一種沖孔廢料排出裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖孔廢料排出裝置。
背景技術(shù)：
2.在塑料土工格柵等網(wǎng)狀產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過沖孔環(huán)節(jié)，板材經(jīng)過壓力機(jī)沖孔后會產(chǎn)生廢料，廢料通過壓力機(jī)漏料孔漏入廢料箱，而格柵產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，壓力機(jī)每分鐘會沖孔次上百次，且每次沖裁過程中，需要沖裁幾百個孔，沖孔產(chǎn)生的廢料很容易把廢料箱堆積滿，目前，廢料清理大多是人工清理，存在清理不及時的問題，而如果廢料箱清理不及時，會影響模具沖裁廢料的正常排料，甚至對模具造成損壞，被動停機(jī)，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率，因此需要一種沖孔廢料排出裝置，減少人工干預(yù)，提高排料效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.為解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種沖孔廢料排出裝置，包括廢料檢測裝置，真空排料裝置和廢料儲放裝置；
4.所述廢料檢測裝置包括箱體、對射式光電開關(guān)和排料口，箱體設(shè)置在壓力機(jī)漏料孔下方，排料口設(shè)置在箱體側(cè)壁上靠近底部的位置，對射式光電開關(guān)有多個，對射式光電開關(guān)安裝在箱體相對的兩側(cè)內(nèi)壁上，對射式光電開關(guān)位于靠近箱體頂端的位置，多個對射式光電開關(guān)兩兩相對設(shè)置；
5.所述真空排料裝置包括真空吸料機(jī)、擋料盤和用于檢測提示廢料儲放裝置中儲料情況的感應(yīng)報(bào)警裝置，真空吸料機(jī)吸料端與排料口連接，真空吸料機(jī)出料端與擋料盤入口端連接，擋料盤出口端與廢料儲放裝置入料口連接，感應(yīng)報(bào)警裝置設(shè)置在擋料盤上。
6.優(yōu)選的，所述真空吸料機(jī)吸料端通過進(jìn)料管與排料口連接，真空吸料機(jī)出料端通過出料管與擋料盤入口端連接；
7.擋料盤入口端位于擋料盤頂端，擋料盤出口端位于擋料盤底端，擋料盤出口端的開口截面尺寸大于擋料盤入口端的開口截面尺寸，所述感應(yīng)報(bào)警裝置安裝在擋料盤的頂端。
8.優(yōu)選的，所述感應(yīng)報(bào)警裝置包括紅外線感應(yīng)開關(guān)和報(bào)警燈，紅外線感應(yīng)開關(guān)與報(bào)警燈連接。
9.優(yōu)選的，所述紅外線感應(yīng)開關(guān)采用漫反射式檢測方式，設(shè)定紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)端到廢料儲放裝置的方向?yàn)闄z測方向，設(shè)定檢測距離不小于紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)端到廢料儲放裝置入料口處端面的距離。
10.優(yōu)選的，所述廢料儲放裝置包括儲物箱和安裝在儲物箱底部的萬向輪，儲物箱入料口位于儲物箱頂端，擋料盤出口端位于儲物箱入料口上方，檢測距離不小于紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)端到儲物箱頂面的距離。
11.優(yōu)選的，所述對射式光電開關(guān)通過開關(guān)固定塊與箱體連接。
12.優(yōu)選的，所述對射式光電開關(guān)采用多組串聯(lián)方式連接，信號常開型輸出，檢測時間采用延時信號輸出。
13.優(yōu)選的，所述真空吸料機(jī)連接有用于控制真空吸料機(jī)工作時間的時間繼電器，設(shè)定時間繼電器工作時間與箱體排空廢料所需時間一致，對射式光電開關(guān)與時間繼電器連接；
14.所述廢料儲放裝置的廢料容納量大于箱體的廢料容納量，感應(yīng)報(bào)警裝置感應(yīng)到廢料時廢料儲放裝置中廢料量為對射式光電開關(guān)感應(yīng)到廢料時箱體中廢料量的整數(shù)倍。
15.本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型利用對射式光電開關(guān)感應(yīng)廢料的堆積情況，同時配合真空吸料機(jī)把廢料吸送到儲料箱，防止廢料堆積過高，影響模具正常排除廢料，損壞模具；利用漫反射光電開關(guān)實(shí)時檢測儲料箱廢料堆積情況，能夠通過報(bào)警方式及時通知工作人員更換儲料箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性能強(qiáng)，解決了廢料堆積導(dǎo)致的模具損壞問題，同時減少了人工的干預(yù)，降低了勞動強(qiáng)度，避免了人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，自動化程度高，還保證了生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
16.圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為本實(shí)用新型廢料箱檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為本實(shí)用新型擋料盤處結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中標(biāo)號：1-廢料檢測裝置、11-箱體、12-對射式光電開關(guān)、13-排料口、14-開關(guān)固定塊、2-真空排料裝置、21-真空吸料機(jī)、22-進(jìn)料管、23-出料管、24-擋料盤、25-紅外線感應(yīng)開關(guān)、26-報(bào)警燈、3-廢料儲放裝置、31-儲料箱、32-萬向輪。
具體實(shí)施方式
20.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更為清楚明白，以下結(jié)合附圖說明和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
21.結(jié)合附圖1-3，一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：包括廢料檢測裝置1，真空排料裝置和廢料儲放裝置3；
22.所述廢料檢測裝置1包括箱體11、對射式光電開關(guān)12和排料口13，箱體11設(shè)置在壓力機(jī)漏料孔下方，所述箱體11由鋼板焊接制成，排料口13設(shè)置在箱體11側(cè)壁上靠近底部的位置，對射式光電開關(guān)12有多個，對射式光電開關(guān)12安裝在箱體11相對的兩側(cè)內(nèi)壁上，對射式光電開關(guān)12位于靠近箱體11頂端的位置，多個對射式光電開關(guān)12兩兩相對設(shè)置；
23.所述真空排料裝置包括真空吸料機(jī)21、擋料盤24和用于檢測提示廢料儲放裝置3中儲料情況的感應(yīng)報(bào)警裝置，真空吸料機(jī)21吸料端與排料口13連接，真空吸料機(jī)21出料端與擋料盤24入口端連接，擋料盤24出口端與廢料儲放裝置3入料口連接，感應(yīng)報(bào)警裝置設(shè)置在擋料盤24上。
24.具體的，所述真空吸料機(jī)21吸料端通過進(jìn)料管22與排料口13連接，真空吸料機(jī)21出料端通過出料管23與擋料盤24入口端連接；
25.擋料盤24入口端位于擋料盤24頂端，擋料盤24出口端位于擋料盤24底端，擋料盤
24出口端的開口截面尺寸大于擋料盤24入口端的開口截面尺寸，所述感應(yīng)報(bào)警裝置安裝在擋料盤24的頂端。
26.具體的，所述感應(yīng)報(bào)警裝置包括紅外線感應(yīng)開關(guān)25和報(bào)警燈26，紅外線感應(yīng)開關(guān)25與報(bào)警燈26連接。
27.具體的，所述紅外線感應(yīng)開關(guān)25采用漫反射式檢測方式，設(shè)定紅外線感應(yīng)開關(guān)25感應(yīng)端到廢料儲放裝置3的方向?yàn)闄z測方向，設(shè)定檢測距離不小于紅外線感應(yīng)開關(guān)25感應(yīng)端到廢料儲放裝置3入料口處端面的距離，當(dāng)儲物箱31中廢料堆積到紅外線感應(yīng)開關(guān)25可感應(yīng)的高度后，紅外線感應(yīng)開關(guān)25輸出信號給報(bào)警器26，通知工作人員及時更換儲料箱31。
28.具體的，所述廢料儲放裝置3包括儲物箱31和安裝在儲物箱31底部的萬向輪32，儲物箱31入料口位于儲物箱31頂端，擋料盤24出口端位于儲物箱31入料口上方，檢測距離不小于紅外線感應(yīng)開關(guān)25感應(yīng)端到儲物箱31頂面的距離，設(shè)置萬向輪32利于運(yùn)輸更換儲料箱31，儲料箱31可準(zhǔn)備至少兩個，當(dāng)一個儲料箱31裝滿廢料后，可先及時換上另一個空置的儲料箱31，避免處理廢料時間過長影響排料工作。
29.具體的，所述對射式光電開關(guān)12通過開關(guān)固定塊14與箱體11連接，開關(guān)固定塊14焊接在箱體11上，對射式光電開關(guān)12通過螺栓安裝在開關(guān)固定塊14上。
30.具體的，所述對射式光電開關(guān)12采用多組串聯(lián)方式連接，信號常開型輸出，檢測時間采用延時信號輸出，廢料下落時經(jīng)過相對的兩個對射式光電開關(guān)12之間，采用延時信號輸出可避免廢料下落過程中誤報(bào)信號，當(dāng)箱體11內(nèi)廢料裝滿，廢料阻斷對射式光電開關(guān)12的光線并達(dá)到設(shè)定延時時間后，對射式光電開關(guān)12輸出信號給真空排料裝置。
31.具體的，所述真空吸料機(jī)21連接有用于控制真空吸料機(jī)21工作時間的時間繼電器，設(shè)定時間繼電器工作時間與箱體11排空廢料所需時間一致，對射式光電開關(guān)12與時間繼電器連接，所述時間繼電器為斷電延時型繼電器，繼電器接收對射式光電開關(guān)12的輸入信號后繼電器開始工作，發(fā)出輸出信號接通真空吸料機(jī)21工作電路并啟動真空吸料機(jī)21，廢料排出一些后對射式光電開關(guān)12檢測不到廢料位置，輸入信號消失，此時時間繼電器開啟延時，延時時間根據(jù)箱體11排空廢料所需時間設(shè)定，待儲料箱31裝滿廢料后時間繼電器延時完畢，繼電器恢復(fù)斷開狀態(tài)，真空吸料機(jī)21停機(jī)等待，如此循環(huán)排料；
32.所述廢料儲放裝置3的廢料容納量大于箱體11的廢料容納量，感應(yīng)報(bào)警裝置感應(yīng)到廢料時廢料儲放裝置3中廢料量為對射式光電開關(guān)12感應(yīng)到廢料時箱體11中廢料量的整數(shù)倍，保證儲料箱31裝滿廢料時，箱體11處于廢料填裝中，避免儲料箱31裝滿廢料時箱體11仍在排料，導(dǎo)致儲料箱31內(nèi)廢料溢出，所述整數(shù)倍可為約數(shù)，保證廢料不溢出即可。
33.工作流程：壓力機(jī)對板材沖孔后產(chǎn)生廢料，廢料從漏料孔中落出，進(jìn)入箱體11中，當(dāng)廢料堆積到對射式光電開關(guān)12處時，廢料阻斷對射式光電開關(guān)12的光線，此時代表廢料裝滿箱體11，對射式光電開關(guān)12傳送信號給真空吸料機(jī)21的時間繼電器，真空吸料機(jī)21開始工作，將箱體11內(nèi)廢料吸送至儲料箱31中，當(dāng)紅外線感應(yīng)開關(guān)25感應(yīng)到儲料箱31內(nèi)廢料進(jìn)入檢測距離時，此時代表儲料箱31內(nèi)廢料裝滿，紅外線感應(yīng)開關(guān)25傳遞信號給報(bào)警燈26，報(bào)警燈26提示工作人員更換儲料箱31，更換好儲料箱31后繼續(xù)按照上述流程進(jìn)行排料工作，如此循環(huán)進(jìn)行排料。
34.實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，并不對本實(shí)用新型作為限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不偏離本實(shí)用新型
精神的基礎(chǔ)上做出修改或改進(jìn)，均在本實(shí)行新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：包括廢料檢測裝置（1），真空排料裝置（2）和廢料儲放裝置(3)；所述廢料檢測裝置（1）包括箱體（11）、對射式光電開關(guān)(12)和排料口(13)，箱體（11）設(shè)置在壓力機(jī)漏料孔下方，排料口（13）設(shè)置在箱體（11）側(cè)壁上靠近底部的位置，對射式光電開關(guān)(12)有多個，對射式光電開關(guān)(12)安裝在箱體（11）相對的兩側(cè)內(nèi)壁上，對射式光電開關(guān)(12)位于靠近箱體（11）頂端的位置，多個對射式光電開關(guān)(12)兩兩相對設(shè)置；所述真空排料裝置包括真空吸料機(jī)（21）、擋料盤（24）和用于檢測提示廢料儲放裝置（3）中儲料情況的感應(yīng)報(bào)警裝置，真空吸料機(jī)（21）吸料端與排料口（13）連接，真空吸料機(jī)（21）出料端與擋料盤（24）入口端連接，擋料盤（24）出口端與廢料儲放裝置（3）入料口連接，感應(yīng)報(bào)警裝置設(shè)置在擋料盤（24）上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述真空吸料機(jī)（21）吸料端通過進(jìn)料管（22）與排料口（13）連接，真空吸料機(jī)（21）出料端通過出料管（23）與擋料盤（24）入口端連接；所述擋料盤（24）入口端位于擋料盤（24）頂端，擋料盤（24）出口端位于擋料盤（24）底端，擋料盤（24）出口端的開口截面尺寸大于擋料盤（24）入口端的開口截面尺寸，所述感應(yīng)報(bào)警裝置安裝在擋料盤（24）的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述感應(yīng)報(bào)警裝置包括紅外線感應(yīng)開關(guān)（25）和報(bào)警燈（26），紅外線感應(yīng)開關(guān)（25）與報(bào)警燈（26）連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述紅外線感應(yīng)開關(guān)（25）采用漫反射式檢測方式，設(shè)定紅外線感應(yīng)開關(guān)（25）感應(yīng)端到廢料儲放裝置（3）的方向?yàn)闄z測方向，設(shè)定檢測距離不小于紅外線感應(yīng)開關(guān)（25）感應(yīng)端到廢料儲放裝置（3）入料口處端面的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述廢料儲放裝置（3）包括儲物箱（31）和安裝在儲物箱（31）底部的萬向輪（32），儲物箱（31）入料口位于儲物箱（31）頂端，擋料盤（24）出口端位于儲物箱（31）入料口上方，檢測距離不小于紅外線感應(yīng)開關(guān)（25）感應(yīng)端到儲物箱（31）頂面的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述對射式光電開關(guān)（12）通過開關(guān)固定塊（14）與箱體（11）連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述對射式光電開關(guān)（12）采用多組串聯(lián)方式連接，信號常開型輸出，檢測時間采用延時信號輸出。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔廢料排出裝置，其特征在于：所述真空吸料機(jī)（21）連接有用于控制真空吸料機(jī)（21）工作時間的時間繼電器，設(shè)定時間繼電器工作時間與箱體（11）排空廢料所需時間一致，對射式光電開關(guān)（12）與時間繼電器連接；所述廢料儲放裝置（3）的廢料容納量大于箱體（11）的廢料容納量，感應(yīng)報(bào)警裝置感應(yīng)到廢料時廢料儲放裝置（3）中廢料量為對射式光電開關(guān)（12）感應(yīng)到廢料時箱體（11）中廢料量的整數(shù)倍。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提出了一種沖孔廢料排出裝置，包括廢料檢測裝置，真空排料裝置和廢料儲放裝置；廢料檢測裝置包括箱體、對射式光電開關(guān)和排料口，箱體設(shè)置在壓力機(jī)漏料孔下方，排料口設(shè)置在箱體側(cè)壁上靠近底部的位置，對射式光電開關(guān)有多個并安裝在箱體相對的兩側(cè)內(nèi)壁上，對射式光電開關(guān)位于靠近箱體頂端的位置且兩兩相對設(shè)置；真空排料裝置包括真空吸料機(jī)、擋料盤和感應(yīng)報(bào)警裝置，真空吸料機(jī)吸料端與排料口連接，其出料端與擋料盤入口端連接，擋料盤出口端與廢料儲放裝置入料口連接，感應(yīng)報(bào)警裝置設(shè)置在擋料盤上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，能夠減少人工干預(yù)，提高排料效果和效率，保證生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。穩(wěn)定運(yùn)行。穩(wěn)定運(yùn)行。
