪12 固接在轉(zhuǎn)軸11之間，轉(zhuǎn)盤13固接在轉(zhuǎn)軸11的前表面，其中，槽輪12通過轉(zhuǎn)軸11在外殼101的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，槽輪12的外壁內(nèi)部等距開設有多個凹槽。
24.更具體的，如圖2、圖3和圖4所示，壓彈裝置2包括彈匣201、轉(zhuǎn)塊202、壓板203和頂板204；
25.為了向裝彈裝置1中輸送炮彈，彈匣201固接在外殼101的左側(cè)，轉(zhuǎn)塊202轉(zhuǎn)動連接在外殼101的外壁內(nèi)部，轉(zhuǎn)塊202與外殼101的連接處加工有扭力彈簧，壓板203固接在轉(zhuǎn)塊202的左側(cè)，頂板204固接在轉(zhuǎn)塊202的右側(cè)，其中，彈匣201用于對炮彈進行支撐存放工作，轉(zhuǎn)塊202可以在外殼101外壁內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
26.更具體的，如圖1和圖2所示，送彈裝置3包括推板301、豎板302、定塊303和液壓缸304；
27.為了將炮彈輸送到火炮裝置內(nèi)，推板301插接在外殼101的底端內(nèi)部，豎板302螺紋連接在推板301的前表面，定塊303固接在豎板302的底端，液壓缸304固接在液壓缸304的前表面，其中，液壓缸304與外界支架固定相連，豎板302可以在外殼101的底端內(nèi)部前后滑動。
28.工作原理：當使用者開始使用時，使用者通過支板103和支塊102安裝到火炮裝置上，安裝完成后使用者將需要輸送的炮彈防止到彈匣201的內(nèi)部，放置好后使用者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動時通過轉(zhuǎn)軸11帶動槽輪12在外殼 101的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，槽輪12在轉(zhuǎn)動過程中可以頂動頂板204，頂板204被頂動時可以帶動轉(zhuǎn)塊202在外殼101的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中可以對扭力彈簧進行擠壓，轉(zhuǎn)塊202轉(zhuǎn)動時可以壓板203轉(zhuǎn)動，壓板203轉(zhuǎn)動時可以推動炮彈從彈匣201的內(nèi)部推送到外殼101的內(nèi)部，進入后進入到槽輪12的凹槽內(nèi)部，進入后通過槽輪12的轉(zhuǎn)動，將炮彈輸送到外殼101的底端，進入到外殼101 底端的空隙處，進入后通過控制單元控制液壓缸304開始工作，液壓缸304 開始工作時可以帶動定塊303向前移動，定塊303在移動過程中通過豎板302 帶動推板301在外殼101的底端內(nèi)部進行移動，推板301在移動過程中可以將炮彈輸送到火炮裝置內(nèi)部。
29.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；同時除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“連接”、“固定安裝”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
30.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種火炮裝彈裝置，包括裝彈裝置(1)，其特征在于，所述火炮裝彈裝置還包括：壓彈構(gòu)件(2)，安裝在所述裝彈裝置(1)的左側(cè)；送彈裝置(3)，安裝在所述裝彈裝置(1)的底端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炮裝彈裝置，其特征在于，所述裝彈裝置(1)包括：外殼(101)，設置在所述壓彈構(gòu)件(2)的右側(cè)；支塊(102)，固接在所述外殼(101)的外壁底端兩側(cè)；支板(103)，固接在所述支塊(102)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火炮裝彈裝置，其特征在于，所述裝彈裝置(1)還包括：轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)動連接在所述外殼(101)的內(nèi)部；槽輪(12)，固接在所述轉(zhuǎn)軸(11)之間；轉(zhuǎn)盤(13)，固接在所述轉(zhuǎn)軸(11)的前表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種火炮裝彈裝置，其特征在于，所述槽輪(12)的外壁內(nèi)部等距開設有多個凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火炮裝彈裝置，其特征在于，所述壓彈裝置(2)包括：彈匣(201)，固接在所述外殼(101)的左側(cè)；轉(zhuǎn)塊(202)，轉(zhuǎn)動連接在所述外殼(101)的外壁內(nèi)部；壓板(203)，固接在所述轉(zhuǎn)塊(202)的左側(cè)；頂板(204)，固接在所述轉(zhuǎn)塊(202)的右側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火炮裝彈裝置，其特征在于，所述送彈裝置(3)包括：推板(301)，插接在所述外殼(101)的底端內(nèi)部；豎板(302)，螺紋連接在所述推板(301)的前表面；定塊(303)，固接在所述豎板(302)的底端；液壓缸(304)，固接在所述液壓缸(304)的前表面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種火炮裝彈裝置，其特征在于，所述外殼(101)的底端開設有滑槽。
技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種火炮裝彈裝置，包括裝彈裝置，所述火炮裝彈裝置還包括：壓彈構(gòu)件，安裝在所述裝彈裝置的左側(cè)；送彈裝置，安裝在所述裝彈裝置的底端；其中，所述壓彈裝置用于將炮彈輸送到裝彈裝置的內(nèi)部。本發(fā)明設置，通過外殼、支塊和支板的配合使用，達到了可以將外殼安裝到火炮裝置上，同時可以對槽輪進行保護，通過轉(zhuǎn)軸、槽輪和轉(zhuǎn)盤的配合使用，達到了可以對炮彈進行持續(xù)輸送工作，通過彈匣、轉(zhuǎn)塊、壓板和頂板的配合使用，達到了可以向槽輪內(nèi)部間隙送彈工作，通過推板、豎板、定塊和液壓缸的配合使用，達到了可以向火炮裝置內(nèi)部進行送彈工作，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)到達了可以對炮彈進行保護，同時可以增加炮彈輸送的穩(wěn)定性。同時可以增加炮彈輸送的穩(wěn)定性。同時可以增加炮彈輸送的穩(wěn)定性。
