一種注射器針頭保護帽的清洗設備及其清洗方法與流程
1.本發明涉及清洗設備技術領域，尤其是涉及一種注射器針頭保護帽的清洗設備及其清洗方法。
背景技術：
2.注射器是一種常見的醫療用具，注射器包括針頭和針管，針頭為細長狀，其頂端設有針尖，而針尖細而尖銳，為避免針頭感染細菌，抑或是針尖刺傷使用者，特在針頭外套設針頭保護帽。針頭保護帽在套設在針頭上須保持其內部為無菌狀態，但由于針頭保護帽的內腔細而長，如圖1所示，內腔a處的最小直徑為≤0.09mm，采用噴水器具只能清洗到b處，很難清洗到針頭保護帽的內腔底部a處，因為內腔中含有氣體，清洗液難以進入內腔。
技術實現要素：
3.本發明的主要目的在于提供注射器針頭保護帽的清洗設備及其清洗方法，以解決現有技術中注射器針頭保護帽的內腔難清洗干凈的問題。
4.為了實現上述目的，本發明提供了一種注射器針頭保護帽的清洗設備，包括：罐體，所述罐體包括具有若干孔的內罐、外罐、傳動軸、進料口、出料口、進水口和出水口，所述傳動軸驅動所述內罐在所述外罐中轉動，所述進料口和所述出料口分別連通所述內罐的內部，所述進水口和所述出水口分別連通所述外罐的內部；真空控制組件，所述真空控制組件固定設置在所述外罐上，所述真空控制組件用于將所述外罐的內部抽取為真空狀態。
5.進一步地，所述真空控制組件包括真空控制閥和真空管，所述真空控制閥安裝在所述真空管上，所述真空管與所述外罐的內部連通。
6.進一步地，所述內罐上設置噴射管，所述噴射上的圓周壁上設置若干的噴孔。清洗液通過噴射管上的若干的噴孔噴射在注射器針頭保護帽上，攪動注射器針頭保護帽，增加注射器針頭保護帽的清洗面積和被沖擊的速度，使其清洗更加干凈。
7.進一步地，所述噴射管的一端設置氣沖管，所述氣沖管固定在所述傳動軸上，所述傳動軸與所述內罐和所述外罐為同心軸設置。高壓氣體通過氣沖管噴射在內罐中注射器針頭保護帽，注射器針頭保護帽在內罐中翻滾，同時在氣沖管內的高壓氣體沖擊和噴射管內的液體噴灑下，使注射器針頭保護帽在快速運轉情況下，使其全方位、多角度被清洗干凈。
8.進一步地，所述外罐上設置超聲波發生器。
9.進一步地，所述外罐上設置蒸氣口，所述蒸氣口連通所述外罐的內部。通過熱氣口加入蒸汽，對內罐中的注射器針頭保護帽的進行滅菌，達到無菌標準。
10.進一步地，所述外罐上設置熱氣口，所述熱氣口連通所述外罐的內部。在外罐上設置熱氣口，通過熱氣口對外罐內進行加熱使注射器針頭保護帽干燥達到出廠要求。
11.進一步地，所述清洗設備還包括罐架，所述罐體固定設置在所述罐架上。
12.本發明又提供了一種注射器針頭保護帽的清洗方法，包括：a）進料：將待清洗的注射器針頭保護帽通過所述進料口放入所述內罐中；
b）第一次抽真空：通過所述真空控制組件將所述外罐的內部和所述內罐的內部抽取為真空狀態；c）清洗：通過所述進水口將清洗液注入到所述罐體的內部對注射器針頭保護帽進行清洗；d）第二次抽真空，通過所述真空控制組件將所述外罐的內部和所述內罐的內部抽取為真空狀態，然后將所述外罐中的清洗液從所述出水口排出；e）干燥：通過所述蒸氣口注入蒸汽，對注射器針頭保護帽進行滅菌處理；f）出料：將注射器針頭保護帽自所述出料口取出。
[0013] 進一步， 所述e）步驟中，注入蒸汽使所述內罐中的溫度達到100-121度，蒸汽的壓力＜0.2 mpa。
[0014]
與現有技術相比，本發明的優點在于采用真空控制組件將內罐和外罐內抽空為真空狀態，而放置在內罐中的注射器針頭保護帽的內腔也被抽為真空，當清洗液注入內罐中時，清洗液相繼也灌入到注射器針頭保護帽的內腔深處和底部，傳動軸帶動內罐在外罐中旋轉，使得內罐中的注射器針頭保護帽360度翻滾，將其多角度多方位進行清洗；當清洗完后，通過真空控制組件再次將外罐和內罐抽取為真空狀態，也就是將注射器針頭保護帽的內腔深處和底部抽取為真空狀態，然后將清洗液從出水口排出，注射器針頭保護帽的內腔深處和底部的清洗液也順利排盡，真正徹底將注射器針頭保護帽的內腔清洗干凈。
附圖說明
[0015]
構成本技術的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：圖1為注射器針頭保護帽在常壓狀態下；圖2為本發明的清洗設備的結構示意圖；圖3為注射器針頭保護帽在真空狀態下注入清洗液；圖4為注射器針頭保護帽在真空狀態下排出清洗液；其中，上述附圖包括以下附圖標識：罐體1、內罐11、噴射管111、噴孔112、氣沖管112、外罐12、蒸氣口121、熱氣口122、傳動軸13、進料口14、出料口15、進水口16、出水口17、真空控制閥21、真空管22。
具體實施方式
[0016]
本技術實施例通過提供注射器針頭保護帽的清洗設備，以解決現有技術中注射器針頭保護帽的內腔較難清洗干凈的問題。
[0017]
本技術實施例中的技術方案為解決上述注射器針頭保護帽的內腔較難清洗干凈的問題，總體思路如下：采用真空控制組件將內罐和外罐內抽空為真空狀態，而放置在內罐中的注射器針頭保護帽的內腔也被抽為真空，當清洗液注入內罐中時，清洗液相繼也灌入到注射器針頭保護帽的內腔深處和底部，傳動軸帶動內罐在外罐中旋轉，使得內罐中的注射器針頭保護帽360度翻滾，將其多角度多方位進行清洗；當清洗完后，通過真空控制組件再次將外罐和內罐抽取為真空狀態，也就是將注射器針頭保護帽的內腔深處和底部抽取為真空狀態，然
后將清洗液從出水口排出，注射器針頭保護帽的內腔深處和底部的清洗液也順利排盡，真正徹底將注射器針頭保護帽的內腔清洗干凈。
[0018]
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]
如圖1所示，一種注射器針頭保護帽的清洗設備，包括罐體1真空控制組件，罐體1包括具有若干孔的內罐11、外罐12、傳動軸13、進料口、出料口15、進水口16和出水口17，傳動軸13驅動內罐11在外罐12中轉動，進料口和出料口15分別連通內罐11的內部，進水口16和出水口17分別連通外罐12的內部；真空控制組件包括真空控制閥21和真空管22，真空控制閥21安裝在真空管22上，真空管22與外罐12的內部連通。打開真空控制閥21，通過真空管22將外罐12的內部抽取為真空狀態，利于將清洗液（本實施例所用的清洗液是純化水和注射用水）進入到內罐11中的注射器針頭保護帽的內腔深處，才能將其清洗干凈；為了罐體1工作穩定，將罐體1固定在罐架18上。
[0020]
具體實施時，在內罐11上設置噴射管111，噴射上的圓周壁上設置若干的噴孔112。清洗液通過噴射管111上的若干的噴孔112噴射在注射器針頭保護帽上，攪動注射器針頭保護帽，增加注射器針頭保護帽的清洗面積和被沖擊的速度，使其清洗更加干凈。
[0021]
具體實施時，噴射管111的一端設置氣沖管112，氣沖管112固定在傳動軸13上，傳動軸13與內罐11和外罐12為同心軸設置。高壓氣體通過氣沖管112噴射在內罐11中注射器針頭保護帽，注射器針頭保護帽在內罐11中翻滾，同時在氣沖管112內的高壓氣體沖擊和噴射管111內的液體噴灑下，使注射器針頭保護帽在快速運轉情況下，使其全方位、多角度被清洗干凈。或者在外罐12上設置超聲波發生器，通過超聲波發生器來振動內罐11中的注射器針頭保護帽，進一步提高注射器針頭保護帽的清洗程度。設置氣沖管112或者采用超聲波發生器（圖中未顯示），都是為了讓注射器針頭保護帽在內罐11中處于動態中，使清洗液在內罐11中流動，從而使注射器針頭保護帽從多角度多方位被清洗干凈。
[0022]
具體實施時，在外罐12上設置蒸氣口121，蒸氣口121連通外罐12的內部。通過熱氣口122加入蒸汽，對內罐11中的注射器針頭保護帽的進行滅菌，達到無菌標準。
[0023]
為了將內罐11中的注射器針頭保護帽進行干燥時，在外罐12上設置熱氣口122，通過熱氣口122對外罐12進行加熱使注射器針頭保護帽干燥達到出廠要求。
[0024]
本發明提供了利用本實施例中的清洗設備的一種注射器針頭保護帽的清洗方法，包括：a）進料：將待清洗的注射器針頭保護帽通過進料口放入內罐11中；b）第一次抽真空：通過真空控制組件將外罐12和內罐11抽取為真空狀態；c）清洗：通過進水口16將清洗液注入到罐體1內對注射器針頭保護帽進行清洗；d）第二次抽真空，通過真空控制組件將外罐12和內罐11抽取為真空狀態，然后將內腔中的清洗液從出水口17排出；e）干燥：通過熱氣口122注入蒸汽，對注射器針頭保護帽進行滅菌處理；f）出料：將注射器針頭保護帽自出料口15取出。
[0025]
具體實施時， e）步驟中，注入蒸汽使內罐11的溫度達到100-121度，內罐11的優選溫度為100度，蒸汽的壓力＜0.2 mpa，蒸汽的壓力優選為0.18 mpa。
[0026]
本發明的清洗設備的工作原理為：操作工將需要清洗的注射器針頭保護帽通過進料口加入到內罐11中，加料完成后，打開真空控制閥21，通過真空管22將內罐11和外罐12抽取為真空狀態；然后啟動傳動軸13，內罐11按順時針方向慢速轉動，注射器針頭保護帽在內罐11中翻滾攪拌，在啟動傳動軸時，同時打開噴射管111的閥門和進水口16的閥門，使內罐11中的噴射管111噴射出純化水，通過進水口16將純化水加到外罐12的水位最高點，接著開啟高壓氣體的閥門，使高壓氣體通過氣沖管112給噴射管111中的純化水加大噴射力，有效將注射器針頭保護帽進行沖洗，注射器針頭保護帽如圖3所示，其在噴射管111的噴射下，以及內罐11慢速翻滾和高壓氣沖的三重作用下注射器針頭保護帽的內腔底部被清洗干凈。停止傳動軸，打開出水口17，使清洗后的污液從出水口17排凈，接著打開真空控制閥21，通過真空管22將內罐11和外罐12再次抽取為真空狀態，使注射器針頭保護帽的內腔中液體排凈。自進水口16注入注射用水將外罐12（真空狀態下）加到水位最高點，然后加入硅油，使注射器針頭保護帽被硅化處理，結束后通過出水口17排凈注射用水和硅油，將外罐12抽取真空直到注射器針頭保護帽的內腔（如圖4所示）中注射用水排凈為止。打開蒸氣口121，使外罐12中注入蒸汽，對注射器針頭保護帽進行滅菌處理，滅菌處理后，通過熱氣口122對外罐12進行加熱干燥，加熱干燥時將外罐12抽取真空狀態，使得注射器針頭保護帽在深處在真空狀態下能快速得到干燥，注射器針頭保護帽達到干燥要求，最終將其從出料口15處取出。
[0027]
需要說明的是，本技術的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應當理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本技術的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。
[0028]
以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可能有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何的修改、贊同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述清洗設備包括：罐體，所述罐體包括具有若干孔的內罐、外罐、傳動軸、進料口、出料口、進水口和出水口，所述傳動軸驅動所述內罐在所述外罐中轉動，所述進料口和所述出料口分別連通所述內罐的內部，所述進水口和所述出水口分別連通所述外罐的內部；真空控制組件，所述真空控制組件固定設置在所述外罐上，所述真空控制組件用于將所述外罐的內部抽取為真空狀態。2.根據權利要求1所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述真空控制組件包括真空控制閥和真空管，所述真空控制閥安裝在所述真空管上，所述真空管與所述外罐的內部連通。3.根據權利要求2所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述內罐上設置噴射管，所述噴射上的圓周壁上設置若干的噴孔。4.根據權利要求3所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述噴射管的一端設置氣沖管，所述氣沖管固定在所述傳動軸上，所述傳動軸與所述內罐和所述外罐為同心軸設置。5.根據權利要求3所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述外罐上設置超聲波發生器。6.根據權利要求4或5所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述外罐上設置蒸氣口，所述蒸氣口連通所述外罐的內部。7.根據權利要求6所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述外罐上設置熱氣口，所述熱氣口連通所述外罐的內部。8.根據權利要求1至5任一項所述的一種注射器針頭保護帽的清洗設備，其特征在于，所述清洗設備還包括罐架，所述罐體固定設置在所述罐架上。9.一種注射器針頭保護帽的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括：a）進料：將待清洗的注射器針頭保護帽通過所述進料口放入所述內罐中；b）第一次抽真空：通過所述真空控制組件將所述外罐的內部和所述內罐的內部抽取為真空狀態；c）清洗：通過所述進水口將清洗液注入到所述罐體的內部對注射器針頭保護帽進行清洗；d）第二次抽真空，通過所述真空控制組件將所述外罐的內部和所述內罐的內部抽取為真空狀態，然后將所述外罐中的清洗液從所述出水口排出；e）干燥：通過所述蒸氣口注入蒸汽，對注射器針頭保護帽進行滅菌處理；f）出料：將注射器針頭保護帽自所述出料口取出。10. 根據權利要求9所述的一種注射器針頭保護帽的清洗方法，其特征在于， 所述e）步驟中，注入蒸汽使所述內罐中的溫度達到100-121度，蒸汽的壓力＜0.2 mpa。
技術總結
本發明公開了一種注射器針頭保護帽的清洗設備，包括：罐體，所述罐體包括具有若干孔的內罐、外罐、傳動軸、進料口、出料口、進水口和出水口，所述傳動軸驅動所述內罐在所述外罐中轉動，所述進料口和所述出料口分別連通所述內罐的內部，所述進水口和所述出水口分別連通所述外罐的內部；真空控制組件，所述真空控制組件固定設置在所述外罐上，所述真空控制組件用于將所述外罐的內部抽取為真空狀態；優點是通過真空控制組件將罐體抽取為真空狀態，使注射器針頭保護帽的內腔深處和底部在真空狀態下能清洗干凈。清洗干凈。清洗干凈。
