一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
2.鋰離子電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)的電池。鋰電池生產(chǎn)時(shí)需要用到粉碎過(guò)濾裝置對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾。
3.經(jīng)檢索，專利公告號(hào)為cn211274896u公開(kāi)一種鋰電池生產(chǎn)用石墨粉碎裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用石墨粉碎裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐底座的上表面固定安裝有安裝筒。該鋰電池生產(chǎn)用石墨粉碎裝置，通過(guò)在支撐底座的內(nèi)腔設(shè)置干燥腔，同時(shí)利用直流風(fēng)機(jī)、加熱管以及放置網(wǎng)框的配合使用，利用放置網(wǎng)框?qū)κM(jìn)行放置，同時(shí)控制直流風(fēng)機(jī)將風(fēng)通過(guò)加熱管進(jìn)行加熱。
4.現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置存在的缺陷是：在實(shí)際使用時(shí)，不能有效的對(duì)鋰電池原料堆底部的原料進(jìn)行有效的粉碎，易導(dǎo)致過(guò)大的鋰電池原料一直存在底部而導(dǎo)致過(guò)濾效果降低，為此我們提出一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置來(lái)解決現(xiàn)有的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在第一安裝板的上表面，所述減速電機(jī)的輸出軸貫穿第一安裝板的表面并通過(guò)聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿殼體頂部上的軸承并延伸到殼體的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁上方安裝有雙槽皮帶輪，所述雙槽皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與單槽皮帶輪連接，所述單槽皮帶輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸的外壁上方，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端貫穿殼體的頂部上的軸承并延伸到殼體的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁上分別安裝有螺旋葉片和粉碎刀片，所述殼體的內(nèi)部下方設(shè)置有板式過(guò)濾網(wǎng)，所述殼體的兩側(cè)外壁下方均安裝有第二安裝板，所述第二安裝板通過(guò)連接板與緩沖板連接，所述緩沖板的下方設(shè)置有第三安裝板，所述第三安裝板通過(guò)支撐板與底座連接。
7.通過(guò)一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾時(shí)，工作人員將鋰電池原料通過(guò)進(jìn)料管加入到殼體的內(nèi)部，啟動(dòng)減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，減速電機(jī)間接的帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)粉碎刀片對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)鋰電池原料做向上的輸送，從而本實(shí)用新型可以有效的對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾，避免了鋰電池原料底部得不到有效的粉碎過(guò)濾的情況發(fā)生，也避免了過(guò)大的鋰電池原料一直存在底部而導(dǎo)致過(guò)濾效果降低的情況發(fā)
生，通過(guò)密封門(mén)、安全鎖、u型卡板、板式過(guò)濾網(wǎng)等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，便于工作人員對(duì)板式過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆裝更換和清理，也便于工作人員更換不同孔徑大小的板式過(guò)濾網(wǎng)對(duì)鋰電池原料進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)用性強(qiáng)。
8.優(yōu)選的，所述第一安裝板的底部四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱，所述支撐柱的底端安裝在殼體的頂部。
9.優(yōu)選的，所述殼體的前端面設(shè)置有密封門(mén)，所述密封門(mén)的前端設(shè)置有安全鎖，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述殼體頂部的前后兩端均安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料閥。
10.優(yōu)選的，所述板式過(guò)濾網(wǎng)的兩端均安裝在u型卡板上的u型槽內(nèi)，且板式過(guò)濾網(wǎng)的兩端外壁均與u型卡板上的u型槽的槽壁之間為間隙連接，所述u型卡板安裝在殼體的兩側(cè)內(nèi)壁下方。
11.優(yōu)選的，所述第三安裝板的上表面四個(gè)拐角處均安裝有限位柱，所述限位柱的頂端穿過(guò)緩沖板表面上的通孔與限位板連接，且通孔開(kāi)設(shè)在緩沖板表面的四個(gè)拐角處。
12.優(yōu)選的，所述限位柱的頂端外壁上設(shè)置有外螺紋，所述限位板的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述限位柱外壁上的外螺紋與限位板上的螺紋孔之間為螺紋嚙合連接，所述限位板與緩沖板之間和緩沖板與第三安裝板之間均設(shè)置有彈簧，且彈簧套設(shè)在限位柱的外壁外側(cè)。
13.優(yōu)選的，所述底座的上表面中心位置均安裝有收集槽，所述第二安裝板的上表面安裝有振動(dòng)電機(jī)。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
15.1、本實(shí)用新型通過(guò)一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾時(shí)，工作人員將鋰電池原料通過(guò)進(jìn)料管加入到殼體的內(nèi)部，啟動(dòng)減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，減速電機(jī)間接的帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)粉碎刀片對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)鋰電池原料做向上的輸送，從而本實(shí)用新型可以有效的對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾，避免了鋰電池原料底部得不到有效的粉碎過(guò)濾的情況發(fā)生，也避免了過(guò)大的鋰電池原料一直存在底部而導(dǎo)致過(guò)濾效果降低的情況發(fā)生。
16.2、本實(shí)用新型通過(guò)密封門(mén)、安全鎖、u型卡板、板式過(guò)濾網(wǎng)等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，便于工作人員對(duì)板式過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆裝更換和清理，也便于工作人員更換不同孔徑大小的板式過(guò)濾網(wǎng)對(duì)鋰電池原料進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
17.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖3為本實(shí)用新型圖2中的a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖4為本實(shí)用新型圖2中的b處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
21.圖中：1、單槽皮帶輪；2、減速電機(jī)；3、第一安裝板；4、進(jìn)料管；5、進(jìn)料閥；6、第一轉(zhuǎn)軸；7、支撐柱；8、傳動(dòng)皮帶；9、殼體；10、密封門(mén)；11、安全鎖；12、底座；13、收集槽；14、振動(dòng)電機(jī)；15、第二安裝板；16、緩沖板；17、第三安裝板；18、支撐板；19、螺旋葉片；20、粉碎刀片；21、板式過(guò)濾網(wǎng)；22、第二轉(zhuǎn)軸；23、u型卡板；24、連接板；25、限位板；26、限位柱；27、螺紋孔；
28、彈簧；29、通孔；30、聯(lián)軸器；31、雙槽皮帶輪；32、出料口。
具體實(shí)施方式
22.下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。
23.實(shí)施例一
24.如圖1-4所示，本實(shí)用新型提出的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，包括減速電機(jī)2，減速電機(jī)2安裝在第一安裝板3的上表面，減速電機(jī)2的輸出軸貫穿第一安裝板3的表面并通過(guò)聯(lián)軸器30與第二轉(zhuǎn)軸22連接，第二轉(zhuǎn)軸22的另一端貫穿殼體9頂部上的軸承并延伸到殼體9的內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)軸22的外壁上方安裝有雙槽皮帶輪31，雙槽皮帶輪31通過(guò)傳動(dòng)皮帶8與單槽皮帶輪1連接，單槽皮帶輪1安裝在第一轉(zhuǎn)軸6的外壁上方，第一轉(zhuǎn)軸6的底端貫穿殼體9的頂部上的軸承并延伸到殼體9的內(nèi)部，第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸22的外壁上分別安裝有螺旋葉片19和粉碎刀片20，殼體9的內(nèi)部下方設(shè)置有板式過(guò)濾網(wǎng)21，殼體9的兩側(cè)外壁下方均安裝有第二安裝板15，第二安裝板15通過(guò)連接板24與緩沖板16連接，緩沖板16的下方設(shè)置有第三安裝板17，第三安裝板17通過(guò)支撐板18與底座12連接。
25.基于實(shí)施例一的鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置工作原理是：使用時(shí)，接通外部電源，對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾時(shí)，工作人員將鋰電池原料通過(guò)進(jìn)料管4加入到殼體9的內(nèi)部，啟動(dòng)減速電機(jī)2和振動(dòng)電機(jī)14，減速電機(jī)2間接的帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)粉碎刀片20對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎，第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺旋葉片19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片19轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)鋰電池原料做向上的輸送，從而本實(shí)用新型可以有效的對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾，避免了鋰電池原料底部得不到有效的粉碎過(guò)濾的情況發(fā)生，也避免了過(guò)大的鋰電池原料一直存在底部而導(dǎo)致過(guò)濾效果降低的情況發(fā)生，通過(guò)密封門(mén)10、安全鎖11、u型卡板23、板式過(guò)濾網(wǎng)21等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，便于工作人員對(duì)板式過(guò)濾網(wǎng)21進(jìn)行拆裝更換和清理，也便于工作人員更換不同孔徑大小的板式過(guò)濾網(wǎng)21對(duì)鋰電池原料進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)用性強(qiáng)。
26.實(shí)施例二
27.如圖1-4所示，本實(shí)用新型提出的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，相較于實(shí)施例一，本實(shí)施例還包括：第一安裝板3的底部四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱7，支撐柱7的底端安裝在殼體9的頂部，殼體9的前端面設(shè)置有密封門(mén)10，密封門(mén)10的前端設(shè)置有安全鎖11，殼體9的底部開(kāi)設(shè)有出料口32，殼體9頂部的前后兩端均安裝有進(jìn)料管4，進(jìn)料管4上設(shè)置有進(jìn)料閥5，板式過(guò)濾網(wǎng)21的兩端均安裝在u型卡板23上的u型槽內(nèi)，且板式過(guò)濾網(wǎng)21的兩端外壁均與u型卡板23上的u型槽的槽壁之間為間隙連接，u型卡板23安裝在殼體9的兩側(cè)內(nèi)壁下方，第三安裝板17的上表面四個(gè)拐角處均安裝有限位柱26，限位柱26的頂端穿過(guò)緩沖板16表面上的通孔29與限位板25連接，且通孔29開(kāi)設(shè)在緩沖板16表面的四個(gè)拐角處，限位柱26的頂端外壁上設(shè)置有外螺紋，限位板25的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔27，限位柱26外壁上的外螺紋與限位板25上的螺紋孔27之間為螺紋嚙合連接，限位板25與緩沖板16之間和緩沖板16與第三安裝板17之間均設(shè)置有彈簧28，且彈簧28套設(shè)在限位柱26的外壁外側(cè)，底座12的上表面中心位置均安裝有收集槽13，第二安裝板15的上表面安裝有振動(dòng)電機(jī)14。
28.本實(shí)施例中，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)14、限位柱26、彈簧28、限位板25、緩沖板16等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，振動(dòng)電機(jī)14啟動(dòng)會(huì)間接的帶動(dòng)殼體9進(jìn)行上下振動(dòng)，殼體9進(jìn)行上下振動(dòng)會(huì)
間接的帶動(dòng)板式過(guò)濾板21進(jìn)行上下振動(dòng)，板式過(guò)濾板21進(jìn)行上下振動(dòng)從而可以對(duì)鋰電池原料進(jìn)行振動(dòng)過(guò)濾，收集槽13的設(shè)置，便于對(duì)過(guò)濾的鋰電池原料進(jìn)行收集。
29.上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的幾種優(yōu)選的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。
技術(shù)特征：
1.一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，包括減速電機(jī)(2)，其特征在于：所述減速電機(jī)(2)安裝在第一安裝板(3)的上表面，所述減速電機(jī)(2)的輸出軸貫穿第一安裝板(3)的表面并通過(guò)聯(lián)軸器(30)與第二轉(zhuǎn)軸(22)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的另一端貫穿殼體(9)頂部上的軸承并延伸到殼體(9)的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的外壁上方安裝有雙槽皮帶輪(31)，所述雙槽皮帶輪(31)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(8)與單槽皮帶輪(1)連接，所述單槽皮帶輪(1)安裝在第一轉(zhuǎn)軸(6)的外壁上方，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的底端貫穿殼體(9)的頂部上的軸承并延伸到殼體(9)的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)和第二轉(zhuǎn)軸(22)的外壁上分別安裝有螺旋葉片(19)和粉碎刀片(20)，所述殼體(9)的內(nèi)部下方設(shè)置有板式過(guò)濾網(wǎng)(21)，所述殼體(9)的兩側(cè)外壁下方均安裝有第二安裝板(15)，所述第二安裝板(15)通過(guò)連接板(24)與緩沖板(16)連接，所述緩沖板(16)的下方設(shè)置有第三安裝板(17)，所述第三安裝板(17)通過(guò)支撐板(18)與底座(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，其特征在于：所述第一安裝板(3)的底部四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱(7)，所述支撐柱(7)的底端安裝在殼體(9)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，其特征在于：所述殼體(9)的前端面設(shè)置有密封門(mén)(10)，所述密封門(mén)(10)的前端設(shè)置有安全鎖(11)，所述殼體(9)的底部開(kāi)設(shè)有出料口(32)，所述殼體(9)頂部的前后兩端均安裝有進(jìn)料管(4)，所述進(jìn)料管(4)上設(shè)置有進(jìn)料閥(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，其特征在于：所述板式過(guò)濾網(wǎng)(21)的兩端均安裝在u型卡板(23)上的u型槽內(nèi)，且板式過(guò)濾網(wǎng)(21)的兩端外壁均與u型卡板(23)上的u型槽的槽壁之間為間隙連接，所述u型卡板(23)安裝在殼體(9)的兩側(cè)內(nèi)壁下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，其特征在于：所述第三安裝板(17)的上表面四個(gè)拐角處均安裝有限位柱(26)，所述限位柱(26)的頂端穿過(guò)緩沖板(16)表面上的通孔(29)與限位板(25)連接，且通孔(29)開(kāi)設(shè)在緩沖板(16)表面的四個(gè)拐角處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，其特征在于：所述限位柱(26)的頂端外壁上設(shè)置有外螺紋，所述限位板(25)的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔(27)，所述限位柱(26)外壁上的外螺紋與限位板(25)上的螺紋孔(27)之間為螺紋嚙合連接，所述限位板(25)與緩沖板(16)之間和緩沖板(16)與第三安裝板(17)之間均設(shè)置有彈簧(28)，且彈簧(28)套設(shè)在限位柱(26)的外壁外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置，其特征在于：所述底座(12)的上表面中心位置均安裝有收集槽(13)，所述第二安裝板(15)的上表面安裝有振動(dòng)電機(jī)(14)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用原料粉碎過(guò)濾裝置。其技術(shù)方案包括：減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在第一安裝板的上表面，所述減速電機(jī)的輸出軸貫穿第一安裝板的表面并通過(guò)聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿殼體頂部上的軸承并延伸到殼體的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁上方安裝有雙槽皮帶輪，所述雙槽皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與單槽皮帶輪連接，所述單槽皮帶輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸的外壁上方，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端貫穿殼體的頂部上的軸承并延伸到殼體的內(nèi)部。本實(shí)用新型可以有效的對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎過(guò)濾，避免了鋰電池原料底部得不到有效的粉碎過(guò)濾的情況發(fā)生，實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。
