一種管道污泥絮凝調理裝置的制作方法
1.本實用新型屬于污泥處置技術領域，具體涉及一種管道污泥絮凝調理裝置。
背景技術：
2.目前，國家環保政策規定，污水處理廠出廠的污泥必須深度脫水至含水率60％以下，各地普遍采用把各污水處理廠濃縮處理后的污泥集中到污泥處置進行深度干化處置模式。
3.然而，由于各污水處理廠污水成分的差異和處理工藝的不同，不可避免的存在污泥含水率高低不一及污泥電導率高低差異極大的現象。把待處置污泥的電導率、含水率進行絮凝調理至適合電解干化的最佳狀態是一道不可或缺的工序。因此需要設計一種能夠充分打散污泥以提高其與絮凝劑混合效果的絮凝調理裝置。
技術實現要素：
4.本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的管道污泥絮凝調理裝置。
5.為解決以上技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
6.一種管道污泥絮凝調理裝置，其包括污泥管道、絮凝管道、噴注部件、攪拌部件，絮凝管道內劃分為分散區和攪拌區，其中污泥管道與分散區相連通設置，污泥依次經過分散區和攪拌區；噴注部件用于向攪拌區噴注絮凝劑；攪拌部件包括設置在攪拌區內的攪拌軸、間隔設置在攪拌軸上的多組第一攪拌槳、間隔設置在絮凝管道內壁上的多組第二攪拌槳，其中多組第一攪拌槳與第二攪拌槳在絮凝管道延伸方向上相錯位分布；
7.調理裝置還包括設置在分散區內并用于分散污泥的分散部件，污泥分散后進入攪拌區并與絮凝劑相攪拌混合。
8.優選地，分散部件包括設置在分散區內的分散軸、沿著絮凝管道延伸方向間隔設置在分散軸上的多組分散槳，分散軸帶動多組分散槳在分散區內轉動，以打散進入分散區的污泥。
9.優選地，絮凝管道上下延伸，分散區和攪拌區上下分布。這樣設置，利用污泥自重，保證污泥打散后能夠自動落入攪拌區，避免堆積在分散區造成堵塞。
10.進一步的，分散軸和絮凝管道的中心線相重合設置；和/或，分散軸、攪拌軸、絮凝管道的中心線相重合設置。這樣設置，保證絮凝管道內分散和攪拌均勻。
11.優選地，每組分散槳包括繞著分散軸周向間隔分布的多片分散槳葉，其中每片分散槳葉的一側邊呈鋸齒狀。這樣設置，分散軸帶動分散槳轉動時，通過槳葉上鋸齒狀的側邊，能夠有效打散梳理污泥。
12.具體的，每片分散槳葉在絮凝管道延伸方向上傾斜設置。這樣設置，降低槳葉的受力，減少變形，延長使用壽命。
13.進一步的，每片分散槳葉上還固定連接有至少兩個分流模塊，其中每個分流模塊的橫截面呈v形。這樣設置，有效沖擊大體積的污泥，以便鋸齒側邊進一步打散。
14.優選地，多組第二攪拌槳固定在絮凝管道的內壁上，攪拌時，攪拌軸轉動并帶動每組第一攪拌槳自對應的相鄰兩組第二攪拌槳之間穿過。有效提高攪拌效果。
15.具體的，每組第一攪拌槳包括繞著攪拌軸周向間隔分布的多片第一攪拌槳葉，每組第二攪拌槳包括繞著絮凝管道內壁間隔分布的多片第二攪拌槳葉。
16.優選地，分散軸自上端部與驅動電機的輸出軸相連接、自下端部與攪拌軸的上端部相固定連接，調理污泥時，驅動電機驅動分散軸和攪拌軸相同步轉動。
17.優選地，分散軸內部中空并形成有通道，噴注部件包括設置在分散軸下端部并與通道相連通的噴注頭，絮凝劑自上而下穿過通道并自噴注頭噴出。
18.具體的，噴注頭上形成有沿著水平方向并排間隔分布的多個噴注口。
19.由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：
20.本實用新型一方面在絮凝管道內設置分散區，使得污泥得到充分打散，以便與絮凝劑進行混合，從而縮短攪拌耗時，有效提高調理效率；另一方面通過錯位分布的第一攪拌槳和第二攪拌槳，形成碾壓式攪拌，消除了攪拌死角，有效保證污泥與絮凝劑的攪拌混合效果。
附圖說明
21.圖1為本實用新型的一種管道污泥絮凝調理裝置的結構示意圖；
22.圖2為圖1中分散部件的俯視結構放大示意圖；
23.圖3為圖1中a-a向剖視示意圖；
24.其中：1、污泥管道；f、電動閘閥；
25.2、絮凝管道；q1、分散區；q2、攪拌區；a、料位器；
26.3、分散部件；30、分散軸；t、通道；d、驅動電機；31、分散槳；310、分散槳葉；k、分流模塊；
27.4、攪拌部件；40、攪拌軸；41、第一攪拌槳；411、第一攪拌槳葉；42、第二攪拌槳；422、第二攪拌槳葉；
28.5、噴注部件；50、噴注頭。
具體實施方式
29.為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
30.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
31.此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
32.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
33.在實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
35.如圖1至圖3所示，本實施例所涉及的管道污泥絮凝調理裝置，其包括污泥管道1、絮凝管道2、分散部件3、攪拌部件4、噴注部件5。
36.具體的，污泥管道1水平延伸并用于輸送污泥，并通過電動閘閥f控制污泥的輸送。
37.本例中，絮凝管道2位于污泥管道1的一側并上下延伸設置并自底部形成出口，絮凝管道2的頂部還安裝有用于檢測管道內污泥料位的料位器a，其中絮凝管道2的內部劃分為上下分布的分散區q1和攪拌區q2，污泥管道1與分散區q1相連通設置。這樣設置，利用污泥自重，保證污泥打散后能夠自動落入攪拌區，避免堆積在分散區造成堵塞。
38.本例中，分散部件3設置在分散區q1內并用于分散污泥，污泥分散后進入攪拌區q2并與絮凝劑相攪拌混合。分散部件3包括設置在分散區q1內的分散軸30、沿著絮凝管道2延伸方向間隔設置在分散軸30上的多組分散槳31，分散軸30帶動多組分散槳31在分散區q1內轉動，以打散進入分散區q1的污泥。
39.本例中，攪拌部件4包括設置在攪拌區q2內的攪拌軸40、間隔設置在攪拌軸40上的多組第一攪拌槳41、間隔設置在絮凝管道2內壁上的多組第二攪拌槳42，其中多組第一攪拌槳41與第二攪拌槳42在絮凝管道2延伸方向上相錯位分布。
40.具體的，分散軸30、攪拌軸40、絮凝管道2的中心線相重合設置。這樣設置，保證絮凝管道內分散和攪拌均勻。
41.為了進一步方便實施，分散軸30自上端部與驅動電機d的輸出軸相連接、自下端部與攪拌軸40的上端部相固定連接，調理污泥時，驅動電機d驅動分散軸30和攪拌軸40相同步轉動。
42.本例中，每組分散槳31包括繞著分散軸30周向間隔分布的多片分散槳葉310，其中
每片分散槳葉310的一側邊呈鋸齒狀。這樣設置，分散軸帶動分散槳轉動時，通過槳葉上鋸齒狀的側邊，能夠有效打散梳理污泥。
43.具體的，每片分散槳葉310在絮凝管道2延伸方向上傾斜設置。這樣設置，降低槳葉的受力，減少變形，延長使用壽命。
44.同時，每片分散槳葉310上還通過焊接的方式固定連接有至少兩個分流模塊k，其中每個分流模塊k的橫截面呈v形，且v形的開口朝向分散槳葉310上鋸齒狀側邊所在側，分散污泥時，分散軸30帶動每片分散槳葉310順時針轉動。這樣設置，有效沖擊大體積的污泥，以便鋸齒側邊進一步打散。
45.進一步的，相鄰兩層的分流模塊k之間上下錯位分布。
46.本例中，多組第二攪拌槳42分別固定連接在絮凝管道2的內壁上，攪拌時，攪拌軸40轉動并帶動每組第一攪拌槳41自對應的相鄰兩組第二攪拌槳42之間穿過。有效提高攪拌效果。
47.具體的，每組第一攪拌槳41包括繞著攪拌軸40周向間隔分布的多片第一攪拌槳葉411，每組第二攪拌槳42包括繞著絮凝管道2內壁間隔分布的多片第二攪拌槳葉422，其中每片第一攪拌槳葉411和每片第二攪拌槳葉422均水平延伸。
48.此外，分散軸30內部中空并形成有通道t，噴注部件5包括設置在分散軸30下端部并與通道t相連通的噴注頭50，絮凝劑自上而下穿過通道t并自噴注頭50噴出并灑在進入攪拌區q2的污泥上。利用分散軸30軸芯壓供絮凝劑，保證混合均勻。
49.具體的，噴注頭50上形成有沿著水平方向并排間隔分布的多個噴注口。
50.綜上，本實施例具有以下優勢：
51.1、在絮凝管道內設置分散區，使得污泥得到充分打散，以便與絮凝劑進行混合，從而縮短攪拌耗時，有效提高調理效率；
52.2、通過錯位分布的第一攪拌槳和第二攪拌槳，形成碾壓式攪拌，消除了攪拌死角，有效保證污泥與絮凝劑的攪拌混合效果；
53.3、利用污泥自重，保證污泥打散后能夠自動落入攪拌區，避免堆積在分散區造成堵塞；
54.4、通過設置分流模塊，有效沖擊大體積的污泥，以便鋸齒側邊進一步打散；
55.5、結構簡單、可靠，工作穩定，成本低。
56.以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
技術特征：
1.一種管道污泥絮凝調理裝置，其包括污泥管道、絮凝管道、噴注部件、攪拌部件，其特征在于：所述絮凝管道內劃分為分散區和攪拌區，其中所述污泥管道與所述分散區相連通設置，污泥依次經過所述分散區和所述攪拌區；所述噴注部件用于向所述攪拌區噴注絮凝劑；所述攪拌部件包括設置在所述攪拌區內的攪拌軸、間隔設置在所述攪拌軸上的多組第一攪拌槳、間隔設置在所述絮凝管道內壁上的多組第二攪拌槳，其中多組所述第一攪拌槳與所述第二攪拌槳在所述絮凝管道延伸方向上相錯位分布；所述調理裝置還包括設置在所述分散區內并用于分散污泥的分散部件，所述污泥分散后進入所述攪拌區并與所述絮凝劑相攪拌混合。2.根據權利要求1所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：所述分散部件包括設置在所述分散區內的分散軸、沿著所述絮凝管道延伸方向間隔設置在所述分散軸上的多組分散槳，所述分散軸帶動所述多組分散槳在所述分散區內轉動，以打散進入所述分散區的污泥；和/或，所述絮凝管道上下延伸，所述分散區和所述攪拌區上下分布。3.根據權利要求2所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：所述分散軸和所述絮凝管道的中心線相重合設置；和/或，所述分散軸、所述攪拌軸、所述絮凝管道的中心線相重合設置。4.根據權利要求2或3所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：每組所述分散槳包括繞著所述分散軸周向間隔分布的多片分散槳葉，其中每片所述分散槳葉的一側邊呈鋸齒狀。5.根據權利要求4所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：每片所述分散槳葉在所述絮凝管道延伸方向上傾斜設置；和/或，每片所述分散槳葉上還固定連接有至少兩個分流模塊，其中每個所述分流模塊的橫截面呈v形。6.根據權利要求1所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：所述多組第二攪拌槳固定在所述絮凝管道的內壁上，攪拌時，所述攪拌軸轉動并帶動每組所述第一攪拌槳自對應的相鄰兩組所述第二攪拌槳之間穿過。7.根據權利要求6所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：每組所述第一攪拌槳包括繞著所述攪拌軸周向間隔分布的多片第一攪拌槳葉，每組所述第二攪拌槳包括繞著所述絮凝管道內壁間隔分布的多片第二攪拌槳葉。8.根據權利要求3所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：所述分散軸自上端部與驅動電機的輸出軸相連接、自下端部與所述攪拌軸的上端部相固定連接，調理污泥時，所述驅動電機驅動所述分散軸和所述攪拌軸相同步轉動。9.根據權利要求3或8所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：所述分散軸內部中空并形成有通道，所述噴注部件包括設置在所述分散軸下端部并與所述通道相連通的噴注頭，絮凝劑自上而下穿過所述通道并自所述噴注頭噴出。10.根據權利要求9所述的管道污泥絮凝調理裝置，其特征在于：所述噴注頭上形成有沿著水平方向并排間隔分布的多個噴注口。
技術總結
本實用新型公開的管道污泥絮凝調理裝置，其包括污泥管道、絮凝管道、噴注部件、攪拌部件，絮凝管道內劃分為分散區和攪拌區，其中污泥管道與分散區相連通設置；噴注部件用于向攪拌區噴注絮凝劑；攪拌部件包括設置在攪拌區內的攪拌軸、多組第一攪拌槳、多組第二攪拌槳，其中多組第一攪拌槳與第二攪拌槳在絮凝管道延伸方向上相錯位分布；調理裝置還包括設置在分散區內并用于分散污泥的分散部件。本實用新型一方面在絮凝管道內設置分散區，使得污泥得到充分打散，以便與絮凝劑進行混合，從而縮短攪拌耗時，有效提高調理效率；另一方面通過錯位分布的第一攪拌槳和第二攪拌槳，形成碾壓式攪拌，消除了攪拌死角，有效保證污泥與絮凝劑的攪拌混合效果。攪拌混合效果。攪拌混合效果。
