一種多路耦合裝置的制作方法
1.本實用新型涉及一種通信設備，尤其是一種多路耦合裝置。
背景技術：
2.隨著微波、毫米波技術的蓬勃發展，移動通信技術突飛猛進，頻帶資源也變得日益擁擠，人們總是希望在盡可能小的頻帶內傳輸盡可能多的信息。多路耦合器是有效利用頻譜資源的手段之一，其廣泛應用于調頻電臺、天線合路技術及軍事抗干擾等領域，其采用多個信道工作于不同頻段，保證相互之間的隔離，并能夠同時共用一部天線。但是目前現有的多路耦合器電路集成化過于復雜，不僅不利于電路散熱，也不方便進行模塊化拆解維護。因此有必要設計出一種多路耦合裝置，能夠具有較好的散熱性能，且能夠便于模塊化拆解維護。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于：提供一種多路耦合裝置，能夠具有較好的散熱性能，且能夠便于模塊化拆解維護。
4.為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種多路耦合裝置，包括機柜、散熱機構、多路耦合控制電路以及三塊線路板；多路耦合控制電路分布設置在三塊線路板上，三塊線路板之間通過電連接線排實現電連接；
5.在機柜的頂部設置有接口凹槽，并在接口凹槽內設置有耦合輸入接口、耦合輸出接口以及通信接口；耦合輸入接口、耦合輸出接口以及通信接口均與多路耦合控制電路電連接；散熱機構安裝在機柜的左右側板上，三塊線路板通過可拆卸安裝機構水平安裝在散熱機構上，且等間隔分布在機柜內，由散熱機構對三塊線路板上的多路耦合控制電路進行散熱；
6.在機柜的前側敞口處鉸接安裝有柜門，并在柜門的前側面上設置有控制盒；在機柜內分布設置有至少一個溫度傳感器；在控制盒內設置有溫度控制器；在控制盒的前側面上設置有顯示屏以及按鍵面板；溫度控制器分別與顯示屏、溫度傳感器以及按鍵面板電連接，且溫度控制器對散熱機構進行驅動控制。
7.進一步的，在柜門的開合側邊上安裝有門鎖，用于對柜門進行鎖定。
8.進一步的，散熱機構包括散熱風機、進風通道管、左側風箱以及右側風箱；左側風箱和右側風箱分別固定安裝在機柜的左側和右側內壁上；進風通道管與散熱風機的出風口相對接，并在進風通道管上連通設置有多個貫穿伸入機柜內的分支管；各個分支管均與左側風箱相連通；在左側風箱以及右側風箱的相對側面上均設置有三個條形通風口，三塊線路板的左右側邊分別插入對應高度位置處的條形通風口內，并通過每個條形通風口處的可拆卸安裝機構固定安裝；在右側風箱的右側面上設置有貫穿機柜右側板的出風窗口，并在出風窗口處安裝有防護網；在控制盒內設置有與溫度控制器電連接的風機驅動電路，風機驅動電路與散熱風機電連接。
9.進一步的，在左側風箱的前側面上設置有條形插裝口，在條形插裝口處插裝有空氣過濾網板，且空氣過濾網板將左側風箱的內部左右分隔開。
10.進一步的，可拆卸安裝機構包括同步驅動桿、兩根驅動螺桿、兩根按壓桿、兩個條形安裝座以及兩個支撐座；兩個支撐座均固定在條形通風口的下側邊處，用于對線路板的下側面進行支撐；兩個條形安裝座均豎向固定在左側風箱的內側壁上，并在條形安裝座的下端豎向設置有伸縮孔；兩根驅動螺桿分別旋轉式豎向安裝在兩個條形安裝座的伸縮孔內，并在驅動螺桿的上端上設置有從動傘齒輪；兩根按壓桿的上端分別插入兩個條形安裝座的伸縮孔內，并在插入端上設置有螺紋旋合安裝在驅動螺桿上的螺紋孔；同步驅動桿貫穿式旋轉安裝在兩個條形安裝座的上部，并在同步驅動桿上固定設置有與對應位置處從動傘齒輪相嚙合的驅動傘齒輪；同步驅動桿的前端貫穿伸出左側風箱的前側板，并在貫穿端上固定設置有旋轉頭；在線路板的左右側邊緣上均設置有兩個定位安裝孔，按壓桿的下端插入對應位置處的定位安裝孔中。
11.進一步的，按壓桿的下端設置為錐形頭。
12.進一步的，在按壓桿的外壁上豎向設置有導向滑槽，在伸縮孔的內壁上設置有滑動式嵌入導向滑槽內的導向滑塊。
13.進一步的，在支撐座上設置有限位孔，按壓桿的下端伸入限位孔中。
14.進一步的，在按壓桿的下部安裝有按壓在線路板上側面上的環形壓片。
15.進一步的，在機柜的底部設置有支撐底腳。
16.本實用新型的有益效果在于：利用溫度傳感器、溫度控制器以及對散熱機構能夠構成溫度控制系統，能夠在檢測到溫度超過設定的溫度閾值時及時啟動散熱機構進行散熱，確保多路耦合控制電路正常可靠運行；利用三塊線路板分布設置多路耦合控制電路，使得各個電路模塊分散開來，更加有利于散熱；利用可拆卸安裝機構能夠可拆卸式安裝三塊線路板，從而便于三個線路板的裝拆維護，具有較好的靈活性，也能夠獨立更換各個線路板，有效降低維護成本。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的多路耦合裝置前視結構示意圖；
18.圖2為本實用新型的多路耦合裝置內部結構示意圖；
19.圖3為本實用新型的可拆卸安裝機構安裝結構示意圖；
20.圖4為本實用新型的可拆卸安裝機構剖視結構示意圖；
21.圖5為本實用新型的控制電路結構示意圖；
22.圖6為本實用新型的多路耦合控制電路的一種現有電路設計；
23.圖7為本實用新型的多路耦合控制電路的驅動電路模塊設計；
24.圖8為本實用新型的開關矩陣單元電路設計；
25.圖9為本實用新型的匯接合路開關矩陣電路設計。
具體實施方式
26.下面結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
27.實施例1：
28.如圖1-5所示，本實用新型公開的多路耦合裝置包括：機柜1、散熱機構、多路耦合控制電路以及三塊線路板17；多路耦合控制電路分布設置在三塊線路板17上，三塊線路板17之間通過電連接線排實現電連接；
29.在機柜1的頂部設置有接口凹槽6，并在接口凹槽6內設置有耦合輸入接口7、耦合輸出接口16以及通信接口15；耦合輸入接口7、耦合輸出接口16以及通信接口15均與多路耦合控制電路電連接；散熱機構安裝在機柜1的左右側板上，三塊線路板17通過可拆卸安裝機構水平安裝在散熱機構上，且等間隔分布在機柜1內，由散熱機構對三塊線路板17上的多路耦合控制電路進行散熱；
30.在機柜1的前側敞口處鉸接安裝有柜門2，并在柜門2的前側面上設置有控制盒36；在機柜1內分布設置有至少一個溫度傳感器14；在控制盒36內設置有溫度控制器；在控制盒36的前側面上設置有顯示屏8以及按鍵面板9；溫度控制器分別與顯示屏8、溫度傳感器14以及按鍵面板9電連接，且溫度控制器對散熱機構進行驅動控制。
31.利用溫度傳感器14、溫度控制器以及對散熱機構能夠構成溫度控制系統，能夠在檢測到溫度超過設定的溫度閾值時及時啟動散熱機構進行散熱，確保多路耦合控制電路正常可靠運行；利用三塊線路板17分布設置多路耦合控制電路，使得各個電路模塊分散開來，更加有利于散熱；利用可拆卸安裝機構能夠可拆卸式安裝三塊線路板17，從而便于三個線路板17的裝拆維護，具有較好的靈活性，也能夠獨立更換各個線路板17，有效降低維護成本。
32.進一步的，在柜門2的開合側邊上安裝有門鎖20，用于對柜門2進行鎖定。利用門鎖20能夠實現柜門2的鎖定，確保使用安全。
33.進一步的，散熱機構包括散熱風機3、進風通道管4、左側風箱11以及右側風箱12；左側風箱11和右側風箱12分別固定安裝在機柜1的左側和右側內壁上；進風通道管4與散熱風機3的出風口相對接，并在進風通道管4上連通設置有多個貫穿伸入機柜1內的分支管5；各個分支管5均與左側風箱11相連通；在左側風箱11以及右側風箱12的相對側面上均設置有三個條形通風口13，三塊線路板17的左右側邊分別插入對應高度位置處的條形通風口13內，并通過每個條形通風口13處的可拆卸安裝機構固定安裝；在右側風箱12的右側面上設置有貫穿機柜1右側板的出風窗口，并在出風窗口處安裝有防護網35；在控制盒36內設置有與溫度控制器電連接的風機驅動電路，風機驅動電路與散熱風機3電連接。利用左側風箱11以及右側風箱12的相對側面上設置的條形通風口13，從而在機柜1內形成與線路板17相平行的散熱氣流，從而快速帶走多路耦合控制電路產生的熱量，確保散熱效果。
34.進一步的，在左側風箱11的前側面上設置有條形插裝口18，在條形插裝口18處插裝有空氣過濾網板19，且空氣過濾網板19將左側風箱11的內部左右分隔開。利用空氣過濾網板19能夠對散熱氣流進行過濾，減少灰塵進入機柜1內。
35.進一步的，可拆卸安裝機構包括同步驅動桿25、兩根驅動螺桿23、兩根按壓桿27、兩個條形安裝座21以及兩個支撐座31；兩個支撐座31均固定在條形通風口13的下側邊處，用于對線路板17的下側面進行支撐；兩個條形安裝座21均豎向固定在左側風箱11的內側壁上，并在條形安裝座21的下端豎向設置有伸縮孔22；兩根驅動螺桿23分別旋轉式豎向安裝在兩個條形安裝座21的伸縮孔22內，并在驅動螺桿23的上端上設置有從動傘齒輪24；兩根
按壓桿27的上端分別插入兩個條形安裝座21的伸縮孔22內，并在插入端上設置有螺紋旋合安裝在驅動螺桿23上的螺紋孔；同步驅動桿25貫穿式旋轉安裝在兩個條形安裝座21的上部，并在同步驅動桿25上固定設置有與對應位置處從動傘齒輪24相嚙合的驅動傘齒輪26；同步驅動桿25的前端貫穿伸出左側風箱11的前側板，并在貫穿端上固定設置有旋轉頭34；在線路板17的左右側邊緣上均設置有兩個定位安裝孔33，按壓桿27的下端插入對應位置處的定位安裝孔33中。
36.利用同步驅動桿25、兩個驅動傘齒輪26以及兩個從動傘齒輪24的配合，能夠同步驅動兩根驅動螺桿23旋轉鎖定，從而有效提高裝拆效率；利用支撐座31能夠對線路板17的下側面邊緣進行平穩支撐，并使得線路板17處于條形通風口13的中部，便于散熱氣流同時吹向線路板17的上下側面，確保散熱效果；利用按壓桿27與定位安裝孔33的配合，能夠實現線路板17的限位固定；利用旋轉頭34能夠便于手動旋轉同步驅動桿25，提高裝拆效率。
37.進一步的，按壓桿27的下端設置為錐形頭30。利用錐形頭30能夠便于按壓桿27的下端插入對應位置處的定位安裝孔33中，起到導向的作用。
38.進一步的，在按壓桿27的外壁上豎向設置有導向滑槽28，在伸縮孔22的內壁上設置有滑動式嵌入導向滑槽28內的導向滑塊。利用導向滑槽28與導向滑塊的配合，能夠避免按壓桿27升降過程中跟隨驅動螺桿23同步旋轉。
39.進一步的，在支撐座31上設置有限位孔32，按壓桿27的下端伸入限位孔32中。利用限位孔32的設置，能夠對按壓桿27的下端進行限位固定，進一步確保安裝后的穩定性。
40.進一步的，在按壓桿27的下部安裝有按壓在線路板17上側面上的環形壓片29。利用環形壓片29能夠對線路板17上側面邊緣進行平穩按壓，確保安裝后的穩定性。
41.進一步的，在機柜1的底部設置有支撐底腳10。利用支撐底腳10能夠支撐機柜1，避免機柜1底部接觸地面。
42.本實用新型公開的多路耦合裝置中的多路耦合控制電路采用現有常規的多路耦合控制電路，多路耦合控制電路的電路設計并不是本實用新型的創新點所在，本實用新型的多路耦合控制電路的一種現有電路設計圖如圖6-9所示，主要包括控制器模塊、驅動電路模塊、定向耦合器、同軸繼電器、直通濾波器、接入開關矩陣電路、腔體濾波器、匯接合路開關矩陣電路、顯示模塊、按鍵模塊以及通信模塊，這些電路模塊分布在三塊線路板17上，例如，定向耦合器、同軸繼電器以及直通濾波器可以設置在最上層的線路板17上，控制器模塊、驅動電路模塊、顯示模塊、按鍵模塊以及通信模塊可以設置在中間層的線路板17上，接入開關矩陣電路、腔體濾波器以及匯接合路開關矩陣電路可以設置在最下層的線路板17上。
43.其中，顯示模塊用于連接數據顯示器，便于維護人員現場察看；按鍵模塊用于連接鍵盤，便于維護人員現場調試；直通濾波器用于在應急直通時，當一部發送時提供輸出通道，當一部收時進行工作帶外選頻濾波；定向耦合器用于在發信時在輸出端進行耦合取樣，監測射頻信號情況；同軸繼電器用于對一部射頻端口進行應急直通和合路自動切換；控制器模塊用于根據頻率進行相應射頻通道選通及頻率碰撞規避，并控制顯示模塊進行狀態指示、顯示以及通信模塊進行數據上報，控制器模塊可以采用fpga控制器模塊；驅動電路模塊用于進行開關矩陣選通控制電平轉換，將0v和+5v控制電平轉換為+200v和-8v驅動電平信號，現有設計圖紙如圖7所示；接入開關矩陣電路用于進行射頻端口和腔體濾波器輸入端口
的快速選通，現有設計圖紙如圖8所示；腔體濾波器用于在發信時進行射頻信號通道隔離，在收信時進行選頻濾波；匯接合路開關矩陣電路用于進行腔體濾波器輸出端的選通和匯接合路，現有設計圖紙如圖9所示。
44.本實用新型公開的多路耦合裝置中：多溫度控制器采用現有的單片機控制器模塊；溫度傳感器14采用現有的數字式溫度傳感器；風機驅動電路采用現有的電機驅動電路，用于對散熱風機3進行驅動控制；按鍵面板9采用現有的薄膜式按鍵面板，設置有啟動按鍵、停止按鍵、溫度加按鍵以及溫度減按鍵等，便于維護人員設置散熱風機3啟動運行的溫度閾值；顯示屏8采用現有的led顯示屏，用于實時顯示機柜1內的溫度情況。
45.本實用新型公開的多路耦合裝置在安裝使用時，將三塊線路板17分別水平安裝在三個高度位置處的條形通風口13處，再旋轉對應位置處的各個旋轉頭34，使得環形壓片29按壓在線路板17的上側面邊緣上進行固定；再根據需要通過按鍵面板9對溫度閾值進行設定；溫度傳感器14實時采集機柜1內的溫度，當溫度控制器判斷機柜1內的溫度高于設定的閾值時，則通過風機驅動電路驅動散熱風機3啟動工作，進行快速散熱，確保機柜1內處于穩定工作溫度。
46.如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
技術特征：
1.一種多路耦合裝置，其特征在于：包括機柜(1)、散熱機構、多路耦合控制電路以及三塊線路板(17)；多路耦合控制電路分布設置在三塊線路板(17)上，三塊線路板(17)之間通過電連接線排實現電連接；在機柜(1)的頂部設置有接口凹槽(6)，并在接口凹槽(6)內設置有耦合輸入接口(7)、耦合輸出接口(16)以及通信接口(15)；耦合輸入接口(7)、耦合輸出接口(16)以及通信接口(15)均與多路耦合控制電路電連接；散熱機構安裝在機柜(1)的左右側板上，三塊線路板(17)通過可拆卸安裝機構水平安裝在散熱機構上，且等間隔分布在機柜(1)內，由散熱機構對三塊線路板(17)上的多路耦合控制電路進行散熱；在機柜(1)的前側敞口處鉸接安裝有柜門(2)，并在柜門(2)的前側面上設置有控制盒(36)；在機柜(1)內分布設置有至少一個溫度傳感器(14)；在控制盒(36)內設置有溫度控制器；在控制盒(36)的前側面上設置有顯示屏(8)以及按鍵面板(9)；溫度控制器分別與顯示屏(8)、溫度傳感器(14)以及按鍵面板(9)電連接，且溫度控制器對散熱機構進行驅動控制。2.根據權利要求1所述的多路耦合裝置，其特征在于：在柜門(2)的開合側邊上安裝有門鎖(20)，用于對柜門(2)進行鎖定。3.根據權利要求1所述的多路耦合裝置，其特征在于：散熱機構包括散熱風機(3)、進風通道管(4)、左側風箱(11)以及右側風箱(12)；左側風箱(11)和右側風箱(12)分別固定安裝在機柜(1)的左側和右側內壁上；進風通道管(4)與散熱風機(3)的出風口相對接，并在進風通道管(4)上連通設置有多個貫穿伸入機柜(1)內的分支管(5)；各個分支管(5)均與左側風箱(11)相連通；在左側風箱(11)以及右側風箱(12)的相對側面上均設置有三個條形通風口(13)，三塊線路板(17)的左右側邊分別插入對應高度位置處的條形通風口(13)內，并通過每個條形通風口(13)處的可拆卸安裝機構固定安裝；在右側風箱(12)的右側面上設置有貫穿機柜(1)右側板的出風窗口，并在出風窗口處安裝有防護網(35)；在控制盒(36)內設置有與溫度控制器電連接的風機驅動電路，風機驅動電路與散熱風機(3)電連接。4.根據權利要求3所述的多路耦合裝置，其特征在于：在左側風箱(11)的前側面上設置有條形插裝口(18)，在條形插裝口(18)處插裝有空氣過濾網板(19)，且空氣過濾網板(19)將左側風箱(11)的內部左右分隔開。5.根據權利要求1所述的多路耦合裝置，其特征在于：可拆卸安裝機構包括同步驅動桿(25)、兩根驅動螺桿(23)、兩根按壓桿(27)、兩個條形安裝座(21)以及兩個支撐座(31)；兩個支撐座(31)均固定在條形通風口(13)的下側邊處，用于對線路板(17)的下側面進行支撐；兩個條形安裝座(21)均豎向固定在左側風箱(11)的內側壁上，并在條形安裝座(21)的下端豎向設置有伸縮孔(22)；兩根驅動螺桿(23)分別旋轉式豎向安裝在兩個條形安裝座(21)的伸縮孔(22)內，并在驅動螺桿(23)的上端上設置有從動傘齒輪(24)；兩根按壓桿(27)的上端分別插入兩個條形安裝座(21)的伸縮孔(22)內，并在插入端上設置有螺紋旋合安裝在驅動螺桿(23)上的螺紋孔；同步驅動桿(25)貫穿式旋轉安裝在兩個條形安裝座(21)的上部，并在同步驅動桿(25)上固定設置有與對應位置處從動傘齒輪(24)相嚙合的驅動傘齒輪(26)；同步驅動桿(25)的前端貫穿伸出左側風箱(11)的前側板，并在貫穿端上固定設置有旋轉頭(34)；在線路板(17)的左右側邊緣上均設置有兩個定位安裝孔(33)，按壓桿(27)的下端插入對應位置處的定位安裝孔(33)中。6.根據權利要求5所述的多路耦合裝置，其特征在于：按壓桿(27)的下端設置為錐形頭
(30)。7.根據權利要求5所述的多路耦合裝置，其特征在于：在按壓桿(27)的外壁上豎向設置有導向滑槽(28)，在伸縮孔(22)的內壁上設置有滑動式嵌入導向滑槽(28)內的導向滑塊。8.根據權利要求5所述的多路耦合裝置，其特征在于：在支撐座(31)上設置有限位孔(32)，按壓桿(27)的下端伸入限位孔(32)中。9.根據權利要求5所述的多路耦合裝置，其特征在于：在按壓桿(27)的下部安裝有按壓在線路板(17)上側面上的環形壓片(29)。10.根據權利要求1所述的多路耦合裝置，其特征在于：在機柜(1)的底部設置有支撐底腳(10)。
技術總結
本實用新型公開了一種多路耦合裝置，包括機柜、散熱機構、多路耦合控制電路以及三塊線路板；多路耦合控制電路分布設置在三塊線路板上；散熱機構安裝在機柜的左右側板上，三塊線路板通過可拆卸安裝機構水平安裝在散熱機構上。該多路耦合裝置利用溫度傳感器、溫度控制器以及對散熱機構能夠構成溫度控制系統，能夠在檢測到溫度超過設定的溫度閾值時及時啟動散熱機構進行散熱，確保多路耦合控制電路正常可靠運行；利用三塊線路板分布設置多路耦合控制電路，使得各個電路模塊分散開來，更加有利于散熱；利用可拆卸安裝機構能夠可拆卸式安裝三塊線路板，從而便于三個線路板的裝拆維護，也能夠獨立更換各個線路板，有效降低維護成本。本。本。
