一種標(biāo)簽絲印機(jī)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及絲印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種標(biāo)簽絲印機(jī)。
背景技術(shù)：
2.包裝瓶、煙包等包裝上均會(huì)用到標(biāo)簽，標(biāo)簽?zāi)軌蚱鸬綄?duì)產(chǎn)品的包裝，標(biāo)簽一般通過絲印機(jī)進(jìn)行印刷，在中國(guó)實(shí)用新型專利cn201920808595.1中介紹了一種專用于標(biāo)簽印刷的智能調(diào)溫絲印機(jī)對(duì)標(biāo)簽的印刷進(jìn)行調(diào)溫，但是該絲印機(jī)缺乏對(duì)印刷板的防護(hù)，導(dǎo)致印刷板可能在高溫進(jìn)行調(diào)溫的過程中不能及時(shí)制動(dòng)仍在進(jìn)行工作，安全性較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。
4.為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種標(biāo)簽絲印機(jī)，以解決背景技術(shù)中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種標(biāo)簽絲印機(jī)，包括固定機(jī)架，所述固定機(jī)架的頂端固定安裝有調(diào)溫印刷組件，所述印刷組件的內(nèi)部固定安裝有印刷板，所述印刷板的底部卡接有防護(hù)框架，所述防護(hù)框架的頂端固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端插接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端固定安裝有止動(dòng)片，所述導(dǎo)氣管的另一端固定安裝有氣泵。
6.采用上述技術(shù)方案：在固定機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置控制系統(tǒng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行自動(dòng)化控制，設(shè)置墨盒、補(bǔ)墨管等結(jié)構(gòu)，通過墨盒進(jìn)行補(bǔ)充墨水，確保墨盒內(nèi)墨水的充足，確保絲印機(jī)的正常工作，在印刷過程中不會(huì)出現(xiàn)缺墨現(xiàn)象，保證印刷工作的穩(wěn)定運(yùn)行，并通過設(shè)置調(diào)溫板對(duì)印刷板進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)溫。
7.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述固定機(jī)架的頂端開設(shè)有和調(diào)溫印刷組件相適配的印刷槽口，所述印刷板的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器與調(diào)溫印刷組件和氣泵信號(hào)連接。
8.采用上述技術(shù)方案：通過溫度傳感器對(duì)印刷板的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并設(shè)置高溫的預(yù)設(shè)值和正常溫度的預(yù)設(shè)值，在溫度高于高溫預(yù)設(shè)值時(shí)控制氣泵充氣對(duì)防護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡死，在溫度回復(fù)正常值時(shí)則控制氣泵進(jìn)行放氣，解除對(duì)印刷板的卡死。
9.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述印刷板的底部開設(shè)有和防護(hù)框架相適配的防護(hù)槽，所述印刷板和防護(hù)框架通過螺釘固定安裝。
10.采用上述技術(shù)方案：使防護(hù)框架對(duì)印刷板進(jìn)行支撐，并隨印刷板的移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)。
11.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述防護(hù)框架的中部開設(shè)有和印刷板相適配的印刷槽，所述防護(hù)框架的頂端開設(shè)有和導(dǎo)向柱相適配的固定槽，所述導(dǎo)向柱和防護(hù)框架通過螺釘固定安裝。
12.采用上述技術(shù)方案：將防護(hù)框架采用隔熱材料制作，避免防護(hù)框架的溫度對(duì)印刷造成影響。
13.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)部開設(shè)有和導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)制動(dòng)凸臺(tái)，所述導(dǎo)向槽的頂端通過螺釘固定安裝有拆裝環(huán)，所述拆裝環(huán)的內(nèi)徑小于導(dǎo)向槽的直徑。
14.采用上述技術(shù)方案：使導(dǎo)向柱沿導(dǎo)向桿進(jìn)行滑動(dòng)，并且導(dǎo)向柱內(nèi)部的制動(dòng)凸臺(tái)和止動(dòng)片能夠相互卡死，任一制動(dòng)凸臺(tái)和止動(dòng)片卡死即可對(duì)導(dǎo)向柱進(jìn)行卡死。
15.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向桿的底部設(shè)置有定位環(huán)，所述定位環(huán)的直徑小于導(dǎo)向槽的內(nèi)徑，所述定位環(huán)的直徑大于拆裝環(huán)的內(nèi)徑，所述定位環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有和止動(dòng)片相適配的活動(dòng)槽，所述止動(dòng)片和定位環(huán)之間設(shè)置有密封墊，所述導(dǎo)向桿的內(nèi)部開設(shè)有和導(dǎo)氣管相適配的導(dǎo)氣孔。
16.采用上述技術(shù)方案：將止動(dòng)片的頂端設(shè)置為弧形面，在高溫時(shí)充氣止動(dòng)片在氣壓作用下和制動(dòng)凸臺(tái)卡死，在放氣手止動(dòng)片不受作用力，在導(dǎo)向柱隨印刷板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)制動(dòng)凸臺(tái)對(duì)止動(dòng)片施加作用力迫使止動(dòng)片縮回導(dǎo)向桿的內(nèi)部。
17.由上述任一方案優(yōu)選的是，所述導(dǎo)氣管和氣泵之間設(shè)置有電磁控制閥，所述氣泵固定安裝于固定機(jī)架的頂端。
18.采用上述技術(shù)方案：使電磁控制閥和控制系統(tǒng)連接，通過電磁控制閥對(duì)氣泵的充放氣進(jìn)行控制。
19.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：
20.1、設(shè)置隨印刷板進(jìn)行移動(dòng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)印刷板進(jìn)行制動(dòng)防護(hù)，對(duì)印刷板在高溫時(shí)的調(diào)節(jié)進(jìn)行安全防護(hù)，避免印刷板在高溫時(shí)進(jìn)行工作，為調(diào)溫提供充足的時(shí)間，減少因故障導(dǎo)致印刷板在高溫時(shí)進(jìn)行工作的情況，保證印刷的安全。
附圖說明
21.本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
22.圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例防護(hù)框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例防護(hù)框架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
26.其中：1-固定機(jī)架、2-印刷板、3-防護(hù)框架、4-導(dǎo)向柱、5-導(dǎo)向桿、6-導(dǎo)氣管、7-止動(dòng)片、8-氣泵。
具體實(shí)施方式
27.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
28.如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種標(biāo)簽絲印機(jī)，包括固定機(jī)架1，固定機(jī)架1的頂端固定安裝有調(diào)溫印刷組件，印刷組件的內(nèi)部固定安裝有印刷板2，印刷板2的底部卡接有防護(hù)框架3，防護(hù)框架3的頂端固定安裝有導(dǎo)向柱4，導(dǎo)向柱4的一端插接有導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)氣管6，導(dǎo)氣管6的一端固定安裝有止動(dòng)片7，導(dǎo)氣管6的另一端固定安裝有氣泵8。
29.采用上述技術(shù)方案：在固定機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置控制系統(tǒng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行自動(dòng)化控制，設(shè)置墨盒、補(bǔ)墨管等結(jié)構(gòu)，通過墨盒進(jìn)行補(bǔ)充墨水，確保墨盒內(nèi)墨水的充足，確保絲印機(jī)的正常工作，在印刷過程中不會(huì)出現(xiàn)缺墨現(xiàn)象，保證印刷工作的穩(wěn)定運(yùn)行，并通過設(shè)置調(diào)溫板對(duì)印刷板2進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)溫。
30.由上述任一方案優(yōu)選的是，固定機(jī)架1的頂端開設(shè)有和調(diào)溫印刷組件相適配的印刷槽口，印刷板2的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器與調(diào)溫印刷組件和氣泵8信號(hào)連接。
31.采用上述技術(shù)方案：通過溫度傳感器對(duì)印刷板2的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并設(shè)置高溫的預(yù)設(shè)值和正常溫度的預(yù)設(shè)值，在溫度高于高溫預(yù)設(shè)值時(shí)控制氣泵8充氣對(duì)防護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡死，在溫度回復(fù)正常值時(shí)則控制氣泵8進(jìn)行放氣，解除對(duì)印刷板2的卡死。
32.由上述任一方案優(yōu)選的是，印刷板2的底部開設(shè)有和防護(hù)框架3相適配的防護(hù)槽，印刷板2和防護(hù)框架3通過螺釘固定安裝。
33.采用上述技術(shù)方案：使防護(hù)框架3對(duì)印刷板2進(jìn)行支撐，并隨印刷板2的移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)。
34.由上述任一方案優(yōu)選的是，防護(hù)框架3的中部開設(shè)有和印刷板2相適配的印刷槽，防護(hù)框架3的頂端開設(shè)有和導(dǎo)向柱4相適配的固定槽，導(dǎo)向柱4和防護(hù)框架3通過螺釘固定安裝。
35.采用上述技術(shù)方案：將防護(hù)框架3采用隔熱材料制作，避免防護(hù)框架3的溫度對(duì)印刷造成影響。
36.由上述任一方案優(yōu)選的是，導(dǎo)向柱4的內(nèi)部開設(shè)有和導(dǎo)向桿5相適配的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)制動(dòng)凸臺(tái)，導(dǎo)向槽的頂端通過螺釘固定安裝有拆裝環(huán)，拆裝環(huán)的內(nèi)徑小于導(dǎo)向槽的直徑。
37.采用上述技術(shù)方案：使導(dǎo)向柱4沿導(dǎo)向桿5進(jìn)行滑動(dòng)，并且導(dǎo)向柱4內(nèi)部的制動(dòng)凸臺(tái)和止動(dòng)片7能夠相互卡死，任一制動(dòng)凸臺(tái)和止動(dòng)片7卡死即可對(duì)導(dǎo)向柱4進(jìn)行卡死。
38.由上述任一方案優(yōu)選的是，導(dǎo)向桿5的底部設(shè)置有定位環(huán)，定位環(huán)的直徑小于導(dǎo)向槽的內(nèi)徑，定位環(huán)的直徑大于拆裝環(huán)的內(nèi)徑，定位環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有和止動(dòng)片7相適配的活動(dòng)槽，止動(dòng)片7和定位環(huán)之間設(shè)置有密封墊，導(dǎo)向桿5的內(nèi)部開設(shè)有和導(dǎo)氣管6相適配的導(dǎo)氣孔。
39.采用上述技術(shù)方案：將止動(dòng)片7的頂端設(shè)置為弧形面，在高溫時(shí)充氣止動(dòng)片7在氣壓作用下和制動(dòng)凸臺(tái)卡死，在放氣手止動(dòng)片7不受作用力，在導(dǎo)向柱4隨印刷板2進(jìn)行移動(dòng)時(shí)制動(dòng)凸臺(tái)對(duì)止動(dòng)片7施加作用力迫使止動(dòng)片7縮回導(dǎo)向桿5的內(nèi)部。
40.由上述任一方案優(yōu)選的是，導(dǎo)氣管6和氣泵8之間設(shè)置有電磁控制閥，氣泵8固定安裝于固定機(jī)架1的頂端。
41.采用上述技術(shù)方案：使電磁控制閥和控制系統(tǒng)連接，通過電磁控制閥對(duì)氣泵8的充放氣進(jìn)行控制。
42.本實(shí)用新型的標(biāo)簽絲印機(jī)，工作原理如下：
43.在進(jìn)行印刷工作時(shí)在溫度傳感器檢測(cè)檢測(cè)到高溫時(shí)，控制氣泵8通過導(dǎo)氣管6箱導(dǎo)向桿5的內(nèi)部充氣，使導(dǎo)向桿5內(nèi)部壓強(qiáng)增大迫使止動(dòng)片7向遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿5的方向移動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)向柱4和防護(hù)框架3隨印刷板2移動(dòng)時(shí)，止動(dòng)片7將和導(dǎo)向柱4內(nèi)部的制動(dòng)凸臺(tái)卡死，使印刷板2不能進(jìn)行移動(dòng)，在溫度正常時(shí)則氣泵8通過導(dǎo)氣管6將導(dǎo)向桿5內(nèi)部的氣壓降低，止動(dòng)片7
在導(dǎo)向柱4制動(dòng)凸臺(tái)的作用下復(fù)位，防護(hù)框架3隨印刷板2進(jìn)行移動(dòng)。
44.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：
45.1、設(shè)置隨印刷板2進(jìn)行移動(dòng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)印刷板2進(jìn)行制動(dòng)防護(hù)，對(duì)印刷板2在高溫時(shí)的調(diào)節(jié)進(jìn)行安全防護(hù)，避免印刷板2在高溫時(shí)進(jìn)行工作，為調(diào)溫提供充足的時(shí)間，減少因故障導(dǎo)致印刷板2在高溫時(shí)進(jìn)行工作的情況，保證印刷的安全。
46.在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
47.在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
48.本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型包括上述說明書的實(shí)用新型內(nèi)容和具體實(shí)施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說明書簡(jiǎn)明而沒有將這些組合構(gòu)成的各方案一一描述。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
49.盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
技術(shù)特征：
1.一種標(biāo)簽絲印機(jī)，包括固定機(jī)架(1)，所述固定機(jī)架(1)的頂端固定安裝有調(diào)溫印刷組件，所述印刷組件的內(nèi)部固定安裝有印刷板(2)，其特征在于：所述印刷板(2)的底部卡接有防護(hù)框架(3)，所述防護(hù)框架(3)的頂端固定安裝有導(dǎo)向柱(4)，所述導(dǎo)向柱(4)的一端插接有導(dǎo)向桿(5)，所述導(dǎo)向桿(5)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)氣管(6)，所述導(dǎo)氣管(6)的一端固定安裝有止動(dòng)片(7)，所述導(dǎo)氣管(6)的另一端固定安裝有氣泵(8)。2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽絲印機(jī)，其特征在于：所述固定機(jī)架(1)的頂端開設(shè)有和調(diào)溫印刷組件相適配的印刷槽口，所述印刷板(2)的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器與調(diào)溫印刷組件和氣泵(8)信號(hào)連接。3.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽絲印機(jī)，其特征在于：所述印刷板(2)的底部開設(shè)有和防護(hù)框架(3)相適配的防護(hù)槽，所述印刷板(2)和防護(hù)框架(3)通過螺釘固定安裝。4.如權(quán)利要求3所述的標(biāo)簽絲印機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)框架(3)的中部開設(shè)有和印刷板(2)相適配的印刷槽，所述防護(hù)框架(3)的頂端開設(shè)有和導(dǎo)向柱(4)相適配的固定槽，所述導(dǎo)向柱(4)和防護(hù)框架(3)通過螺釘固定安裝。5.如權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽絲印機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(4)的內(nèi)部開設(shè)有和導(dǎo)向桿(5)相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)制動(dòng)凸臺(tái)，所述導(dǎo)向槽的頂端通過螺釘固定安裝有拆裝環(huán)，所述拆裝環(huán)的內(nèi)徑小于導(dǎo)向槽的直徑。6.如權(quán)利要求5所述的標(biāo)簽絲印機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(5)的底部設(shè)置有定位環(huán)，所述定位環(huán)的直徑小于導(dǎo)向槽的內(nèi)徑，所述定位環(huán)的直徑大于拆裝環(huán)的內(nèi)徑，所述定位環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有和止動(dòng)片(7)相適配的活動(dòng)槽，所述止動(dòng)片(7)和定位環(huán)之間設(shè)置有密封墊，所述導(dǎo)向桿(5)的內(nèi)部開設(shè)有和導(dǎo)氣管(6)相適配的導(dǎo)氣孔。7.如權(quán)利要求6所述的標(biāo)簽絲印機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(6)和氣泵(8)之間設(shè)置有電磁控制閥，所述氣泵(8)固定安裝于固定機(jī)架(1)的頂端。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提出了一種標(biāo)簽絲印機(jī)，涉及絲印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定機(jī)架，所述固定機(jī)架的頂端固定安裝有調(diào)溫印刷組件，所述印刷組件的內(nèi)部固定安裝有印刷板，所述印刷板的底部卡接有防護(hù)框架，所述防護(hù)框架的頂端固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端插接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端固定安裝有止動(dòng)片，所述導(dǎo)氣管的另一端固定安裝有氣泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)置隨印刷板進(jìn)行移動(dòng)的防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)印刷板進(jìn)行制動(dòng)防護(hù)，對(duì)印刷板在高溫時(shí)的調(diào)節(jié)進(jìn)行安全防護(hù)，避免印刷板在高溫時(shí)進(jìn)行工作，為調(diào)溫提供充足的時(shí)間，減少因故障導(dǎo)致印刷板在高溫時(shí)進(jìn)行工作的情況，保證印刷的安全。保證印刷的安全。保證印刷的安全。
