一種智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備的制作方法
1.本實用新型屬于油霧凈化設備技術領域，尤其是涉及一種智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備。
背景技術：
2.在除油霧凈化中，靜電處理是一種更有效的凈化措施。它具有凈化效率高、性能穩定可靠、運行成本低、節省空間、使用簡單、清洗方便的優點。靜電油霧凈化器主要利用機械過濾和靜電原理凈化油霧。目前有高低壓靜電型和純高壓靜電型兩種類型。高低壓靜電油霧凈化器，有高壓和低壓兩個靜電場。其具體凈化原理是機械濾網通過機械作用攔截大的油霧顆粒和雜物，油滴流入油箱，在自身重力作用下排出。未安裝的小粒徑污染物會進入二級器件靜電場。強電場使粒子帶電，成為帶電粒子。這些帶電粒子到達第二除塵器后會立即被收集電吸收，并流回集油池，凈化后的標準氣體排出。現有的靜電油霧凈化設備的含油霧廢氣在經過靜電發生器時，氣流經過靜電發生器并不均勻，導致靜電發生器整體在除油霧時其工作區域不均勻，具體表現為：設備殼體的進入口為縮口狀結構，因此與設備殼體進氣口位于同一水平線的靜電發生器中部位置區域的使用率較高，而其他邊緣位置的使用率較低，因此會影響靜電油霧凈化的效果。
技術實現要素：
3.本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能夠使油霧廢氣均勻通過靜電發生器各個區域的智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備。
4.為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，包括設備殼體、靜電發生器、導流罩、中軸、傳動環、第一齒條、上齒條、下齒條、第一齒輪和第二齒輪，所述設備殼體兩側分別設置有進氣口、出氣口，所述靜電發生器固定安裝在設備殼體內部，所述中軸分別固定安裝在導流罩的上下兩端，導流罩上下兩端的中軸分別轉動密封安裝在設備殼體上，所述第二齒輪固定套接安裝在位于上部的中軸上，所述設備殼體上還固定安裝有驅動電機，所述第一齒輪通過聯軸器傳動安裝在驅動電機的輸出軸上，所述第一齒輪僅設置有1/3傳動齒，所述傳動環的頂部和底部分別固定安裝上齒條、下齒條，所述第一齒輪可與上齒條、下齒條嚙合傳動連接，所述設備殼體頂部還固定安裝有導向塊，所述導向塊上設置有導向卡槽，所述第一齒條固定安裝在傳動環左端，所述第一齒條還滑動安裝在導向塊的導向卡槽內，所述第二齒輪與第一齒條嚙合傳動連接，所述導流罩右端出風口設置為縮口狀結構。
5.作為優選，所述傳動環右側固定安裝有導向條，所述導向條滑動安裝在導向塊的導向卡槽內。
6.作為優選，所述第一齒條、導向條分別螺接固定安裝在傳動環的左右兩端。
7.作為優選，所述上齒條、下齒條通過腰型孔結構分別螺接固定安裝在傳動環的頂部和底部。
8.與現有技術相比，本實用新型的有益之處是：
9.附圖說明：
10.下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
11.圖1是本實用新型的結構示意圖。
12.圖2是導流罩的結構示意圖。
13.具體實施方式：
14.下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：
15.如圖1和圖2所示的一種智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，包括設備殼體1、靜電發生器2、導流罩3、中軸4、傳動環5、第一齒條51、上齒條52、下齒條53、第一齒輪6和第二齒輪8，所述設備殼體1兩側分別設置有進氣口11、出氣口12，所述靜電發生器2固定安裝在設備殼體1內部，所述中軸4分別固定安裝在導流罩3的上下兩端，導流罩3上下兩端的中軸4分別轉動密封安裝在設備殼體1上，所述第二齒輪8固定套接安裝在位于上部的中軸4上，所述設備殼體1上還固定安裝有驅動電機，所述第一齒輪6通過聯軸器傳動安裝在驅動電機的輸出軸上，所述第一齒輪6僅設置有1/3傳動齒，所述傳動環5的頂部和底部分別固定安裝上齒條52、下齒條53，所述第一齒輪6可與上齒條52、下齒條53嚙合傳動連接，所述設備殼體1頂部還固定安裝有導向塊7，所述導向塊7上設置有導向卡槽，所述第一齒條51固定安裝在傳動環5左端，所述第一齒條51還滑動安裝在導向塊7的導向卡槽內，所述第二齒輪8與第一齒條51嚙合傳動連接，所述導流罩3右端出風口設置為縮口狀結構。
16.進一步為了確保傳動環5左右運動時的直線度，所述傳動環5右側固定安裝有導向條9，所述導向條9滑動安裝在導向塊7的導向卡槽內。
17.所述第一齒條51、導向條9分別螺接固定安裝在傳動環5的左右兩端，在第一齒條51、導向條9、傳動環5磨損后可分別對其進行拆卸更換。
18.所述上齒條52、下齒條53通過腰型孔結構分別螺接固定安裝在傳動環5的頂部和底部，所述腰型孔設置在傳動環5上，所述上齒條52、下齒條53的左右兩端設置有與腰型孔相配合的安裝孔，通過腰型孔結構可對上齒條52、下齒條53的安裝位置進行調整，使第一齒輪6與上齒條52、下齒條53能夠嚙合傳動。
19.啟動驅動電機帶動第一齒輪6轉動逆時針轉動，當第一齒輪6轉動時，第一齒條6與上齒條52接觸后帶動傳動環5向左運動，第一齒條6與下齒條53接觸后帶動傳動環5向右運動，與傳動環5相連接的第一齒條51隨傳動環5進行左右運動，第一齒條51帶動第二齒輪8、中軸4往復轉動，進而帶動導流罩3進行往復擺動運動，導流罩3的出風口將油霧廢氣均勻吹至靜電發生器2，能夠提高靜電發生器2全區域的使用率，提高油霧凈化的效果。
20.需要強調的是：對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。
技術特征：
1.一種智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，其特征在于：包括設備殼體（1）、靜電發生器（2）、導流罩（3）、中軸（4）、傳動環（5）、第一齒條（51）、上齒條（52）、下齒條（53）、第一齒輪（6）和第二齒輪（8），所述設備殼體（1）兩側分別設置有進氣口（11）、出氣口（12），所述靜電發生器（2）固定安裝在設備殼體（1）內部，所述中軸（4）分別固定安裝在導流罩（3）的上下兩端，導流罩（3）上下兩端的中軸（4）分別轉動密封安裝在設備殼體（1）上，所述第二齒輪（8）固定套接安裝在位于上部的中軸（4）上，所述設備殼體（1）上還固定安裝有驅動電機，所述第一齒輪（6）通過聯軸器傳動安裝在驅動電機的輸出軸上，所述第一齒輪（6）僅設置有1/3傳動齒，所述傳動環（5）的頂部和底部分別固定安裝上齒條（52）、下齒條（53），所述第一齒輪（6）可與上齒條（52）、下齒條（53）嚙合傳動連接，所述設備殼體（1）頂部還固定安裝有導向塊（7），所述導向塊（7）上設置有導向卡槽，所述第一齒條（51）固定安裝在傳動環（5）左端，所述第一齒條（51）還滑動安裝在導向塊（7）的導向卡槽內，所述第二齒輪（8）與第一齒條（51）嚙合傳動連接，所述導流罩（3）右端出風口設置為縮口狀結構。2.根據權利要求1所述的智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，其特征在于：所述傳動環（5）右側固定安裝有導向條（9），所述導向條（9）滑動安裝在導向塊（7）的導向卡槽內。3.根據權利要求2所述的智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，其特征在于：所述第一齒條（51）、導向條（9）分別螺接固定安裝在傳動環（5）的左右兩端。4.根據權利要求1所述的智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，其特征在于：所述上齒條（52）、下齒條（53）通過腰型孔結構分別螺接固定安裝在傳動環（5）的頂部和底部。
技術總結
本實用新型公開了一種智能高效型板式高低壓靜電油霧凈化設備，包括設備殼體、靜電發生器、導流罩、中軸、傳動環、第一齒條、上齒條、下齒條、第一齒輪和第二齒輪。啟動驅動電機帶動第一齒輪轉動逆時針轉動，當第一齒輪轉動時，第一齒條與上齒條接觸后帶動傳動環向左運動，第一齒條與下齒條接觸后帶動傳動環向右運動，與傳動環相連接的第一齒條隨傳動環進行左右運動，第一齒條帶動第二齒輪、中軸往復轉動，進而帶動導流罩進行往復擺動運動，導流罩的出風口將油霧廢氣均勻吹至靜電發生器，能夠提高靜電發生器全區域的使用率，提高油霧凈化的效果。果。果。
