一種SCR脫硝反應(yīng)器的制作方法
一種sncr脫硝反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
1.本實(shí)用新型涉及sncr脫硝反應(yīng)器除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種sncr脫硝反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
2.因涉及煤炭的直徑燃燒，導(dǎo)致火電、水泥以及冶煉行業(yè)是氮氧化物的重要排放源，為了減少氮氧化物的排放，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，國家實(shí)施了超低排放要求，選擇性催化脫硝法作為脫硝主流技術(shù)，已經(jīng)廣泛運(yùn)用于火電、水泥以及冶煉行業(yè)。
3.現(xiàn)有的sncr脫硝反應(yīng)器在脫硝后，煙氣中夾雜著大量的粉塵，而普通的過濾裝置不能自我清潔，很容易造成sncr脫硝反應(yīng)器排氣管堵塞，不便于使用，故而提出一種sncr脫硝反應(yīng)器來解決上述所提的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.（一）解決的技術(shù)問題
5.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種sncr脫硝反應(yīng)器，具備便于使用等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的sncr脫硝反應(yīng)器在脫硝后，煙氣中夾雜著大量的粉塵，而普通的過濾裝置不能自我清潔，很容易造成sncr脫硝反應(yīng)器排氣管堵塞，不便于使用的問題。
6.（二）技術(shù)方案
7.本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種sncr脫硝反應(yīng)器，包括底板，所述底板的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的立架，右側(cè)所述立架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一端延伸至兩個(gè)立架之間的安裝架，左側(cè)所述立架的內(nèi)部固定連接有輸出端與安裝架右側(cè)固定連接的電機(jī)，所述安裝架的外側(cè)固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)部固定連接有吸附板，兩個(gè)所述立架的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)內(nèi)部且分別與吸附板左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)煙管，兩個(gè)所述導(dǎo)煙管均位于電機(jī)的上方且呈左右對稱分布并與密封環(huán)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述立架的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)內(nèi)部且分別與吸附板左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)塵管，兩個(gè)所述導(dǎo)塵管均位于電機(jī)的下方且呈左右對稱分布并與密封環(huán)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述導(dǎo)塵管和兩個(gè)導(dǎo)煙管呈上下對稱分布，所述底板的頂部固定連接有與右側(cè)導(dǎo)塵管右側(cè)連通的鼓風(fēng)機(jī)，所述底板的左側(cè)固定連接有與左側(cè)導(dǎo)塵管左側(cè)連通的集塵機(jī)構(gòu)。
8.本實(shí)用新型的有益效果是：將左側(cè)導(dǎo)煙管與sncr脫硝反應(yīng)器的排氣管連通，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝架帶動(dòng)密封環(huán)經(jīng)由兩個(gè)導(dǎo)煙管和兩個(gè)導(dǎo)塵管轉(zhuǎn)動(dòng)，密封環(huán)帶動(dòng)吸附板在兩個(gè)導(dǎo)煙管和兩個(gè)導(dǎo)塵管之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在sncr脫硝反應(yīng)器脫硝完成排煙時(shí)，通過sncr脫硝反應(yīng)器的排氣管將煙氣導(dǎo)入至左側(cè)導(dǎo)煙管內(nèi)，左側(cè)導(dǎo)煙管將夾雜煙塵的氣體經(jīng)由吸附板過濾后導(dǎo)入至右側(cè)導(dǎo)煙管內(nèi)，再經(jīng)由右側(cè)導(dǎo)煙管排出，吸附煙塵后的吸附板旋轉(zhuǎn)至下方的兩個(gè)導(dǎo)塵管之間，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將外界的氣體吸入機(jī)體內(nèi)，并通過右側(cè)導(dǎo)塵管吹向吸附板將吸附板上吸附的煙塵經(jīng)由左側(cè)導(dǎo)塵管吹入集塵機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行收集，使吸附板排出吸附的煙塵后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)導(dǎo)煙管之間吸附灰塵，循環(huán)使用。
9.該sncr脫硝反應(yīng)器，具備了便于使用的優(yōu)點(diǎn)。
10.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
11.進(jìn)一步，所述安裝架包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與右側(cè)立架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接且一端延伸至右側(cè)立架的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有安裝塊，所述安裝塊的外側(cè)固定連接有數(shù)量為六個(gè)且呈環(huán)形等距離分布的安裝桿，所述密封環(huán)與六個(gè)安裝桿的外側(cè)固定連接，所述電機(jī)的輸出端與安裝塊的左側(cè)固定連接。
12.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，六個(gè)且呈環(huán)形等距離分布的安裝桿便于在減輕安裝架重量的同時(shí)保持安裝架與密封環(huán)的連接性。
13.進(jìn)一步，所述密封環(huán)的左右兩側(cè)均開設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)煙管和兩個(gè)導(dǎo)塵管相適配的滑槽，所述吸附板位于兩個(gè)滑槽之間。
14.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，預(yù)設(shè)滑槽便于密封環(huán)在導(dǎo)煙管和導(dǎo)塵管外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
15.進(jìn)一步，所述吸附板為海綿，且內(nèi)部開設(shè)有呈網(wǎng)格狀設(shè)置的通氣孔，兩側(cè)所述導(dǎo)煙管和導(dǎo)塵管分別通過吸附板連通，所述吸附板的數(shù)量不少于十個(gè)且呈環(huán)形等距離分布，相鄰兩個(gè)所述吸附板的間距大于導(dǎo)煙管和導(dǎo)塵管的直徑。
16.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，海綿吸附灰塵能力強(qiáng)且透氣效果好。
17.進(jìn)一步，左側(cè)所述導(dǎo)煙管為進(jìn)氣管，右側(cè)所述導(dǎo)煙管為排氣管，左側(cè)所述導(dǎo)煙管與外界的脫硝反應(yīng)器的導(dǎo)出管連通，兩個(gè)所述導(dǎo)煙管和兩個(gè)導(dǎo)塵管的相對一側(cè)分別固定連接有與吸附板左右兩側(cè)接觸的密封圈。
18.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，密封圈能夠提高導(dǎo)煙管和導(dǎo)塵管與吸附板貼合的緊密性。
19.進(jìn)一步，所述集塵機(jī)構(gòu)包括盒體，所述盒體與底板的左側(cè)固定連接，所述盒體的右側(cè)與左側(cè)導(dǎo)塵管的左側(cè)連通，所述盒體呈三角形設(shè)置，所述盒體的左側(cè)固定連接有可拆卸的過濾板，所述盒體的底部固定連接有可拆卸的集塵袋，所述集塵袋與盒體的底部連通。
20.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可拆卸的集塵袋便于在集滿灰塵后進(jìn)行更換。
附圖說明
21.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖2為本實(shí)用新型正視圖；
23.圖3為本實(shí)用新型吸附板與密封環(huán)連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
24.圖4為本實(shí)用新型密封環(huán)與導(dǎo)煙管連接結(jié)構(gòu)正視圖。
25.圖中：1、底板；2、立架；3、安裝架；301、轉(zhuǎn)軸；302、安裝塊；303、安裝桿；4、電機(jī)；5、密封環(huán)；6、吸附板；7、導(dǎo)煙管；8、導(dǎo)塵管；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、集塵機(jī)構(gòu)；1001、盒體；1002、過濾板；1003、集塵袋。
具體實(shí)施方式
26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
27.實(shí)施例中，由圖1-4給出，一種sncr脫硝反應(yīng)器，本實(shí)用新型包括底板1，底板1的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的立架2，右側(cè)立架2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一端延伸至兩個(gè)立架2之間的安裝架3，左側(cè)立架2的內(nèi)部固定連接有輸出端與安裝架3右側(cè)固定連接的電機(jī)4，安裝架3的外側(cè)固定連接有密封環(huán)5，密封環(huán)5的內(nèi)部固定連接有吸附板6，兩個(gè)立架2的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)5內(nèi)部且分別與吸附板6左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)煙管7，兩個(gè)導(dǎo)煙管7均位于電機(jī)4的上方且呈左右對稱分布并與密封環(huán)5內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，兩個(gè)立架2的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)5內(nèi)部且分別與吸附板6左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)塵管8，兩個(gè)導(dǎo)塵管8均位于電機(jī)4的下方且呈左右對稱分布并與密封環(huán)5內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，兩個(gè)導(dǎo)塵管8和兩個(gè)導(dǎo)煙管7呈上下對稱分布，底板1的頂部固定連接有與右側(cè)導(dǎo)塵管8右側(cè)連通的鼓風(fēng)機(jī)9，底板1的左側(cè)固定連接有與左側(cè)導(dǎo)塵管8左側(cè)連通的集塵機(jī)構(gòu)10；
28.安裝架3包括轉(zhuǎn)軸301，轉(zhuǎn)軸301與右側(cè)立架2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接且一端延伸至右側(cè)立架2的左側(cè)，轉(zhuǎn)軸301的左側(cè)固定連接有安裝塊302，安裝塊302的外側(cè)固定連接有數(shù)量為六個(gè)且呈環(huán)形等距離分布的安裝桿303，密封環(huán)5與六個(gè)安裝桿303的外側(cè)固定連接，電機(jī)4的輸出端與安裝塊302的左側(cè)固定連接；
29.六個(gè)且呈環(huán)形等距離分布的安裝桿303便于在減輕安裝架3重量的同時(shí)保持安裝架3與密封環(huán)5的連接性；
30.密封環(huán)5的左右兩側(cè)均開設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)煙管7和兩個(gè)導(dǎo)塵管8相適配的滑槽，吸附板6位于兩個(gè)滑槽之間；
31.預(yù)設(shè)滑槽便于密封環(huán)5在導(dǎo)煙管7和導(dǎo)塵管8外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)；
32.吸附板6為海綿，且內(nèi)部開設(shè)有呈網(wǎng)格狀設(shè)置的通氣孔，兩側(cè)導(dǎo)煙管7和導(dǎo)塵管8分別通過吸附板6連通，吸附板6的數(shù)量不少于十個(gè)且呈環(huán)形等距離分布，相鄰兩個(gè)吸附板6的間距大于導(dǎo)煙管7和導(dǎo)塵管8的直徑；
33.海綿吸附灰塵能力強(qiáng)且透氣效果好；
34.左側(cè)導(dǎo)煙管7為進(jìn)氣管，右側(cè)導(dǎo)煙管7為排氣管，左側(cè)導(dǎo)煙管7與外界的脫硝反應(yīng)器的導(dǎo)出管連通，兩個(gè)導(dǎo)煙管7和兩個(gè)導(dǎo)塵管8的相對一側(cè)分別固定連接有與吸附板6左右兩側(cè)接觸的密封圈；
35.密封圈能夠提高導(dǎo)煙管7和導(dǎo)塵管8與吸附板6貼合的緊密性；
36.集塵機(jī)構(gòu)10包括盒體1001，盒體1001與底板1的左側(cè)固定連接，盒體1001的右側(cè)與左側(cè)導(dǎo)塵管8的左側(cè)連通，盒體1001呈三角形設(shè)置，盒體1001的左側(cè)固定連接有可拆卸的過濾板1002，盒體1001的底部固定連接有可拆卸的集塵袋1003，集塵袋1003與盒體1001的底部連通；
37.可拆卸的集塵袋1003便于在集滿灰塵后進(jìn)行更換。
38.工作原理：
39.第一步：將左側(cè)導(dǎo)煙管7與sncr脫硝反應(yīng)器的排氣管連通，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4帶動(dòng)安裝塊302和轉(zhuǎn)軸301經(jīng)由右側(cè)立架2轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝塊302經(jīng)由安裝桿303動(dòng)密封環(huán)5經(jīng)由兩個(gè)導(dǎo)煙管7和兩個(gè)導(dǎo)塵管8轉(zhuǎn)動(dòng)，密封環(huán)5帶動(dòng)吸附板6在兩個(gè)導(dǎo)煙管7和兩個(gè)導(dǎo)塵管8之間轉(zhuǎn)動(dòng)；
40.第二步：在sncr脫硝反應(yīng)器脫硝完成排煙時(shí)，通過sncr脫硝反應(yīng)器的排氣管將煙
氣導(dǎo)入至左側(cè)導(dǎo)煙管7內(nèi)，左側(cè)導(dǎo)煙管7將夾雜煙塵的氣體經(jīng)由吸附板6過濾后導(dǎo)入至右側(cè)導(dǎo)煙管7內(nèi)，再經(jīng)由右側(cè)導(dǎo)煙管7排出；
41.第三步：吸附煙塵后的吸附板6旋轉(zhuǎn)至下方的兩個(gè)導(dǎo)塵管8之間，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)9，鼓風(fēng)機(jī)9將外界的氣體吸入機(jī)體內(nèi)，并通過右側(cè)導(dǎo)塵管8吹向吸附板6，將吸附板6上吸附的煙塵經(jīng)由左側(cè)導(dǎo)塵管8吹入盒體1001內(nèi)，并通過過濾板1002過濾，過濾后的固體灰塵自然匯集，最后被集塵袋1003進(jìn)行收集，使吸附板6排出吸附的煙塵后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)導(dǎo)煙管7之間吸附灰塵，進(jìn)行循環(huán)使用。
42.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
43.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種sncr脫硝反應(yīng)器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的立架（2），右側(cè)所述立架（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一端延伸至兩個(gè)立架（2）之間的安裝架（3），左側(cè)所述立架（2）的內(nèi)部固定連接有輸出端與安裝架（3）右側(cè)固定連接的電機(jī)（4），所述安裝架（3）的外側(cè)固定連接有密封環(huán)（5），所述密封環(huán)（5）的內(nèi)部固定連接有吸附板（6），兩個(gè)所述立架（2）的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)（5）內(nèi)部且分別與吸附板（6）左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)煙管（7），兩個(gè)所述導(dǎo)煙管（7）均位于電機(jī)（4）的上方且呈左右對稱分布并與密封環(huán)（5）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述立架（2）的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)（5）內(nèi)部且分別與吸附板（6）左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)塵管（8），兩個(gè)所述導(dǎo)塵管（8）均位于電機(jī)（4）的下方且呈左右對稱分布并與密封環(huán)（5）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述導(dǎo)塵管（8）和兩個(gè)導(dǎo)煙管（7）呈上下對稱分布，所述底板（1）的頂部固定連接有與右側(cè)導(dǎo)塵管（8）右側(cè)連通的鼓風(fēng)機(jī)（9），所述底板（1）的左側(cè)固定連接有與左側(cè)導(dǎo)塵管（8）左側(cè)連通的集塵機(jī)構(gòu)（10）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種sncr脫硝反應(yīng)器，其特征在于：所述安裝架（3）包括轉(zhuǎn)軸（301），所述轉(zhuǎn)軸（301）與右側(cè)立架（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接且一端延伸至右側(cè)立架（2）的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（301）的左側(cè)固定連接有安裝塊（302），所述安裝塊（302）的外側(cè)固定連接有數(shù)量為六個(gè)且呈環(huán)形等距離分布的安裝桿（303），所述密封環(huán)（5）與六個(gè)安裝桿（303）的外側(cè)固定連接，所述電機(jī)（4）的輸出端與安裝塊（302）的左側(cè)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種sncr脫硝反應(yīng)器，其特征在于：所述密封環(huán)（5）的左右兩側(cè)均開設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)煙管（7）和兩個(gè)導(dǎo)塵管（8）相適配的滑槽，所述吸附板（6）位于兩個(gè)滑槽之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種sncr脫硝反應(yīng)器，其特征在于：所述吸附板（6）為海綿，且內(nèi)部開設(shè)有呈網(wǎng)格狀設(shè)置的通氣孔，兩側(cè)所述導(dǎo)煙管（7）和導(dǎo)塵管（8）分別通過吸附板（6）連通，所述吸附板（6）的數(shù)量不少于十個(gè)且呈環(huán)形等距離分布，相鄰兩個(gè)所述吸附板（6）的間距大于導(dǎo)煙管（7）和導(dǎo)塵管（8）的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種sncr脫硝反應(yīng)器，其特征在于：左側(cè)所述導(dǎo)煙管（7）為進(jìn)氣管，右側(cè)所述導(dǎo)煙管（7）為排氣管，左側(cè)所述導(dǎo)煙管（7）與外界的脫硝反應(yīng)器的導(dǎo)出管連通，兩個(gè)所述導(dǎo)煙管（7）和兩個(gè)導(dǎo)塵管（8）的相對一側(cè)分別固定連接有與吸附板（6）左右兩側(cè)接觸的密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種sncr脫硝反應(yīng)器，其特征在于：所述集塵機(jī)構(gòu)（10）包括盒體（1001），所述盒體（1001）與底板（1）的左側(cè)固定連接，所述盒體（1001）的右側(cè)與左側(cè)導(dǎo)塵管（8）的左側(cè)連通，所述盒體（1001）呈三角形設(shè)置，所述盒體（1001）的左側(cè)固定連接有可拆卸的過濾板（1002），所述盒體（1001）的底部固定連接有可拆卸的集塵袋（1003），所述集塵袋（1003）與盒體（1001）的底部連通。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及SCR脫硝反應(yīng)器除塵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種SCR脫硝反應(yīng)器，包括底板，所述底板的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的立架，右側(cè)所述立架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一端延伸至兩個(gè)立架之間的安裝架，左側(cè)所述立架的內(nèi)部固定連接有輸出端與安裝架右側(cè)固定連接的電機(jī)，所述安裝架的外側(cè)固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)部固定連接有吸附板，兩個(gè)所述立架的內(nèi)部均固定連接有一端延伸至密封環(huán)內(nèi)部且分別與吸附板左右兩側(cè)接觸的導(dǎo)煙管。該SCR脫硝反應(yīng)器，具備便于使用等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的SCR脫硝反應(yīng)器在脫硝后，煙氣中夾雜著大量的粉塵，而普通的過濾裝置不能自我清潔，很容易造成SCR脫硝反應(yīng)器排氣管堵塞，不便于使用的問題。題。題。
