環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法與流程
1.本發明涉及選金尾礦的綜合利用技術領域，尤其涉及一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法。
背景技術：
2.環氧丙烷生產采用氯醇法的比例約占60%，皂化渣是氯醇法環氧丙烷生產過程中的一種工業廢渣，該方法每生產1噸環氧丙烷約產生1~2噸皂化渣，且皂化渣多以露天方式堆放，存在占地和揚塵等問題。同樣選金尾礦也是一種工業廢棄物，排放量巨大，兩者的堆放均存在土地與資源的雙重浪費，同時對環境和安全造成隱患，成為制約企業可持續發展的關鍵因素。
3.因此，需要一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦綜合利用技術，通過合理的利用途徑，解決兩者的堆積問題，變廢為寶，并產生一定的經濟效益和社會效益。
技術實現要素：
4.為了解決上述技術問題，本發明提供了一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，起到推動工業固體廢物資源化利用與推動土壤調理劑產業發展的雙重作用。
5.為實現此技術目的，本發明采用如下方案：環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，按如下步驟進行：s1、將環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖、磷石膏經過干燥、破碎、篩分工序處理后備用；s2、將篩分后物料與催化劑混合均勻，并成型；s3、將成型后的物料煅燒；s4、煅燒冷卻后產品破碎成粉狀；s5、將粉狀物料與造粒崩解劑混合得到土壤調理劑，經造粒成型、干燥后包裝成袋。
6.與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本發明提供了一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦綜合利用的方法，克服了環氧丙烷皂化渣與選金尾礦占地、揚塵等環境與安全隱患，同時生產出一種富含植物生長所需中微量元素的土壤調理劑，具有一定的經濟效益和社會效益，實現了推動工業固體廢物資源化利用與土壤調理劑產業發展的雙重作用。
7.本發明的優選方案為：s1中環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖、磷石膏的含水率均在5%以下，粒度均小于200目。
8.以質量百分比計，原料配比為：環氧丙烷皂化渣
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20%~35%選金尾礦
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25%~30 %
白云質灰巖
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20%~25%磷石膏
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15%~30%催化劑
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1%~5%。
9.催化劑包括氧化硼和硫酸鈉，氧化硼與硫酸鈉的質量比為1:4。
10.s3中煅燒溫度在1050℃~1100℃，煅燒時間在45~90min。
11.s4使用雷蒙磨將塊狀產品破碎成粒徑小于200目的粉狀。
12.s5中造粒采用圓盤造粒機，成型后顆粒粒徑控制在2~5mm；干燥采用振動流化床干燥機，成型后顆粒含水量控制在3%以下。
13.造粒崩解劑為直接采購的市售產品，其主要有效成分為黃腐酸鉀。
14.造粒崩解劑占土壤調理劑總質量的5%~10%。
附圖說明
15.圖1為本發明實施例提供的工藝流程圖。
具體實施方式
16.為充分了解本發明之目的、特征及功效，借由下述具體的實施方式，對本發明做詳細說明，但本發明并不僅僅限于此。
17.遼寧某公司采用氯醇法生產環氧丙烷，現場皂化渣堆積如山，成為企業制約發展的重要因素，為克服皂化渣占地堆放帶來了環保與安全問題。
18.遼寧某礦山由于連年開采，尾礦庫內堆積大量尾礦，成為企業制約發展的重要因素，為克服尾礦大量堆積帶來的土地與資源的雙重浪費，采用本方法對尾礦進行合理利用。
19.實施例1本發明提供的一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，按如下步驟進行：s1、所有原料的質量百分比為：35%的環氧丙烷皂化渣（主要成分如表1所示）、20%選金尾礦（主要成分如表2所示）、25%白云質灰巖、15%磷石膏，5%催化劑，將環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖和磷石膏混合經過干燥將含水率控制在5%以下、破碎篩分處理得到全粒級小于200目的物料備用。
20.表1 環氧丙烷皂化渣的成分表名稱caomgok2oclsio2含量/%53.718.00＜0.048.322.72表2 選金尾礦的成分表名稱k2ocaomgosio2al2o3fe2o3nao含量/%7.820.520.4569.2516.523.540.54s2、將篩分后物料與催化劑（氧化硼與硫酸鈉的質量比為1:4）混合均勻，并成型。
21.s3、將成型后的物料在隧道窯內煅燒，煅燒溫度為1050℃，煅燒時間為90min，得到初級土壤調理劑。
22.s4、煅燒冷卻后產品破碎成粉狀，全粒級在200目以下。
23.s5、將s4得到的粉狀物料與造粒崩解劑（主要成分為黃腐酸鉀）混合，其中造粒崩
解劑的質量占土壤調理劑總質量的5~10%，經造粒成型、干燥后包裝成袋，制成土壤調理劑。
24.實施例1得到的土壤調理劑成分如表3所示。
25.表3 實施例1的土壤調理劑成分表成分k2o（≥5）cao（≥25）mgo（≥7）sio2（≥20）其他（≤43）含量/%5.5731.628.9521.7632.10實施例2本發明提供的一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，按如下步驟進行：s1、所有原料的質量百分比為：20%的環氧丙烷皂化渣（與實施例1相同）、35%選金尾礦（與實施例1相同）、25%白云質灰巖、15%磷石膏，5%催化劑，將環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖和磷石膏混合經過干燥將含水率控制在5%以下、破碎篩分處理得到全粒級小于200目的物料備用。
26.s2、將篩分后物料與催化劑（氧化硼與硫酸鈉的質量比為1:4）混合均勻，并成型。
27.s3、將成型后的物料在隧道窯內煅燒，煅燒溫度為1100℃，煅燒時間為60min，生產出一種富含植物生長所需中微量元素的初級土壤調理劑。
28.s4、煅燒冷卻后產品破碎成粉狀，全粒級在200目以下。
29.s5、將粉狀物料與造粒崩解劑（主要成分為黃腐酸鉀）混合，其中造粒崩解劑的質量占土壤調理劑總質量的5~10%，經造粒成型、干燥后包裝成袋，制成土壤調理劑。
30.實施例2得到的土壤調理劑成分如表4所示。
31.表4 實施例2的土壤調理劑成分表成分k2ocaomgosio2其他含量（枸溶）/%5.6827.558.7025.2032.87將實施例得到的土壤調理劑與傳統肥料結合分別應用于相鄰的盤錦水稻的種植，具體情況和結果如表5所示，水稻的生育形狀如表6所示。
32.實施例3本發明提供的一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，按如下步驟進行：s1、所有原料的質量百分比為：20%的環氧丙烷皂化渣（與實施例1相同）、35%選金尾礦（與實施例1相同）、25%白云質灰巖、15%磷石膏，5%催化劑，將環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖和磷石膏混合經過干燥將含水率控制在5%以下、破碎篩分處理得到全粒級小于200目的物料備用。
33.s2、將篩分后物料與催化劑（氧化硼與硫酸鈉的質量比為1:4）混合均勻，并成型。
34.s3、將成型后的物料在隧道窯內煅燒，煅燒溫度為1050℃，煅燒時間為60min，生產出一種富含植物生長所需中微量元素的初級土壤調理劑。
35.s4、煅燒冷卻后產品破碎成粉狀，全粒級在200目以下。
36.s5、將粉狀物料與造粒崩解劑（主要成分為黃腐酸鉀）混合，其中造粒崩解劑的質量占土壤調理劑總質量的5~10%，經造粒成型、干燥后包裝成袋，制成土壤調理劑。
37.實施例3得到的土壤調理劑成分如表5所示。
38.表5
成分k2ocaomgosio2其他含量（枸溶）/%5.1226.538.7024.4135.24實施例4本發明提供的一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，按如下步驟進行：s1、所有原料的質量百分比為：35%的環氧丙烷皂化渣（與實施例1相同）、25%選金尾礦（與實施例1相同）、20%白云質灰巖、15%磷石膏，5%催化劑，將環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖和磷石膏混合經過干燥將含水率控制在5%以下、破碎篩分處理得到全粒級小于200目的物料備用。
39.s2、將篩分后物料與催化劑（氧化硼與硫酸鈉的質量比為1:4）混合均勻，并成型。
40.s3、將成型后的物料在隧道窯內煅燒，煅燒溫度為1050℃，煅燒時間為60min，生產出一種富含植物生長所需中微量元素的初級土壤調理劑。
41.s4、煅燒冷卻后產品破碎成粉狀，全粒級在200目以下。
42.s5、將粉狀物料與造粒崩解劑（主要成分為黃腐酸鉀）混合，其中造粒崩解劑的質量占土壤調理劑總質量的5~10%，經造粒成型、干燥后包裝成袋，制成土壤調理劑。
43.實施例4得到的土壤調理劑成分如表6所示。
44.表6成分k2ocaomgosio2其他含量（枸溶）/%5.2030.107.3022.2035.20將實施例1~4得到的土壤調理劑與傳統肥料（尿素或各種水溶復合肥）結合分別應用于相鄰的盤錦水稻的種植（其中傳統肥料量固定，土壤調理劑分為0、50kg/畝、100kg/畝），具體情況和結果如表7所示，以實施例1的兩組用量和對比例進行水稻生育情況統計，結果如表8所示。
45.表7農田試驗產量統計
表8不同方案水稻生育性狀統計
土壤調理劑用量（kg/畝）植高/cm穗長/cm穴數(穴/畝)每穴穗數/個每穗成粒數/個憋粒數/個結實率/%千粒重/g50103.316.21388218.8108.35.794.726.4100105.416.41416219.1109.73.796.526.60102.616.11358718.6107.76.294.226.1
通過表3、4、5、6和表7、8的數據分析可知，本發明將皂化渣和選金尾礦混合制備得到土壤調理劑，該土壤調理劑提高了水稻結實率，從而起到了明顯的增產作用。
46.最后，需要注意的是：以上列舉的僅是本發明的優選實施例，當然本領域的技術人員可以對本發明進行改動和變型，倘若這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，均應認為是本發明的保護范圍。
技術特征：
1.一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，按如下步驟進行：s1、將環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖、磷石膏經過干燥、破碎、篩分工序處理后備用；s2、將篩分后物料與催化劑混合均勻，并成型；s3、將成型后的物料煅燒；s4、煅燒冷卻后產品破碎成粉狀；s5、將粉狀物料與造粒崩解劑混合得到土壤調理劑，經造粒成型、干燥后包裝成袋。2.根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，s1中環氧丙烷皂化渣、選金尾礦、白云質灰巖、磷石膏的含水率均在5%以下，粒度均小于200目。3. 根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，以質量百分比計，原料配比為：環氧丙烷皂化渣
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20%~35%選金尾礦
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25%~30 %白云質灰巖
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20%~25%磷石膏
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15%~30%催化劑
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1%~5%。4.根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，催化劑包括氧化硼和硫酸鈉，氧化硼與硫酸鈉的質量比為1:4。5.根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，s3中煅燒溫度在1050℃~1100℃，煅燒時間在45~90min。6.根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，s4使用雷蒙磨將塊狀產品破碎成粒徑小于200目的粉狀。7.根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，s5中造粒采用圓盤造粒機，成型后顆粒粒徑控制在2~5mm；干燥采用振動流化床干燥機，成型后顆粒含水量控制在3%以下。8.根據權利要求1所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，造粒崩解劑包括黃腐酸鉀。9.根據權利要求1或8所述的環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，其特征在于，造粒崩解劑占土壤調理劑總質量的5%~10%。
技術總結
本發明公開了一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法，涉及選金尾礦的綜合利用技術領域。本發明提供了一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦綜合利用的方法，克服了環氧丙烷皂化渣與選金尾礦占地、揚塵等環境與安全隱患，同時生產出一種富含植物生長所需中微量元素的土壤調理劑，具有一定的經濟效益和社會效益，實現了推動工業固體廢物資源化利用與土壤調理劑產業發展的雙重作用。調理劑產業發展的雙重作用。調理劑產業發展的雙重作用。
