一種高熱效PTC蒸汽發(fā)生器的制作方法
一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
1.本實用新型涉及蒸汽發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
2.在日常生活中，在很多方面都需要用到蒸汽，例如掛燙機、直發(fā)器以及蒸箱等，通常蒸汽是靠蒸汽發(fā)生器來產(chǎn)生，蒸汽發(fā)生器將水加熱沸騰來產(chǎn)生蒸汽，現(xiàn)有技術(shù)中的普遍加熱方式是采用電加熱管進行加熱，而電加熱管的加熱效率一般只要60％-70％，加熱慢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型提出一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器。
4.為了實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型采用如下方案：
5.一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，包括上型材塊以及與上型材塊相匹配的下型材塊，所述上型材塊與下型材塊之間可拆卸連接，所述上型材塊與下型材塊之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管，所述上型材塊的下表面設(shè)有與第一金屬管相匹配的上安裝槽，所述下型材塊的上表面設(shè)有與第一金屬管相匹配的下安裝槽，所述上安裝槽以及下安裝槽的截面均呈圓弧狀設(shè)置，所述上安裝槽與下安裝槽配合組成安裝孔，所述第一金屬管安裝在安裝孔內(nèi)，所述第一金屬管的兩端分別為進水口以及出水口，所述進水口以及出水口分別伸出上型材塊以及下型材塊設(shè)置，所述上型材塊與下型材塊的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，所述安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有ptc發(fā)熱體，所述ptc發(fā)熱體的制熱端朝向第一金屬管的方向設(shè)置。
6.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上安裝槽以及下安裝槽均沿著第一金屬管的平直部分水平貫穿上型材塊以及下型材塊，所述第一金屬管的平直部分卡在上安裝槽以及下安裝槽內(nèi)，所述第一金屬管的彎折部分位于上型材塊以及下型材塊之外。
7.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上安裝槽以及下安裝槽均呈蛇形分別設(shè)置在上型材塊的下表面以及下型材塊的上表面，所述第一金屬管的平直部以及彎折部均位于上型材塊與下型材塊內(nèi)。
8.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上型材塊的兩端分別朝外延伸設(shè)有上翼緣，所述下型材塊的兩端分別朝外延伸設(shè)有下翼緣，所述上翼緣與下翼緣上均貫穿設(shè)有安裝孔，所述螺栓穿過上翼緣與下翼緣的安裝孔進行固定。
9.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一金屬管上設(shè)有防垢結(jié)構(gòu)。
10.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防垢結(jié)構(gòu)包括疏水防垢涂層，所述疏水防垢涂層涂覆在第一金屬管的內(nèi)壁上。
11.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防垢結(jié)構(gòu)包括硬水軟化裝置，所述硬水軟化裝置連接在第一金屬管的進水口。
12.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述硬水軟化裝置包括軟化箱，所述軟化箱的兩端分別設(shè)有注水口以及排水口，所述排水口與進水口連接，所述軟化箱內(nèi)設(shè)有第二金屬管，所述第二金屬
管的一端連接注水口，所述第二金屬管的另一端連接過濾器，所述過濾器與排水口連接，所述第二金屬管上纏繞有導(dǎo)線，所述軟化箱上設(shè)有控制器，所述控制器連接電源，所述導(dǎo)線的兩端與控制器電連接。
13.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進水口通過輸水管道連接有儲水箱，所述輸水管道上安裝有用于抽水的水泵。
14.優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上型材塊與下型材塊的外表面上均安裝有云母隔熱片。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：
16.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在上型材塊以及下型材塊中安裝ptc發(fā)熱體，通過ptc發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量傳遞到毛細鋼管對水進行加熱，相比與傳統(tǒng)的電加熱管，ptc發(fā)熱體具有更高的加熱效率，加快了蒸汽的產(chǎn)生。
附圖說明
17.圖1是本實用新型中一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2是圖1中部分結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖3是圖1中下型材塊結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖4是圖1中硬水軟化裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖5是本實用新型中另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖6是圖5中部分結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖7是圖5中上型材塊結(jié)構(gòu)示意圖。
24.附圖標(biāo)記：1、上型材塊；2、下型材塊；3、上安裝槽；4、下安裝槽；5、第一金屬管；6、進水口；7、出水口；8、ptc發(fā)熱體；9、上翼緣；10、下翼緣；11、螺栓；12、軟化箱；13、注水口；14、排水口；15、第二金屬管；16、過濾器；17、導(dǎo)線。
具體實施方式
25.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
26.實施例1
27.一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，包括上型材塊1以及設(shè)置于上型材塊1下方的下型材塊2，上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，上型材塊1與下型材塊2相匹配設(shè)置，所述上型材塊1與下型材塊2之間可拆卸連接，一種優(yōu)選的方案為：所述上型材塊1的兩端分別朝外延伸設(shè)有上翼緣9，所述下型材塊2的兩端分別朝外延伸設(shè)有下翼緣10，所述上翼緣9與下翼緣10上均貫穿設(shè)有安裝孔，所述螺栓11穿過上翼緣9與下翼緣10的安裝孔進行固定，便于安裝以及更換設(shè)置于上型材塊1以及下型材塊2之間的第一金屬管5。
28.所述上型材塊1與下型材塊2之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管5，所述上型材塊1的下表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的上安裝槽3，所述下型材塊2的上表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的下安裝槽4，所述上安裝槽3以及下安裝槽4的截面均呈圓弧狀設(shè)置，所述上安裝槽3與下安裝槽4配合組成安裝孔，所述第一金屬管5安裝在安裝孔內(nèi)，所述上安裝槽3以及下安裝槽4均沿著第一金屬管5的平直部分水平貫穿上型材塊1以及下型材
塊2，連續(xù)彎折的第一金屬管5具有若干平直部分以及若干連接平直部分的彎折部分，上安裝槽3以及下安裝槽4均具有若干，并且與第一金屬管5的平直部分相匹配，安裝時，所述第一金屬管5的平直部分卡在上安裝槽3以及下安裝槽4內(nèi)，所述第一金屬管5的彎折部分裸露于上型材塊1以及下型材塊2之外，通過此方式，加工上安裝槽3以及下安裝槽4的工藝簡單，建造成本低。
29.所述第一金屬管5的兩端分別為進水口6以及出水口7，所述進水口6以及出水口7分別伸出上型材塊1以及下型材塊2設(shè)置，進水口6連接水源，相第一金屬管5內(nèi)輸水，水進入第一金屬管5內(nèi)進行加熱，沸騰后的蒸汽通過出水口7噴出，所述上型材塊1與下型材塊2的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，所述安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有ptc發(fā)熱體8，所述ptc發(fā)熱體8的制熱端朝向第一金屬管5的方向設(shè)置，ptc發(fā)熱體8制熱端的熱量傳遞給第一金屬管5用于給水加熱。
30.所述第一金屬管5上設(shè)有防垢結(jié)構(gòu)，所述防垢結(jié)構(gòu)包括疏水防垢涂層，所述疏水防垢涂層涂覆在第一金屬管5的內(nèi)壁上，疏水防垢涂層能夠避免水垢在第一金屬管5內(nèi)壁上凝結(jié)。
31.所述進水口6通過輸水管道連接有儲水箱，所述輸水管道上安裝有用于抽水的水泵，通常進水口6可以直接連接自來水管道進行供水，也可以連接儲水箱。
32.所述上型材塊1與下型材塊2的外表面上均安裝有云母隔熱片，由于上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，導(dǎo)熱性能好，導(dǎo)致上型材塊1以及下型材塊2的表面會散發(fā)熱量，導(dǎo)致熱量的散失造成浪費，并且ptc發(fā)熱體8的加熱溫度高，上型材塊1以及下型材塊2的外表面具有較高的溫度容易造成人員燙傷，因此通過云母隔熱片進行隔熱保溫。
33.實施例2
34.一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，包括上型材塊1以及設(shè)置于上型材塊1下方的下型材塊2，上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，上型材塊1與下型材塊2相匹配設(shè)置，所述上型材塊1與下型材塊2之間可拆卸連接，一種優(yōu)選的方案為：所述上型材塊1的兩端分別朝外延伸設(shè)有上翼緣9，所述下型材塊2的兩端分別朝外延伸設(shè)有下翼緣10，所述上翼緣9與下翼緣10上均貫穿設(shè)有安裝孔，所述螺栓11穿過上翼緣9與下翼緣10的安裝孔進行固定，便于安裝以及更換設(shè)置于上型材塊1以及下型材塊2之間的第一金屬管5。
35.所述上型材塊1與下型材塊2之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管5，所述上型材塊1的下表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的上安裝槽3，所述下型材塊2的上表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的下安裝槽4，所述上安裝槽3以及下安裝槽4的截面均呈圓弧狀設(shè)置，所述上安裝槽3與下安裝槽4配合組成安裝孔，所述第一金屬管5安裝在安裝孔內(nèi)，所述上安裝槽3以及下安裝槽4均呈蛇形分別設(shè)置在上型材塊1的下表面以及下型材塊2的上表面，上安裝槽3以及下安裝槽4結(jié)合形成的安裝孔形狀與第一金屬管5的形狀一致，所述第一金屬管5的平直部以及彎折部均位于上型材塊1與下型材塊2內(nèi)，因此第一金屬管5的平直部分以及彎折部分均被夾在上型材塊1以及下型材塊2之間，通過此方式安裝的第一金屬管5能夠整體受到上型材塊1以及下型材塊2的加熱，大大提高了加熱效率。
36.所述第一金屬管5的兩端分別為進水口6以及出水口7，所述進水口6以及出水口7分別伸出上型材塊1以及下型材塊2設(shè)置，進水口6連接水源，相第一金屬管5內(nèi)輸水，水進入第一金屬管5內(nèi)進行加熱，沸騰后的蒸汽通過出水口7噴出，所述上型材塊1與下型材塊2的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，所述安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有ptc發(fā)熱體8，所述ptc發(fā)熱體8的制熱端朝向
第一金屬管5的方向設(shè)置，ptc發(fā)熱體8制熱端的熱量傳遞給第一金屬管5用于給水加熱。
37.所述第一金屬管5上設(shè)有防垢結(jié)構(gòu)，所述防垢結(jié)構(gòu)包括疏水防垢涂層，所述疏水防垢涂層涂覆在第一金屬管5的內(nèi)壁上，疏水防垢涂層能夠避免水垢在第一金屬管5內(nèi)壁上凝結(jié)。
38.所述進水口6通過輸水管道連接有儲水箱，所述輸水管道上安裝有用于抽水的水泵，通常進水口6可以直接連接自來水管道進行供水，也可以連接儲水箱。
39.所述上型材塊1與下型材塊2的外表面上均安裝有云母隔熱片，由于上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，導(dǎo)熱性能好，導(dǎo)致上型材塊1以及下型材塊2的表面會散發(fā)熱量，導(dǎo)致熱量的散失造成浪費，并且ptc發(fā)熱體8的加熱溫度高，上型材塊1以及下型材塊2的外表面具有較高的溫度容易造成人員燙傷，因此通過云母隔熱片進行隔熱保溫。
40.實施例3
41.一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，包括上型材塊1以及設(shè)置于上型材塊1下方的下型材塊2，上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，上型材塊1與下型材塊2相匹配設(shè)置，所述上型材塊1與下型材塊2之間可拆卸連接，一種優(yōu)選的方案為：所述上型材塊1的兩端分別朝外延伸設(shè)有上翼緣9，所述下型材塊2的兩端分別朝外延伸設(shè)有下翼緣10，所述上翼緣9與下翼緣10上均貫穿設(shè)有安裝孔，所述螺栓11穿過上翼緣9與下翼緣10的安裝孔進行固定，便于安裝以及更換設(shè)置于上型材塊1以及下型材塊2之間的第一金屬管5。
42.所述上型材塊1與下型材塊2之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管5，所述上型材塊1的下表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的上安裝槽3，所述下型材塊2的上表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的下安裝槽4，所述上安裝槽3以及下安裝槽4的截面均呈圓弧狀設(shè)置，所述上安裝槽3與下安裝槽4配合組成安裝孔，所述第一金屬管5安裝在安裝孔內(nèi)，所述上安裝槽3以及下安裝槽4均沿著第一金屬管5的平直部分水平貫穿上型材塊1以及下型材塊2，連續(xù)彎折的第一金屬管5具有若干平直部分以及若干連接平直部分的彎折部分，上安裝槽3以及下安裝槽4均具有若干，并且與第一金屬管5的平直部分相匹配，安裝時，所述第一金屬管5的平直部分卡在上安裝槽3以及下安裝槽4內(nèi)，所述第一金屬管5的彎折部分裸露于上型材塊1以及下型材塊2之外，通過此方式，加工上安裝槽3以及下安裝槽4的工藝簡單，建造成本低。
43.所述第一金屬管5的兩端分別為進水口6以及出水口7，所述進水口6以及出水口7分別伸出上型材塊1以及下型材塊2設(shè)置，進水口6連接水源，相第一金屬管5內(nèi)輸水，水進入第一金屬管5內(nèi)進行加熱，沸騰后的蒸汽通過出水口7噴出，所述上型材塊1與下型材塊2的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，所述安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有ptc發(fā)熱體8，所述ptc發(fā)熱體8的制熱端朝向第一金屬管5的方向設(shè)置，ptc發(fā)熱體8制熱端的熱量傳遞給第一金屬管5用于給水加熱。
44.所述第一金屬管5上設(shè)有防垢結(jié)構(gòu)，所述防垢結(jié)構(gòu)包括硬水軟化裝置，所述硬水軟化裝置連接在第一金屬管5的進水口6，所述硬水軟化裝置包括軟化箱12，所述軟化箱12的兩端分別設(shè)有注水口13以及排水口14，注水口13連接水源，例如自來水管，所述排水口14與進水口6連接，將軟化后的水輸入第一金屬管5內(nèi)加熱，所述軟化箱12內(nèi)設(shè)有第二金屬管15，所述第二金屬管15的一端連接注水口13，所述第二金屬管15的另一端連接過濾器16，所述過濾器16與排水口14連接，所述第二金屬管15上纏繞有導(dǎo)線17，所述軟化箱12上設(shè)有控制器，所述控制器連接電源，所述導(dǎo)線17的兩端與控制器電連接，水源流經(jīng)第二金屬管15，導(dǎo)
線17通過控制器通電產(chǎn)生電流，由于導(dǎo)線17螺旋纏繞在進水管上，在進水管內(nèi)產(chǎn)生洛倫茲力驅(qū)動陰陽離子相向運動，從而產(chǎn)生碰撞，陰陽離子碰撞后組合形成不溶于水的碳酸鈣、碳酸鎂以及硫酸鈣等沉淀，去除掉水中的雜質(zhì)離子，再經(jīng)過過濾器16過濾掉沉淀，過濾器僅用于過濾水中的沉淀物質(zhì)，因此采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)過濾器，將過濾后的水排向第一金屬管5內(nèi)。
45.所述進水口6通過輸水管道連接有儲水箱，所述輸水管道上安裝有用于抽水的水泵，通常進水口6可以直接連接自來水管道進行供水，也可以連接儲水箱。
46.所述上型材塊1與下型材塊2的外表面上均安裝有云母隔熱片，由于上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，導(dǎo)熱性能好，導(dǎo)致上型材塊1以及下型材塊2的表面會散發(fā)熱量，導(dǎo)致熱量的散失造成浪費，并且ptc發(fā)熱體8的加熱溫度高，上型材塊1以及下型材塊2的外表面具有較高的溫度容易造成人員燙傷，因此通過云母隔熱片進行隔熱保溫。
47.實施例4
48.一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，包括上型材塊1以及設(shè)置于上型材塊1下方的下型材塊2，上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，上型材塊1與下型材塊2相匹配設(shè)置，所述上型材塊1與下型材塊2之間可拆卸連接，一種優(yōu)選的方案為：所述上型材塊1的兩端分別朝外延伸設(shè)有上翼緣9，所述下型材塊2的兩端分別朝外延伸設(shè)有下翼緣10，所述上翼緣9與下翼緣10上均貫穿設(shè)有安裝孔，所述螺栓11穿過上翼緣9與下翼緣10的安裝孔進行固定，便于安裝以及更換設(shè)置于上型材塊1以及下型材塊2之間的第一金屬管5。
49.所述上型材塊1與下型材塊2之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管5，所述上型材塊1的下表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的上安裝槽3，所述下型材塊2的上表面設(shè)有與第一金屬管5相匹配的下安裝槽4，所述上安裝槽3以及下安裝槽4的截面均呈圓弧狀設(shè)置，所述上安裝槽3與下安裝槽4配合組成安裝孔，所述第一金屬管5安裝在安裝孔內(nèi)，所述上安裝槽3以及下安裝槽4均呈蛇形分別設(shè)置在上型材塊1的下表面以及下型材塊2的上表面，上安裝槽3以及下安裝槽4結(jié)合形成的安裝孔形狀與第一金屬管5的形狀一致，所述第一金屬管5的平直部以及彎折部均位于上型材塊1與下型材塊2內(nèi)，因此第一金屬管5的平直部分以及彎折部分均被夾在上型材塊1以及下型材塊2之間，通過此方式安裝的第一金屬管5能夠整體受到上型材塊1以及下型材塊2的加熱，大大提高了加熱效率。
50.所述第一金屬管5的兩端分別為進水口6以及出水口7，所述進水口6以及出水口7分別伸出上型材塊1以及下型材塊2設(shè)置，進水口6連接水源，相第一金屬管5內(nèi)輸水，水進入第一金屬管5內(nèi)進行加熱，沸騰后的蒸汽通過出水口7噴出，所述上型材塊1與下型材塊2的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，所述安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有ptc發(fā)熱體8，所述ptc發(fā)熱體8的制熱端朝向第一金屬管5的方向設(shè)置，ptc發(fā)熱體8制熱端的熱量傳遞給第一金屬管5用于給水加熱。
51.所述第一金屬管5上設(shè)有防垢結(jié)構(gòu)，所述防垢結(jié)構(gòu)包括硬水軟化裝置，所述硬水軟化裝置連接在第一金屬管5的進水口6，所述硬水軟化裝置包括軟化箱12，所述軟化箱12的兩端分別設(shè)有注水口13以及排水口14，注水口13連接水源，例如自來水管，所述排水口14與進水口6連接，將軟化后的水輸入第一金屬管5內(nèi)加熱，所述軟化箱12內(nèi)設(shè)有第二金屬管15，所述第二金屬管15的一端連接注水口13，所述第二金屬管15的另一端連接過濾器16，所述過濾器16與排水口14連接，所述第二金屬管15上纏繞有導(dǎo)線17，所述軟化箱12上設(shè)有控制器，所述控制器連接電源，所述導(dǎo)線17的兩端與控制器電連接，水源流經(jīng)第二金屬管15，導(dǎo)
線17通過控制器通電產(chǎn)生電流，由于導(dǎo)線17螺旋纏繞在進水管上，在進水管內(nèi)產(chǎn)生洛倫茲力驅(qū)動陰陽離子相向運動，從而產(chǎn)生碰撞，陰陽離子碰撞后組合形成不溶于水的碳酸鈣、碳酸鎂以及硫酸鈣等沉淀，去除掉水中的雜質(zhì)離子，再經(jīng)過過濾器16過濾掉沉淀，將過濾后的水排向第一金屬管5內(nèi)。
52.所述進水口6通過輸水管道連接有儲水箱，所述輸水管道上安裝有用于抽水的水泵，通常進水口6可以直接連接自來水管道進行供水，也可以連接儲水箱。
53.所述上型材塊1與下型材塊2的外表面上均安裝有云母隔熱片，由于上型材塊1以及下型材塊2均為鋁擠壓型材，導(dǎo)熱性能好，導(dǎo)致上型材塊1以及下型材塊2的表面會散發(fā)熱量，導(dǎo)致熱量的散失造成浪費，并且ptc發(fā)熱體8的加熱溫度高，上型材塊1以及下型材塊2的外表面具有較高的溫度容易造成人員燙傷，因此通過云母隔熱片進行隔熱保溫。
54.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
55.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
56.基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
技術(shù)特征：
1.一種高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括上型材塊以及與上型材塊相匹配的下型材塊，所述上型材塊與下型材塊之間可拆卸連接，所述上型材塊與下型材塊之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管，所述上型材塊的下表面設(shè)有與第一金屬管相匹配的上安裝槽，所述下型材塊的上表面設(shè)有與第一金屬管相匹配的下安裝槽，所述上安裝槽以及下安裝槽的截面均呈圓弧狀設(shè)置，所述上安裝槽與下安裝槽配合組成安裝孔，所述第一金屬管安裝在安裝孔內(nèi)，所述第一金屬管的兩端分別為進水口以及出水口，所述進水口以及出水口分別伸出上型材塊以及下型材塊設(shè)置，所述上型材塊與下型材塊的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，所述安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有ptc發(fā)熱體，所述ptc發(fā)熱體的制熱端朝向第一金屬管的方向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上安裝槽以及下安裝槽均沿著第一金屬管的平直部分水平貫穿上型材塊以及下型材塊，所述第一金屬管的平直部分卡在上安裝槽以及下安裝槽內(nèi)，所述第一金屬管的彎折部分位于上型材塊以及下型材塊之外。3.如權(quán)利要求1所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上安裝槽以及下安裝槽均呈蛇形分別設(shè)置在上型材塊的下表面以及下型材塊的上表面，所述第一金屬管的平直部以及彎折部均位于上型材塊與下型材塊內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上型材塊的兩端分別朝外延伸設(shè)有上翼緣，所述下型材塊的兩端分別朝外延伸設(shè)有下翼緣，所述上翼緣與下翼緣上均貫穿設(shè)有安裝孔，通過螺栓穿過上翼緣與下翼緣的安裝孔進行固定。5.如權(quán)利要求1所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述第一金屬管上設(shè)有防垢結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述防垢結(jié)構(gòu)包括疏水防垢涂層，所述疏水防垢涂層涂覆在第一金屬管的內(nèi)壁上。7.如權(quán)利要求5所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述防垢結(jié)構(gòu)包括硬水軟化裝置，所述硬水軟化裝置連接在第一金屬管的進水口。8.如權(quán)利要求7所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述硬水軟化裝置包括軟化箱，所述軟化箱的兩端分別設(shè)有注水口以及排水口，所述排水口與進水口連接，所述軟化箱內(nèi)設(shè)有第二金屬管，所述第二金屬管的一端連接注水口，所述第二金屬管的另一端連接過濾器，所述過濾器與排水口連接，所述第二金屬管上纏繞有導(dǎo)線，所述軟化箱上設(shè)有控制器，所述控制器連接電源，所述導(dǎo)線的兩端與控制器電連接。9.如權(quán)利要求1所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述進水口通過輸水管道連接有儲水箱，所述輸水管道上安裝有用于抽水的水泵。10.如權(quán)利要求1所述的高熱效ptc蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上型材塊與下型材塊的外表面上均安裝有云母隔熱片。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開一種高熱效PTC蒸汽發(fā)生器，包括上型材塊以及下型材塊，上型材塊與下型材塊之間可拆卸連接，上型材塊與下型材塊之間夾緊安裝有呈蛇形連續(xù)彎折的第一金屬管，第一金屬管的兩端分別為進水口以及出水口，進水口以及出水口分別伸出上型材塊與下型材塊之間設(shè)置，上型材塊與下型材塊的內(nèi)部均設(shè)有安裝內(nèi)腔，安裝內(nèi)腔內(nèi)安裝有PTC發(fā)熱體，PTC發(fā)熱體的制熱端朝向第一金屬管的方向設(shè)置，在上型材塊以及下型材塊中安裝PTC發(fā)熱體，通過PTC發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量傳遞到第一金屬管對水進行加熱，相比與傳統(tǒng)的電加熱管，PTC發(fā)熱體具有更高的加熱效率，加快了蒸汽的產(chǎn)生。加快了蒸汽的產(chǎn)生。加快了蒸汽的產(chǎn)生。
