一種激光切割機的限位件的制作方法
1.本實用新型涉及激光切割機相關技術領域，具體為一種激光切割機的限位件。
背景技術：
2.激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的，光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。
3.現有技術有以下不足：現有的激光切割限位件，結構較為單一且不便于在多個方向進行調節使用，不方便使用者根據不同規格和大小的加工件進行限位，縮小了裝置的適用范圍。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種激光切割機的限位件，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種激光切割機的限位件，包括工作臺，所述工作臺上表面兩側對稱固定安裝有支架，所述支架頂端固定安裝有橫梁，所述支架一側對稱安裝有兩個第一固定塊，所述第一固定塊之間固定安裝有第一限位桿，所述橫梁一側對稱安裝有兩個第二固定塊，所述工作臺上表面兩側靠近支架固定安裝有第三固定塊，所述第二固定塊與第三固定塊之間活動安裝有第一螺紋桿。
6.作為本技術方案的進一步優選的，所述第一螺紋桿外側螺紋旋合有第一螺紋塊，另一所述第一螺紋桿外側螺紋旋合有第二螺紋塊，所述第一螺紋塊遠離支架的一側固定安裝有第一活動板，所述第一活動板靠近支架的一側固定安裝有兩個第一限位件，所述第一活動板遠離支架的一側頂部固定安裝有第四固定塊，所述第一活動板遠離支架的一側底部固定安裝有第五固定塊，所述第一活動板遠離支架的一側中部固定安裝有保護框，所述保護框內固定安裝有傳動齒輪。作為本技術方案的進一步優選的，所述第二螺紋塊遠離支架的一側固定安裝有第二活動板，所述第二活動板靠近支架的一側固定安裝有兩個第二限位件，所述第二活動板遠離支架的一側頂部固定安裝有第六固定塊，所述第二活動板遠離支架的一側底部固定安裝有第七固定塊。
7.作為本技術方案的進一步優選的，所述第二活動板靠近支架的一側固定安裝有第一電機和第二電機，所述第一電機輸出軸穿過第二活動板與驅動齒輪傳動連接，所述第二電機輸出軸穿過第二活動板與第一錐齒輪傳動連接，所述驅動齒輪與傳動齒輪之間通過皮帶傳動連接。
8.作為本技術方案的進一步優選的，所述第四固定塊和第六固定塊之間固定安裝有
第二限位桿，所述第五固定塊和第七固定塊之間活動穿設有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿靠近第一錐齒輪的一端固定安裝有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第二螺紋桿外側對稱螺紋旋合有限位板。
9.作為本技術方案的進一步優選的，所述第二限位桿和第二螺紋桿外側活動套設有第三限位件，所述第三限位件遠離支架的一側固定安裝有第三活動板，所述第三活動板靠近支架的一側中部對稱安裝有齒條，所述齒條與皮帶嚙合，所述第三活動板遠離支架的一側固定安裝有切割頭。
10.作為本技術方案的進一步優選的，所述橫梁頂部中間固定安裝有安裝座，所述安裝座內固定安裝有第三電機，所述第三電機輸出端通過錐齒輪組與第一螺紋桿傳動連接。
11.本實用新型提供了一種激光切割機的限位件，具備以下有益效果：
12.(1)本實用新型設置第一螺紋桿，根據工件的高度，通過錐齒輪組對整個機構的高度方便地進行調節。
13.(2)本實用新型設置齒條和皮帶，根據工件的位置對切割頭進行水平方向上的移動。
14.(3)本實用新型設置第二螺紋桿，根據工件的寬度，對限位板進行水平方向上的調節，并且限位板呈l形，能夠對工件進行更好的限位夾持。
附圖說明
15.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
16.圖2為本實用新型的圖1中a處放大示意圖；
17.圖3為本實用新型的圖1中b處放大示意圖；
18.圖4為本實用新型的第一活動板結構示意圖；
19.圖5為本實用新型的調節組件結構示意圖；
20.圖6為本實用新型的第二活動板結構示意圖；
21.圖7為本實用新型的第三活動板結構示意圖。
22.圖中：1、工作臺；11、支架；111、第一固定塊；112、第一限位桿；123、第一螺紋桿；12、橫梁；121、第二固定塊；122、第三固定塊；2、第一螺紋塊；21、第一活動板；22、第一限位件；23、第四固定塊；24、第五固定塊；25、保護框；26、傳動齒輪；3、第二螺紋塊；31、第二活動板；32、第二限位件；33、第六固定塊；34、第七固定塊；4、第一電機；41、驅動齒輪；42、皮帶；5、第二電機；51、第一錐齒輪；6、第二限位桿；61、第二螺紋桿；62、第二錐齒輪；63、第三限位件；64、第三活動板；65、齒條；66、切割頭；7、限位板；8、安裝座；81、第三電機；82、錐齒輪組。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
24.參照圖1，本實用新型提供技術方案：一種激光切割機的限位件，包括工作臺1，所述工作臺1上表面兩側對稱固定安裝有支架11，所述支架11頂端固定安裝有橫梁12，所述支架11一側對稱安裝有兩個第一固定塊111，所述第一固定塊111之間固定安裝有第一限位桿112，第一限位桿112保證整個機構在豎直方向上運動的時候更加穩定，所述橫梁12一側對
稱安裝有兩個第二固定塊121，所述工作臺1上表面兩側靠近支架11固定安裝有第三固定塊122，所述第二固定塊121與第三固定塊122之間活動安裝有第一螺紋桿123。
25.參照圖4和圖5，本實施例中，具體的：所述第一螺紋桿123外側螺紋旋合有第一螺紋塊2，另一所述第一螺紋桿123外側螺紋旋合有第二螺紋塊3，通過螺紋桿與螺紋塊的旋合作用，能夠帶動整個機構上升或下降，所述第一螺紋塊2遠離支架11的一側固定安裝有第一活動板21，所述第一活動板21靠近支架11的一側固定安裝有兩個第一限位件22，第一限位件22與第一限位桿112對應設置，所述第一活動板21遠離支架11的一側頂部固定安裝有第四固定塊23，所述第一活動板21遠離支架11的一側底部固定安裝有第五固定塊24，所述第一活動板21遠離支架11的一側中部固定安裝有保護框25，保護框25能夠一定程度上保護傳動齒輪26，提高了裝置的安全性，所述保護框25內固定安裝有傳動齒輪26。
26.參照圖5和圖6，本實施例中，具體的：所述第二螺紋塊3遠離支架11的一側固定安裝有第二活動板31，所述第二活動板31靠近支架11的一側固定安裝有兩個第二限位件32，第二限位件32與第一限位桿112對應設置，所述第二活動板31遠離支架11的一側頂部固定安裝有第六固定塊33，所述第二活動板31遠離支架11的一側底部固定安裝有第七固定塊34。
27.本實施例中，具體的：所述第二活動板31靠近支架11的一側固定安裝有第一電機4和第二電機5，所述第一電機4輸出軸穿過第二活動板31與驅動齒輪41傳動連接，所述第二電機5輸出軸穿過第二活動板31與第一錐齒輪51傳動連接，所述驅動齒輪41與傳動齒輪26之間通過皮帶42傳動連接。
28.參照圖5，本實施例中，具體的：所述第四固定塊23和第六固定塊33之間固定安裝有第二限位桿6，第二限位桿6保證機構在水平方向上移動的時候更加穩定，所述第五固定塊24和第七固定塊34之間活動穿設有第二螺紋桿61，所述第二螺紋桿61靠近第一錐齒輪51的一端固定安裝有第二錐齒輪62，所述第一錐齒輪51與第二錐齒輪62嚙合，所述第二螺紋桿61外側對稱螺紋旋合有限位板7，所述限位板7呈l形，能夠更加貼合工件，達到更好的限位夾持效果。
29.參照圖7，本實施例中，具體的：所述第二限位桿6和第二螺紋桿61外側活動套設有第三限位件63，所述第三限位件63遠離支架11的一側固定安裝有第三活動板64，所述第三活動板64靠近支架11的一側中部對稱安裝有齒條65，所述齒條65與皮帶42嚙合，通過嚙合左右，實現切割頭66水平方向上的移動，所述第三活動板64遠離支架11的一側固定安裝有切割頭66。
30.參照圖2和圖3，本實施例中，具體的：所述橫梁12頂部中間固定安裝有安裝座8，所述安裝座8內固定安裝有第三電機81，所述第三電機81輸出端通過錐齒輪組82與第一螺紋桿123傳動連接，通過第三電機81與錐齒輪組82的傳動作用，能夠方便地帶動整個機構在豎直方向上移動。
31.工作原理，在使用過程中，啟動第三電機81，帶動錐齒輪組82和第一螺紋桿123轉動，帶動第一活動板21和第二活動板31上下移動，根據工件進行整體高度的調節，啟動第一電機4，帶動驅動齒輪41轉動，帶動皮帶42和傳動齒輪26轉動，由于皮帶42和齒條65的嚙合，帶動第三活動板64水平方向移動，對切割頭66進行水平方向的移動，啟動第二電機5，帶動第一錐齒輪51和第二錐齒輪62轉動，帶動第二螺紋桿61轉動，帶動兩個限位板7相互靠近、
相互遠離，根據工件進行夾持限位。
32.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種激光切割機的限位件，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)上表面兩側對稱固定安裝有支架(11)，所述支架(11)頂端固定安裝有橫梁(12)，所述支架(11)一側對稱安裝有兩個第一固定塊(111)，所述第一固定塊(111)之間固定安裝有第一限位桿(112)，所述橫梁(12)一側對稱安裝有兩個第二固定塊(121)，所述工作臺(1)上表面兩側靠近支架(11)固定安裝有第三固定塊(122)，所述第二固定塊(121)與第三固定塊(122)之間活動安裝有第一螺紋桿(123)。2.根據權利要求1所述的一種激光切割機的限位件，其特征在于，所述第一螺紋桿(123)外側螺紋旋合有第一螺紋塊(2)，另一所述第一螺紋桿(123)外側螺紋旋合有第二螺紋塊(3)，所述第一螺紋塊(2)遠離支架(11)的一側固定安裝有第一活動板(21)，所述第一活動板(21)靠近支架(11)的一側固定安裝有兩個第一限位件(22)，所述第一活動板(21)遠離支架(11)的一側頂部固定安裝有第四固定塊(23)，所述第一活動板(21)遠離支架(11)的一側底部固定安裝有第五固定塊(24)，所述第一活動板(21)遠離支架(11)的一側中部固定安裝有保護框(25)，所述保護框(25)內固定安裝有傳動齒輪(26)。3.根據權利要求2所述的一種激光切割機的限位件，其特征在于，所述第二螺紋塊(3)遠離支架(11)的一側固定安裝有第二活動板(31)，所述第二活動板(31)靠近支架(11)的一側固定安裝有兩個第二限位件(32)，所述第二活動板(31)遠離支架(11)的一側頂部固定安裝有第六固定塊(33)，所述第二活動板(31)遠離支架(11)的一側底部固定安裝有第七固定塊(34)。4.根據權利要求3所述的一種激光切割機的限位件，其特征在于，所述第二活動板(31)靠近支架(11)的一側固定安裝有第一電機(4)和第二電機(5)，所述第一電機(4)輸出軸穿過第二活動板(31)與驅動齒輪(41)傳動連接，所述第二電機(5)輸出軸穿過第二活動板(31)與第一錐齒輪(51)傳動連接，所述驅動齒輪(41)與傳動齒輪(26)之間通過皮帶(42)傳動連接。5.根據權利要求4所述的一種激光切割機的限位件，其特征在于，所述第四固定塊(23)和第六固定塊(33)之間固定安裝有第二限位桿(6)，所述第五固定塊(24)和第七固定塊(34)之間活動穿設有第二螺紋桿(61)，所述第二螺紋桿(61)靠近第一錐齒輪(51)的一端固定安裝有第二錐齒輪(62)，所述第一錐齒輪(51)與第二錐齒輪(62)嚙合，所述第二螺紋桿(61)外側對稱螺紋旋合有限位板(7)。6.根據權利要求5所述的一種激光切割機的限位件，其特征在于，所述第二限位桿(6)和第二螺紋桿(61)外側活動套設有第三限位件(63)，所述第三限位件(63)遠離支架(11)的一側固定安裝有第三活動板(64)，所述第三活動板(64)靠近支架(11)的一側中部對稱安裝有齒條(65)，所述齒條(65)與皮帶(42)嚙合，所述第三活動板(64)遠離支架(11)的一側固定安裝有切割頭(66)。7.根據權利要求1所述的一種激光切割機的限位件，其特征在于，所述橫梁(12)頂部中間固定安裝有安裝座(8)，所述安裝座(8)內固定安裝有第三電機(81)，所述第三電機(81)輸出端通過錐齒輪組(82)與第一螺紋桿(123)傳動連接。
技術總結
本實用新型公開了一種激光切割機的限位件，包括工作臺，所述工作臺上表面兩側對稱固定安裝有支架，所述支架頂端固定安裝有橫梁，所述支架一側對稱安裝有兩個第一固定塊，所述第一固定塊之間固定安裝有第一限位桿。本實用新型設置第一螺紋桿，根據工件的高度，通過錐齒輪組對整個機構的高度方便地進行調節；設置齒條和皮帶，根據工件的位置對切割頭進行水平方向上的移動；設置第二螺紋桿，根據工件的寬度，對限位板進行水平方向上的調節，并且限位板呈L形，能夠對工件進行更好的限位夾持。能夠對工件進行更好的限位夾持。能夠對工件進行更好的限位夾持。
