蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及蒸汽供應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
2.紙板加工過(guò)程中，蒸汽熱力系統(tǒng)是配套設(shè)施的重要組成部分，其設(shè)計(jì)好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有的蒸汽供給都是采用鍋爐加熱水產(chǎn)生蒸汽，而在調(diào)節(jié)蒸汽壓力變化時(shí)，由于水加熱產(chǎn)生蒸汽需要時(shí)間，因此會(huì)在時(shí)間上產(chǎn)生遲滯，導(dǎo)致壓力控制難以及時(shí)高效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的是提供蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力調(diào)節(jié)的及時(shí)高效。
4.本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
5.蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，包括：
6.蒸汽發(fā)生箱，用于快速產(chǎn)生蒸汽；
7.霧化噴頭，位于所述蒸汽發(fā)生箱內(nèi)側(cè)，所述用于加速液體汽化；
8.送氣管路，與所述蒸汽發(fā)生箱連通，保持所述蒸汽發(fā)生箱內(nèi)部氣壓；
9.供氣管路，用于所述蒸汽發(fā)生箱與設(shè)備的連通。
10.所述蒸汽發(fā)生箱內(nèi)側(cè)設(shè)有u形結(jié)構(gòu)的加熱器件，所述霧化噴頭伸入加熱器件內(nèi)側(cè)，所述送氣管路的出料端口位于加熱器件的內(nèi)側(cè)底部。
11.所述霧化噴頭與伸入所述蒸汽發(fā)生箱內(nèi)側(cè)的供液管路連通，且所述霧化噴頭與供液管路轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
12.所述霧化噴頭的壁體上設(shè)有傾斜布置的兩列出液口，且兩列所述出液口關(guān)于所述霧化噴頭的中心軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
13.優(yōu)選地，所述供液管路上設(shè)有流量表。
14.優(yōu)選地，所述送氣管路上設(shè)有單向控制閥。
15.優(yōu)選地，所述供氣管路上設(shè)有壓力控制閥和壓力表。
16.綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
17.本實(shí)用新型有益效果是：能夠通過(guò)蒸汽發(fā)生箱、霧化噴頭和送氣管路的配合，使得蒸汽發(fā)生箱體內(nèi)部的蒸汽能夠快速產(chǎn)生，并根據(jù)壓力調(diào)整的反饋及時(shí)調(diào)整，遲滯時(shí)間更短。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力調(diào)節(jié)的及時(shí)高效。
附圖說(shuō)明
18.圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2是本實(shí)用新型霧化噴頭的截面示意圖。
20.附圖標(biāo)記：1、蒸汽發(fā)生箱；11、加熱器件；2、霧化噴頭；3、送氣管路；4、供氣管路；5、供液管路；6、出液口；7、流量表；8、單向控制閥；9、壓力控制閥；10、壓力表。
具體實(shí)施方式
21.為使本申請(qǐng)實(shí)施目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例以及附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。本申請(qǐng)所列舉的實(shí)施例只是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是全部的實(shí)施例。
22.結(jié)合附圖1至圖2，本實(shí)用新型提供了蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，可以包括：蒸汽發(fā)生箱1、霧化噴頭2、送氣管路3和供氣管路4。其中，蒸汽發(fā)生箱1用于快速產(chǎn)生蒸汽，霧化噴頭2位于蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)側(cè)，用于加速液體汽化，送氣管路3與蒸汽發(fā)生箱1連通，保持蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)部氣壓，供氣管路4用于蒸汽發(fā)生箱1與設(shè)備的連通。具體的，蒸汽發(fā)生箱1快速將霧化噴頭2噴出的液體汽化，提高蒸汽轉(zhuǎn)化速度，同時(shí)送氣管路3向蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)部補(bǔ)入空氣，以維持蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)部的壓力，維持蒸汽通過(guò)供氣管路4的壓力和速度。
23.下面對(duì)蒸汽發(fā)生箱1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行解釋。在該實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)側(cè)設(shè)有u形結(jié)構(gòu)的加熱器件11，霧化噴頭2伸入加熱器件11內(nèi)側(cè)。具體的，霧化噴頭2噴出的水霧會(huì)直接與加熱器件11的u形內(nèi)壁接觸，使得水霧接觸的瞬間就被汽化，即使得水變成蒸汽只需接觸的瞬間，大大加速了汽化過(guò)程。送氣管路3的出料端口位于加熱器件11的內(nèi)側(cè)底部。具體的，送氣管路3送入蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)部的氣體將產(chǎn)生的蒸汽快速送至供氣管路4中，同時(shí)，送氣管路3送入蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)部的氣體能維持蒸汽輸送時(shí)的壓力平衡，更有利于整體的穩(wěn)定。
24.下面對(duì)霧化噴頭2的連接關(guān)系進(jìn)行解釋。在該實(shí)施方式中，霧化噴頭2與伸入蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)側(cè)的供液管路5連通，且霧化噴頭2與供液管路5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，霧化噴頭2在將液體霧化時(shí)，霧化噴頭2是轉(zhuǎn)動(dòng)的，能夠循環(huán)、均勻的將水霧噴灑在加熱器件11的u形內(nèi)壁內(nèi)上，以加快蒸汽的生成，同時(shí)供液管路5能夠持續(xù)的輸送液體，保證蒸汽的穩(wěn)定產(chǎn)生。當(dāng)然，也可根據(jù)供液管路5的輸送量來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)蒸汽量。
25.下面對(duì)霧化噴頭2的連接關(guān)系進(jìn)行解釋。在該實(shí)施方式中，霧化噴頭2的壁體上設(shè)有傾斜布置的兩列出液口6，且兩列出液口6關(guān)于霧化噴頭2的中心軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。具體的，液體噴出時(shí)，由于出液口6的傾斜設(shè)置，產(chǎn)生的反向作用力迫使霧化噴頭2相對(duì)供液管路5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得加熱器件11的u形內(nèi)壁上受到周期性的噴灑，使得u形內(nèi)壁上的溫度得以保持，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的快速產(chǎn)生。而對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩列出液口6能夠進(jìn)一步加速霧化噴頭2的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
26.下面對(duì)供液管路5的控制關(guān)系進(jìn)行解釋。在該實(shí)施方式中，供液管路5上設(shè)有流量表7。具體的，通過(guò)控制供液管路5的流出量來(lái)一定程度上控制蒸汽的濃度。
27.下面對(duì)送氣管路3的控制關(guān)系進(jìn)行解釋。在該實(shí)施方式中，送氣管路3上設(shè)有單向控制閥8。具體的，通過(guò)送氣管路3進(jìn)入蒸汽發(fā)生箱1內(nèi)部的氣體不能通過(guò)送氣管路3排出，而只能通過(guò)供氣管路4，用于維持輸送壓力，保證輸送的穩(wěn)定。
28.下面對(duì)供氣管路4的控制關(guān)系進(jìn)行解釋。在該實(shí)施方式中，供氣管路4上設(shè)有壓力控制閥9和壓力表10。具體的，壓力控制閥9用于控制供氣管路4的輸出壓力，而壓力表10則用于檢測(cè)輸出壓力的大小，以便壓力控制閥9根據(jù)壓力表10的反饋進(jìn)一步調(diào)整。
29.通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠通過(guò)蒸汽發(fā)生箱1、霧化噴頭2和送氣管路3的配合，使得蒸汽發(fā)生箱體1內(nèi)部的蒸汽能夠快速產(chǎn)生，并根據(jù)壓力調(diào)整的反饋及時(shí)調(diào)整，遲滯時(shí)間更短。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力調(diào)節(jié)的及時(shí)高效。
30.本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
技術(shù)特征：
1.一種蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：蒸汽發(fā)生箱(1)，用于快速產(chǎn)生蒸汽；霧化噴頭(2)，位于蒸汽發(fā)生箱(1)內(nèi)側(cè)，用于加速液體汽化；送氣管路(3)，與蒸汽發(fā)生箱(1)連通，保持蒸汽發(fā)生箱(1)內(nèi)部氣壓；供氣管路(4)，用于蒸汽發(fā)生箱(1)與設(shè)備的連通；所述蒸汽發(fā)生箱(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有u形結(jié)構(gòu)的加熱器件(11)，霧化噴頭(2)伸入加熱器件(11)內(nèi)側(cè)，所述送氣管路(3)的出料端口位于加熱器件(11)的內(nèi)側(cè)底部；所述霧化噴頭(2)與伸入所述蒸汽發(fā)生箱(1)內(nèi)側(cè)的供液管路(5)連通，且所述霧化噴頭(2)與供液管路(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述霧化噴頭(2)的壁體上設(shè)有傾斜布置的兩列出液口(6)，且兩列所述出液口(6)關(guān)于所述霧化噴頭(2)的中心軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，其特征在于：所述供液管路(5)上設(shè)有流量表(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，其特征在于：所述送氣管路(3)上設(shè)有單向控制閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，其特征在于：所述供氣管路(4)上設(shè)有壓力控制閥(9)和壓力表(10)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了蒸汽自動(dòng)調(diào)壓控制系統(tǒng)，應(yīng)用在蒸汽供應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括：蒸汽發(fā)生箱，用于快速產(chǎn)生蒸汽；霧化噴頭，位于所述蒸汽發(fā)生箱內(nèi)側(cè)，所述用于加速液體汽化；送氣管路，與所述蒸汽發(fā)生箱連通，保持所述蒸汽發(fā)生箱內(nèi)部氣壓；供氣管路，用于所述蒸汽發(fā)生箱與設(shè)備的連通。具有的技術(shù)效果是：通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠通過(guò)蒸汽發(fā)生箱、霧化噴頭和送氣管路的配合，使得蒸汽發(fā)生箱體內(nèi)部的蒸汽能夠快速產(chǎn)生，并根據(jù)壓力調(diào)整的反饋及時(shí)調(diào)整，遲滯時(shí)間更短。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力調(diào)節(jié)的及時(shí)高效。蒸汽壓力調(diào)節(jié)的及時(shí)高效。蒸汽壓力調(diào)節(jié)的及時(shí)高效。
