一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置的制作方法
1.本實用新型涉及磷酸鐵鋰鋰電池技術領域，具體為一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置。
背景技術：
2.目前，鋰離子電池正極極片的制備方法大部分采用pvdf(聚偏氟乙烯)粘結劑，nmp(n-甲基吡烷酮)為溶劑，加其他導電劑及活性物質溶解pvdf；溶膠后將活性物質粉料分散在膠液中，再將膠液涂覆在鋁片表面制得。
3.但是現有的磷酸鐵鋰電池導電漿料的制備通常都是通過混料裝置進行混合制得，現有的漿料混合裝置在使用時，存在攪拌時設備會發生較大的抖動發生不穩定的情況，同時在漿料混合時，存在漿料混合不充分的問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，包括底座，所述底座的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有混料箱，所述混料箱的底部設置有若干個呈環形分布的支撐腳，所述支撐腳的底部轉動設置有導向滾珠，所述混料箱的內部設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括矩形框、若干個連接板和兩個連接軸，若干個所述連接板設置在所述矩形框內，兩個所述連接軸設置在所述矩形框的兩端，兩個所述連接軸的一端均與所述混料箱的一側內壁連接，所述連接板和所述矩形框的正面和背面均開設有矩形槽，且所述矩形槽的內壁上開設有若干個通孔。
6.優選的，所述凹槽的底部內壁上設置有轉動軸，所述轉動軸的頂端與所述混料箱的底部連接，所述底座的底部設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸與所述轉動軸的底端連接。
7.優選的，所述混料箱的頂部設置有真空裝置，所述真空裝置的一側設置有與所述混料箱連通的真空管。
8.優選的，所述混料箱的底部內壁上開設有輸料槽，所述輸料槽內設置有螺旋推料軸，所述混料箱的一側設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸與 所述螺旋推料軸的一端連接。
9.優選的，所述混料箱的一側開設有進料口，所述進料口內設置有密封門。
10.優選的，所述混料箱的一側設置有第三電機，所述第三電機的輸出軸與其中一個所述連接軸的一端連接。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
12.1、本實用新型設置底座、混料箱、攪拌組件和第三電機，通過再攪拌組件上的矩形框和連接板的正面開設矩形槽，在矩形槽上開設通孔，使得腳板組件在工作時，不僅能夠對
各種原料進行混合，同時能夠將下方的漿料揚起，保證各種原料最大限度的移動和混合，從而達到重復混料的目的；
13.2、本實用新型同時還設置支撐腳和導向滾珠，保證了混料箱內部攪拌的過程中，保證了混料箱同步轉動時的穩定性。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的主視剖視結構示意圖；
15.圖2為本實用新型攪拌組件的外部結構示意圖.
16.圖中：1、底座；2、混料箱；3、支撐腳；4、導向滾珠；5、攪拌組件；51、矩形框；52、連接板；53、連接軸；6、轉動軸；7、第一電機；8、真空裝置；9、螺旋推料軸；10、第二電機；11、密封門；12、第三電機。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，包括底座1，底座1的頂部開設有凹槽，凹槽內安裝有混料箱2，混料箱2的底部安裝有若干個呈環形分布的支撐腳3，支撐腳3的底部轉動安裝有導向滾珠4，混料箱2的內部安裝有攪拌組件5，攪拌組件5包括矩形框51、若干個連接板52和兩個連接軸53，若干個連接板52安裝在矩形框51內，兩個連接軸53安裝在矩形框51的兩端，兩個連接軸53的一端均與混料箱2的一側內壁連接，連接板52和矩形框51的正面和背面均開設有矩形槽，且矩形槽的內壁上開設有若干個通孔；
19.凹槽的底部內壁上安裝有轉動軸6，轉動軸6的頂端與混料箱2的底部連接，底座1的底部安裝有第一電機7，第一電機7的輸出軸與轉動軸6的底端連接，混料箱2的頂部安裝有真空裝置8，真空裝置8的一側安裝有與混料箱2連通的真空管，混料箱2的底部內壁上開設有輸料槽，輸料槽內安裝有螺旋推料軸9，混料箱2的一側安裝有第二電機10，第二電機10的輸出軸與 螺旋推料軸9的一端連接，混料箱2的一側開設有進料口，進料口內安裝有密封門11，混料箱2的一側安裝有第三電機12，第三電機12的輸出軸與其中一個連接軸53的一端連接。
20.工作原理：在使用時，原料倒入到混料箱2內后，通過第三電機12帶動攪拌組件5轉動，攪拌組件5上的矩形框51和連接板52對原料進行攪拌混合，同時連接板52和矩形框51上的矩形槽和通孔保證了原料能夠盡可能的移動保證混合的充分，并且攪拌組件5轉動的同時，混料箱2通過第一電機7和轉動軸6帶動轉動，在轉動過程中，支撐腳3和導向滾珠4對混料箱2起到支撐穩定的作用。該實用新型在使用時，提高了本實用新型的穩定性和攪拌的充分性。
21.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存
在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
22.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有混料箱（2），所述混料箱（2）的底部設置有若干個呈環形分布的支撐腳（3），所述支撐腳（3）的底部轉動設置有導向滾珠（4），所述混料箱（2）的內部設置有攪拌組件（5），所述攪拌組件（5）包括矩形框（51）、若干個連接板（52）和兩個連接軸（53），若干個所述連接板（52）設置在所述矩形框（51）內，兩個所述連接軸（53）設置在所述矩形框（51）的兩端，兩個所述連接軸（53）的一端均與所述混料箱（2）的一側內壁連接，所述連接板（52）和所述矩形框（51）的正面和背面均開設有矩形槽，且所述矩形槽的內壁上開設有若干個通孔。2.根據權利要求1所述的一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，其特征在于：所述凹槽的底部內壁上設置有轉動軸（6），所述轉動軸（6）的頂端與所述混料箱（2）的底部連接，所述底座（1）的底部設置有第一電機（7），所述第一電機（7）的輸出軸與所述轉動軸（6）的底端連接。3.根據權利要求1所述的一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，其特征在于：所述混料箱（2）的頂部設置有真空裝置（8），所述真空裝置（8）的一側設置有與所述混料箱（2）連通的真空管。4.根據權利要求1所述的一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，其特征在于：所述混料箱（2）的底部內壁上開設有輸料槽，所述輸料槽內設置有螺旋推料軸（9），所述混料箱（2）的一側設置有第二電機（10），所述第二電機（10）的輸出軸與 所述螺旋推料軸（9）的一端連接。5.根據權利要求1所述的一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，其特征在于：所述混料箱（2）的一側開設有進料口，所述進料口內設置有密封門（11）。6.根據權利要求1所述的一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，其特征在于：所述混料箱（2）的一側設置有第三電機（12），所述第三電機（12）的輸出軸與其中一個所述連接軸（53）的一端連接。
技術總結
本實用新型公開了一種環保節能型磷酸鐵鋰電池導電漿料混合裝置，包括底座，所述底座的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有混料箱，所述混料箱的底部設置有若干個呈環形分布的支撐腳，所述支撐腳的底部轉動設置有導向滾珠，所述混料箱的內部設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括矩形框、若干個連接板和兩個連接軸，若干個所述連接板設置在所述矩形框內，兩個所述連接軸設置在所述矩形框的兩端，兩個所述連接軸的一端均與所述混料箱的一側內壁連接，所述連接板和所述矩形框的正面和背面均開設有矩形槽，且所述矩形槽的內壁上開設有若干個通孔。本實用新型在使用時，提高了本實用新型的穩定性和攪拌的充分性。型的穩定性和攪拌的充分性。型的穩定性和攪拌的充分性。
