電控盒、電控組件、電機組件及洗衣機的制作方法
1.本發明涉及家用電器技術領域，特別涉及一種電控盒、電控組件、電機組件及洗衣機。
背景技術：
2.相關技術中，電控組件包括電控盒及安裝在電控盒內部的電控板，電控板上的部分電子元器件在運行中產生的熱量較多，需要及時將熱量散發出去，比如在電子元器件上安裝散熱片，或者使用導熱性好的金屬電控盒幫助電子元器件散熱。但是電控組件通常位于家用電器的內部，部分家用電器的內部環境較為潮濕(比如洗衣機)，電子元器件不能外露，導致難以安裝散熱片，裝配工序繁瑣，效率低；而金屬電控盒既存在成本高的問題，又存在漏電風險，使用受限。
技術實現要素：
3.本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種電控盒，能夠滿足電子元器件的散熱，成本低。
4.本發明同時提出應用上述電控盒的電控組件。
5.本發明同時提出應用上述電控組件的電機組件及洗衣機。
6.本發明還提出具有上述電機組件的洗衣機。
7.根據本發明第一方面實施例的電控盒，包括盒體和導熱部件，所述盒體由塑料制成，所述盒體形成有用于容納電控板的內腔，所述導熱部件由金屬材料制成，所述導熱部件的一側設置有接觸部，另一側設置有多個散熱翅片，所述導熱部件與所述盒體緊密接觸，所述接觸部位于所述內腔中以連接所述電控板的電子元器件，所述散熱翅片延伸至所述盒體的外部。
8.根據本發明第一方面實施例的電控盒，至少具有如下有益效果：電控盒包括塑料材質的盒體和金屬材質的導熱部件，導熱部件與盒體緊密接觸，導熱部件的接觸部與發熱的電子元器件連接，從而將電子元器件的熱量傳導至導熱部件，一方面經導熱部件的多個翅片發散熱量，另一方面經盒體向外發散熱量，幫助電子元器件散熱。由于接觸部位于盒體的內腔，電子元器件通過導熱部件傳導熱量，防止電子元器件外露而接觸水汽，提高使用可靠性；利用導熱部件傳導及發散熱量，無需采用金屬電控盒，降低制造成本。
9.根據本發明第一方面的一些實施例，所述導熱部件與所述盒體為一體注塑成型，所述盒體包裹所述導熱部件，所述接觸部凸出至所述內腔中并且裸露，所述散熱翅片凸出至所述盒體的外部并且裸露。
10.根據本發明第一方面的一些實施例，所述內腔的底壁設置有通孔，所述導熱部件布置在所述通孔，所述導熱部件的周壁連接于所述通孔的內壁。
11.根據本發明第一方面的一些實施例，所述導熱部件的周壁設置有插板，所述插板嵌入所述通孔的內壁。
12.根據本發明第一方面的一些實施例，所述導熱部件裝設在所述內腔中，所述導熱部件與所述內腔的底壁貼合。
13.根據本發明第一方面的一些實施例，多個所述散熱翅片為平行布置并且沿豎向布置。
14.根據本發明第一方面的一些實施例，所述導熱部件包括底板，所述接觸部設置于所述底板，所述接觸部連接所述底板的端面大于等于所述接觸部連接所述電子元器件的端面。
15.根據本發明第一方面的一些實施例，所述底板設置有避空槽，所述避空槽布置在所述接觸部的周邊，所述避空槽的深度大于等于1mm。
16.根據本發明第二方面實施例的電控組件，包括如第一方面實施例所述的電控盒以及電控板，所述電控板位于所述內腔，所述電控板具有連接所述接觸部的電子元器件。
17.根據本發明第二方面的一些實施例，所述電子元器件與所述接觸部之間設置有絕緣導熱脂。
18.根據本發明第二方面實施例的電控組件，所述接觸部設置有至少一個連接孔，所述連接孔中設有緊固件以固定所述電子元器件。
19.根據本發明第二方面實施例的電控組件，所述盒體設置有多個固定柱，多個所述固定柱沿周向間隔布置在所述內腔的底壁，所述電控板通過緊固件固定于所述固定柱。
20.根據本發明第二方面實施例的電控組件，所述固定柱具有抵接所述電控板的支撐面，沿所述固定柱的軸向，所述支撐面與所述接觸部的距離大于等于所述電子元器件的厚度。
21.根據本發明第二方面的一些實施例，所述內腔中灌注有灌封膠，所述灌封膠包裹所述電控板。
22.根據本發明第三方面實施例的電機組件，包括電機本體和如第二方面實施例所述的電控組件，所述電控盒設置有朝向所述電機本體的裝配部，所述裝配部與所述電機本體通過緊固件固定連接。
23.根據本發明第四方面實施例的洗衣機，包括機殼和如第三方面實施例所述的電機組件，所述電控盒的外周設置有安裝部，所述安裝部通過緊固件固定連接所述機殼。
24.根據本發明第五方面實施例的洗衣機，包括如第二方面實施例所述的電控組件。
25.本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
26.本發明的附加方面和優點結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
27.圖1為本發明第一方面實施例的電控盒的主視圖；
28.圖2為圖1中導熱部件的主視圖；
29.圖3為圖2的a-a剖視圖；
30.圖4為圖2的b-b剖視圖；
31.圖5為本發明第二方面實施例的電控組件的局部剖視圖；
32.圖6為本發明第二方面實施例的電控組件的全剖視圖；
33.圖7為圖6的c處局部放大視圖；
34.圖8為本發明第三方面實施例的電機組件的結構示意圖；
35.圖9為本發明第三方面實施例的電機組件的分解示意圖。
36.附圖標號如下：
37.盒體100、內腔101、通孔102、安裝部110、固定柱120、裝配部130；
38.導熱部件200、接觸部201、連接孔202、避空槽203、導熱翅片210、插板220；
39.電控板300、電子元器件310；
40.電機本體400。
具體實施方式
41.下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
42.在本發明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
43.在本發明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
44.本發明的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本發明中的具體含義。
45.部分家用電器具有電控組件以對動力部件(比如電機、壓縮機)進行控制，電控組件通常包括電控盒及電控板，電控板位于電控盒的內部，通過電控盒保護電控板，避免碰撞及水汽接觸電控板，電控盒還具有散熱的功能，電控板上的部分電子元器件在運行中產生較多的熱量，需要電控盒及時將熱量散發出去。
46.相關技術中，可以采用在電子元器件上安裝散熱片的方式，利用散熱片幫助電子元器件散熱，但是電控組件通常位于家用電器的內部，而且部分家用電器的內部環境較為潮濕(比如洗衣機)，電子元器件不能外露，導致難以安裝散熱片，電控組件的整體結構較為復雜，組裝繁瑣。或者使用導熱性好的金屬電控盒幫助電子元器件散熱，金屬電控盒既存在成本高的問題，又存在漏電風險，使用受限。
47.為此，本發明第一方面的實施例提出一種電控盒，能夠簡化電控組件的組裝步驟，適用于潮濕的環境，而且制造成本低于金屬電控盒。
48.參照圖1至圖7，本發明的第一方面的實施例提出電控盒，電控盒包括盒體100和導熱部件200，盒體100采用塑料制成，比如采用導熱系數大于等于0.3w/(m
·
k)的塑料，盒體100形成有內腔101，內腔101用于容納電控板300，通常電控板300整體置于內腔101中，電控板300通過螺絲或者卡扣固定連接盒體100，一方面盒體100起到保護的作用，避免電控板
300受到碰撞；另一方面盒體100起到隔絕的作用，將電控板300限定在封閉的內腔101中，防止水或者水汽接觸電控板300，有利于提升電控板300的使用壽命。
49.由于電控板300位于內腔101中，電控板300上的電子元器件310在運行中產生的熱量需要散發，因此設計有導熱部件200，導熱部件200由金屬材料制成，導熱部件200的一側設置有位于內腔101中的接觸部201，另一側設置有多個導熱翅片210，導熱部件200與和盒體100緊密接觸，多個導熱翅片210延伸至盒體100的外部，接觸部201用于連接電控板300的電子元器件310，電子元器件310產生的熱量通過接觸部201傳導至導熱部件200，其中大部分熱量通過多個導熱翅片210發散，少部分熱量傳導至盒體100，利用盒體100將熱量發散出去，從而降低電子元器件310的溫度，防止電子元器件310因為超溫而損壞，提高電控組件的使用可靠性。
50.電控組件采用本發明第一方面實施例的電控盒，塑料材質的盒體100連接有金屬材質的導熱部件200，導熱部件200的接觸部201與發熱的電子元器件310連接，從而將電子元器件310的熱量傳導至導熱部件200，一方面利用多個導熱翅片210發散熱量，另一方面部分熱量傳導至盒體100，幫助電子元器件310降溫，有利于電子元器件310穩定運行。由于接觸部201位于盒體100的內腔101中，電子元器件310通過導熱部件200傳導熱量，無須外露，防止電子元器件310因外露而接觸水汽，提高使用可靠性；利用導熱部件200傳導熱量，無需采用金屬材質的電控盒，盒體100采用塑料材質，容易加工，成本較低，而且能夠降低電控組件的裝配成本，提高經濟效益。
51.可以理解的是，可以根據盒體100的形狀設計相應的導熱部件200，比如盒體100為矩形體，則導熱部件200為適配盒體100的矩形板件，導熱部件200與盒體100接觸的面積越大則傳熱效率越高，有利于散發熱量。
52.可以理解的是，導熱部件200嵌入盒體100，可以是導熱部件200的一個側面位于內腔101以形成接觸部201，也可以是導熱部件200的一個端部位于內腔101以形成接觸部201。此外，導熱部件200本身可以是延伸至盒體100的外壁，一方面利用多個導熱翅片210發散熱量，另一方面利用導熱部件200的外露面散發熱量，散熱效率更高。
53.可以理解的是，盒體100采用塑料材質，盒體100通過模具注塑成型，在注塑成型中，導熱部件200與盒體100為一體注塑成型，塑料冷卻定型后，盒體100包裹導熱部件200的一部分，達到緊密接觸的目的。如圖6和圖7所示，導熱部件200的一側位于內腔101，并且凸起形成接觸部201，導熱部件200的一側布置多個導熱翅片210，多個導熱翅片210暴露在盒體100的外部，電子元器件310的熱量經過接觸部201及導熱部件200傳導，通過多個導熱翅片210及盒體100進行散熱，幫助電子元器件310快速散熱。盒體100采用塑料材質，與導熱部件200通過注塑一體成型，便于加工制造，而且成型后電控盒為一體件，便于組裝，簡化生產流程。可以在導熱部件200設置有多個定位孔，利用定位孔與模具的定位銷配合，準確定位導熱部件200，防止導熱部件200移位，保證盒體100與導熱部件200的相對位置準確，兩者緊密結合。
54.可以理解的是，考慮到導熱部件200的作用是將電子元器件310產生的熱量傳導給多個導熱翅片210及盒體100，其中導熱部件200與盒體100的接觸面積是一個關鍵要素，在設計上，導熱部件200的周壁被盒體100包裹，使得熱量能夠經過導熱部件200與盒體100的接觸部位傳導，滿足散熱速率的要求。如圖2所示，導熱部件200的總面積比接觸部201的面
積大數倍，其中以8至10倍為較佳選擇，能夠布置更多的導熱翅片210，有利于熱量散發。
55.可以理解的是，考慮到導熱部件200的作用在于快速傳導熱量，因此導熱部件200采用金屬板，其中以鋁板為較佳方案，具有導熱系數高、結構強度大、比重小等優點。金屬板的一側形成凸出至內腔的接觸部201，以供接觸電子元器件310，另一側設置多個導熱翅片210。在生產過程中，采用鑄造或擠壓工藝制作導熱部件200，再將導熱部件200放入注塑模具內，通過注塑一體成型的方式制造出電控盒，盒體100和導熱部件200緊密接觸及結合，利用金屬板還能增大盒體100的結構強度和剛度，防止盒體100變形，提高使用壽命。
56.可以理解的是，如圖6和圖7所示，在導熱部件200的周壁設置有插板220，在注塑成型后，插板220嵌入盒體100中，導熱部件200與盒體100的結合更為緊密，結構更穩定可靠。插板220的厚度小于導熱部件200，形成有臺階，臺階與盒體100結合更緊密，接觸面積更大。
57.參照圖6和圖7，可以理解的是，盒體100設置有通孔102，通孔102貫穿盒體100的內外兩側，導熱部件200裝設在通孔102中，導熱部件200朝向內腔101的一側設置接觸部201，導熱部件200背離內腔101的一側設置多個導熱翅片210，導熱部件200和多個導熱翅片210均為暴露的，都可以散熱，進一步提高散熱效果。
58.應當理解的是，也可以在導熱部件200的周邊設置凸筋代替插板220，盒體100包裹凸筋，有利于增大導熱部件200與盒體100的接觸面積，加快傳導熱量，利用凸筋還可以增大導熱部件200的結構強度，降低變形的風險。
59.應當理解的是，為了便于熱量傳遞以及加工，導熱部件200設置為矩形的底板，接觸部201為底板上凸起的梯形結構，接觸部201連接底板的端面大于或者等于接觸部201連接電子元器件310的端面，以便于刀具加工，同時有利于傳導熱量，加快散熱。
60.參照圖2，底板設置有避空槽203，避空槽203布置在接觸部201的周邊，以提供間隙，防止底板接觸電子元器件310的引腳，避空槽203的深度大于等于1mm，底板與電子元器件310的引腳之間的距離也大于等于1mm，具有足夠的電氣間隙，滿足安全要求。
61.可以理解的是，在另一些實施例中，導熱部件200與盒體100裝配為一體，先分別制造導熱部件200與盒體100，然后將導熱部件200固定在內腔101的底壁，實現緊密貼合，而且多個導熱翅片210伸出至盒體100的外部。可以是盒體100設置匹配多個導熱翅片210的通孔102，多個導熱翅片210從通孔102穿過，也可以是盒體100設置多個翅片孔，翅片孔的形狀與導熱翅片210的形狀相同，剛好能供一個導熱翅片210穿過。考慮到盒體100是塑料件，導熱部件200與盒體100可以采用熱熔接的方式固定，同時實現密封，防止水和水汽進入內腔101。
62.可以理解的是，導熱部件200也可以是固定在盒體100的外壁，盒體100設置通孔102，導熱部件200覆蓋通孔102，同時導熱部件200的接觸部201穿過通孔102而進入內腔101，盒體100可以包裹接觸部201的周壁，也可以是留有間隙。由于導熱部件200與多個導熱翅片210均位于盒體100外，更有利于熱量散發。
63.參照圖4至圖6，導熱部件200的多個導熱翅片210基本覆蓋導熱部件200的側面，電子元器件310產生的熱量通過接觸部201、導熱部件200傳遞至多個導熱翅片210，多個導熱翅片210具有較大的表面積，有利于熱量散發。在實際使用中，可以采用風機驅動氣流，氣流流經多個導熱翅片210，快速帶走熱量，提高散熱效率。
64.可以理解的是，多個導熱翅片210為平行布置并且沿豎向布置，熱量經導熱翅片
210散發至電控盒外的空氣中，導熱翅片210附近的空氣吸熱，溫度升高而密度減小，會自行向上流動，形成浮力驅動流，有利于將熱量帶走，豎向布置的導熱翅片210平行于重力方向，對浮力驅動流的影響最小，有利于散熱。
65.可以理解的是，導熱翅片210越多則越有利于散熱，考慮到導熱部件200為矩形體，因此將多個導熱翅片210布滿導熱部件200的側面，加快散熱速度。
66.可以理解的是，導熱翅片210與導熱部件200可以是一體結構，也可以是分體結構，比如導熱部件200可以一體成型多個導熱翅片210，加工簡單，成本低。多個導熱翅片210也可以是獨立的零件，然后組裝到導熱部件200的側面，根據散熱需求選擇合適的數量。
67.參照圖1至圖6，本發明第二方面實施例提出的電控組件，包括第一方面實施例的電控盒以及電控板300，電控盒包括盒體100和導熱部件200，盒體100采用導熱系數大于等于0.3w/(m
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k)的塑料制成，盒體100形成有內腔101，電控板300位于盒體100的內腔101中，可以向內腔101注入灌封膠，利用灌封膠包裹電控板300，防止電控板300接觸水會水汽。導熱部件200由金屬材料制成，導熱部件200的一側設置有位于內腔101中的接觸部201，另一側設置有多個導熱翅片210，導熱部件20與和盒體100緊密接觸，多個導熱翅片210延伸至盒體100的外部。電控板300具有電子元器件310，電子元器件310在運行中會產生熱量，電子元器件310連接接觸部201，可以在接觸部201上涂抹絕緣導熱脂，絕緣導熱脂填補電子元器件310與接觸部201之間的間隙，而且起到絕緣及導熱的作用。通常電控板300整體置于內腔101中，電控板300通過螺絲或者卡扣固定連接盒體100，一方面盒體100起到保護的作用，避免電控板300受到碰撞；另一方面盒體100起到隔絕的作用，將電控板300限定在封閉的內腔101中，防止水或者水汽接觸電控板300，有利于提升電控板300的使用壽命。
68.由于電控板300位于內腔101中，電控板300上的電子元器件310在運行中產生的熱量需要散發，導熱部件200與盒體100緊密接觸，接觸部201連接電控板300的電子元器件310，電子元器件310產生的熱量通過接觸部201傳導至導熱部件200，一方面利用多個導熱翅片210發散熱量，另一方面部分熱量傳導至盒體100，幫助電子元器件310降溫，防止電子元器件310因為超溫而損壞，提高電控組件的使用可靠性。
69.電控組件采用了本發明第一方面實施例的電控盒，由于接觸部201位于盒體100的內腔101中，電子元器件310可以密封在內腔101中抵接接觸部201，無須外露，防止電子元器件310因外露而接觸水汽，提高使用可靠性；利用導熱部件200傳導熱量，無需采用金屬材質的電控盒，盒體100采用塑料材質，容易加工，成本較低，而且能夠降低電控組件的裝配成本，提高經濟效益。
70.參照圖2和圖5，可以理解的是，接觸部201設置有至少一個連接孔202，通常設置兩個連接孔202并分置在接觸部201的兩端，通過連接孔202及緊固件將電子元器件310固定于接觸部201，保持緊密連接，有利于熱量傳遞。
71.參照圖1和圖6，可以理解的是，盒體100設置有多個固定柱120，根據內腔101的形狀設定固定柱120的數量，多個固定柱120分布在內腔101的底壁，通常為周向間隔分布，電控板300通過緊固件固定于固定柱120，緊固件可以采用螺栓，直接擰入固定柱120。固定柱120接觸電控板300的端面為支撐面，在固定柱120的軸向上，支撐面與接觸部201的距離大于等于電子元器件310的厚度，足夠容納電子元器件310，避免電控板300變形，提高使用穩定性。
72.參照圖8和圖9，本發明第三方面實施例提出的電機組件，包括電機本體400和第二方面實施例的電控組件，電控組件的盒體100設置有朝向電機本體400的裝配部130，裝配部130與電機本體400通過緊固件固定，也可以是裝配部130先插裝于電機本體400的插接孔(圖中未示出)，再通過緊固件固定，實現電機本體400和電控組件的配合安裝，電機本體400與盒體100的其他部位也可以通過緊固件固定。
73.本發明第四方面實施例提出洗衣機，洗衣機的機殼內部設置有第三方面實施例的電機組件，電機組件由電機本體400和電控組件組成，電控組件安裝在電機本體400的外壁，通過電控組件的電控板300控制電機本體400的運行。電控組件的盒體100由塑料制成，盒體100連接有金屬材質的導熱部件200，導熱部件200的接觸部201位于盒體100的內腔101中，電控板300的電子元器件310可以密封在內腔101中抵接接觸部201，無須外露，防止電子元器件310因外露而接觸水汽，提高使用可靠性；利用導熱部件200傳導熱量，無需采用金屬材質的電控盒，盒體100采用塑料材質，容易加工，成本較低，而且能夠降低電控組件的裝配成本，提高經濟效益。
74.可以理解的是，電控組件和電機本體400固定為一體，電控組件的盒體100設置有安裝部110，采用兩個安裝部110相對布置在盒體100的兩側，安裝部110通過螺栓等緊固件固定于洗衣機的機殼，電機本體400也可以設置兩個安裝部110，再通過螺栓等緊固件固定于洗衣機的機殼，完成電機組件的安裝固定，結構簡單，方便操作。
75.本發明第五方面實施例提出的洗衣機，包括第二方面實施例的電控組件，電控組件與洗衣機的驅動電機是分開的，電控組件安裝于洗衣機的內部，而且電性連接于洗衣機的驅動電機，從而控制驅動電機的運行。洗衣機具有電控組件的所有技術效果，不再贅述。
76.上面結合附圖對本發明實施例作了詳細說明，但是本發明不限于上述實施例，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下，作出各種變化。
技術特征：
1.電控盒，其特征在于，包括：盒體，所述盒體由塑料制成，所述盒體形成有用于容納電控板的內腔；導熱部件，所述導熱部件由金屬材料制成，所述導熱部件的一側設置有接觸部，另一側設置有多個散熱翅片，所述導熱部件與所述盒體緊密接觸，所述接觸部位于所述內腔中以連接所述電控板的電子元器件，所述散熱翅片延伸至所述盒體的外部。2.根據權利要求1所述的電控盒，其特征在于，所述導熱部件與所述盒體為一體注塑成型，所述盒體包裹所述導熱部件，所述接觸部凸出至所述內腔中并且裸露，所述散熱翅片凸出至所述盒體的外部并且裸露。3.根據權利要求2所述的電控盒，其特征在于，所述內腔的底壁設置有通孔，所述導熱部件布置在所述通孔，所述導熱部件的周壁連接于所述通孔的內壁。4.根據權利要求3所述的電控盒，其特征在于，所述導熱部件的周壁設置有插板，所述插板嵌入所述通孔的內壁。5.根據權利要求1所述的電控盒，其特征在于，所述導熱部件裝設在所述內腔中，所述導熱部件與所述內腔的底壁貼合。6.根據權利要求1至5中任一項所述的電控盒，其特征在于，多個所述散熱翅片為平行布置并且沿豎向布置。7.根據權利要求1至4中任一項所述的電控盒，其特征在于，所述導熱部件包括底板，所述接觸部設置于所述底板，所述接觸部連接所述底板的端面大于等于所述接觸部連接所述電子元器件的端面。8.根據權利要求7所述的電控盒，其特征在于，所述底板設置有避空槽，所述避空槽布置在所述接觸部的周邊，所述避空槽的深度大于等于1mm。9.電控組件，其特征在于，包括如權利要求1至8中任一項所述的電控盒以及電控板，所述電控板位于所述內腔，所述電控板具有連接所述接觸部的電子元器件。10.根據權利要求9所述的電控組件，其特征在于，所述電子元器件與所述接觸部之間設置有絕緣導熱脂。11.根據權利要求9所述的電控組件，其特征在于，所述接觸部設置有至少一個連接孔，所述連接孔中設有緊固件以固定所述電子元器件。12.根據權利要求9所述的電控組件，其特征在于，所述盒體設置有多個固定柱，多個所述固定柱沿周向間隔布置在所述內腔的底壁，所述電控板通過緊固件固定于所述固定柱。13.根據權利要求12所述的電控組件，其特征在于，所述固定柱具有抵接所述電控板的支撐面，沿所述固定柱的軸向，所述支撐面與所述接觸部的距離大于等于所述電子元器件的厚度。14.根據權利要求9所述的電控組件，其特征在于，所述內腔中灌注有灌封膠，所述灌封膠包裹所述電控板。15.電機組件，其特征在于，包括電機本體和如權利要求9至14中任一項所述的電控組件，所述電控盒設置有朝向所述電機本體的裝配部，所述裝配部與所述電機本體通過緊固件固定連接。16.洗衣機，其特征在于，包括機殼和如權利要求15所述的電機組件，所述電控盒的外周設置有安裝部，所述安裝部通過緊固件固定連接所述機殼。
17.洗衣機，其特征在于，包括如權利要求9至14中任一項所述的電控組件。
技術總結
本發明公開了一種電控盒、電控組件、電機組件及洗衣機，其中電控盒包括盒體和導熱部件，盒體由塑料制成，盒體形成有用于容納電控板的內腔，導熱部件由金屬材料制成，導熱部件的一側設置有接觸部，另一側設置有多個散熱翅片，導熱部件與盒體緊密接觸，接觸部位于內腔中以連接電控板的電子元器件，散熱翅片延伸至盒體的外部。接觸部與發熱的電子元器件連接，從而將電子元器件的熱量傳導至導熱部件，一方面經導熱部件的多個翅片發散熱量，另一方面經盒體向外發散熱量，幫助電子元器件散熱。由于接觸部位于盒體的內腔，防止電子元器件外露而接觸水汽，提高使用可靠性；利用導熱部件傳導及發散熱量，無需采用金屬電控盒，降低制造成本。本。本。
