一種換向傳動機構及干衣設備的制作方法
1.本發明屬于家用電器領域，具體涉及一種換向傳動機構及干衣設備。
背景技術：
2.干衣機是利用加熱空氣來使洗好的衣物中的水分及時蒸發干燥的清潔類家用電器，干衣機因為具有快速干衣的特點而深受人們的喜愛。隨著干衣機的市場需求越來越大，對衣物的烘干效果要求也越來越高，由于滾筒式干衣機干燥衣物需要幾個小時不等，而目前的干衣機大多單向轉，導致干衣機內的衣物纏繞嚴重，纏繞不僅會增加衣物的磨損程度，而且會影響衣物的烘干效果，導致衣物烘不干或者過度烘干。為了解決纏繞問題，干衣機滾筒采用正反轉，鑒于滾筒正反轉時進風量不變，因此需要風扇不管換向與否，都需要送風量不變。現有干衣機的風扇普遍使用彎葉渦輪風扇，這種風扇的優點是體積小，風量大，效率高，但是不適合反向運轉，為了解決衣物的纏繞問題，目前采用的改進的方式為風扇單獨驅動，但是該方案既提高了設備成本，又增大了風扇的占用空間；解決衣物的纏繞問題的另一種方案是設有正反轉驅動裝置的干衣機，風扇采用直葉風扇，在正轉、反轉時，雖然可以干燥衣物，但直葉風扇的直徑較大，不僅占據較多的空間，烘干效率也較低。
3.申請號為cn107805929a的中國專利公開了一種干衣機傳動系統，包括用于盛放衣物的滾筒、向滾筒送風的風扇、驅動滾筒的驅動裝置，所述的驅動裝置與風扇連接并驅動風扇轉動,所述的驅動裝置與風扇之間串聯換向傳動機構，所述的換向傳動機構可使風扇在驅動裝置換向轉動時不跟隨驅動裝置換向轉動。
4.上述方案中的傳動系統利用驅動裝置與風扇之間的換向傳動機構，在驅動裝置帶動滾筒正轉、反轉時，通過控制換向傳動機構，可使風扇始終按照一個方向轉動，但是傳動機構結構復雜，還需要通過電控的方式實現，另外還需要設置兩根旋轉軸，使得傳動機構的結構不集中。
5.鑒于上述技術缺陷，特提出本發明。
技術實現要素：
6.本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，布局緊密，能保證輸出部始終沿一個方向轉動的換向傳動機構。
7.為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：
8.一種換向傳動機構，包括，
9.旋轉軸；
10.輸出部，與所述旋轉軸傳動連接；
11.第一單向轉動部，安裝在所述旋轉軸上，用于與旋轉軸沿一起第一方向轉動，與輸出部傳動連接，用于驅動輸出部沿第一方向轉動；
12.第二單向轉動部，安裝在所述旋轉軸上，用于與旋轉軸一起沿第二方向轉動，與輸出部傳動連接，用于驅動輸出部沿第一方向轉動；
13.第一方向與第二方向互為相反的方向。
14.通過采用上述方案，通過兩單向轉動部的單向轉動作用，使得旋轉軸無論是正轉還是反轉，都能保證輸出部沿同一個方向轉動，另外，兩單向轉動部安裝在同一旋轉軸上，使得傳動機構的結構緊密的同時，還能保證兩單向轉動部的轉動力度。
15.進一步地，還包括罩殼，所述旋轉軸的一端至少貫穿罩殼一側的側壁，旋轉軸與罩殼之間樞轉連接；
16.所述罩殼與輸出部固定連接，用于帶動輸出部轉動；
17.優選的，所述輸出部為皮帶輪結構；
18.優選的，所述罩殼的沿轉動方向的外周面呈圓形。
19.通過采用上述方案，罩殼帶動輸出部轉動，而旋轉軸與罩殼不直接接觸，使得罩殼不隨旋轉軸轉動，便于實現旋轉軸和輸出部的傳動連接，進而能實現通過傳動的方式達到該傳動機構的旋轉軸與輸出部之間的換向的目的。另外，罩殼的沿轉動方向的外周面呈圓形的結構能減小罩殼在轉動過程中的阻力，便于罩殼轉動，節約能耗。
20.進一步地，所述第一單向轉動部包括，
21.第一單向軸承，套接在所述旋轉軸上，用于在旋轉軸沿第一方向轉動時，整體隨旋轉軸沿第一方向轉動，在旋轉軸沿第二方向轉動時，第一單向軸承的內環體自行空轉；
22.所述第二單向轉動部包括，
23.第二單向軸承，套接在所述旋轉軸上，用于在旋轉軸沿第二方向轉動時，整體隨旋轉軸沿第二方向轉動，在旋轉軸沿第一方向轉動時，第二單向軸承的內環體自行空轉。
24.通過采用上述方案，使得旋轉軸沿不同方向轉動時，驅動不同的單向軸承，進而使得不同的單向軸承發揮作用以不同的傳動方式驅動罩殼，以到達使得輸出部沿同一方向轉動的目的。
25.進一步地，所述第一單向軸承設置在所述旋轉軸和罩殼之間，第一單向軸承的外環體與所述罩殼固定連接，用于帶動罩殼沿第一方向轉動。
26.通過采用上述方案，第一單向軸承能間隔旋轉軸和罩殼，使得旋轉軸不與罩殼直接接觸；另外，第一單向軸承能直接驅動罩殼，使得罩殼與旋轉軸的轉動方向相同，進而直接帶動輸出部沿與旋轉軸轉動方向相同的第一方向轉動。
27.進一步地，還包括傳動部，連接所述第二單向軸承和罩殼，用于在將第二單向軸承的轉動行為傳遞給罩殼時改變轉動方向。
28.進一步地，所述傳動部包括，
29.第一齒輪，套接在所述第二單向軸承的外環體上，用于隨第二單向軸承沿第二方向轉動；
30.第二齒輪，設置在所述第一齒輪的外周，與第一齒輪外嚙合連接；
31.第三齒輪，套設在所述第一齒輪和第二齒輪的外部，第三齒輪的內周與第二齒輪的外周嚙合連接；
32.所述第三齒輪固定安裝在所述罩殼的內部，用于帶動罩殼沿第一方向轉動。
33.進一步地，所述第二齒輪設有至少兩個，沿第一齒輪的周向設置；
34.所述第二齒輪與所述第一齒輪和第三齒輪配合后形成行星齒輪；
35.優選的，所述第二齒輪設有三個，沿第一齒輪的外周均勻分布。
36.通過采用上述方案，當旋轉軸沿第二方向轉動時，第二單向軸承帶動第一齒輪沿第二方向轉動，進而帶動第二齒輪沿與第二方向反向的第一方向轉動，實現對旋轉軸的換向；第三齒輪與各第二齒輪內嚙合，進而使得第三齒輪與第二齒輪的轉動方向相同，即與第二單向軸承的轉動方向相反，第三齒輪與罩殼固定連接，帶動罩殼沿與第二單向軸承的轉動方向相反的第一方向轉動，實現旋轉軸和輸出部之間的換向。另外，用于實現旋轉軸和輸出部傳動效果的各傳動部件均設置在罩殼內，既能實現各傳動部件設置的緊密性，又能保證整個傳動機構的整體性；另外，輸出部和罩殼固定連接，能防止輸出部滑脫，保證輸出部的輸出結果的有效性以及整個傳動機構的穩固性。
37.進一步地，還包括限位部，設置在所述罩殼內，位于所述第一單向軸承的朝向第二單向軸承的一側，用于對所述第一齒輪，第二齒輪以及第二單向軸承的軸向方向上進行限位。
38.通過采用上述方案，限位部能對第一齒輪，第二齒輪以及第二單向軸承限位，保證三者的位置以及相對位置的穩定，為整個換向傳動機構的結構的穩定性做貢獻。
39.本發明的另一目的在于提供一種具有上述換向傳動機構的干衣設備。
40.進一步地，包括，
41.滾筒；
42.風扇，與所述輸出部連接，轉動方向與輸出部的轉動方向相同，用于向滾筒內送風；
43.驅動裝置，與所述旋轉軸和滾筒連接，用于驅動旋轉軸和滾筒轉動；
44.優選的，所述風扇與所述輸出部皮帶連接。
45.通過采用上述方案，通過換向傳動機構的傳動作用，使得驅動裝置在帶動滾筒正轉、反轉的同時帶動風扇始終按照一個方向轉動，進而使得干衣過程中滾筒內的衣物不纏繞、不褶皺，換向傳動機構使風扇為滾筒提供單向的穩定風量，提高干衣均勻性、干衣效率，節省干衣時間，降低能耗。
46.采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比具有以下有益效果。
47.1、換向傳動機構的兩單向轉動部安裝在同一旋轉軸上，使得傳動機構的結構緊密的同時，還能保證兩單向轉動部的轉動力度；另外，通過兩單向轉動部的換向，使得旋轉軸無論是正轉還是反轉，都能保證輸出部沿同一個方向轉動。
48.2、兩單向轉動部分別通過不同的傳動系統以不同的傳動方式與輸出部傳動連接，進而實現輸出部的轉動方向與旋轉軸的轉動方向相同或者相反。
49.3、用于實現旋轉軸和輸出部傳動效果的各傳動部件均設置在罩殼內，既能實現各傳動部件設置的緊密性，又能保證整個傳動機構的整體性；另外，輸出部和罩殼固定連接，能防止輸出部滑脫，保證輸出部的輸出結果的有效性以及整個傳動機構的穩固性。
50.下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。
附圖說明
51.附圖作為本發明的一部分，用來提供對本發明的進一步的理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，但不構成對本發明的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以
根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：
52.圖1是本發明換向傳動機構的剖面結構示意圖；
53.圖2是本發明換向傳動機構的另一剖面結構示意圖；
54.圖3是本發明的傳動部的安裝結構圖；
55.圖4是本發明干衣設備的結構簡圖；
56.圖5是本發明干衣設備的另一角度示意圖。
57.圖中：1、換向傳動機構；11、罩殼；111、第一殼體；1111、內殼；1112、外殼；112、第二殼體；12、第一單向軸承；13、第二單向軸承；14、旋轉軸；15、輸出部；16、限位部；161、連接件；162、固定件；17、傳動部；171、第一齒輪；172、第二齒輪；173、第三齒輪；2、干衣設備；21、滾筒；22、風扇；23、驅動裝置；24、驅動皮帶；25、傳動皮帶；26、進風口；27、風道。
58.需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發明的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本發明的概念。
具體實施方式
59.為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
60.在本發明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
61.在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
62.如圖1至圖3所示，本發明一種換向傳動機構1，包括，旋轉軸14；輸出部15，與所述旋轉軸14傳動連接；第一單向轉動部，安裝在所述旋轉軸14上，用于與旋轉軸14一起沿第一方向轉動，與輸出部15傳動連接，用于驅動輸出部15沿第一方向轉動；第二單向轉動部，安裝在所述旋轉軸14上，用于與旋轉軸14一起沿第二方向轉動，與輸出部15傳動連接，用于驅動輸出部15沿第一方向轉動；第一方向與第二方向互為相反的方向。
63.本發明的換向傳動機構1的兩單向轉動部安裝在同一旋轉軸14上，使得傳動機構的結構緊密的同時，還能保證兩單向轉動部的轉動力度；另外，通過兩單向轉動部的換向，使得旋轉軸14無論是正轉還是反轉，都能保證輸出部15沿同一個方向轉動。
64.如圖1所示，本發明的換向傳動機構1還包括罩殼11，所述旋轉軸14的一端至少貫穿罩殼11一側的側壁，旋轉軸14與罩殼11之間樞轉連接，旋轉軸14的外周與罩殼11之間留有間隙；所述罩殼11與輸出部15固定連接，用于帶動輸出部15轉動。
65.進一步地，所述旋轉軸14貫穿罩殼11兩側的側壁，輸出部15和用于驅動旋轉軸14的驅動裝置23分別設置在罩殼11的兩側，或者設在罩殼11的同一側。
66.如圖1所示，所述輸出部15為皮帶輪結構，皮帶輪的一側貼合罩殼11的一側的側壁
設置在罩殼11的外部。
67.作為一種優選方案，如圖2和圖3所示，所述罩殼11的沿轉動方向的外周面呈圓形，減小罩殼11在轉動過程中的阻力，便于罩殼11轉動，節約能耗。
68.如圖1所示，所述第一單向轉動部包括，第一單向軸承12，套接在所述旋轉軸14上，用于在旋轉軸14沿第一方向轉動時，整體隨旋轉軸14沿第一方向轉動，在旋轉軸14沿第二方向轉動時，第一單向軸承12的內環體自行空轉；所述第二單向轉動部包括，第二單向軸承13，套接在所述旋轉軸14上，用于在旋轉軸14沿第二方向轉動時，整體隨旋轉軸14沿第二方向轉動，在旋轉軸14沿第一方向轉動時，第二單向軸承13的內環體自行空轉。所述第一單向軸承12和第二單向軸承13的設置方向相反。
69.作為一種實施方案，所述第一方向為順時針方向，第二方向為逆時針方向，或者，所述第一方向為逆時針方向，第二方向為順時針方向。
70.作為一種實施方案，所述第一單向軸承12和第二單向軸承13為同種型號的單向軸承。
71.所述第一單向軸承12設置在所述旋轉軸14和罩殼11之間，第一單向軸承12的外環體與所述罩殼11固定連接，用于帶動旋轉軸14沿第一方向轉動；所述第一單向軸承12設置在所述罩殼11一側的與轉軸形成的間隙處，優選的，所述第一單向軸承12至少完全填充該間隙。
72.如圖2所示，本發明的一種換向傳動機構1還包括傳動部17，連接所述第二單向軸承13和罩殼11，用于在將第二單向軸承13的轉動行為傳遞給罩殼11時改變轉動方向。
73.作為一種實施方案，所述第二單向軸承13與傳動部17均設置在罩殼11的內部，靠近罩殼11的遠離第一單向軸承12的一側的底壁設置。
74.所述傳動部17包括，第一齒輪171，套接在所述第二單向軸承13的外環體上，用于隨第二單向軸承13沿第二方向轉動；第二齒輪172，設置在所述第一齒輪171的外周，與第一齒輪171外嚙合連接；第三齒輪173，套設在所述第一齒輪171和第二齒輪172的外部，第三齒輪173的內周與第二齒輪172的外周嚙合連接；所述第三齒輪173固定安裝在所述罩殼11的內部，用于帶動罩殼11沿第一方向轉動。
75.所述第二單向軸承13的外徑與第一齒輪171的內徑匹配，第一齒輪171固定套接在第二單向軸承13的外周，隨第二單向軸承13的外環體轉動。第一齒輪171和第二齒輪172的軸長匹配，便于二者嚙合連接。
76.如圖2所示，所述第二齒輪172設有至少兩個，沿第一齒輪171的周向設置；所述第二齒輪172與所述第一齒輪171和第三齒輪173配合后形成行星齒輪；優選的，所述第二齒輪172設有三個，沿第一齒輪171的外周均勻分布。
77.所述各第二齒輪172的尺寸相同，且各第二齒輪172的徑長均小于第一齒輪171的徑長。
78.所述罩殼11包括，第一殼體111，設有所述第一單向軸承12；第二殼體112，設有所述第二單向軸承13和傳動部17；所述第一殼體111與第二殼體112扣合螺釘連接后形成具有腔室的罩殼11。
79.第三齒輪173為蓋狀結構，側壁設置在所述第二殼體112的底壁上，被套接在所述第二殼體112的內部。
80.所述各第二齒輪172的中心通過連接件161安裝在所述第三齒輪173的側壁上，所述連接件161的一端貫穿第二齒輪172與第三齒輪173的側壁固定連接，所述各第二單向軸承13可繞各自的連接件161的周向轉動，連接件161可對第二齒輪172的周向進行限位。
81.進一步地，所述第一殼體111包括，內殼1111，為蓋狀結構，與所述第三齒輪173匹配，用于與第三齒輪173扣合連接；外殼1112，為蓋狀結構，罩設在所述內殼1111的外部，與所述第二殼體112匹配，用于與所述第二殼體112匹配扣合連接。
82.所述內殼1111與第三齒輪173沿扣合面通過內螺釘連接，外殼1112與第二殼體112通過沿扣合面向外設置的安裝耳以及外螺釘連接，將第二殼體112與第二殼體112扣合連接后形成罩殼11。
83.所述內殼1111的內周的朝向第二殼體112的一側設有內齒，內殼1111和第三齒輪173上的內齒的沿軸向長度之和與所述第二齒輪172的軸長匹配，所述第二齒輪172沿軸向方向上與內殼1111和第三齒輪173嚙合連接。第二齒輪172和第三齒輪173以及第一殼體111嚙合，使得罩殼11的兩殼體受力均勻，便于罩殼11整體轉動。
84.作為一種實施方案，所述內殼1111的用于插入旋轉軸14的插孔沿軸向向遠離第二殼體112的一側延伸形成用于容納第一單向軸承12的延伸部，所述第一單向軸承12的外環體的外徑與延伸部的內徑匹配，外環體的外徑不小于所述延伸部的內徑，內環體的外徑小于所述延伸部的內徑，所述延伸部固定套接在所述第一單向軸承12的外周。
85.所述外殼1112的沿插孔向第二殼體112的一側延伸形成凸邊，形成用于容納所述延伸部的容納部。
86.作為一種優選方案，所述第三齒輪173的設置方式與內殼1111的設置方式相同，即包括用于容納旋轉軸14的延伸部，該延伸部的方向與內殼1111上的延伸部的延伸方向相反，所述第二殼體112的朝向第一殼體111的一側也設有用于容納該延伸部的容納部。
87.如圖3所示，本發明的一種換向傳動機構1還包括限位部16，設置在所述罩殼11內，位于所述第一單向軸承12的朝向第二單向軸承13的一側，用于對所述第一齒輪171，第二齒輪172以及第二單向軸承13的軸向方向上進行限位。
88.如圖2所示，所述第二單向軸承13，第一齒輪171和第二齒輪172的朝向第一單向軸承12的側面齊平，所述限位部16為板狀結構，卡設在兩單向軸承之間，貼合兩軸承的側面設置。所述連接件161的另一端與限位部16固定連接。所述限位部16上還設有固定孔，固定件162通過所述固定孔將限位部16固定安裝在第三齒輪173的側壁上。
89.所述內殼1111的內周的遠離第二殼體112的一側未設有內齒，內齒和內殼1111的側壁之間形成間隙，用于容納限位部16。
90.作為一種實施方案，如圖2所示，所述限位部16呈三角形結構，三個第二齒輪172的中心分別通過連接件161與限位部16的三個角部連接，所述安裝孔設置在限位部16的避開所述第一齒輪171和第二齒輪172的邊部，由凸出于限位部16的邊部的邊緣的安裝耳形成。
91.如圖4和圖5所示，本發明的另一目的在于提供一種具有上述換向傳動機構1的干衣設備2。
92.所述干衣設備2包括，滾筒21；風扇22，與所述輸出部15連接，轉動方向與輸出部15的轉動方向相同，用于向滾筒21內送風；驅動裝置23，與所述旋轉軸14和滾筒21連接，用于驅動旋轉軸14和滾筒21轉動。
93.所述風扇22和驅動裝置23以及換向傳動機構1均設置在干衣設備2的殼體的后部，所述殼體的后部設有用于通過風扇22向滾筒21內通風的進風口26和風道27。
94.作為一種實施方案，如圖4和圖5所示，所述風扇22與所述輸出部15通過傳動皮帶25連接。所述驅動裝置23通過驅動皮帶24與所述滾筒21連接，所述驅動皮帶24套設在所述滾筒21的外周，驅動所述滾筒21轉動。所述驅動裝置23為電機。
95.通過采用上述方案，通過換向傳動機構1的傳動作用，使得驅動裝置23在帶動滾筒21正轉、反轉的同時帶動風扇22始終按照一個方向轉動，進而使得干衣過程中滾筒21內的衣物不纏繞、不褶皺，換向傳動機構1使風扇22為滾筒21提供單向的穩定風量，提高干衣均勻性、干衣效率，節省干衣時間，降低能耗。
96.以上所述僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，上述實施例中的實施方案也可以進一步組合或者替換，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明方案的范圍內。
技術特征：
1.一種換向傳動機構，其特征在于，包括，旋轉軸；輸出部，與所述旋轉軸傳動連接；第一單向轉動部，安裝在所述旋轉軸上，用于與旋轉軸一起沿第一方向轉動，與輸出部傳動連接，用于驅動輸出部沿第一方向轉動；第二單向轉動部，安裝在所述旋轉軸上，用于與旋轉軸一起沿第二方向轉動，與輸出部傳動連接，用于驅動輸出部沿第一方向轉動；第一方向與第二方向互為相反的方向。2.根據權利要求1所述的一種換向傳動機構，其特征在于，還包括罩殼，所述旋轉軸的一端至少貫穿罩殼一側的側壁，旋轉軸與罩殼之間樞轉連接；所述罩殼與輸出部固定連接，用于帶動輸出部轉動；優選的，所述輸出部為皮帶輪結構；優選的，所述罩殼的沿轉動方向的外周面呈圓形。3.根據權利要求2所述的一種換向傳動機構，其特征在于，所述第一單向轉動部包括，第一單向軸承，套接在所述旋轉軸上，用于在旋轉軸沿第一方向轉動時，整體隨旋轉軸沿第一方向轉動，在旋轉軸沿第二方向轉動時，第一單向軸承的內環體自行空轉；所述第二單向轉動部包括，第二單向軸承，套接在所述旋轉軸上，用于在旋轉軸沿第二方向轉動時，整體隨旋轉軸沿第二方向轉動，在旋轉軸沿第一方向轉動時，第二單向軸承的內環體自行空轉。4.根據權利要求3所述的一種換向傳動機構，其特征在于，所述第一單向軸承設置在所述旋轉軸和罩殼之間，第一單向軸承的外環體與所述罩殼固定連接，用于帶動罩殼沿第一方向轉動。5.根據權利要求3或4所述的一種換向傳動機構，其特征在于，還包括傳動部，連接所述第二單向軸承和罩殼，用于在將第二單向軸承的轉動行為傳遞給罩殼時改變轉動方向。6.根據權利要求5所述的一種換向傳動機構，其特征在于，所述傳動部包括，第一齒輪，套接在所述第二單向軸承的外環體上，用于隨第二單向軸承沿第二方向轉動；第二齒輪，設置在所述第一齒輪的外周，與第一齒輪外嚙合連接；第三齒輪，套設在所述第一齒輪和第二齒輪的外部，第三齒輪的內周與第二齒輪的外周嚙合連接；所述第三齒輪固定安裝在所述罩殼的內部，用于帶動罩殼沿第一方向轉動。7.根據權利要求6所述的一種換向傳動機構，其特征在于，所述第二齒輪設有至少兩個，沿第一齒輪的周向設置；所述第二齒輪與所述第一齒輪和第三齒輪配合后形成行星齒輪；優選的，所述第二齒輪設有三個，沿第一齒輪的外周均勻分布。8.根據權利要求6或7所述的一種換向傳動機構，其特征在于，還包括限位部，設置在所述罩殼內，位于所述第一單向軸承的朝向第二單向軸承的一側，用于對所述第一齒輪，第二齒輪以及第二單向軸承的軸向方向上進行限位。9.一種干衣設備，其特征在于，具有如權利要求1-8任一所述的換向傳動機構。
10.根據權利要求9所述的一種干衣設備，其特征在于，包括，滾筒；風扇，與所述輸出部連接，轉動方向與輸出部的轉動方向相同，用于向滾筒內送風；驅動裝置，與所述旋轉軸和滾筒連接，用于驅動旋轉軸和滾筒轉動；優選的，所述風扇與所述輸出部皮帶連接。
技術總結
本發明公開了一種換向傳動機構及干衣設備，換向傳動機構包括，旋轉軸；輸出部，與所述旋轉軸傳動連接；第一單向轉動部，安裝在所述旋轉軸上，用于與旋轉軸一起沿第一方向轉動，與輸出部傳動連接，用于驅動輸出部沿第一方向轉動；第二單向轉動部，安裝在所述旋轉軸上，用于與旋轉軸一起沿第二方向轉動，與輸出部傳動連接，用于驅動輸出部沿第一方向轉動；第一方向與第二方向互為相反的方向。本發明通過兩單向轉動部的單向轉動作用，使得旋轉軸無論是正轉還是反轉，都能保證輸出部沿同一個方向轉動，另外，兩單向轉動部安裝在同一旋轉軸上，使得傳動機構的結構緊密的同時，還能保證兩單向轉動部的轉動力度。轉動部的轉動力度。轉動部的轉動力度。
