一種雙螺桿機體風冷降溫裝置的制作方法
1.本實用新型涉及雙螺桿機體技術領域，具體為一種雙螺桿機體風冷降溫裝置。
背景技術：
2.雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點，廣泛應用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機擠出成型的多為圓柱線料，剛擠出的圓柱線料較軟且溫度較高，容易變形，所以在切粒之前必須降溫硬化，從而需要一種雙螺桿機體風冷降溫裝置。
3.現今市場上的此類裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，現有的此類裝置工作時的穩定性不佳。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，以解決上述背景技術中提出裝置工作時的穩定性不佳的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，包括底板，所述底板的頂端設置有冷風機，且冷風機的輸出端設置有排風管，所述底板的四周均設置有支撐腿，且支撐腿的頂端設置有彈性罩，所述彈性罩的內部均勻設置有緩沖彈簧，且彈性罩的頂端設置有固定板，所述固定板兩端的內部貫穿設置有固定螺栓，且固定板的頂端設置有工作臺，所述工作臺的頂端設置有雙螺桿機體主體，且雙螺桿機體主體的一側設置有控制開關，所述雙螺桿機體主體遠離冷風機一端的頂端設置有通風機構，且雙螺桿機體主體遠離通風機構一端的頂端設置有進料箱，所述進料箱的內部設置有攪拌機構，且進料箱內部靠近通風機構的一端設置有進料管，所述進料箱的頂端設置有進料口。
6.優選的，所述支撐腿與底板構成焊接一體化結構，所述排風管另一端貫穿至雙螺桿機體主體的內部。
7.優選的，所述通風機構包括通風口、防塵網、活動槽、限位彈簧、限位塊和調節塊，所述通風口開設在雙螺桿機體主體遠離冷風機一端的頂端，且防塵網設置在通風口內部的上方，所述活動槽開設在防塵網內部的兩端，且限位彈簧設置在活動槽的內部，所述調節塊設置在限位彈簧遠離防塵網內部中心點的一端，且限位塊設置在調節塊的另一端。
8.優選的，所述通風口內部的兩端均開設有限位孔，且限位塊插入到限位孔的內部。
9.優選的，所述進料管的兩端分別與進料箱和雙螺桿機體主體相連接，所述固定螺栓分別貫穿至工作臺和固定板的內部。
10.優選的，所述攪拌機構包括攪拌葉、隔板、驅動電機和轉動軸，所述隔板設置在進料箱內部的下方，且驅動電機設置在隔板底端的中央位置處，所述轉動軸設置在驅動電機的輸出端，且攪拌葉均勻設置在轉動軸的外部。
11.優選的，所述攪拌葉設置有四個，且攪拌葉關于轉動軸構成對稱分布。
12.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
13.(1)通過設置有彈性罩、支撐腿、固定板、緩沖彈簧和固定螺栓，當雙螺桿機體主體進行工作時，利用彈性罩和緩沖彈簧的配合，能夠對雙螺桿機體主體工作時產生的震動進行緩沖，減少了雙螺桿機體主體工作震動而產生的噪音；
14.(2)通過設置有通風機構，通風機構由通風口、防塵網、活動槽、限位彈簧、限位塊和調節塊組成，通過在通風口的外部設置有防塵網，可以盡量避免灰塵進入到雙螺桿機體主體的內部，提高了裝置的實用性；
15.(3)通過設置有攪拌機構，攪拌機構由攪拌葉、隔板、驅動電機和轉動軸組成，利用驅動電機的工作，可以帶動攪拌葉工作，可以使得材料混合的更加均勻，有效提高了雙螺桿機體主體的工作效果。
附圖說明
16.圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
17.圖2為本實用新型的進料箱處內部結構示意圖；
18.圖3為本實用新型的彈性罩處內部結構示意圖；
19.圖4為本實用新型的通風口處內部結構示意圖；
20.圖5為本實用新型的a處放大結構示意圖。
21.圖中：1、進料箱；2、雙螺桿機體主體；3、控制開關；4、彈性罩；5、支撐腿；6、底板；7、冷風機；8、排風管；9、工作臺；10、通風機構；1001、通風口；1002、防塵網；1003、活動槽；1004、限位彈簧；1005、限位塊；1006、調節塊；11、進料管；12、進料口；13、攪拌機構；1301、攪拌葉；1302、隔板；1303、驅動電機；1304、轉動軸；14、固定板；15、緩沖彈簧；16、固定螺栓。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
23.以下結合附圖1-5對本實用新型作進一步詳細說明。
24.請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供的一種實施例：一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，包括底板6，底板6的頂端設置有冷風機7，冷風機7可以產生大量的冷風，且冷風機7的輸出端設置有排風管8，排風管8方便對冷風進行傳輸，底板6的四周均設置有支撐腿5，支撐腿5可以提供支撐力，且支撐腿5的頂端設置有彈性罩4，彈性罩4的內部均勻設置有緩沖彈簧15，利用彈性罩4和緩沖彈簧15的配合，可以減少裝置工作時的震動，提高裝置的穩定性，且彈性罩4的頂端設置有固定板14，固定板14可以提供支撐力，固定板14兩端的內部貫穿設置有固定螺栓16，固定螺栓16可以對固定板14進行固定，且固定板14的頂端設置有工作臺9，工作臺9可以提供承載力，工作臺9的頂端設置有雙螺桿機體主體2，且雙螺桿機體主體2的一側設置有控制開關3，控制開關3方便工作人員操作，雙螺桿機體主體2遠離冷風機7一端的頂端設置有通風機構10，且雙螺桿機體主體2遠離通風機構10一端的頂端設置有進料箱1，進料箱1可以提供承載力，進料箱1的內部設置有攪拌機構13，且進料箱1內部靠近通風機構10的一端設置有進料管11，進料管11可以對材料進行運輸，進料箱1的頂端設置有進料
口12，支撐腿5與底板6構成焊接一體化結構，排風管8另一端貫穿至雙螺桿機體主體2的內部，進料管11的兩端分別與進料箱1和雙螺桿機體主體2相連接，固定螺栓16分別貫穿至工作臺9和固定板14的內部。
25.請參閱圖4和圖5，通風機構10包括通風口1001、防塵網1002、活動槽1003、限位彈簧1004、限位塊1005和調節塊1006，通風口1001開設在雙螺桿機體主體2遠離冷風機7一端的頂端，通風口1001方便熱量排出，且防塵網1002設置在通風口1001內部的上方，防塵網1002可以盡量避免灰塵進入到雙螺桿機體主體2的內部，活動槽1003開設在防塵網1002內部的兩端，活動槽1003方便內部配件進行移動，且限位彈簧1004設置在活動槽1003的內部，調節塊1006設置在限位彈簧1004遠離防塵網1002內部中心點的一端，且限位塊1005設置在調節塊1006的另一端，利用限位彈簧1004的彈性可以推動限位塊1005移動，方便對防塵網1002進行固定，通風口1001內部的兩端均開設有限位孔，且限位塊1005插入到限位孔的內部。
26.請參閱圖2，攪拌機構13包括攪拌葉1301、隔板1302、驅動電機1303和轉動軸1304，隔板1302設置在進料箱1內部的下方，且驅動電機1303設置在隔板1302底端的中央位置處，轉動軸1304設置在驅動電機1303的輸出端，且攪拌葉1301均勻設置在轉動軸1304的外部，攪拌葉1301設置有四個，且攪拌葉1301關于轉動軸1304構成對稱分布。
27.工作原理：使用時，首先利用進將材料通過進料口12放入到進料箱1的內部，利用驅動電機1303的工作，可以帶動攪拌葉1301工作，可以使得材料混合的更加均勻，效提高了雙螺桿機體主體2的工作效果，攪拌均勻后的材料可以通過進料管11排入到雙螺桿機體主體2的內部；
28.其次，當雙螺桿機體主體2進行工作時，利用彈性罩4和緩沖彈簧15的配合，能夠對雙螺桿機體主體2工作時產生的震動進行緩沖，減少了雙螺桿機體主體2工作震動而產生的噪音；
29.最后，通過冷風機7的工作，可以對雙螺桿機體主體2的內部進行降溫，熱量可以通過通風口1001排出，而在通風口1001的外部設置有防塵網1002，可以盡量避免灰塵進入到雙螺桿機體主體2的內部，提高了裝置的實用性，而對防塵網1002長時間工作后，通過移動調節塊1006可以將限位塊1005從通風口1001的內部移出，從而方便將防塵網1002取下進行清理。
30.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
技術特征：
1.一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的頂端設置有冷風機(7)，且冷風機(7)的輸出端設置有排風管(8)，所述底板(6)的四周均設置有支撐腿(5)，且支撐腿(5)的頂端設置有彈性罩(4)，所述彈性罩(4)的內部均勻設置有緩沖彈簧(15)，且彈性罩(4)的頂端設置有固定板(14)，所述固定板(14)兩端的內部貫穿設置有固定螺栓(16)，且固定板(14)的頂端設置有工作臺(9)，所述工作臺(9)的頂端設置有雙螺桿機體主體(2)，且雙螺桿機體主體(2)的一側設置有控制開關(3)，所述雙螺桿機體主體(2)遠離冷風機(7)一端的頂端設置有通風機構(10)，且雙螺桿機體主體(2)遠離通風機構(10)一端的頂端設置有進料箱(1)，所述進料箱(1)的內部設置有攪拌機構(13)，且進料箱(1)內部靠近通風機構(10)的一端設置有進料管(11)，所述進料箱(1)的頂端設置有進料口(12)。2.根據權利要求1所述的一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，其特征在于：所述支撐腿(5)與底板(6)構成焊接一體化結構，所述排風管(8)另一端貫穿至雙螺桿機體主體(2)的內部。3.根據權利要求1所述的一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，其特征在于：所述通風機構(10)包括通風口(1001)、防塵網(1002)、活動槽(1003)、限位彈簧(1004)、限位塊(1005)和調節塊(1006)，所述通風口(1001)開設在雙螺桿機體主體(2)遠離冷風機(7)一端的頂端，且防塵網(1002)設置在通風口(1001)內部的上方，所述活動槽(1003)開設在防塵網(1002)內部的兩端，且限位彈簧(1004)設置在活動槽(1003)的內部，所述調節塊(1006)設置在限位彈簧(1004)遠離防塵網(1002)內部中心點的一端，且限位塊(1005)設置在調節塊(1006)的另一端。4.根據權利要求3所述的一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，其特征在于：所述通風口(1001)內部的兩端均開設有限位孔，且限位塊(1005)插入到限位孔的內部。5.根據權利要求1所述的一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，其特征在于：所述進料管(11)的兩端分別與進料箱(1)和雙螺桿機體主體(2)相連接，所述固定螺栓(16)分別貫穿至工作臺(9)和固定板(14)的內部。6.根據權利要求1所述的一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，其特征在于：所述攪拌機構(13)包括攪拌葉(1301)、隔板(1302)、驅動電機(1303)和轉動軸(1304)，所述隔板(1302)設置在進料箱(1)內部的下方，且驅動電機(1303)設置在隔板(1302)底端的中央位置處，所述轉動軸(1304)設置在驅動電機(1303)的輸出端，且攪拌葉(1301)均勻設置在轉動軸(1304)的外部。7.根據權利要求6所述的一種雙螺桿機體風冷降溫裝置，其特征在于：所述攪拌葉(1301)設置有四個，且攪拌葉(1301)關于轉動軸(1304)構成對稱分布。
技術總結
本實用新型公開了一種雙螺桿機體風冷降溫裝置。本實用新型包括底板，所述底板的頂端設置有冷風機，且冷風機的輸出端設置有排風管，所述底板的四周均設置有支撐腿，且支撐腿的頂端設置有彈性罩，所述彈性罩的內部均勻設置有緩沖彈簧，且彈性罩的頂端設置有固定板，所述固定板兩端的內部貫穿設置有固定螺栓，且固定板的頂端設置有工作臺，所述工作臺的頂端設置有雙螺桿機體主體，且雙螺桿機體主體的一側設置有控制開關，所述雙螺桿機體主體遠離通風機構一端的頂端設置有進料箱。本實用新型通過設置有彈性罩和緩沖彈簧，能夠對雙螺桿機體主體工作時產生的震動進行緩沖，減少了雙螺桿機體主體工作震動而產生的噪音。機體主體工作震動而產生的噪音。機體主體工作震動而產生的噪音。
