加工工藝可視化方法、裝置、計算機設備及介質(zhì)與流程
1.本發(fā)明涉及機械類產(chǎn)品數(shù)字化工藝技術領域，特別涉及一種加工工藝可視化方法、裝置、計算機設備及介質(zhì)。
背景技術：
2.機械加工工藝在機械制造過程中扮演重要角，作用是在保證零件工藝質(zhì)量的前提下，詳細地指導零件加工步驟的文件。由于高級capp發(fā)展和車間終端顯示配置不完善，目前，面向車間生產(chǎn)制造主要是以二維圖紙為對象，紙質(zhì)卡片為載體的工藝文件。這種工藝文件存在諸多的弊端，制約企業(yè)制造成本、工藝管理水平以及加工制造效率。
3.在加工結構與制造要求復雜的機械零件的工藝中，比如航空發(fā)動機薄壁機匣零件加工工藝、燃氣機葉輪加工工藝等，由于零件尺寸大、結構復雜、加工制造細節(jié)多，因此紙質(zhì)卡片版工藝文件往往需要很多頁數(shù)的工藝規(guī)范卡片容納復雜的工藝對象，造成企業(yè)制造成本增加。其次，由于機械加工工藝是去除材料逐步逼近的產(chǎn)品結構和尺寸的工藝方法，在復雜的加工工藝中，紙質(zhì)卡片版工藝文件難以準確表達零件與工裝夾具的裝夾定義，以及不能實現(xiàn)零件結構視圖中尺寸與文件中文字描述加工方法進行交互式閱讀，面對復雜、加工內(nèi)容較多的工藝，使其查詢尺寸和匹配加工方法困難，導致工藝文件指導性不足，制約加工效率。
4.由于紙質(zhì)卡片版工藝中，作為主要信息載體的工藝簡圖，只能使用二維形式的圖紙來進行展現(xiàn)，該形式不僅需要冗雜的視圖與剖視圖來進行表示，且難以直接表達三維環(huán)境下的加工及設計要求，導致現(xiàn)場工藝閱讀性低，指導生產(chǎn)的效率低下。三維mbd模型內(nèi)同時包含工藝信息與三維模型數(shù)據(jù)，作為現(xiàn)場指導制造的數(shù)據(jù)可大幅提升現(xiàn)場工藝效果，但同時因為完整的3d產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)量龐大，而且嚴重依賴三維cad平臺，機械加工模型的展示和工藝信息等傳遞非常困難，這也是很多企業(yè)推廣和實現(xiàn)mbd需要進行攻克的難題。
技術實現(xiàn)要素：
5.有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了加工工藝可視化方法，以解決了現(xiàn)有技術中使用二維形式的圖紙難以直接表達三維環(huán)境下的加工及設計要求，完整的3d產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)量龐大，機械加工模型的展示和工藝信息等傳遞非常困難的技術問題。該方法包括：
6.將mbd機加工藝模型生成多視圖的可交互操作的三維機加工藝模型；
7.將三維機加工藝模型在各個加工工序的工藝信息轉化為可交互的工藝信息；
8.在當前加工工序中，接收視圖切換指令，并根據(jù)指令切換展示對應視圖的三維機加工藝模型；
9.展示當前加工工序的工藝信息，并根據(jù)當前加工工序的工藝信息，在對應視圖的三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖。
10.本發(fā)明實施例還提供了一種加工工藝可視化裝置以解決了現(xiàn)有技術中的技術問題。該裝置包括：
11.模型輕量化模塊，對mbd機加工藝模型進行輕量化處理，使mbd機加工藝模型在現(xiàn)場終端的瀏覽器中進行展示，并存儲對應的輕量化工藝模型；
12.模型信息提取模塊，使用數(shù)據(jù)接口，讀取mbd機加工藝模型中的模型視圖信息與pmi標注信息；
13.模型數(shù)據(jù)控制模塊，使用模型信息提取模塊提取到的mbd工藝信息，結合觸發(fā)器及控制邏輯，實現(xiàn)對模型輕量化展示模塊的控制，包括對模型視圖的控制，模型尺寸標注的控制，模型基準標注的控制，模型標注位置控制；
14.工藝信息調(diào)用模塊，通過mbd工藝信息從工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)用工藝資源、工藝方法和工藝裝備；
15.加工工藝展示模塊，將可交互的工藝信息、可交互操作的三維機加工藝模型和輕量化工藝模型輸出并創(chuàng)建展示界面。
16.本發(fā)明實施例還提供了一種計算機設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)上述任意的加工工藝可視化方法，以解決了現(xiàn)有技術中嚴重依賴三維cad平臺，機械加工模型的展示和工藝信息等傳遞非常困難的技術問題。
17.本發(fā)明實施例還提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì)，所述計算機可讀存儲介質(zhì)存儲有執(zhí)行上述任意的加工工藝可視化方法的計算機程序，以解決機械加工模型的展示和工藝信息等傳遞非常困難的技術問題。
18.與現(xiàn)有技術相比，本說明書實施例采用的上述至少一個技術方案能夠達到的有益效果至少包括：
19.能夠展示與控制從mbd機加工藝模型中提取出的mbd工藝信息與輕量化工藝模型之間的關聯(lián)和依附關系，實現(xiàn)輕量化工藝模型為主的交互式工藝過程控制。通過視圖切換實現(xiàn)切換工藝模型不同方位的視圖和裝夾定位圖達到視圖以及夾裝可視化；通過尺寸交互、基準交互和加工內(nèi)容交互分別圖形化顯示工藝信息顯示界面中加工內(nèi)容、尺寸序號以及基準，人機交互時通過高亮、視圖居中等效果，能夠快速定位工藝模型中的mbd信息。機械加工模型的展示和工藝信息等圖形化可視化傳遞，簡單易懂，提高加工生產(chǎn)的效率。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
21.圖1是本發(fā)明實施例提供的一種加工工藝可視化方法流程圖；
22.圖2是本發(fā)明實施例提供的加工工藝可視化模塊流程圖；
23.圖3是本發(fā)明實施例提供的加工工藝展示界面功能圖；
24.圖4是本發(fā)明實施例提供的展示界面效果圖；
25.圖5是本發(fā)明實施例提供的一種計算機設備的結構框圖；
26.圖6是本發(fā)明實施例提供的一種加工工藝可視化裝置的結構框圖。
27.1、三維模型展示界面；2、工藝信息控制界面；3、工藝信息顯示界面。
具體實施方式
28.下面結合附圖對本技術實施例進行詳細描述。
29.以下通過特定的具體實例說明本技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術的其他優(yōu)點與功效。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。本技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
30.本發(fā)明實施例實施的前提為：在產(chǎn)品設計模型利用三維機加工藝設計系統(tǒng)中，于虛擬建模環(huán)境下生產(chǎn)mbd機加工藝模型，并在mbd機加工藝模型基礎上，通過調(diào)用數(shù)據(jù)庫的夾具模型，利用cad裝配功能實現(xiàn)兩者的裝夾定位。
31.在本發(fā)明實施例中，提供了一種加工工藝可視化方法，如圖1所示，該方法主要為：
32.將mbd機加工藝模型生成多視圖的可交互操作的三維機加工藝模型；
33.將三維機加工藝模型在各個加工工序的工藝信息轉化為可交互的工藝信息；
34.在當前加工工序中，接收視圖切換指令，并根據(jù)指令切換展示對應視圖的三維機加工藝模型；
35.展示當前加工工序的工藝信息，并根據(jù)當前加工工序的工藝信息，在對應視圖的三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖。
36.本發(fā)明實施的加工工藝可視化方法的流程為：
37.1、使用基于mbd模型的三維機加工藝設計系統(tǒng)，生成零件加工工序中帶mbd數(shù)據(jù)的mbd機加工藝模型，并將其存儲至數(shù)據(jù)庫中。其中，零件的三維設計模型(比如ug模型)可以通過高級capp(計算機輔助工藝過程設計)對其進行加工工藝設計，生成機加過程中帶mbd工藝信息的mbd機加工藝模型；
38.2、利用三維cad數(shù)據(jù)接口，讀取mbd機加工藝模型中的模型視圖信息以及pmi標注信息，其中，模型視圖信息以及pmi標注信息包括：模型視圖在絕對坐標系中的定位信息、pmi尺寸與模型視圖依附關系、pmi標注在絕對坐標系中的定位信息、pmi尺寸序號信息、pmi尺寸數(shù)據(jù)值、pmi尺寸公差、pmi基準信息以及pmi注釋信息，并將其存入數(shù)據(jù)文件中；
39.3、對mbd機加工藝模型進行輕量化處理，使其能夠直接在現(xiàn)場終端的瀏覽器中進行展示，并存儲對應的輕量化工藝模型；
40.4、通過對輕量化工藝模型和mbd工藝信息生成可交互的工藝信息，讀取可交互的工藝信息創(chuàng)建工藝信息展示界面，在工藝信息展示界面中，按列表形式創(chuàng)建對應加工工步的交互按鈕，通過點擊交互按鈕，可在數(shù)據(jù)顯示界面中切換顯示不同工步的詳細信息；
41.5、使用第3步的輕量化工藝模型創(chuàng)建模型視圖交互操作界面，通過點擊界面上按鈕的實現(xiàn)對輕量化工藝模型的旋轉、縮放、平移、居中顯示等操作，實現(xiàn)對輕量化工藝模型的直接交互式查看；
42.6、通過數(shù)據(jù)庫和mbd工藝信息生成可交互的工藝信息，通經(jīng)過可交互的工藝信息創(chuàng)建工藝過程控制界面。包括：點擊基準標注直接跳轉至基準標注視圖并將標注居中、點擊模型視圖直接操作模型切換至預先設置的模型視圖、點擊尺寸標注將模型轉換至對應尺寸
標注視圖并將尺寸標注居中高亮顯示同時顯示尺寸加工詳細信息；
43.7、連接數(shù)據(jù)庫，讀入工藝資源，加工方法，工藝裝備等信息，并映射至對應的模型信息提取模塊中所提取的pmi尺寸數(shù)據(jù)中，按尺寸序號創(chuàng)建模型尺寸交互操作界面與尺寸信息顯示界面，通過點擊尺寸序號，可同步操作工藝模型跳轉至指定尺寸視圖，并在尺寸信息顯示界面中顯示對應尺寸序號所需的加工檢驗內(nèi)容及工藝裝備。
44.由圖2所示的流程圖可知，在本發(fā)明實施例中，本加工工藝可視化裝置主要包括：
45.模型輕量化模塊，對mbd機加工藝模型進行輕量化處理，使所述mbd機加工藝模型在現(xiàn)場終端的瀏覽器中進行展示，并存儲對應的輕量化工藝模型，通過三維模型輕量化轉化的技術，將復雜模型進行輕量化轉化，使復雜模型得以簡化顯示并流暢操作；同時轉換模型格式，使得模型能夠脫離三維cad限制，直接在瀏覽器中查看，從而實現(xiàn)在現(xiàn)場終端對三維模型的直接瀏覽；
46.模型信息提取模塊，使用數(shù)據(jù)接口，通過三維cad軟件的數(shù)據(jù)結構，提取mbd機加工藝模型中的模型視圖信息與pmi標注信息，將提取出的各類信息傳遞至模型數(shù)據(jù)控制模塊，用于提供視圖控制及尺寸展示時的數(shù)據(jù)信息；
47.模型數(shù)據(jù)控制模塊，使用模型信息提取模塊提取到的mbd工藝信息，結合觸發(fā)器及控制邏輯，實現(xiàn)對模型輕量化模塊的控制，包括對模型視圖的控制，模型尺寸標注的控制，模型基準標注的控制，模型標注位置控制；
48.工藝信息調(diào)用模塊，通過所述mbd工藝信息從工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)用工藝資源、工藝方法和工藝裝備；
49.加工工藝展示模塊，將可交互的工藝信息、可交互操作的三維機加工藝模型和輕量化工藝模型輸出并創(chuàng)建三個展示界面；
50.數(shù)據(jù)庫，包括工藝加工方法數(shù)據(jù)庫、工藝資源數(shù)據(jù)庫和工藝裝備數(shù)據(jù)庫。
51.如圖2所示，主要流程為：
52.模型輕量化模塊對mbd機加工藝模型進行輕量化處理輸出輕量化工藝模型并創(chuàng)建三維模型展示界面；
53.利用模型信息提取模塊提取mbd機加工藝模型中的pmi信息，包括模型的定位信息、尺寸的信息定位、尺寸與模型的依附關系、機加面與非機加面的顏信息、pmi基準信息、pmi附注信息以及pmi尺寸的數(shù)值、公差和序號。將提取出的mbd信息存儲于特定文件中，利用模型控制模塊讀取信息，并與輕量化工藝模型建立關聯(lián)和依附關系，創(chuàng)建工藝過程控制界面實現(xiàn)模型與信息的交互控制。其次，提取出的mbd信息利用工藝信息調(diào)用模塊，可以從數(shù)據(jù)庫調(diào)用工藝資源、工藝方法和工藝裝備等資源，并創(chuàng)建工藝信息展示界面，實現(xiàn)工藝信息交互式瀏覽。最后，實現(xiàn)以mbd機加工藝模型為主要對象，覆蓋機械加工工藝過程全要素的面向車間的無紙化機加工藝。
54.如圖3所示，展示界面包括：
55.1、三維模型展示界面；
56.通過對輕量化工藝模型的圖形化實現(xiàn)零件三維模型的交互式查看。
57.三維模型展示界面1可以讀取和展示三維輕量化工藝模型和依附在模型上面的制造信息，以及機加面與非機加面指定的顏，用于直觀指導車間機械加工工藝過程。同時，當收到響應時，該界面還可以讀取和展示工藝模型截面結構以及工藝模型與夾具模型的裝
夾定位的關系。此外，為了更好的展示模型空間結構，讀取和展示的對象具備三維環(huán)境空間操作的能力，即可以通過鼠標操作、手動觸屏等操作方式對三維對象進行旋轉、移動、縮放、居中以及對夾具模型的隱藏功能。
58.三維模型展示界面1包括：
59.工藝模型可視化單元，將工藝模型顯示在模型視圖上，通過工藝模型的旋轉、工藝模型的居中、工藝模型的縮放和工藝模型的移動使工藝模型可視化；
60.工藝模型mbd單元，將mdb工藝參數(shù)輸出顯示在模型視圖上。
61.2、工藝過程控制界面；
62.將mbd工藝信息與輕量化工藝模型建立關聯(lián)和依附關系，創(chuàng)建工藝過程控制界面實現(xiàn)零件三維模型與工藝信息的交互控制。
63.展示與控制上述模型信息提取模塊的提取出的med信息與輕量化工藝模塊之間的關聯(lián)和依附關系，實現(xiàn)輕量化工藝模型為主的交互式工藝過程控制。具體表現(xiàn)有：視圖切換、尺寸交互、基準交互和加工內(nèi)容交互。視圖切換是可以切換工藝模型不同方位的視圖和裝夾定位圖；尺寸交互、基準交互和加工內(nèi)容交互分別是工藝信息顯示界面中加工內(nèi)容、尺寸序號以及基準，人機交互時通過高亮、視圖居中等效果，是快速定位工藝模型中的mbd信息。
64.工藝過程控制界面2包括：
65.模型視圖和夾裝視圖切換單元，在所述三維模型展示畫面實現(xiàn)模型視圖和夾裝視圖的互相切換；
66.工藝尺寸交互單元，將工藝尺寸顯示在所述工藝過程控制界面上；
67.工藝基準交互單元，將工藝基準顯示在所述工藝過程控制界面上；
68.工藝加工內(nèi)容交互單元，將工藝加工內(nèi)容顯示在所述工藝過程控制界面上。
69.3、工藝信息展示界面；
70.讀取所述mbd工藝信息和所述工藝數(shù)據(jù)庫信息，創(chuàng)建工藝過程控制界面，實現(xiàn)工藝信息交互式瀏覽。工藝信息展示界面能夠顯示數(shù)據(jù)庫的具體加工方法、工藝裝備以及工藝資源等數(shù)據(jù)。當受到響應時，工藝信息展示界面3顯示已經(jīng)存儲在指定數(shù)據(jù)文件中的機械加工工藝信息，包括加工內(nèi)容(加工位置描述以及去除材料的加工方法及加工參數(shù))，加工參數(shù)、加工工藝裝備，加工尺寸信息，裝夾信息以及零件基本信息。
71.工藝信息展示界面3包括：
72.工藝數(shù)據(jù)顯示單元，將工藝加工內(nèi)容顯示在所述工藝信息展示界面上，按列表形式創(chuàng)建對應加工工步的交互按鈕；
73.工藝數(shù)據(jù)交互單元，在所述工藝信息展示界面中切換顯示不同工步的詳細信息。
74.在本實施例中，提供了一種計算機設備，如圖5所示，包括存儲器501、處理器502及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)上述任意的加工工藝可視化方法。
75.具體的，該計算機設備可以是計算機終端、服務器或者類似的運算裝置。
76.在本實施例中，提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì)，所述計算機可讀存儲介質(zhì)存儲有執(zhí)行上述任意的加工工藝可視化方法的計算機程序。
77.具體的，計算機可讀存儲介質(zhì)包括永久性和非永久性、可移動和非可移動媒體可
以由任何方法或技術來實現(xiàn)信息存儲。信息可以是計算機可讀指令、數(shù)據(jù)結構、程序的模塊或其他數(shù)據(jù)。計算機可讀存儲介質(zhì)的例子包括，但不限于相變內(nèi)存(pram)、靜態(tài)隨機存取存儲器(sram)、動態(tài)隨機存取存儲器(dram)、其他類型的隨機存取存儲器(ram)、只讀存儲器(rom)、電可擦除可編程只讀存儲器(eeprom)、快閃記憶體或其他內(nèi)存技術、只讀光盤只讀存儲器(cd-rom)、數(shù)字多功能光盤(dvd)或其他光學存儲、磁盒式磁帶，磁帶磁磁盤存儲或其他磁性存儲設備或任何其他非傳輸介質(zhì)，可用于存儲可以被計算設備訪問的信息。按照本文中的界定，計算機可讀存儲介質(zhì)不包括暫存電腦可讀媒體(transitory media)，如調(diào)制的數(shù)據(jù)信號和載波。
78.基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明實施例中還提供了一種加工工藝可視化裝置，如下面的實施例所述。由于加工工藝可視化裝置解決問題的原理與加工工藝可視化方法相似，因此加工工藝可視化裝置的實施可以參見加工工藝可視化方法的實施，重復之處不再贅述。以下所使用的，術語“單元”或者“模塊”可以實現(xiàn)預定功能的軟件和/或硬件的組合。盡管以下實施例所描述的裝置較佳地以軟件來實現(xiàn)，但是硬件，或者軟件和硬件的組合的實現(xiàn)也是可能并被構想的。
79.圖6是本發(fā)明實施例的加工工藝可視化裝置的一種結構框圖，如圖6所示，包括：
80.模型輕量化模塊01，對mbd機加工藝模型進行輕量化處理，使mbd機加工藝模型在現(xiàn)場終端的瀏覽器中進行展示，并存儲對應的輕量化工藝模型；
81.模型信息提取模塊02，使用數(shù)據(jù)接口，讀取mbd機加工藝模型中的模型視圖信息與pmi標注信息；
82.模型數(shù)據(jù)控制模塊03，使用模型信息提取模塊提取到的mbd工藝信息，結合觸發(fā)器及控制邏輯，實現(xiàn)對模型輕量化展示模塊的控制，包括對模型視圖的控制，模型尺寸標注的控制，模型基準標注的控制，模型標注位置控制；
83.工藝信息調(diào)用模塊04，通過mbd工藝信息從工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)用工藝資源、工藝方法和工藝裝備；
84.加工工藝展示模塊05，將可交互的工藝信息、可交互操作的三維機加工藝模型和輕量化工藝模型輸出并創(chuàng)建展示界面。
85.在另外一個實施例中，還提供了一種軟件，該軟件用于執(zhí)行上述實施例及優(yōu)選實施方式中描述的技術方案。
86.在另外一個實施例中，還提供了一種存儲介質(zhì)，該存儲介質(zhì)中存儲有上述軟件，該存儲介質(zhì)包括但不限于：光盤、軟盤、硬盤、可擦寫存儲器等。
87.本發(fā)明實施例實現(xiàn)了如下技術效果：創(chuàng)建無紙化工藝表達及展示電子文件，子文件可以在pc、終端以及其他載體進行傳輸和閱讀，工藝表達通過列表式操作界面控制工藝信息的展示效果，以及各工序的工序模型的展示視圖與尺寸標注。展示界面包括：三維模型展示界面、工藝過程控制界面，工藝信息展示界面。通過三個界面，能夠展示與控制從mbd機加工藝模型中提取出的mbd工藝信息與輕量化工藝模型之間的關聯(lián)和依附關系，實現(xiàn)輕量化工藝模型為主的交互式工藝過程控制。通過視圖切換實現(xiàn)切換工藝模型不同方位的視圖和裝夾定位圖達到視圖以及夾裝可視化；通過尺寸交互、基準交互和加工內(nèi)容交互分別圖形化顯示工藝信息顯示界面中加工內(nèi)容、尺寸序號以及基準，人機交互時通過高亮、視圖居中等效果，能夠快速定位工藝模型中的mbd信息。將機械加工模型的展示和工藝信息等圖形
化可視化傳遞，簡單易懂，提高加工生產(chǎn)的效率。
88.顯然，本領域的技術人員應該明白，上述的本發(fā)明實施例的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本發(fā)明實施例不限制于任何特定的硬件和軟件結合。
89.以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明實施例可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
技術特征：
1.一種加工工藝可視化方法，其特征在于，包括：將mbd機加工藝模型生成多視圖的可交互操作的三維機加工藝模型；將所述三維機加工藝模型在各個加工工序的工藝信息轉化為可交互的工藝信息；在當前加工工序中，接收視圖切換指令，并根據(jù)所述指令切換展示對應視圖的所述三維機加工藝模型；展示當前加工工序的所述工藝信息，并根據(jù)當前加工工序的所述工藝信息，在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖。2.如權利要求1所述加工工藝可視化方法，其特征在于，還包括：接收當前加工工序的工序信息，在工藝信息展示區(qū)域根據(jù)所述工序信息獲取并展示當前加工工序的可交互的所述工藝信息的文字描述；通過視圖切換按鈕接收所述指令，在視圖展示區(qū)域展示與所述指令對應視圖的所述三維機加工藝模型。3.如權利要求1所述加工工藝可視化方法，其特征在于，根據(jù)當前加工工序的所述工藝信息，在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖，包括：根據(jù)當前加工工序的所述工藝信息，在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層，以展示在對應視圖下加工所述三維機加工藝模型的加工示意圖。4.如權利要求1所述加工工藝可視化方法，其特征在于，根據(jù)當前加工工序的所述工藝信息，在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖，包括：根據(jù)當前加工工序的所述工藝信息，在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層，以標注在當前加工工序中加工所述三維機加工藝模型的加工方法，所述加工方法包括加工位置、加工尺寸和檢驗基準。5.如權利要求1至4中任一項所述加工工藝可視化方法，其特征在于，根據(jù)當前加工工序的所述工藝信息，在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖，包括：在當前加工工序的所述工藝信息包括裝夾時，獲取工裝夾具模型；在對應視圖的所述三維機加工藝模型上添加圖層，以展示所述工裝夾具模型裝夾在所述三維機加工藝模型上的結果圖示，所述結果圖示包括支撐、壓緊、定位信息。6.如權利要求1至4中任一項所述加工工藝可視化方法，其特征在于，將mbd機加工藝模型生成多視圖的可交互操作的三維機加工藝模型，包括：將mbd機加工藝模型進行輕量化處理，生成輕量化工藝模型；從所述mbd機加工藝模型中提取出mbd工藝信息；將所述mbd工藝信息和工藝數(shù)據(jù)庫信息轉化為可交互的工藝信息；將所述輕量化工藝模型和mbd工藝信息轉化為可交互操作的三維機加工藝模型。7.如權利要求1至4中任一項所述加工工藝可視化方法，其特征在于，所述工藝信息包括：模型視圖在絕對坐標系中的定位信息、pmi尺寸與模型視圖依附關系、pmi標注在絕對坐標系中的定位信息、pmi尺寸序號信息、pmi尺寸數(shù)據(jù)值、pmi尺寸公差、pmi基準信息、pmi注釋信息和工藝加工方法。
8.一種加工工藝可視化裝置，其特征在于，包括：模型輕量化模塊，對mbd機加工藝模型進行輕量化處理，使所述mbd機加工藝模型在現(xiàn)場終端的瀏覽器中進行展示，并存儲對應的輕量化工藝模型；模型信息提取模塊，使用數(shù)據(jù)接口，讀取所述mbd機加工藝模型中的模型視圖信息與pmi標注信息；模型數(shù)據(jù)控制模塊，使用所述模型信息提取模塊提取到的mbd工藝信息，結合觸發(fā)器及控制邏輯，實現(xiàn)對模型輕量化展示模塊的控制，包括對模型視圖的控制，模型尺寸標注的控制，模型基準標注的控制，模型標注位置控制；工藝信息調(diào)用模塊，通過所述mbd工藝信息從所述工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)用工藝資源、工藝方法和工藝裝備；加工工藝展示模塊，將所述可交互的工藝信息、所述可交互操作的三維機加工藝模型和所述輕量化工藝模型輸出并創(chuàng)建展示界面。9.一種計算機設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)權利要求1至7中任一項所述的加工工藝可視化方法。10.一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質(zhì)存儲有執(zhí)行權利要求1至7中任一項所述的加工工藝可視化方法的計算機程序。
技術總結
本發(fā)明實施例提供了一種加工工藝可視化方法及裝置，其中，該方法包括以下步驟：將MBD機加工藝模型生成多視圖的可交互操作的三維機加工藝模型；將三維機加工藝模型在各個加工工序的工藝信息轉化為可交互的工藝信息；在當前加工工序中，接收視圖切換指令，并根據(jù)指令切換展示對應視圖的三維機加工藝模型；展示當前加工工序的工藝信息，并根據(jù)當前加工工序的工藝信息，在對應視圖的三維機加工藝模型上添加圖層來展示當前加工工序的加工示意圖。由于該方案通過展示與控制從MBD機加工藝模型中提取出的MBD工藝信息與輕量化工藝模型之間的關聯(lián)和依附關系，因而實現(xiàn)輕量化工藝模型為主的交互式工藝過程控制，提高了加工生產(chǎn)的效率。提高了加工生產(chǎn)的效率。提高了加工生產(chǎn)的效率。
