一種球形不溶性硫磺的生產工藝的制作方法
1.本發明涉及球形不溶性硫磺生產技術領域，尤其涉及一種球形不溶性硫磺的生產工藝。
背景技術：
2.不溶性硫磺在常溫下為一種無毒、可燃的黃粉末，其密度為1.95g/cm3。分子結構與高分子聚合物類似，是硫原子的線性聚合體，有高聚物的粘彈性和分子量分布，因此也稱彈性硫或聚合硫，屬于無機高分子化工原料，為硫的均聚物，分子表征為sn，n一般在200～5000之間。與普通硫磺不同，不溶性硫磺具有物理惰性和化學惰性，既不溶于二硫化碳，也不溶于橡膠。用于橡膠硫化時，不易發生遷移，因而能夠使硫化橡膠增粘、不噴霜，減少焦燒和延長膠料存放時間，是橡膠工業公認的最佳硫磺硫化劑。
3.但是，目前國內不溶性硫磺后續處理工藝均采用粉碎的方式進行，但粉碎生產的不溶性硫磺在微觀狀態下發現其形狀大部分為片狀，不利于不溶性硫磺在輪胎及橡膠制品里分散，且傳統方式獲得的不溶性硫磺其制備的膠復合制品耐熱、耐磨性能較差，為此，提出了一種球形不溶性硫磺的生產工藝來解決以上問題。
技術實現要素：
4.(一)發明目的
5.為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種球形不溶性硫磺的生產工藝，本發明大大提高了不溶性硫磺的分散性能，從而保證球形不溶性硫磺本體在后續應用時與橡膠的混合均勻性，進而有利于保證球形不溶性硫磺本體應用效果，有效防止膠料噴霜，進而有利于橡膠復合制品的推廣，從而提高了企業的效益，減少了橡膠復合制品次品的產生。
6.(二)技術方案
7.本發明為解決背景技術中存在的技術問題，提出一種球形不溶性硫磺的生產工藝：
8.一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，取不溶性硫磺is90粉放入到熔融罐中，呈流動狀態，熔融狀態的不溶性硫磺is90粉進入特制的噴射霧化器內，經超音速惰性氣體沖擊、霧化，進入到冷卻室內，霧化好的冷卻下來的不溶性硫磺粉經過氣流輸送，進入到顆粒篩選系統進行不同規格的is90粉篩選，經過篩選，可得到不同規格的球形不溶性硫磺。
9.所述熔融罐溫度升至130-159℃。
10.所述霧化冷卻室溫度保持10-30℃，冷卻室深度為5-10m，寬度不低于2m。
11.得到的球形不溶性硫磺粒徑最小為0-50μm，最大粒徑為100 200目。
12.為了提高其純度，再次進行二硫化碳老化、萃取，最終得到高品質、球形不溶性硫磺。
13.與現有技術相比，本發明的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
14.1、本發明通過對不溶性硫磺is90粉進行熔融、霧化和篩選等步驟，得到了高品質、球形不溶性硫磺本體，解決了傳統粉碎生產的不溶性硫磺在微觀狀態下其形狀大部分為片狀，不利于不溶性硫磺在輪胎及橡膠制品里分散的問題，該球形不溶性硫磺本體大大提高了不溶性硫磺的分散性能，從而保證球形不溶性硫磺本體在后續應用時與橡膠的混合均勻性，進而有利于保證球形不溶性硫磺本體應用效果。
15.2、本發明通過對不溶性硫磺is90粉進行熔融、霧化和篩選等步驟，得到了高品質、球形不溶性硫磺本體，解決了橡膠復合制品的生產制造中膠料易噴霜的問題，該球形不溶性硫磺本體能使子午線、鋼絲與橡膠粘貼更牢固，有效防止膠料噴霜，從而保證了橡膠復合制品的應用效果，進而有利于橡膠復合制品的推廣，從而提高了企業的效益，減少了橡膠膠復合制品次品的產生，提高了橡膠復合制品的產品質量。
16.3、本發明通過對不溶性硫磺is90粉進行熔融、霧化和篩選等步驟，得到了高品質、球形不溶性硫磺本體，解決了輪胎及橡膠制品的耐熱、耐磨性能較差的問題，該球形不溶性硫磺本體較傳統方法得到的不溶性硫磺本體，耐熱耐磨性能大大提高，使得輪胎及橡膠制品經久耐用，大大提升了使用者的滿意度，避免了輪胎的夏季易爆胎等問題。
17.4、本發明通過對不溶性硫磺is90粉進行熔融、霧化和篩選等步驟，得到了高品質、球形不溶性硫磺本體，解決了傳統制備不溶性硫磺本體時，操作步驟復雜，原料獲取成本高、不易大量制備等問題，該發明在制作球形不溶性硫磺本體時，操作步驟簡單，適合工業流水線生產，易大量制備，且原料易獲取，降低了生產成本。
18.5、綜上所述，通過本發明得到的高品質、球形不溶性硫磺本體大大提高了不溶性硫磺的分散性能，從而保證球形不溶性硫磺本體在后續應用時與橡膠的混合均勻性，進而有利于保證球形不溶性硫磺本體應用效果，有效防止膠料噴霜，從而保證了橡膠復合制品的應用效果，進而有利于橡膠復合制品的推廣，從而提高了企業的效益，減少了橡膠復合制品次品的產生，提高了橡膠復合制品的產品質量，大大提高了橡膠復合制品的耐熱、耐磨性能，使得輪胎及橡膠制品經久耐用，大大提升了使用者的滿意度，避免了輪胎的夏季易爆胎等問題，操作步驟簡單，適合工業流水線生產，易大量制備，且原料易獲取，降低了生產成本。
附圖說明
19.圖1為本發明提出的不溶性硫磺is90霧化裝置示意圖。
20.附圖標記：1、is90熔融罐；2、霧化器；3、冷卻室。
具體實施方式
21.為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
22.實施例：一種球形不溶性硫磺的生產工藝
23.一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，取不溶性硫磺is90粉放入到熔融
罐中，呈流動狀態，熔融狀態的不溶性硫磺is90粉進入特制的噴射霧化器內，經超音速惰性氣體沖擊、霧化，進入到冷卻室內，霧化好的冷卻下來的不溶性硫磺粉經過氣流輸送，進入到顆粒篩選系統進行不同規格的is90粉篩選，經過篩選，可得到不同規格的球形不溶性硫磺。
24.所述熔融罐溫度升至130-159℃。
25.所述霧化冷卻室溫度保持10-30℃，冷卻室深度為5-10m，寬度不低于2m。
26.得到的球形不溶性硫磺粒徑最小為0-50μm，最大粒徑為100 200目。
27.為了提高其純度，再次進行二硫化碳老化、萃取，最終得到高品質、球形不溶性硫磺。
28.應當理解的是，本發明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，本發明所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改。
技術特征：
1.一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，取不溶性硫磺is90粉放入到熔融罐中，呈流動狀態，熔融狀態的不溶性硫磺is90粉進入特制的噴射霧化器內，經超音速惰性氣體沖擊、霧化，進入到冷卻室內，霧化好的冷卻下來的不溶性硫磺粉經過氣流輸送，進入到顆粒篩選系統進行不同規格的is90粉篩選，經過篩選，可得到不同規格的球形不溶性硫磺。2.根據權利要求1所述的一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，所述熔融罐溫度升至130-159℃。3.根據權利要求1所述的一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，所述霧化冷卻室溫度保持10-30℃，冷卻室深度為5-10m，寬度不低于2m。4.根據權利要求1所述的一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，得到的球形不溶性硫磺粒徑最小為0-50μm，最大粒徑為100 200目。5.根據權利要求1所述的一種球形不溶性硫磺的生產工藝，其特征在于，為了提高其純度，再次進行二硫化碳老化、萃取，最終得到高品質、球形不溶性硫磺。
技術總結
本發明公開了一種球形不溶性硫磺的生產工藝，取不溶性硫磺IS90粉放入到熔融罐中，呈流動狀態，熔融狀態的不溶性硫磺IS90粉進入特制的噴射霧化器內，經超音速惰性氣體沖擊、霧化，進入到冷卻室內，霧化好的冷卻下來的不溶性硫磺粉經過氣流輸送，進入到顆粒篩選系統進行不同規格的IS90粉篩選，經過篩選，可得到不同規格的球形不溶性硫磺。本發明大大提高了不溶性硫磺分散性能，從而保證球形不溶性硫磺本體在后續應用時與橡膠的混合均勻性，有效防止膠料噴霜，從而保證了橡膠復合制品的應用效果，進而有利于橡膠復合制品的推廣，從而提高了企業的效益。了企業的效益。了企業的效益。
