蓋玻璃的制作方法
1.本發明涉及具有防眩功能的蓋玻璃。
背景技術：
2.蓋玻璃廣泛用于手機、平板終端、電視等的顯示器。這種顯示器的視認性有時因外光的映入等而降低。作為減少顯示器的映入且提高視認性的方法，已知有在表面設置具有凹凸結構的防眩層的方法。此外，作為提高防眩效果和對比度的方法，已知有設置防反射膜的方法。
3.例如，在下述專利文獻1中，公開了通過在透明基體的表面形成凹凸形狀來實施防眩加工的方法、以及設置低反射膜的方法。作為低反射膜，記載有將高折射率層和低折射率層疊層而成的疊層體。
4.現有技術文獻
5.專利文獻
6.專利文獻1：日本專利第5839134號公報
技術實現要素：
7.發明要解決的技術問題
8.近年來，對智能手機、數字標牌等的顯示器，要求進一步降低外光映入，進一步提高視認性。然而，即使是專利文獻1的蓋玻璃，也存在不能充分降低外光的映入，而且不能充分提高視認性的問題。
9.本發明的目的在于提供能夠有效地提高視認性的蓋玻璃。
10.用于解決技術問題的技術方案
11.本發明的第一發明的蓋玻璃的特征在于，包括：玻璃基板；具有凹凸結構的防眩層，其設置于上述玻璃基板上；防反射膜，其設置于上述防眩層上，在使光從上述防反射膜側入射時，正反射光的視感反射率小于反射散射光的視感反射率。
12.本發明的第二發明的蓋玻璃的特征在于，包括：玻璃基板；防眩層，其設置于上述玻璃基板上；和防反射膜，其設置于上述防眩層上，上述玻璃基板與上述防眩層的組成不同。
13.以下，有時將第一發明和第二發明統稱為本發明。
14.在本發明中，優選上述玻璃基板的折射率與上述防眩層的折射率之差的絕對值為0.02以上。
15.在本發明中，優選上述防眩層具有平坦部和非平坦部。
16.在本發明中，優選上述平坦部的厚度為5nm以上、500nm以下。
17.在本發明中，優選由第一疊層體的結構得到的反射光的視感反射率小于由第二疊層體的結構得到的視感反射率，上述第一疊層體是在上述玻璃基板上依次設置上述防眩層的平坦部和上述防反射膜而成的，上述第二疊層體是在上述防眩層的非平坦部上設置上述
防反射膜而成的。
18.在本發明中，優選在上述玻璃基板與上述防眩層之間，設置有折射率與上述玻璃基板不同的光學調整層。
19.在本發明中，優選上述光學調整層的折射率與上述防眩層的折射率之差的絕對值為0.2以上。
20.發明的效果
21.根據本發明，可以提供能夠有效地提高視認性的蓋玻璃。
附圖說明
22.圖1是表示本發明的第一實施方式的蓋玻璃的示意剖面圖。
23.圖2的(a)和(b)是用于說明正反射光的視感反射率的測定方法的示意剖面圖。
24.圖3的(a)和(b)是用于說明反射散射光的視感反射率的測定方法的示意剖面圖。
25.圖4是用于說明在玻璃基板上依次疊層防眩層的平坦部和防反射膜而成的第一疊層體的示意剖面圖。
26.圖5是用于說明在防眩層上的非平坦部疊層防反射膜而成的第二疊層體的示意剖面圖。
27.圖6是表示本發明的第二實施方式的蓋玻璃的示意剖面圖。
28.圖7是用于說明在玻璃基板上依次疊層光學調整層、防眩層和防反射膜而成的第三疊層體的示意剖面圖。
具體實施方式
29.以下，對優選實施方式進行說明。但是，以下實施方式僅為例示，本發明不限定于以下實施方式。此外，在各附圖中，有時將實質上具有相同功能的部件用相同符號參照。另外，在以下附圖中，a是入射光，b是正反射光，c是反射散射光。
30.(第一實施方式)
31.圖1是表示本發明的第一實施方式的蓋玻璃的示意剖面圖。如圖1所示，蓋玻璃1包括玻璃基板2、防眩層3和防反射膜4。在玻璃基板2上設置有防眩層3。并且，在防眩層3上設置有防反射膜4。
32.在本實施方式中，玻璃基板2具有大致矩形板狀形狀。特別是玻璃基板2也可以具有例如大致圓板狀等形狀，其形狀沒有特別限定。
33.玻璃基板2的厚度沒有特別限定，能夠根據透光率等適當設定。玻璃基板2的厚度可以設為例如0.1mm～3mm左右。
34.作為玻璃基板2所使用的玻璃，沒有特別限定，例如能夠使用硼硅酸玻璃、無堿玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、化學強化玻璃等。
35.此外，玻璃基板2具有第一主面2a和第二主面2b。第一主面2a與第二主面2b彼此相反。在玻璃基板2的第一主面2a上設置有防眩層3。此外，防眩層3具有凹凸結構。為了賦予抑制外光映入等的所謂防眩效果而設置防眩層3。
36.在本實施方式中，防眩層3是無機膜。這種防眩層3能夠通過在玻璃基板2上涂布無機涂料并使其干燥來形成。在本實施方式中，防眩層3通過利用噴涂法涂布無機涂料并使其
干燥來形成。另外，無機涂料的涂布方法不限定于噴涂法，可以利用其他涂布方法進行涂布。
37.在本實施方式中，無機涂料由二氧化硅前體構成。特別是無機涂料也可以由例如氧化鋁前體、氧化鋯前體、二氧化鈦前體等構成。這些前體可以單獨使用一種，也可以并用多種。此外，作為無機涂料的溶劑，例如能夠使用水、醇等。
38.作為二氧化硅前體，可以列舉四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷等烷氧基硅烷、烷氧基硅烷的水解縮合物(溶膠凝膠二氧化硅)、硅氮烷等。從進一步提高防眩效果的觀點考慮，優選四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷等烷氧基硅烷、它們的水解縮合物，更優選四乙氧基硅烷的水解縮合物。
39.作為氧化鋁前體，可以列舉烷醇鋁、烷醇鋁的水解縮合物、水溶性鋁鹽、鋁螯合物等。
40.作為氧化鋯前體，可以列舉烷醇鋯、烷醇鋯的水解縮合物等。
41.作為二氧化鈦前體，可以列舉烷醇鈦、烷醇鈦的水解縮合物等。
42.此外，無機涂料也可以包含無機顆粒。作為無機顆粒，例如可以列舉二氧化硅顆粒、氧化鋁顆粒、氧化鋯顆粒、二氧化鈦顆粒、氧化鉿顆粒、氧化釔顆粒等。
43.防眩層3的平均厚度沒有特別限定。特別是從進一步提高防眩效果的觀點考慮，防眩層3的平均厚度優選為0.1μm以上、2μm以下，更優選為0.15μm以上、1.75μm以下，進一步優選為0.2μm以上、1μm以下。
44.防反射膜4優選為電介質多層膜。在這種情況下，能夠進一步提高顯示器等的圖像清晰度。在本實施方式中，防反射膜4是折射率相對高的高折射率膜5與折射率相對低的低折射率膜6依次交替疊層而成的電介質多層膜。另外，防反射膜4也可以是折射率相對低的低折射率膜6與折射率相對高的高折射率膜5依次交替疊層而成的電介質多層膜。
45.作為高折射率膜5的材料，例如可以列舉本實施方式這樣的氧化鈮、氧化鈦、氧化鋯、氧化鉿、氧化鉭、氮化硅、氧化鋁、氮化鋁。
46.作為低折射率膜6的材料例如可以列舉氧化硅、以及氧化鋁等。
47.構成防反射膜4的各層的厚度優選為1nm以上、500nm以下，更優選為2nm以上、300nm以下，進一步優選為5nm以上、200nm以下。
48.構成防反射膜4的層的總數優選為2層以上、7層以下。通過在這樣的范圍內，可以成為能夠有效地且簡易地形成的膜。
49.防反射膜4的整體厚度優選為50nm以上、1000nm以下，更優選為75nm以上、750nm以下，進一步優選為100nm以上、500nm以下。
50.防反射膜4例如能夠通過濺射法、cvd法或真空蒸鍍法等形成。
51.在本實施方式的蓋玻璃1中，在使入射光a從防反射膜4側入射時，正反射光b的視感反射率小于反射散射光c的視感反射率。因此，蓋玻璃1能夠有效地抑制外光映入，能夠有效地提高顯示器等的視認性。以下，參照圖2和圖3，對蓋玻璃1的正反射光b的視感反射率和反射散射光c的視感反射率的測定方法進行說明。
52.圖2的(a)和(b)是用于說明正反射光的視感反射率的測定方法的示意剖面圖。首先，測定圖2的(a)所示的蓋玻璃1的正反射光b的反射光強度x1。另外，在測定正反射光b的反射光強度x1時，進行抑制背面反射的處理，以使蓋玻璃1的背面反射不會影響測定。接下
來，如圖2的(b)所示，在蓋玻璃1的防反射膜4的上面形成有鋁膜8(膜厚約300nm)的狀態下，對正反射光b的反射光強度y1進行測定。然后，能夠根據這些反射光強度的比x1/y1測定正反射光b的反射光譜。另外，關于正反射光b的反射光強度x1、y1，例如可以利用分光光度計，將入射光的入射角設為8
°
，將受光的反射光的角度設為8
°
，將測定波長設為380nm～800nm，且將測定波長間隔設為1nm來進行測定。然后，能夠根據所測得的反射光譜，依據jis z8722：2009求出對于d65光源的正反射光b的視感反射率。
53.圖3的(a)和(b)是用于說明反射散射光的視感反射率的測定方法的示意剖面圖。首先，測定圖3的(a)所示的蓋玻璃1的反射散射光c的反射光強度x2。另外，在測定反射散射光c的反射光強度x2時，進行抑制背面反射的處理，以使蓋玻璃1的背面反射不會影響測定。接下來，如圖3的(b)所示，在蓋玻璃1的防反射膜4的上面形成有鋁膜8的狀態下，對反射散射光c的反射光強度y2進行測定。然后，能夠根據這些反射光強度的比x2/y2測定反射散射光c的反射光譜。另外，關于反射散射光c的反射光強度x2、y2，例如可以利用分光光度計，將入射光的入射角設為8
°
，將受光的反射光的角度設為11
°
，將測定波長設為380nm～800nm，且將測定波長間隔設為1nm來進行測定。然后，能夠根據所測得的反射光譜，依據jis z8722：2009求出對于d65光源的反射散射光c的視感反射率。
54.目前，在玻璃基板上設置有防眩層或防反射膜的情況下，會在各界面發生反射，其反射特性變得復雜。與此相對，本發明的發明人著眼于正反射光b和反射散射光c的反射光譜，發現通過使正反射光b的視感反射率小于反射散射光c的視感反射率，能夠有效地抑制外光映入，能夠有效地提高視認性。
55.此外，本發明的發明人還發現，正反射光b的反射光譜由圖4所示的第一疊層體10、即在玻璃基板2上依次疊層防眩層3的平坦部和防反射膜4而成的疊層體的結構所產生。此外，反射散射光c的反射光譜由圖5所示的第二疊層體11、即在防眩層3的非平坦部上疊層防反射膜4而成的疊層體的結構所產生。
56.因此，正反射光b的視感反射率能夠利用在玻璃基板2上依次疊層防眩層3的平坦部和防反射膜4而成的第一疊層體10的結構所產生的反射光的視感反射率求出。此外，反射散射光c的視感反射率能夠利用在防眩層3的非平坦部上疊層防反射膜4而成的第二疊層體11的結構所產生的視感反射率求出。
57.由此，能夠通過在玻璃基板2上依次疊層防眩層3的平坦部和防反射膜4而成的第一疊層體10的設計，來調整正反射光b的視感反射率。正反射光b的視感反射率能夠通過各層的折射率、特別是構成各層的材料、各層的厚度等來調整。
58.此外，能夠通過在防眩層3的非平坦部上疊層防反射膜4而成的第二疊層體11的設計，來調整反射散射光c的視感反射率。反射散射光c的視感反射率能夠通過各層的折射率、特別是構成各層的材料、各層的厚度等來調整。
59.通過以使第一疊層體10的視感反射率盡可能低的方式設計防反射膜4的厚度、特別是高折射率膜5和低折射率膜6的厚度、材料，能夠使正反射光b的視感反射率小于反射散射光c的視感反射率。
60.在本實施方式的蓋玻璃1中，反射散射光c的視感反射率與正反射光b的視感反射率之差優選為0.01％以上，更優選為0.05％以上。在這種情況下，能夠更有效地抑制外光映入，能夠更有效地提高視認性。另外，反射散射光c的視感反射率和正反射光b的視感反射率
之差的上限值例如可以設為1％。
61.在本實施方式的蓋玻璃1的另一方式中，玻璃基板2與防眩層3的組成不同。在這種情況下，也能夠有效地抑制外光映入，能夠有效地提高視認性。
62.在本發明中，玻璃基板2的折射率與防眩層3的折射率之差的絕對值優選為0.02以上，更優選為0.05以上。在這種情況下，能夠更有效地抑制外光映入，能夠更有效地提高視認性。此外，從更有效地提高視認性的觀點考慮，優選防眩層3的折射率小于玻璃基板2的折射率。
63.此外，通過調整防反射膜4的厚度、特別是高折射率膜5和低折射率膜6的厚度、材料，也能夠更有效地抑制外光映入，能夠更有效地提高視認性。
64.防眩層3優選具有平坦部。在此，所謂平坦部，是指求出防眩層3表面的凹凸高度的頻率分布，頻率最高的高度
±
20nm以內的部位。在這種情況下，能夠更有效地抑制外光映入，能夠更有效地提高視認性。在這種情況下，可以使平坦部的厚度優選為5nm以上，更優選為10nm以上，優選為500nm以下，更優選為200nm以下。此外，在俯視時，平坦部面積相對于防眩層3整體面積例如可以為15％以上、60％以下。另外，所謂非平坦部，是指平坦部以外的部位。此外，在防眩層3表面的凹凸高度的頻率分布中，比頻率最高的高度低50nm的高度的負載面積率為0.9以下，并且比頻率最高的高度高50nm的高度的負載面積率為0.1以上的情況下，認為防眩層3不具有平坦部。
65.(第二實施方式)
66.圖6是表示本發明的第二實施方式的蓋玻璃的示意剖面圖。如圖6所示，在蓋玻璃21中，在玻璃基板2與防眩層3之間設置有光學調整層7。在本實施方式中，光學調整層7是折射率相對高的高折射率層。特別是光學調整層7也可以是折射率相對低的低折射率層，也可以是折射率與玻璃基板2不同的層。其他方面與第一實施方式同樣。
67.在蓋玻璃21中，正反射光b的視感反射率小于反射散射光c的視感反射率，因此能夠有效地抑制外光映入，能夠有效地提高顯示器等的視認性。
68.另外，在這種情況下，如圖7所示，能夠通過在玻璃基板2上依次疊層光學調整層7、防眩層3和防反射膜4而成的第三疊層體30的設計，來調整正反射光b的視感反射率。正反射光b的視感反射率能夠通過各層的折射率、特別是構成各層的材料、各層的厚度等進行調整。
69.此外，能夠通過在防眩層3上疊層防反射膜4而成的第二疊層體11的設計，來調整反射散射光c的視感反射率。反射散射光c的視感反射率能夠通過各層的折射率、特別是構成各層的材料、各層的厚度等進行調整。
70.防眩層3的折射率與光學調整層7的折射率之差的絕對值優選為0.2以上，更優選為1.0以上。在這種情況下，能夠更有效地抑制外光的映入，能夠更有效地提高視認性。此外，從更有效地提高視認性的觀點考慮，優選防眩層3的折射率小于光學調整層7的折射率。
71.另外，本發明不限定于第一實施方式和第二實施方式的構成。例如，也可以在防反射膜4上設置有其他層。作為其他層，例如可以列舉防污層。防污層優選包含有機硅化合物。通過包含有機硅化合物，能夠進一步提高其與防反射膜4的密合性。由此，即使長期使用，防污層也不容易剝離。
72.作為有機硅化合物，例如可以列舉選自硅烷偶聯劑、硅油、有機硅樹脂、有機硅橡
膠、疏水性二氧化硅和含氟有機硅化合物中的1種以上的化合物。
73.防污層的厚度優選為0.5nm以上、20nm以下，更優選為0.75nm以上、15nm以下，進一步優選為1nm以上、10nm以下。
74.防污層的形成方法沒有特別限定，例如能夠通過利用噴涂法等涂布有機硅化合物等的稀釋液來形成。
75.實施例
76.以下，基于具體實施例進一步詳細地對本發明進行說明。本發明不受以下實施例的任何限定，在不改變其要旨的范圍內能夠適當變更后實施。
77.(實施例1)
78.首先，準備玻璃基板(日本電氣硝子株式會社制、型號“t2x－1”、折射率：1.50)。接下來，在玻璃基板上利用噴涂法涂布含有二氧化硅前體的涂敷劑，形成厚度20nm的防眩層(折射率：1.44)。其中，涂敷劑的涂布量為35ml/m2。并且，玻璃基板的折射率與防眩層的折射率之差為0.06。平坦部的面積比例為47％。
79.接下來，在防眩層上利用濺射法形成厚度12.73nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜。接下來，利用濺射法形成厚度34.84nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜。接下來，利用濺射法，形成厚度113.44nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜。接下來，利用濺射法，形成厚度85.45nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜。由此，制作交替疊層有共4層高折射率膜與低折射率膜的電介質多層膜，得到蓋玻璃。
80.(實施例2)
81.首先，準備玻璃基板(日本電氣硝子株式會社制、型號“t2x－1”、折射率：1.50)。接下來，在防眩層上利用濺射法形成厚度2.36nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的光學調整層(折射率：2.35)。
82.接下來，在玻璃基板上利用噴涂法涂布含有二氧化硅前體的涂敷劑，形成厚度54nm的防眩層(折射率：1.44)的膜。其中，無機涂料的涂布量為70ml/m2。并且，光學調整層的折射率與防眩層的折射率之差為0.85。平坦部的面積比例為21％。
83.接下來，在防眩層上利用濺射法形成厚度16.13nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜。接下來，利用濺射法形成厚度36.77nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜。接下來，利用濺射法形成厚度114.61nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜。接下來，利用濺射法形成厚度86.09nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜。由此，制作交替疊層有共4層的高折射率膜與低折射率膜的防反射膜，得到蓋玻璃。
84.(比較例1)
85.與實施例1同樣地在玻璃基板上形成防眩層。接下來，在防眩層上利用濺射法，制作厚度45nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜、厚度10.37nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜、厚度36.21nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜、厚度109.45nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜、和厚度81.44nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜依次交替疊層共5層而成的防反射膜，得到蓋玻璃。
86.(比較例2)
87.除了不設置防反射膜以外，與實施例1同樣地得到蓋玻璃。
88.(比較例3)
89.通過對玻璃基板(日本電氣硝子株式會社制、型號“t2x－1”、折射率：1.50)進行蝕刻，實施防眩處理。接下來，在防眩處理后的玻璃基板上，利用濺射法，制作厚度10.3nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜、厚度36.21nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜、厚度109.45nm的由氧化鈮(nb2o5)構成的高折射率膜、和厚度81.44nm的由氧化硅(sio2)構成的低折射率膜依次交替疊層共4層而成的防反射膜，得到蓋玻璃。
90.(比較例4)
91.通過對玻璃基板(日本電氣硝子株式會社制、型號“t2x－1”、折射率：1.50)進行蝕刻，實施防眩處理，得到蓋玻璃。
92.(比較例5)
93.將玻璃基板(日本電氣硝子株式會社制、型號“t2x－1”、折射率：1.50)直接作為素玻璃使用。
94.＜評價＞
95.(視感反射率)
96.使用分光光度計(日立高新技術有限公司制、型號“u－4000”)測定正反射光和反射散射光的視感反射率。具體而言，關于正反射光的視感反射率測定，將光的入射角度設為8
°
，將受光角度設為8
°
，將測定波長設為380nm～800nm，將測定間隔設為1nm，根據所測得的反射光譜且依據jis z8722：2009求出對于d65光源的正反射光的視感反射率。關于反射散射光的視感反射率測定，將入射角度設為8
°
，將受光角度設為11
°
，將測定波長設為380nm～800nm，將測定間隔設為1nm，根據所測得的反射光譜且依據jis z8722：2009求出對于d65光源的反射散射光的視感反射率。將結果示于下述表1。另外，在下述表1中，將素玻璃基準正反射反射率也一并示出。關于素玻璃基準正反射反射率，根據正反射光的反射光譜求出測定波長區域的反射率的平均值(平均反射率)，由相對于素玻璃(比較例5)的平均反射率的比求出。
97.(平坦部的面積比例)
98.使用keyence公司制造的激光顯微鏡vk-x260，用150倍物鏡以95μm
×
71μm的測定范圍對防眩層的凹凸高度進行測定。接下來，求出所測得的高度數據的頻率分布，以頻率最大的高度為0的方式進行移位校正。求出校正后的高度為－20nm以上+20nm以下的區域的面積，將其作為平坦部的面積。通過將所得到的平坦部的面積除以激光顯微鏡的測定范圍的面積，設為平坦部的面積比例。
99.(映入指標值)
100.關于映入指標值c：clarity，使用sms－1000(display－messtechnik&systeme公司制)以反射分布測定模式進行測定。另外，使用焦點距離16mm的透鏡，將入射光的入射角設為3
°
，將實施例和比較例的蓋玻璃上的照射位置至透鏡的距離設為410mm，在實施例和比較例的蓋玻璃的背面沾有折射率1.53的浸液的狀態下，將其與黑板玻璃粘貼后進行測定。
101.(官能試驗)
102.關于防眩性，在使線光源映入的狀態下，在無法識別映入的線光源的輪廓時評價為“a”，勉強識別到輪廓時評價為“b”，在某種程度上識別到輪廓時評價為“c”，明確地識別到輪廓時評價為“d”。
103.關于圖像清晰度，使任意的照片圖像顯示于分辨率264ppi的顯示裝置上，以覆蓋
其一半的方式放置評價樣品，在比較照片圖像與透過評價樣品的照片圖像沒有差別時評價為“a”，雖然微小但確認有差別時評價為“b”，略微感覺到透過評價樣品的照片圖像的劣化時評價為“c”，感覺到透過評價樣品的照片圖像的劣化時評價為“d”，在很大程度上感覺到透過評價樣品的照片圖像的劣化時評價為“e”。
104.將結果示于下述表1。
105.[表1]
[0106][0107]
根據表1可知，在實施例1～2中官能試驗的評價均為“a”或“b”，確認到視認性提高。而在比較例1～5中，官能試驗的評價中任意項為“c”、“d”或“e”，不能充分提高視認性。
[0108]
符號說明
[0109]
1、21
…
蓋玻璃；2
…
玻璃基板；2a
…
第一主面；2b
…
第二主面；3
…
防眩層；4
…
防反
射膜；5
…
高折射率膜；6
…
低折射率膜；7
…
光學調整層；8
…
鋁膜；10
…
第一疊層體；11
…
第二疊層體；30
…
第三疊層體。
技術特征：
1.一種蓋玻璃，其特征在于，包括：玻璃基板；具有凹凸結構的防眩層，其設置于所述玻璃基板上；和防反射膜，其設置于所述防眩層上，在使光從所述防反射膜側入射時，正反射光的視感反射率小于反射散射光的視感反射率。2.一種蓋玻璃，其特征在于，包括：玻璃基板；防眩層，其設置于所述玻璃基板上；和防反射膜，其設置于所述防眩層上，所述玻璃基板和所述防眩層的組成不同。3.如權利要求1或2所述的蓋玻璃，其特征在于：所述玻璃基板的折射率與所述防眩層的折射率之差的絕對值為0.02以上。4.如權利要求1～3中任一項所述的蓋玻璃，其特征在于：所述防眩層具有平坦部和非平坦部。5.如權利要求4所述的蓋玻璃，其特征在于：所述平坦部的厚度為5nm以上、500nm以下。6.如權利要求4或5所述的蓋玻璃，其特征在于：由第一疊層體的結構得到的反射光的視感反射率小于由第二疊層體的結構得到的視感反射率，所述第一疊層體是在所述玻璃基板上依次設置所述防眩層的平坦部和所述防反射膜而成的，所述第二疊層體是在所述防眩層的非平坦部上設置所述防反射膜而成的。7.如權利要求1～6中任一項所述的蓋玻璃，其特征在于：在所述玻璃基板與所述防眩層之間，設置有折射率與所述玻璃基板不同的光學調整層。8.如權利要求7所述的蓋玻璃，其特征在于：所述光學調整層的折射率與所述防眩層的折射率之差的絕對值為0.2以上。
技術總結
本發明提供一種能夠有效地提高視認性的蓋玻璃。蓋玻璃(1)包括：玻璃基板(2)；防眩層(3)，其設置于玻璃基板(2)上；和防反射膜(4)，其設置于防眩層(3)上，在使光從防反射膜(4)側入射時，正反射光的視感反射率小于反射散射光的視感反射率。的視感反射率。的視感反射率。
