一種火電廠除鐵器自動控制方法、系統及設備與流程
1.本文件涉及自動控制技術領域，尤其涉及一種火電廠除鐵器自動控制方法、系統及設備。
背景技術：
2.因受到開采、生產環節的干擾，煤炭會無法避免的摻雜一些金屬鐵物質和鐵的氧化物等，在火電廠的發電階段、這些煤炭將被直接送進火電廠輸煤系統，極易損壞碎煤機、給煤機、磨煤機等重要設備，同時制約輸煤系統的穩定運轉、同時若這些煤炭內摻雜了一些別的鈦金屬物，還將加大威脅到火電廠中發電的安全性。因此在生產運輸過程中，會選用一些除鐵設備，例如帶式除鐵器、盤式除鐵器等，來清除煤中的鐵及金屬物質，以確保火電廠的穩定運行。
3.目前應用的除鐵器為電磁除鐵器，電磁除鐵器功率大，吸鐵效果也很好，操作方式為通過就地控制柜手動啟動、停止設備。但是在除鐵器運行過程中，設備是否故障、設備是否運行等情況無法及時進行反饋，必須通過固定人員手動操作設備并經常巡視才能保證其可靠投入。若設備發生故障或者沒及時投入，無人巡視的情況下沒有反饋，控制室人員就無法得知除鐵器的實時運行情況，而若設備故障或者忘記投入運行又無人查看，很容易造成大量金屬鐵物質進入給煤機、磨煤機等設備，造成設備的損壞，甚至影響到機組的安全穩定運行。另外，若當前不需要除鐵，但沒有及時停止設備運行，導致除鐵器線圈長時間通電，會造成線圈過熱，進而影響到除鐵器設備的使用壽命。
技術實現要素：
4.本說明書一個或多個實施例提供了一種火電廠除鐵器自動控制方法，包括：
5.編寫plc控制器的控制邏輯；
6.通過plc控制器根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收所述所述膠帶機和除鐵器的反饋信號，對所述膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控；
7.通過上位機對所述除鐵器的運行狀態進行實時顯示。
8.本說明書一個或多個實施例提供了一種火電廠除鐵器自動控制系統，包括：上位機、plc控制器和除鐵器，所述除鐵器與所述plc控制器連接，所述plc控制器連接膠帶機，且與所述上位機連接；
9.所述plc控制器用于根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收所述所述膠帶機和除鐵器的反饋信號，對所述膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控；
10.所述除鐵器用于根據plc控制器的指令進行運行狀態的調整，并將運行狀態反饋至所述plc控制器；
11.所述上位機用于根據plc控制器的信號顯示除鐵器當前運行狀態的反饋畫面。
12.本發明實施例還提供一種火電廠除鐵器自動控制設備，包括：存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序被所述處理器執行時實現上述火電廠除鐵器自動控制方法的步驟。
13.采用本發明實施例，可以根據膠帶機的運行情況自動除鐵器設備的啟停，自動選擇投入或者退出，無需人員去就地操控設備，提高了設備的使用率，還大大的降低了人力工作；避免了由于除鐵器沒有及時投入導致大量金屬鐵物質進入設備中的情況，進一步避免了對輸煤系統、鍋爐系統設備的損壞，保證了機組的穩定可靠運行，同時提高了設備的使用壽命；在上位機畫面中制作除鐵器的運行，故障及棄鐵的畫面，能夠更加方便運行人員實時看到除鐵器的設備狀態，便于更好的使用及維護，確保了其更可靠的投入使用。
14.上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本發明的具體實施方式。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本說明書一個或多個實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本說明書中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
16.圖1為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠除鐵器自動控制方法的流程圖；
17.圖2為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的plc邏輯圖；
18.圖3為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的中間隔離繼電器接線圖；
19.圖4為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的除鐵器勵磁就地控制回路接線圖；
20.圖5為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的就地輸入點中間隔離繼電器接線圖；
21.圖6為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的plc輸入點模塊接線圖；
22.圖7為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠除鐵器自動控制系統的結構示意圖；
23.圖8為本說明書一個或多個實施例提供的一種電子設備的結構示意圖。
具體實施方式
24.為了使本技術領域的人員更好地理解本說明書一個或多個實施例中的技術方案，下面將結合本說明書一個或多個實施例中的附圖，對本說明書一個或多個實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本說明書的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本說明書一個或多個實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造
性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本文件的保護范圍。
25.方法實施例
26.根據本發明實施例，提供了一種火電廠除鐵器自動控制方法，圖1為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠除鐵器自動控制方法的流程圖，如圖1所示，根據本發明實施例的火電廠除鐵器自動控制方法具體包括：
27.s101.編寫plc控制器的控制邏輯。
28.具體的，圖2為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的plc邏輯圖，如圖1所示，首先在plc邏輯中編輯除鐵器合閘邏輯和除鐵器跳閘邏輯，然后將膠帶機的皮帶運行信號的輸入點合并至除鐵器的合閘邏輯內，以實現膠帶機(帶式輸送機)與除鐵器同時啟停；再將除鐵器的棄鐵限位輸入點合并至除鐵器的跳閘邏輯內，以實現當除鐵器到達棄鐵位置時，棄鐵器能夠自動停止運行，以滿足通過遠方連鎖控制除鐵器設備的啟停邏輯。
29.s102.通過plc控制器根據控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收膠帶機和除鐵器的反饋信號，對膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控。
30.具體的：
31.將plc控制器的除鐵器合閘邏輯輸出點和除鐵器跳閘邏輯輸出點分別串聯至合閘繼電器合閘線圈和跳閘繼電器跳閘線圈回路；圖3為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的中間隔離繼電器接線圖，到程序控制的plc控制器輸出模塊的空點，定義為除鐵器合閘輸出點和除鐵器跳閘輸出點，到對應空點的通道，將合閘，跳閘對應通道的點串聯至合閘繼電器hj線圈和跳閘繼電器tj線圈回路中。合閘繼電器合閘線圈和跳閘繼電器跳閘線圈根據接收的plc控制器輸出的信號對除鐵器合閘或分閘進行控制。
32.將hj開點接入至除鐵器勵磁就地控制回路中，使除鐵器可以通過就地控制方式啟停，也可以選擇遠方連鎖控制模式，實現遠方連鎖啟停設備，圖4為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的除鐵器勵磁就地控制回路接線圖,如圖4所示，當轉換開關在程控制位置，hj勵磁時，hj開點閉合直接作用至除鐵器勵磁接觸器線圈上，除鐵器勵磁以實現遠方控制除鐵器合分閘。
33.s103.通過上位機對除鐵器的運行狀態進行實時顯示。
34.運行狀態具體包括：正常運行、故障和到達棄鐵限位，通過上位機對除鐵器的運行狀態進行實時顯示具體包括：
35.將除鐵器運行信號通過相應的隔離繼電器輸入到plc控制器對應的輸入點；圖5為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的就地輸入點中間隔離繼電器接線圖，如圖5所示，利用除鐵器就地控制回路內的除鐵器主電源開關qf的閉點、除鐵器接觸器c的開點、棄鐵限位sq的開點，通過隔離繼電器zj1、zj2、zj3的開點作用到輸入模塊對應的輸入點。
36.根據plc控制器輸入點接收的信號獲取除鐵器當前運行狀態；圖6為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠高效的自動除鐵系統的plc輸入點模塊接線圖，查控制室plc控制器輸入模塊的空點，定義為盤除故障、運行信號和棄鐵反饋三個輸入點，分別接入隔離繼電器zj1、zj2、zj3，根據運行、故障、棄鐵三個輸入點制作對應的程控畫面，根據當
前運行狀態通過上位機反饋與運行狀態對應的畫面，使現場設備狀態實時能反饋到控制室上位機上，實時看到設備狀態變化。
37.采用本發明實施例，可以根據膠帶機的運行情況自動除鐵器設備的啟停，自動選擇投入或者退出，無需人員去就地操控設備，提高了設備的使用率，還大大的降低了人力工作；避免了由于除鐵器沒有及時投入導致大量金屬鐵物質進入設備中的情況，進一步避免了對輸煤系統、鍋爐系統設備的損壞，保證了機組的穩定可靠運行，同時提高了設備的使用壽命；在上位機畫面中制作除鐵器的運行，故障及棄鐵的畫面，能夠更加方便運行人員實時看到除鐵器的設備狀態，便于更好的使用及維護，確保了其更可靠的投入使用。
38.系統實施例
39.根據本發明實施例，提供了一種火電廠除鐵器自動控制系統，圖7為本說明書一個或多個實施例提供的一種火電廠除鐵器自動控制系統的示意圖，如圖7所示，根據本發明實施例的火電廠除鐵器自動控制系統具體包括：
40.上位機1、plc控制器2和除鐵器3，除鐵器3與plc控制器2連接，plc控制器2連接膠帶機4，且與上位機1連接；
41.plc控制器2用于根據控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機4及除鐵器3的啟停進行遠程控制，并接收膠帶機4和除鐵器3的反饋信號，對膠帶機4和除鐵器3的運行狀態進行監控；
42.除鐵器3用于根據plc控制器2的指令進行運行狀態的調整，并將運行狀態反饋至plc控制器2；
43.上位機1用于根據plc控制器2的信號顯示除鐵器3當前運行狀態的反饋畫面。
44.plc控制器2輸出模塊包括除鐵器合閘邏輯輸出點和除鐵器跳閘邏輯輸出點，除鐵器合閘邏輯輸出點和除鐵器跳閘邏輯輸出點分別與合閘繼電器合閘線圈和跳閘繼電器跳閘線圈串聯。
45.plc控制器2用于：通過將膠帶機4的皮帶運行信號的輸入點合并至除鐵器合閘邏輯，實現膠帶機4與除鐵器3的連鎖啟停。
46.plc控制器2輸入模塊具體包括：正常運行輸入點、故障輸入點和棄鐵反饋輸入點，分別與隔離繼電器連接。
47.本發明實施例是與上述方法實施例對應的系統實施例，各個模塊的具體操作可以參照方法實施例的描述進行理解，在此不再贅述。
48.裝置實施例一
49.本發明實施例提供一種火電廠除鐵器自動控制設備，如圖8所示，包括：存儲器80、處理器82及存儲在所述存儲器80上并可在所述處理器82上運行的計算機程序，所述計算機程序被所述處理器82執行時實現如下方法步驟：
50.s101.編寫plc控制器的控制邏輯；
51.s102.通過plc控制器根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收所述所述膠帶機和除鐵器的反饋信號，對所述膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控；
52.s103.通過上位機對所述除鐵器的運行狀態進行實時顯示。
53.最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依
然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
技術特征：
1.一種火電廠除鐵器自動控制方法，其特征在于，包括：編寫plc控制器的控制邏輯；通過plc控制器根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收所述所述膠帶機和除鐵器的反饋信號，對所述膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控；通過上位機對所述除鐵器的運行狀態進行實時顯示。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述編寫plc控制器的控制邏輯具體包括：編輯除鐵器合閘邏輯和除鐵器跳閘邏輯；將所述膠帶機的皮帶運行信號的輸入點合并至所述除鐵器的合閘邏輯；將所述除鐵器的棄鐵限位輸入點合并至所述除鐵器的跳閘邏輯。3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述通過plc控制器根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制具體包括：將plc控制器的除鐵器合閘邏輯輸出點和除鐵器跳閘邏輯輸出點分別串聯至合閘繼電器合閘線圈和跳閘繼電器跳閘線圈回路；所述合閘繼電器合閘線圈和跳閘繼電器跳閘線圈根據接收的plc控制器輸出的信號對除鐵器合閘或分閘進行控制。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述運行狀態具體包括：正常運行、故障和到達棄鐵限位。5.根據權利要求1所述的方法，通過上位機對所述除鐵器的運行狀態進行實時顯示具體包括：將除鐵器運行信號通過相應的隔離繼電器輸入到plc控制器對應的輸入點；根據所述plc控制器輸入點接收的信號獲取除鐵器當前運行狀態；根據所述當前運行狀態顯示與所述運行狀態對應的畫面。6.一種火電廠除鐵器自動控制系統，其特征在于，包括：上位機、plc控制器和除鐵器，所述除鐵器與所述plc控制器連接，所述plc控制器連接膠帶機，且與所述上位機連接；所述plc控制器用于根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收所述所述膠帶機和除鐵器的反饋信號，對所述膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控；所述除鐵器用于根據plc控制器的指令進行運行狀態的調整，并將運行狀態反饋至所述plc控制器；所述上位機用于根據plc控制器的信號顯示除鐵器當前運行狀態的反饋畫面。7.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，所述plc控制器輸出模塊包括除鐵器合閘邏輯輸出點和除鐵器跳閘邏輯輸出點，所述除鐵器合閘邏輯輸出點和除鐵器跳閘邏輯輸出點分別與合閘繼電器合閘線圈和跳閘繼電器跳閘線圈串聯。8.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，所述plc控制器用于：通過將所述膠帶機的皮帶運行信號的輸入點合并至所述除鐵器合閘邏輯，實現膠帶機與除鐵器的連鎖啟停。9.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，所述plc控制器輸入模塊具體包括：正常運行輸入點、故障輸入點和棄鐵反饋輸入點，分別與隔離繼電器連接。10.一種火電廠除鐵器自動控制設備，包括：存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并
可在所述處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序被所述處理器執行時實現上述火電廠除鐵器自動控制方法的步驟。
技術總結
本說明書實施例提供了一種火電廠除鐵器自動控制方法、系統及設備，其中，方法包括：編寫PLC控制器的控制邏輯；通過PLC控制器根據所述控制邏輯輸出控制信號，對膠帶機及除鐵器的啟停進行遠程控制，并接收所述所述膠帶機和除鐵器的反饋信號，對所述膠帶機和除鐵器的運行狀態進行監控；通過上位機對所述除鐵器的運行狀態進行實時顯示。以解決無法得知除鐵器的實時運行情況以及除鐵設備長時間運行減少使用壽命的問題。壽命的問題。壽命的問題。
