一種用于提純蛋白質的分離純化裝置的制作方法
1.本實用新型涉及蛋白質純化裝置領域，具體是一種用于提純蛋白質的分離純化裝置。
背景技術：
2.蛋白質的分離純化在生物化學研究應用中使用廣泛，是一項重要的操作技術，一個典型的真核細胞可以包含數以千計的不同蛋白質，一些含量十分豐富，一些僅含有幾個拷貝，為了研究某一個蛋白質，必須首先將該蛋白質從其他蛋白質和非蛋白質分子中純化出來，這就需要用到蛋白質的分離純化裝置。
3.根據公告號“cn214528786u”為“一種用于提純蛋白質的分離純化裝置”，其包括箱體，箱體頂部外壁的一側插接有進料斗，箱體內固定密封連接有隔板，隔板的上表面設有 v型凹槽，隔板上方設有攪拌機構；隔板的底部安裝有排料管，排料管與上腔室相通；下腔室內設有過濾機構和分離機構，過濾機構包括位于排料管正下方的過濾箱和用于驅動過濾箱上下移動的升降機構；分離機構包括具有排水管和出料管的分離箱，排水管內設有半透膜。本實用新型操作簡單，溶解效果好，而且能夠對蛋白質溶液進行多次分離純化，提高了分離效率和效果。
4.上述專利中通過安裝軸承座來使攪拌軸在主體內對蛋白質和分解液進行攪拌操作，然而在完成對蛋白質和分解液進行攪拌操作后會有混合物殘留在軸承座死角上，繼而在對純化裝置進行二次使用時會導致內部物料的污染。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于：為了解決裝置內部混合物殘留的問題，提供一種用于提純蛋白質的分離純化裝置。
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，包括主體，所述主體的內部開設有腔體，所述主體的上方設置有電機，所述主體的頂部及內部設置有攪拌機構；所述攪拌機構包括安裝架、第一錐齒輪、錐齒環、第二錐齒輪、第一轉軸以及第一攪拌桿，所述安裝架設置在所述主體的頂部，所述第一轉軸設置在所述主體的內部，且延伸至所述安裝架的內部頂端，所述第一錐齒輪固定連接在所述第一轉軸的外壁頂端，所述第一攪拌桿套接在所述第一轉軸的外壁，并位于所述腔體的內部，且延伸至所述主體的頂部，所述錐齒環固定連接在所述第一攪拌桿的頂部，所述第二錐齒輪轉動連接在所述安裝架的內壁一側，且與所述第一錐齒輪和錐齒環相嚙合，所述第一轉軸的底部固定連接有第二攪拌桿；所述安裝架的內部及所述主體的頂部還設置有用于對所述第一轉軸和第一攪拌桿進行清理操作的往復機構。
7.如此，第一攪拌桿的外壁套接有伸縮彈簧，并位于主體的頂部且兩端與安裝架和主體固定連接，通過外接控制器來時電機進行運作，電機進行運作驅動第一錐齒輪進行轉動，第一錐齒輪進行轉動帶動第二錐齒輪和第一轉軸進行轉動，第一轉軸進行轉動帶動第
二攪拌桿進行轉動對腔體內部的物料進行攪拌操作，第二錐齒輪進行轉動帶動錐齒環進行轉動，錐齒環帶動第一攪拌桿進行反向轉動，即實現對腔體內部物料攪拌操作。
8.作為本實用新型再進一步的方案：所述往復機構包括有固定塊、第二轉軸以及固定柱，所述固定塊固定連接在所述主體的頂部，所述第二轉軸固定連接在所述安裝架的內壁另一側，所述固定柱固定連接在所述第二錐齒輪的外壁一側，且延伸至所述固定塊的外壁一側；所述固定塊的內部設置有與所述固定柱相匹配的聯動槽。
9.如此，電機進行運作驅動第一錐齒輪進行轉動，第一錐齒輪進行轉動帶動第二錐齒輪進行轉動，第二錐齒輪進行轉動帶動固定柱以第二錐齒輪為圓心進行轉動，固定柱進行轉動帶動安裝架進行上下往復運動，安裝架進行上下往復運動帶動，第一攪拌桿和第二攪拌桿進行上下往復運動，從而提高了對物料的攪拌效率，在完成對物料的攪拌操作后，在打開電磁閥后物料排出時，繼續驅動驅動電機進行運作可使第一攪拌桿和第二攪拌桿繼續進行上下往復運動，從而避免第一攪拌桿和第二攪拌桿的外壁殘留有混合物造成二次提純時的污染。
10.作為本實用新型再進一步的方案：所述第二錐齒輪的內部設置有軸承套，所述第二錐齒輪通過所述軸承套與所述第二轉軸轉動連接。
11.如此，通過此結構設置可實現通過轉動第一錐齒輪帶動第二錐齒輪進行轉動。
12.作為本實用新型再進一步的方案：所述第一攪拌桿和第二攪拌桿的外壁均固定連接有多個攪拌葉。
13.如此，通過此結構設置可實現對物料的攪拌操作。
14.作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝架的頂部固定連接有與所述電機相匹配的支撐架，且所述電機的輸出端與所述第一錐齒輪的頂部固定連接。
15.如此，通過此結構設置可實現通過外接控制器使電機進行原作時可驅動第一錐齒輪進行轉動。
16.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
17.1、通過設置攪拌機構，通過外接控制器來時電機進行運作，電機進行運作驅動第一錐齒輪進行轉動，第一錐齒輪進行轉動同步帶動第二錐齒輪和第一轉軸進行轉動，第一轉軸進行轉動帶動第二攪拌桿進行轉動對腔體內部的物料進行攪拌操作，第二錐齒輪進行轉動帶動錐齒環進行轉動，錐齒環帶動第一攪拌桿進行反向轉動，即實現對腔體內部物料攪拌操作；
18.2、電機進行運作驅動第一錐齒輪進行轉動，第一錐齒輪進行轉動帶動第二錐齒輪進行轉動，第二錐齒輪進行轉動帶動固定柱以第二錐齒輪為圓心進行轉動，固定柱進行轉動帶動安裝架進行上下往復運動，安裝架進行上下往復運動帶動，第一攪拌桿和第二攪拌桿進行上下往復運動，從而提高了對物料的攪拌效率，在完成對物料的攪拌操作后，在打開電磁閥后物料排出時，繼續驅動驅動電機進行運作可使第一攪拌桿和第二攪拌桿繼續進行上下往復運動，從而避免第一攪拌桿和第二攪拌桿的外壁殘留有混合物造成二次提純時的污染。
附圖說明
19.圖1為本實用新型的結構示意圖；
20.圖2為本實用新型的主體剖視圖；
21.圖3為本實用新型的攪拌機構和往復機構的結構示意圖。
22.圖中：1、主體；2、腔體；3、電機；4、攪拌機構；401、安裝架；402、第一錐齒輪；403、錐齒環；404、第二錐齒輪；405、第一轉軸；406、第一攪拌桿；5、往復機構；501、固定塊；502、第二轉軸；503、固定柱。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
24.請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，包括主體1，主體1的內部開設有腔體2，主體1的上方設置有電機3，主體1的頂部及內部設置有攪拌機構4；攪拌機構4包括安裝架401、第一錐齒輪402、錐齒環40、3第二錐齒輪 404、第一轉軸405以及第一攪拌桿406，安裝架401設置在主體1的頂部，第一轉軸405 設置在主體1的內部，且延伸至安裝架401的內部頂端，第一錐齒輪402固定連接在第一轉軸405的外壁頂端，第一攪拌桿406套接在第一轉軸405的外壁，并位于腔體2的內部，且延伸至主體1的頂部，錐齒環403固定連接在第一攪拌桿406的頂部，第二錐齒輪404 轉動連接在安裝架401的內壁一側，且與第一錐齒輪402和錐齒環403相嚙合，第一轉軸 405的底部固定連接有第二攪拌桿；安裝架401的內部及主體1的頂部還設置有用于對第一轉軸405和第一攪拌桿406進行清理操作的往復機構5。
25.在本實施例中：第一攪拌桿406的外壁套接有伸縮彈簧，并位于主體1的頂部且兩端與安裝架401和主體1固定連接，通過外接控制器來時電機3進行運作，電機3進行運作驅動第一錐齒輪402進行轉動，第一錐齒輪402進行轉動帶動第二錐齒輪404和第一轉軸 405進行轉動，第一轉軸405進行轉動帶動第二攪拌桿進行轉動對腔體2內部的物料進行攪拌操作，第二錐齒輪404進行轉動帶動錐齒環403進行轉動，錐齒環403帶動第一攪拌桿406進行反向轉動，即實現對腔體2內部物料攪拌操作。
26.請著重參閱圖1-3，往復機構5包括有固定塊501、第二轉軸502以及固定柱503，固定塊501固定連接在主體1的頂部，第二轉軸502固定連接在安裝架401的內壁另一側，固定柱503固定連接在第二錐齒輪404的外壁一側，且延伸至固定塊501的外壁一側，固定塊501的內部設置有與固定柱503相匹配的聯動槽。
27.在本實施例中：電機3進行運作驅動第一錐齒輪402進行轉動，第一錐齒輪402進行轉動帶動第二錐齒輪404進行轉動，第二錐齒輪404進行轉動帶動固定柱503以第二錐齒輪404為圓心進行轉動，固定柱503進行轉動帶動安裝架401進行上下往復運動，安裝架 401進行上下往復運動帶動，第一攪拌桿406和第二攪拌桿進行上下往復運動，從而提高了對物料的攪拌效率，在完成對物料的攪拌操作后，在打開電磁閥后物料排出時，繼續驅動驅動電機3進行運作可使第一攪拌桿406和第二攪拌桿繼續進行上下往復運動，從而避免第一攪拌桿406和第二攪拌桿的外壁殘留有混合物造成二次提純時的污染。
28.請著重參閱圖2-3，第二錐齒輪404的內部設置有軸承套，第二錐齒輪404通過軸承
套與第二轉軸502轉動連接。
29.在本實施例中：通過此結構設置可實現通過轉動第一錐齒輪402帶動第二錐齒輪404 進行轉動。
30.請著重參閱圖2-3，第一攪拌桿406和第二攪拌桿的外壁均固定連接有多個攪拌葉。
31.在本實施例中：通過此結構設置可實現對物料的攪拌操作。
32.請著重參閱圖1-3，安裝架401的頂部固定連接有與電機3相匹配的支撐架，且電機 3的輸出端與第一錐齒輪402的頂部固定連接。
33.在本實施例中：通過此結構設置可實現通過外接控制器使電機進行原作時可驅動第一錐齒輪402進行轉動。
34.以上所述的，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的內部開設有腔體(2)，所述主體(1)的上方設置有電機(3)，所述主體(1)的頂部及內部設置有攪拌機構(4)；所述攪拌機構(4)包括安裝架(401)、第一錐齒輪(402)、錐齒環(403)、第二錐齒輪(404)、第一轉軸(405)、以及第一攪拌桿(406)，所述安裝架(401)設置在所述主體(1)的頂部，所述第一轉軸(405)設置在所述主體(1)的內部，所述第一錐齒輪(402)固定連接在所述第一轉軸(405)的外壁頂端，所述第一攪拌桿(406)套接在所述第一轉軸(405)的外壁，所述錐齒環(403)固定連接在所述第一攪拌桿(406)的頂部，所述第二錐齒輪(404)轉動連接在所述安裝架(401)的內壁一側；所述安裝架(401)的內部及所述主體(1)的頂部還設置有用于對所述第一轉軸(405)和第一攪拌桿(406)進行清理操作的往復機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，其特征在于，所述往復機構(5)包括有固定塊(501)、第二轉軸(502)以及固定柱(503)，所述固定塊(501)固定連接在所述主體(1)的頂部，所述第二轉軸(502)固定連接在所述安裝架(401)的內壁另一側，所述固定柱(503)固定連接在所述第二錐齒輪(404)的外壁一側。3.根據權利要求2所述的一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，其特征在于，所述固定塊(501)的內部設置有與所述固定柱(503)相匹配的聯動槽。4.根據權利要求2所述的一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，其特征在于，所述第二錐齒輪(404)的內部設置有軸承套，所述第二錐齒輪(404)通過所述軸承套與所述第二轉軸(502)轉動連接。5.根據權利要求1所述的一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，其特征在于，所述第一轉軸(405)的底部固定連接有第二攪拌桿。6.根據權利要求5所述的一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，其特征在于，所述第一攪拌桿(406)和第二攪拌桿的外壁均固定連接有多個攪拌葉。7.根據權利要求1所述的一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，其特征在于，所述安裝架(401)的頂部固定連接有與所述電機(3)相匹配的支撐架，且所述電機(3)的輸出端與所述第一錐齒輪(402)的頂部固定連接。
技術總結
本實用新型公開了一種用于提純蛋白質的分離純化裝置，涉及蛋白質純化裝置領域，包括主體，所述主體的內部開設有腔體，所述主體的上方設置有電機，所述主體的頂部及內部設置有攪拌機構；所述安裝架的內部及所述主體的頂部還設置有用于對攪拌機構進行清理操作的往復機構。本實用新型通過設置往復機構，電機進行運作驅動固定柱以第二錐齒輪為圓心進行轉動帶動第一攪拌桿和第二攪拌桿進行上下往復運動，從而提高了對物料的攪拌效率，在完成對物料的攪拌操作后，在打開電磁閥后物料排出時，繼續驅動驅動電機進行運作可使第一攪拌桿和第二攪拌桿繼續進行上下往復運動，從而避免第一攪拌桿和第二攪拌桿的外壁殘留有混合物造成二次提純時的污染。成二次提純時的污染。成二次提純時的污染。
