復配型分散劑、包含其的活化納米原漿及其制備方法與流程
1.本發明涉及燃料技術領域，具體而言，涉及一種復配型分散劑、包含其的活化納米原漿及制備方法。
背景技術：
2.納米碳氫燃料是利用先進的納米粉碎技術及設備，對煤炭進行前置處理與精細化、納米化處理及附氫賦能后，制備的一種基本顆粒粒度為微納米級，具有較高比表面積和表面活性的煤基流體燃料，是一種高效、清潔的新型環保燃料，具有燃燒效率高、污染物排放低等特點。
3.在制備納米碳氫燃料納米原漿的過程中，隨著煤粉顆粒被粉碎至微納米級，其比表面積和表面能急劇增加，超細煤粉顆粒間很容易自發地聚結，不能與水密切結合為性態穩定的漿體，很容易產生煤水分離，不利于貯藏和運輸。為了保持超細煤粉顆粒在水中的分散穩定劑，需要加入與超細煤粉顆粒特性相適配的分散劑。
4.由于經過納米粉碎后的超細煤粉顆粒粒徑為微納米級，其表面活性與普通粒徑的煤粉顆粒明顯不同，常規分散劑無法有效分散超細煤粉顆粒，因此選擇何種分散劑成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素：
5.本發明的主要目的在于提供一種復配型分散劑、包含其的活化納米原漿及其制備方法，以解決現有技術中超細粉煤顆粒粒徑為微納米級，表面活性與普通粒徑的煤粉顆粒不同，目前沒有超細煤粉顆粒適配分散劑的問題。
6.為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種復配型分散劑，按質量份數計，該復配型分散劑包括萘磺酸鹽縮聚物20～45份，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉5～8份，異辛烷2～5份。
7.進一步地，按質量份數計，該復配型分散劑包括萘磺酸鹽縮聚物為32～42份，二(2-乙基己基)磺劑琥珀酸鈉為6～8份，異辛烷為2～5份。
8.根據本技術的另一個方面，還提供了一種活化納米原漿，該活化納米原漿包括納米原漿和第一方面提供的任一種復配型分散劑。
9.進一步地，活化納米原漿中，以納米原漿的固體干重為基準，復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的用量為2.0wt
‰
～4.5wt
‰
，二(2-乙基己基)磺劑琥珀酸鈉的用量為0.5wt％～0.8wt％，異辛烷的用量為
‰
～0.8wt
‰
，異辛烷的用量為0.2wt
‰
～0.5wt
‰
；
10.優選地，所述活化納米原漿中，以所述活化納米原漿的固體干重為基準，萘磺酸鹽縮聚物的用量為3.2wt
‰
～4.2wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的用量為0.6wt
‰
～0.8wt
‰
，異辛烷的用量為0.2wt
‰
～0.4wt
‰
。。
11.進一步地，納米原漿的固含量為50wt％～55wt％，優選為53wt％～55wt％。
12.進一步地，納米原漿包括超細煤粉顆粒和水，超細煤粉顆粒包括按質量百分比計
的如下組分：碳67％～70％、氧化鋁9％～11％、二氧化硅5％～6％、氧化鈣1.3％～2.2％、氧化鐵0.6％～0.9％，余量為水及雜質。
13.進一步地，超細煤粉顆粒的粒徑d50為0.2～0.6μm，優選為0.2～0.55μm。
14.根據本發明的第三個方面，還提供了上述活化納米原漿的制備方法，該制備方法包括：將納米原漿和上述第一方面提供的任一種復配型分散劑混合，得到活化納米原漿。
15.進一步地，活化納米原漿的制備方法包括：步驟s1，將復配型分散劑分成第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑，第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑的質量比為10～20:25～40:40～65步驟s2，將納米原漿與第一分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到第一活化漿體；步驟s3，將第一活化漿體與第二分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到第二活化漿體；步驟s4，將第二活化漿體與第三分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到活化納米原漿。
16.進一步地，步驟s2、步驟s3、步驟s4的攪拌速度各自獨立地為55～65轉/秒。
17.應用本技術的技術方案，本技術通過采用特定用量的萘磺酸鹽縮聚物、二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉)和異辛烷相互協同，加入到納米原漿中后，能夠吸附到超細煤粉顆粒的表面，進而提高超細煤粉顆粒的親水性能，改善其潤濕性能，同時還能夠利用分散劑的電荷效應增加超細煤粉顆粒之間的靜電斥力，進一步提高超細煤粉顆粒在水中的分散穩定性。
具體實施方式
18.需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結合實施例來詳細說明本發明。
19.如本技術背景技術所分析的，在制備納米碳氫燃料納米原漿的過程中，隨著煤粉顆粒被粉碎至微納米級，其比表面積和表面能急劇增加，超細顆粒間很容易自發地聚結，但常規分散劑無法有效分散超細煤粉顆粒，導致超細煤粉顆粒無法在水中穩定分散的技術問題。為了解決該問題，本技術提供了一種復配型分散劑、包含其的活化納米原漿及其制備方法。
20.在本技術的一種典型實施方式中，提供了一種復配型分散劑，該復配型分散劑按質量份數計，包括萘磺酸鹽縮聚物20～45份，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉5～8份，異辛烷2～5份。
21.應用本技術的技術方案，本技術通過采用特定用量的萘磺酸鹽縮聚物、二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉)和異辛烷相互協同，加入到納米原漿中后，能吸附到超細煤粉顆粒的表面，進而提高超細煤粉顆粒的親水性能，改善其潤濕性能，同時還能夠利用分散劑的電荷效應增加超細煤粉顆粒之間的靜電斥力，進一步提高超細煤粉顆粒在水中的分散穩定性。
22.上述萘磺酸鹽縮聚物的類型不作限制，包括但不限于α-萘磺酸鈉甲醛縮合物、β-萘磺酸鈉甲醛縮合物或芐基萘磺酸鈉甲醛縮合物中的至少一種。
23.為了進一步提高納米原漿中超細煤粉顆粒的分散穩定性，優選復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物為32～42質量份，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉(aot)為6～8質量份，異辛烷為2～5份。
24.典型但非限制性的，在本技術提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的質量份數如為20份、22份、25份、28份、30份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、
44份、45份或任意兩個數值組成的范圍值；二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的質量份數如為5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份或任意兩個數值組成的范圍值；異辛烷的質量份數如為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份或任意兩個數值組成的范圍值。
25.在本技術的第二種典型實施方式中，還提供了一種活化納米原漿，該活化納米原漿包括納米原漿和分散劑，其中，該分散劑為上述第一種典型實施方式提供的任一種復配型分散劑。
26.上述納米原漿指的是包含水和超細煤粉顆粒的水煤漿，上述超細煤粉顆粒的粒徑為微納級。
27.應用本技術提供的技術方案，本技術提供的活化納米原漿中，復配型分散劑吸附到超細煤粉顆粒的表面，進而提高超細煤粉顆粒的親水性能，改善其潤濕性能，同時還能夠利用分散劑的電荷效應增加超細煤粉顆粒之間的靜電斥力，進一步提高超細煤粉顆粒在水中的分散穩定性。
28.為了進一步提高上述活化納米原漿中超細煤粉顆粒的分散穩定性，優選以納米原漿的固體干重為基準，復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為2.0wt
‰
～4.5wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.5wt
‰
～0.8wt
‰
，異辛烷的添加量為0.2wt
‰
～0.5wt
‰
。
29.當復配型分散劑用量較低時，不能顯著改善超細煤粉顆粒表面的潤濕性，分散能力有限，活化納米原漿的粘度較高，但是當復配型分散劑的用量過多時，大量復配型分散劑吸附于超細煤粉顆粒的表面，形成過厚的水化膜，阻礙了超細煤粉顆粒的流動。以納米原漿的固體干重為基準，復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為3.5wt
‰
～4.5wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.5wt
‰
～0.8wt
‰
，異辛烷的添加量為0.2wt
‰
～0.5wt
‰
活化納米原漿同時兼具較低的粘度和優異的流動性。尤其是復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為3.2wt％～4.2wt％，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.6wt
‰
～0.8wt
‰
，異辛烷的添加量為0.2wt
‰
～0.4wt
‰
時，活化納米原漿粘度更為適中和流動性更為優異。
30.納米原漿的固含量不同，漿體表面活性和表面能也不同，表面觀粘度以及增稠系數也不同，優選納米原漿的固含量為50wt％～55wt％，添加復配型分散劑形成的活化納米原漿具備適中的粘度以及優異的流動性，進而有利于提高碳氫納米燃料的制備效率。尤其是當納米原漿的固含量為53wt％～55wt％時，添加復配型分散劑后形成的活化納米原漿具備更為適中的粘度以及更為優異的流動性，進而更有利于提高碳氫納米燃料的制備效率。
31.超細煤粉顆粒的成分不同，表面活性也不同，其納米原漿中的分散狀態也不同，為了進一步提高本技術提供的活化納米原漿的分散穩定性，優選超細煤粉顆粒包括按質量百分比計的如下組分：碳65％～70％、氧化鋁9％～11％、二氧化硅5％～6％、氧化鈣1.3％～2.2％、氧化鐵0.6％～0.9％，余量為水及雜質。
32.為了進一步提高活化納米原漿的分散穩定性，優選超細煤粉顆粒的粒徑d50為0.2～0.6μm，以利于活化納米原漿具備更為適中的粘度和更為優異的流動性，尤其是當d50為0.2～0.55μm活化納米原漿具備更為優異的漿流性。
33.典型但非限制性的，活化納米原漿中，以納米原漿的固體干重為基準，萘磺酸鹽縮聚物的用量為3.8wt
‰
、3.9wt
‰
、4.0wt
‰
4.1wt
‰
、4.2wt
‰
或任意兩個數值組成的范圍值；
二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的用量為0.6wt
‰
、0.62wt
‰
、0.65wt
‰
、0.68wt
‰
、0.7wt
‰
、0.72wt
‰
、0.75wt
‰
、0.78wt
‰
、0.8wt
‰
或任意兩個數值組成的范圍值；異辛烷的用量如為0.2wt
‰
、0.25wt
‰
、0.3wt
‰
、0.35wt
‰
、0.4wt
‰
、0.45wt
‰
、0.5wt
‰
或任意兩個數值組成的范圍值；納米原漿的固含量如為50wt％、51wt％、52wt％、53wt％、54wt％、55wt％或任意兩個數值組成的范圍值；超細煤粉顆粒中，碳含量如為67wt％、67.5wt％、68wt％、68.5wt％、70wt％或任意兩個數值組成的范圍值；氧化鋁的含量如為9wt％、9.5wt％、10wt％、10.5wt％、11wt％或任意兩個數值組成的范圍值；二氧化硅的含量如為5wt％、5.2wt％、5.5wt％、5.8wt％、6wt％或任意兩個數值組成的范圍值；氧化鈣的含量如為1.3wt％、1.5wt％、1.8wt％、2wt％、2.2wt％或任意兩個數值組成的范圍值；氧化鐵的含量如為0.6wt％、0.65wt％、0.7wt％、0.75wt％、0.8wt％、0.85wt％、0.9wt％或任意兩個數值組成的范圍值；超細粉煤顆粒的粒徑d50如為200nm、300nm、400nm、500nm、600nm或任意兩個數值組成的范圍值。
34.上述超細煤粉顆粒的來源不作限制，優選由原煤依次經過粗破碎、細破碎和納米化粉碎得到。上述粗破碎一般是將原料破碎成粒度≤2cm的粗煤粉，細破碎是將粗煤粉破碎成粒度為60～150目的細煤粉，納米化粉碎時將細煤粉粉碎成粒徑為微納米級的超細煤粉顆粒。
35.在本技術的第三種典型實施方式，還提供了上述活化納米原漿的制備方法，該制備方法包括：將納米原漿和上述第一種典型實施方式提供的任一種復配型分散劑混合，得到活化納米原漿。
36.本技術提供的活化納米原漿的制備方法工藝簡單，操作方便，適用于規模化生產，能夠提高制備效率。
37.為了進一步提高活化納米原漿的制備效率，優選活化納米原漿的制備方法包括：步驟s1，將復配型分散劑分成第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑，其中，第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑的質量比為10～20:25～40:40～65；步驟s2，將納米原漿與第一分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到第一活化漿體；步驟s3，將第一活化漿體與第二分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到第二活化漿體；步驟s4，將第二活化漿體與第三分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到活化納米原漿。
38.通過將復配型分散劑分成第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑，分階段加入到納米原漿中，利于復配型分散劑均勻分散在納米原漿中得到的活化納米原漿具備更為適宜的粘度和流動性。
39.上述步驟s2、步驟s3、步驟s4的攪拌速度不作具體限制，為了進一步提高活化納米原漿的制備效率，優選步驟s2、步驟s3、步驟s4的攪拌速度各自獨立地為55～65轉/秒。
40.典型但非限制性的，第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑的質量比如為10:25:65、15:30:55、20:25:55、10:40:50、20:40:40、15:40:45；步驟s2、步驟s3、步驟s4的攪拌速度各自獨立地為55轉/秒、58轉/秒、60轉/秒、62轉/秒、65轉/秒或任意兩個數值組成的范圍值；步驟s2、步驟s3、步驟s4的攪拌時間各自獨立地為5分鐘、8分鐘、10分鐘、12分鐘、15分鐘或任意兩個數值組成的范圍值。
41.下面將結合實施例和對比例，進一步說明本技術的有益效果。
42.實施例1
43.本實施例提供了一種復配型分散劑，按質量份數計，包括萘磺酸鹽縮聚物380份，二(2-乙基己基)磺酸琥珀酸鈉6.5份和異辛烷3份，其中萘磺酸鹽縮聚物購置于上海瑞晨進出口有限公司。
44.實施例2
45.本實施例與實施例1的區別在于，按質量份數計，萘磺酸鹽縮聚物為42份，二(2-乙基己基)磺酸琥珀酸鈉為6份，異辛烷為4份。
46.實施例3
47.本實施例與實施例1的區別在于，按質量份數計，萘磺酸鹽縮聚物為32份，二(2-乙基己基)磺酸琥珀酸鈉為5份，異辛烷為5份。
48.實施例4
49.本實施例與實施例1的區別在于，按質量份數計，萘磺酸鹽縮聚物為20份，二(2-乙基己基)磺酸琥珀酸鈉為8份，異辛烷為2份。
50.實施例5
51.本實施例與實施例1的區別在于，按質量份數計，萘磺酸鹽縮聚物為45份，二(2-乙基己基)磺酸琥珀酸鈉為7份，異辛烷為3份。
52.對比例1
53.本對比例與實施例1的區別在于，按質量份數計，萘磺酸鹽縮聚物為80份。
54.對比例2
55.本對比例與實施例1的區別在于，按質量份數計，萘磺酸鹽縮聚物為10份。
56.對比例3
57.本對比例與實施例1的區別在于，按質量份數計，未加入二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉，異辛烷為10份。
58.對比例4
59.本對比例與實施例1的區別在于，按質量份數計，未加入異辛烷，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉為10份。
60.實施例6
61.本實施例提供了一種活化納米原漿，其包括納米原漿和實施例1提供的復配型分散劑，其中納米原漿的固含量為54wt％，且該納米原漿包括超細煤粉顆粒和水，超細煤粉顆粒的d50＝500nm；以納米原漿的固體干重為基準計，實施例1提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為3.8wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.65wt
‰
，異辛烷的添加量為0.3wt
‰
，超細煤粉顆粒包括按質量百分比計的如下組分：碳69％、氧化鋁10％、二氧化硅.3％、氧化鈣1.7％、氧化鐵0.8％，余量為雜質。
62.實施例7
63.本實施例與實施例6的區別在于，采用實施例2提供的復配型分散劑替換實施例1提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，實施例2提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為4.2wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.6wt
‰
，異辛烷的添加量為0.4wt
‰
。
64.實施例8
65.本實施例與實施例6的區別在于，采用實施例3提供的復配型分散劑替換實施例1
提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，實施例3提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為3.2wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.5wt
‰
，異辛烷的添加量為0.5wt
‰
。
66.實施例9
67.本實施例與實施例6的區別在于，采用實施例4提供的復配型分散劑替換實施例1提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，實施例4提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為2.0wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.8wt
‰
，異辛烷的添加量為0.2wt
‰
。
68.實施例10
69.本實施例與實施例6的區別在于，采用實施例5提供的復配型分散劑替換實施例1提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，實施例5提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為4.5wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.7wt
‰
，異辛烷的添加量為0.3wt
‰
。
70.實施例11
71.本實施例與實施例6的區別在于，納米原漿的固含量為50wt％。
72.實施例12
73.本實施例與實施例6的區別在于，納米原漿的固含量為53wt％。
74.實施例13
75.本實施例與實施例6的區別在于，納米原漿的固含量為55wt％。
76.實施例14
77.本實施例與實施例6的區別在于，以納米原漿的固體干重為基準計，實施例1提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為1.0wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.35wt
‰
，異辛烷的添加量為0.15wt
‰
。
78.實施例15
79.本實施例與實施例6的區別在于，以納米原漿的固體干重為基準計，實施例1提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為6.0wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為1.2wt
‰
，異辛烷的添加量為0.8wt
‰
。
80.對比例5
81.本對比例與實施例6的區別在于，采用對比例1提供的復配型分散劑替換實施例1提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，對比例1提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為8wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.7wt
‰
，異辛烷的添加量為0.3wt
‰
。
82.對比例6
83.本對比例與實施例6的區別在于，采用對比例2提供的復配型分散劑替換實施例1提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，對比例2提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為1.0wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為0.7wt
‰
，異辛烷的添加量為0.3wt
‰
。
84.對比例7
85.本對比例與實施例6的區別在于，采用對比例3提供的復配型分散劑替換實施例1
提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，對比例3提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為3.8wt
‰
，異辛烷的添加量為1.0wt
‰
。
86.對比例8
87.本對比例與實施例6的區別在于，采用對比例4提供的復配型分散劑替換實施例1提供的復配型分散劑，且以納米原漿的固體干重為基準計，對比例4提供的復配型分散劑中，萘磺酸鹽縮聚物的添加量為3.8wt
‰
，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的添加量為1.0wt
‰
。
88.上述實施例和對比例提供的活化納米原漿均按照以下步驟制備得到：
89.(1)將復配型分散劑分成第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑，其中，第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑的質量比為15:35:50；
90.(2)將納米原漿與第一分散劑混合以60轉/秒的速度攪拌10分鐘，得到第一活化漿體；
91.(3)將第一活化漿體與第二分散劑混合以60轉/秒的速度攪拌10分鐘，得到第二活化漿體；
92.(4)將第二活化漿體與第三分散劑混合以60轉/秒的速度攪拌10分鐘，得到活化納米原漿。
93.試驗例1
94.將上述實施例和對比例提供的活化納米原漿進行表觀粘度以及穩定性檢測，結果如下表1所示。
95.其中，表觀粘度采用德國哈克vt550型旋轉黏度計，在剪切率為100s-1
進行測定，且每組進行10個樣品進行測試后取平均值；
96.表1
[0097][0098]
從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：，本技術通過采用特定用量的萘磺酸鹽縮聚物、二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉)和異辛烷相互協同，加入到納米原漿中后，能夠吸附到超細煤粉顆粒的表面，進而提高超細煤粉顆粒的親水性能，改善其潤濕性能，同時還能夠利用分散劑的電荷效應增加超細煤粉顆粒之間的靜電斥力，進一步提高超細煤粉顆粒在水中的分散穩定性。
[0099]
另外需要說明的是，活化納米原漿中煤粉顆粒的粒徑一般極小(0.8μm左右)，由于煤粉顆粒比表面積大，在其表面形成的水化膜容積也越大，促使煤粉顆粒之間擠壓并發生團聚現象，導致煤粉顆粒之間的相互作用力變大，其在流體中主要表現為粘度進一步增大，且煤粉顆粒之間的相互作用力更大，因此，相對于普通水煤漿煤粉顆粒因重力作用下產生的沉降現象，重力作用對于納米碳氫燃料中煤粉顆粒的沉降等不穩定狀態影響極其微小，因此需要將粘度控制在適中的范圍更利于提高分散穩定性。
[0100]
本技術提供的萘系分散劑通過采用特定用量的萘磺酸鹽縮聚物、聚乙二醇辛基苯基醚、山梨醇酐單油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯和正己醇相互協同，在納米原漿中固含量相同時，加入萘系分散劑后得到的活化納米原漿的粘度在280～320mpa.s之間，分散穩定性更佳。
[0101]
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技
術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種復配型分散劑，其特征在于，按質量份數計，包括萘磺酸鹽縮聚物20～45份，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉5～8份，異辛烷2～5份。2.根據權利要求1所述的復配型分散劑，其特征在于，按質量份數計，所述萘磺酸鹽縮聚物為32～42份，所述二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉為6～8份，所述異辛烷為2～4份。3.一種活化納米原漿，其特征在于，包括納米原漿和權利要求1或2所述的復配型分散劑。4.根據權利要求3所述的活化納米原漿，其特征在于，以所述活化納米原漿的固體干重為基準，所述復配型分散劑中，所述萘磺酸鹽縮聚物的用量為2.0wt
‰
～4.5wt
‰
，所述二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的用量為0.5wt
‰
～0.8wt
‰
，所述異辛烷的用量為0.2wt
‰
～0.5wt
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；優選地，所述萘磺酸鹽縮聚物的用量為3.2wt
‰
～4.2wt
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，所述二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉的用量為0,6wt
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～0.8wt
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，所述異辛烷的用量為0.2wt
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～0.4wt
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。5.根據權利要求3所述的活化納米原漿，其特征在于，所述納米原漿的固含量為50wt％～55wt％，優選為53wt％～55wt％。6.根據權利要求3所述的活化納米原漿，其特征在于，所述納米原漿包括超細煤粉顆粒和水，所述超細煤粉顆粒包括按質量百分比計的如下組分：碳67％～70％、氧化鋁9％～11％、二氧化硅5％～6％、氧化鈣1.3％～2.2％、氧化鐵0.6％～0.9％，余量為水及雜質。7.根據權利要求6所述的活化納米原漿，其特征在于，所述超細煤粉顆粒的粒徑d50為0.2～0.6μm，優選為0.2～0.55μm。8.根據權利要求3至7任一項所述的活化納米原漿的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將所述納米原漿和權利要求1或2所述復配型分散劑混合，得到所述活化納米原漿。9.根據權利要求8所述的活化納米原漿的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：步驟s1，將所述復配型分散劑分成第一分散劑、第二分散劑和第三分散劑，所述第一分散劑、所述第二分散劑和所述第三分散劑的質量比為10～20:25～40:40～65；步驟s2，將所述納米原漿與所述第一分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到第一活化漿體；步驟s3，將所述第一活化漿體與所述第二分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到第二活化漿體；步驟s4，將所述第二活化漿體與所述第三分散劑混合攪拌5～15分鐘，得到所述活化納米原漿。10.根據權利要求9所述的活化納米原漿的制備方法，其特征在于，所述步驟s2、所述步驟s3、所述步驟s4的攪拌速度各自獨立地為55～65轉/秒。
技術總結
本發明提供了一種復配型分散劑、包含其的活化納米原漿及其制備方法。復配型分散劑按質量份數計，包括萘磺酸鹽縮聚物20～45份，二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉5～8份，異辛烷2～5份。本申請通過采用特定用量的萘磺酸鹽縮聚物、二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉)和異辛烷相互協同，加入到納米原漿中后，能夠吸附到超細煤粉顆粒的表面，進而提高超細煤粉顆粒的親水性能，改善其潤濕性能，同時還能夠利用分散劑的電荷效應增加超細煤粉顆粒之間的靜電斥力，進一步提高超細煤粉顆粒在水中的分散穩定性。一步提高超細煤粉顆粒在水中的分散穩定性。
