一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置的制作方法
1.本實用新型屬于斜拉橋主塔承壓板調節的技術領域，具體涉及一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置。
背景技術：
2.近些年，隨著國家基礎建設力度的不斷增大，跨河、跨海大橋施工也日益增多，斜拉橋鋼結構主塔承壓板施工姿態控制，因其空間結構復雜、體積大、噸位重，需在傾斜姿態安裝等特點給施工帶來了較大的難度。目前針對大體積、大噸位鋼結構構件的姿態控制，通常有兩種常規做法：一是采用現場分塊吊裝、拼裝，分塊姿態調整的施工工藝，該方案中分塊吊裝需搭設拼裝平臺臨時固定，高空拼裝人員在拼裝平臺上安全難以保證；此外，需要逐塊調整姿態，施工效益低，并且整體性以及焊接質量難以保證；二是采用整體吊裝，整體調整的施工工藝，該方法雖然保證了施工質量，但是姿態調整控制精度方面仍存在較大的誤差。
技術實現要素：
3.本實用新型旨在提供一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，保障承壓板施工質量的同時能精細調整無背索斜拉橋主塔承壓板姿態，解決因采用分塊姿態調整導致人身安全存在隱患，施工質量無法保證，以及因采用整體吊裝導致姿態調整控制精度差的問題。
4.為此，本實用新型所采用的技術方案為：一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，包括前后對稱設置的承壓板支撐組件、位于承壓板支撐組件頂端的姿態調整組件和位于承壓板底端的對接組件，所述承壓板支撐組件之間通過橫向桿連接，所述對接組件整體呈三角結構，且斜面與承壓板底面傾斜角度一致，斜面設有與承壓板底面的加強肋板契合安裝的卡槽，所述姿態調整組件一一對應并抵住對接組件的水平面，并能通過調節不同位置處的對接組件的高度從而調節承壓板的傾斜角度。
5.作為上述方案的優選，所述承壓板支撐組件包括連接桿和從左往右設置的直立柱組、頂端固定在直立柱組柱身的斜立柱組；所述對接組件與直立柱組的頂部上下對應，對接組件包括斜面板、水平面板和三角連接板，所述斜面板頂面設有陣列排列的固定支板，固定支板之間留有與承壓板底面的加強肋板契合的卡槽；所述姿態調整組件包括固定于直立柱組頂端的蓋板、居于蓋板中心處上的高度調節裝置和圍繞高度調節裝置對稱豎向設置的臨時固結板，當高度調節裝置頂住水平面板完成高度調整時，臨時固結板固定在水平面板和蓋板之間提供臨時支撐；
6.在承壓板姿態調整完成時能通過臨時固結板進行臨時支撐，能替代高度調節裝置進行臨時承重，相比于高度調節裝置的承重能力，圍繞高度調節裝置對稱豎向設置的臨時固結板明顯承重能力更好，避免在后續操作中，由于長時間的承重導致高度調節裝置受損，無法循環使用；
7.連接桿、直立柱組、斜立柱組共同合作搭建成承壓板支撐組件，并通過橫向桿連接
前后對稱設置的承壓板支撐組件，形成整體的支撐框架，支撐結構穩定性強，能最大限度滿足承壓板的承重需求，承重效果好，也能穩定姿態調整組件的安裝。
8.進一步優選為，所述直立柱組包括三根等距設置的左柱、中柱和右柱，左柱頂端與右柱頂端均安裝有姿態調整組件，中柱的頂點與安裝好的姿態調整組件頂點處于一條線上且連線與承壓板底面平行，保證連線齊平能有效在初始時均勻支撐承壓板，分擔承壓板的重力，中柱不需要高度調節，只需要在左柱和右柱設立姿態調節組件，節省安裝時間和制造成本；
9.所述斜立柱組包括兩根平行設置且頂端均向左傾斜固定支撐右柱的斜立柱，由于右柱過高，為了保證右柱的穩定性，降低右桿的長細比，通過兩根斜立柱和連接桿進行加強支撐，設計合理，造型巧妙，以最少的耗材搭設框架達到最優的支撐穩固性，有效節省制造成本，縮短搭設施工時間。
10.進一步優選為，所述直立柱組采用雙拼型鋼i20b形成直立柱，斜立柱組采用型鋼i20b，所述連接桿采用型鋼i10，選型合適；位于直立柱組內的連接桿呈逐級分叉狀布設，位于斜立柱組內的三根連接桿垂直柱身且等距并列布設，有效增強承壓板支撐組件整體結構的穩定性，增大承壓能力，有效避免因承壓板支撐組件無法承受承壓板重量，導致無法進行承壓板的姿態調整的情況。
11.進一步優選為，所述左柱與中柱之間設有的連接桿左端集中固定在距離左柱上部靠近頂端處，右端分叉分別固定在中柱上下靠近端部處；所述中柱與右柱之間的連接桿延上一級連接桿端點繼續分叉，且右端固定在右柱的上部靠近頂端處以及下部靠近中間處，連接桿的布設能有效合理支撐每一根直立柱，保證每一根直立柱的長細比符合設計要求，從而提高整體承重能力。
12.進一步優選為，所述高度調節裝置采用三向千斤頂，可以在x方向上下調整高度，調節方式操作簡單方便，而且調節的精細度高，蓋板與對應的直立柱之間焊接有左右對稱的三角加強板，保證蓋板穩固安裝在直立柱上。
13.進一步優選為，所述蓋板尺寸為長340mm～350mm
×
寬340mm～350mm
×
高10mm，尺寸合理，不大不小，保證蓋板的邊緣部分也有足夠的承重穩定性，臨時固結板為10mm厚的鋼板，厚度適中，且上下兩端分別焊接在水平面板和蓋板上，焊接的結構穩定性強。
14.進一步優選為，所述斜面板貼合固定在承壓板底面，所述三角連接板采用三塊前后等距并列成組設置，且成組后居中焊接在斜面板和水平面板夾角之間，保證斜面板與水平面板的結構穩固性；所述固定支板采用四塊陣列排布成組設置，且成組后居中焊接在斜面板頂面，固定支板相互之間留出供承壓板橫縱向加強肋板契合的橫縱卡槽，從橫縱方向上固定卡住承壓板的加強肋板，充分保證對接組件安裝穩固牢靠。
15.進一步優選為，所述斜面板尺寸為530mm～550mm
×
530mm～550mm，所述水平面板尺寸為420mm～440mm
×
420mm～440mm，所述三角連接板尺寸為底384mm～390mm
×
高242mm
×
245mm，所述固定支板尺寸為100mm～110mm
×
16.100mm～110mm，尺寸設計合理，斜面板的尺寸比水平面板的尺寸大，方便水平面板的安裝，固定支板的尺寸保證承壓板的加強肋板能完全伸入卡槽內。
17.進一步優選為，所述直立柱組和斜立柱組底端均設有預埋件，并通過預埋件固定定位立柱位置，從根基上加強立柱的安裝穩固性，從而加強承壓板支撐組件的承重能力；承
壓板支撐組件的左右外側與無背索斜拉橋主塔的底部混凝土模板通過拉桿進行牽拉，進一步加固承壓板支撐組件的結構穩定性。
18.本實用新型的有益效果：
19.(1)相比采用現場分塊吊裝、拼裝，分塊姿態調整的施工工藝，本方案不需要搭設拼裝平臺臨時固定，也不需要拼裝人員高空拼裝，保障工作人員的人身安全，節省施工時間；相比采用整體吊裝，整體調整的施工方案，本方案借助高度調整裝置進行精細調節，保障承壓板施工質量的同時能精細調整無背索斜拉橋主塔承壓板姿態。
20.(2)位于承壓板支撐組件頂端的姿態調整組件與位于承壓板底端的對接組件上下對應后，通過姿態調整組件的高度調節裝置抵緊并調節對接組件的水平面板高度，從而調整承壓板的傾斜角度，即調整承壓板的姿態，構思精妙，不需要拆裝承壓板，只需要改變高度調節裝置的高度，調整承壓板姿態精細度高，操作簡單，方便快捷。
21.(3)對接組件整體呈三角結構，三角形具有穩定性，斜面設有與承壓板底面的加強肋板契合的卡槽，能充分將對接組件固定安裝在承壓板上，安裝穩定性強，并保證斜面能貼合承壓板，當對接組件與姿態調整組件對接時，能均衡重力，設計合理，結構連接環環相扣。
22.綜上所述，具有操作簡單、方便快捷、支撐結構穩定性強等優點。
附圖說明
23.圖1為本實用新型的結構示意圖。
24.圖2為圖1的a-a截面示意圖。
25.圖3為圖1的b處放大示意圖。
26.圖4為承壓板支撐組件的俯視圖。
27.圖5為對接組件的正視圖。
28.圖6為圖5的c向視圖。
具體實施方式
29.下面通過實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步說明：
30.結合圖1—圖6所示，一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，由前后對稱設置的承壓板支撐組件1、位于承壓板支撐組件1頂端的姿態調整組件2和位于承壓板4底端的對接組件3組成。
31.承壓板支撐組件1的左右外側與無背索斜拉橋主塔的底部混凝土模板通過拉桿16進行牽拉。
32.前后對稱設置的承壓板支撐組件1之間通過橫向桿11連接，承壓板支撐組件1由連接桿14和從左往右設置的直立柱組12、頂端固定在直立柱組12柱身的斜立柱組13組成。
33.直立柱組12和斜立柱組13底端均設有預埋件15，并通過預埋件15固定定位立柱位置。
34.直立柱組12采用雙拼型鋼i20b形成直立柱，直立柱組12由三根等距設置的左柱121、中柱122和右柱123組成。
35.左柱121頂端與右柱123頂端均安裝有姿態調整組件2。
36.中柱122的頂點與安裝好的姿態調整組件2頂點處于一條線上且連線與承壓板4底
面平行。
37.斜立柱組13采用型鋼i20b，斜立柱組13由兩根平行設置且頂端均向左傾斜固定支撐右柱123的斜立柱組成。
38.連接桿14采用型鋼i10，位于直立柱組12內的連接桿14呈逐級分叉狀布設，位于斜立柱組13內的三根連接桿14垂直柱身且等距并列布設。
39.左柱121與中柱122之間設有的連接桿14左端集中固定在距離左柱121上部靠近頂端處，右端分叉分別固定在中柱122上下靠近端部處。
40.中柱122與右柱123之間的連接桿14延上一級連接桿14端點繼續分叉，且右端固定在右柱123的上部靠近頂端處以及下部靠近中間處。
41.對接組件3整體呈三角結構，且斜面與承壓板4底面傾斜角度一致。
42.對接組件3與直立柱組12的頂部上下對應，對接組件3由斜面板31、水平面板32和三角連接板33組成。
43.斜面設有與承壓板4底面的加強肋板契合安裝的卡槽，斜面板31頂面設有陣列排列的固定支板311，固定支板311之間留有與承壓板4底面的加強肋板契合的卡槽。
44.斜面板31貼合固定在承壓板4底面，三角連接板33采用三塊前后等距并列成組設置，且成組后居中焊接在斜面板31和水平面板32夾角之間。
45.固定支板311采用四塊陣列排布成組設置，且成組后居中焊接在斜面板31頂面，固定支板311相互之間留出供承壓板4橫縱向加強肋板契合的橫縱卡槽。
46.斜面板31尺寸優選為530mm～550mm
×
530mm～550mm，水平面板32尺寸優選為420mm～440mm
×
420mm～440mm，三角連接板33尺寸優選為底384mm～390mm
×
高242mm
×
245mm，固定支板311尺寸優選為100mm～110mm
×
100mm～110mm。
47.姿態調整組件2由固定于直立柱組12頂端的蓋板21、居于蓋板21中心處上的高度調節裝置22和圍繞高度調節裝置22對稱豎向設置的臨時固結板23組成。
48.高度調節裝置22采用三向千斤頂，蓋板21與對應的直立柱之間焊接有左右對稱的三角加強板24。
49.蓋板21尺寸優選為長340mm～350mm
×
寬340mm～350mm
×
高10mm，臨時固結板23優選為10mm厚的鋼板，且上下兩端分別焊接在水平面板32和蓋板21上。
50.姿態調整組件2一一對應并抵住對接組件3的水平面，并能通過調節不同位置處的對接組件3的高度從而調節承壓板4的傾斜角度。
51.高度調節裝置22頂住左側的水平面板32和右側的水平面板32調節該處對接組件3的位置，從而調節承壓板4傾斜角度，調整承壓板4的姿態。
52.當高度調節裝置22頂住水平面板32完成高度調整時，臨時固結板23固定在水平面板32和蓋板21之間提供臨時支撐。
53.搭建好裝置后，通過左柱和右柱上的千斤頂向上頂起對應的水平面板32進行承壓板左右傾斜角度調節。
54.完成后焊接臨時固結板23進行臨時支撐，然后取出姿態調整組件2，補焊直立柱組12的立柱延長至抵緊水平面板32，從而提供永久支撐。
技術特征：
1.一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：包括前后對稱設置的承壓板支撐組件(1)、位于承壓板支撐組件(1)頂端的姿態調整組件(2)和位于承壓板(4)底端的對接組件(3)，所述承壓板支撐組件(1)之間通過橫向桿(11)連接，所述對接組件(3)整體呈三角結構，且斜面與承壓板(4)底面傾斜角度一致，斜面設有與承壓板(4)底面的加強肋板契合安裝的卡槽，所述姿態調整組件(2)一一對應并抵住對接組件(3)的水平面，并能通過調節不同位置處的對接組件(3)的高度從而調節承壓板(4)的傾斜角度。2.根據權利要求1所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述承壓板支撐組件(1)包括連接桿(14)和從左往右設置的直立柱組(12)、頂端固定在直立柱組(12)柱身的斜立柱組(13)；所述對接組件(3)與直立柱組(12)的頂部上下對應，對接組件(3)包括斜面板(31)、水平面板(32)和三角連接板(33)，所述斜面板(31)頂面設有陣列排列的固定支板(311)，固定支板(311)之間留有與承壓板(4)底面的加強肋板契合的卡槽；所述姿態調整組件(2)包括固定于直立柱組(12)頂端的蓋板(21)、居于蓋板(21)中心處上的高度調節裝置(22)和圍繞高度調節裝置(22)對稱豎向設置的臨時固結板(23)，當高度調節裝置(22)頂住水平面板(32)完成高度調整時，臨時固結板(23)固定在水平面板(32)和蓋板(21)之間提供臨時支撐。3.根據權利要求2所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述直立柱組(12)包括三根等距設置的左柱(121)、中柱(122)和右柱(123)，左柱(121)頂端與右柱(123)頂端均安裝有姿態調整組件(2)，中柱(122)的頂點與安裝好的姿態調整組件(2)頂點處于一條線上且連線與承壓板(4)底面平行，所述斜立柱組(13)包括兩根平行設置且頂端均向左傾斜固定支撐右柱(123)的斜立柱。4.根據權利要求3所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述直立柱組(12)采用雙拼型鋼i20b形成直立柱，斜立柱組(13)采用型鋼i20b，所述連接桿(14)采用型鋼i10，位于直立柱組(12)內的連接桿(14)呈逐級分叉狀布設，位于斜立柱組(13)內的三根連接桿(14)垂直柱身且等距并列布設。5.根據權利要求4所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述左柱(121)與中柱(122)之間設有的連接桿(14)左端集中固定在距離左柱(121)上部靠近頂端處，右端分叉分別固定在中柱(122)上下靠近端部處；所述中柱(122)與右柱(123)之間的連接桿(14)延上一級連接桿(14)端點繼續分叉，且右端固定在右柱(123)的上部靠近頂端處以及下部靠近中間處。6.根據權利要求2所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述高度調節裝置(22)采用三向千斤頂，蓋板(21)與對應的直立柱之間焊接有左右對稱的三角加強板(24)。7.根據權利要求6所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述蓋板(21)尺寸為長340mm～350mm
×
寬340mm～350mm
×
高10mm，臨時固結板(23)為10mm厚的鋼板，且上下兩端分別焊接在水平面板(32)和蓋板(21)上。8.根據權利要求2所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述斜面板(31)貼合固定在承壓板(4)底面，所述三角連接板(33)采用三塊前后等距并列成組設置，且成組后居中焊接在斜面板(31)和水平面板(32)夾角之間，所述固定支板(311)采用四塊陣列排布成組設置，且成組后居中焊接在斜面板(31)頂面，固定支板(311)相互之間留
出供承壓板(4)橫縱向加強肋板契合的橫縱卡槽。9.根據權利要求8所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述斜面板(31)尺寸為530mm～550mm
×
530mm～550mm，所述水平面板(32)尺寸為420mm～440mm
×
420mm～440mm，所述三角連接板(33)尺寸為底384mm～390mm
×
高242mm
×
245mm，所述固定支板(311)尺寸為100mm～110mm
×
100mm～110mm。10.根據權利要求2所述的一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，其特征在于：所述直立柱組(12)和斜立柱組(13)底端均設有預埋件(15)，并通過預埋件(15)固定定位立柱位置，承壓板支撐組件(1)的左右外側與無背索斜拉橋主塔的底部混凝土模板通過拉桿(16)進行牽拉。
技術總結
本實用新型公開了一種斜拉橋主塔承壓板姿態調整支撐裝置，包括前后對稱設置的承壓板支撐組件、位于承壓板支撐組件頂端的姿態調整組件和位于承壓板底端的對接組件，所述承壓板支撐組件之間通過橫向桿連接，所述對接組件整體呈三角結構，且斜面與承壓板底面傾斜角度一致，斜面設有與承壓板底面的加強肋板契合安裝的卡槽，所述姿態調整組件一一對應并抵住對接組件的水平面，并能通過調節不同位置處的對接組件的高度從而調節承壓板的傾斜角度，保證斜面能貼合承壓板，當對接組件與姿態調整組件對接時，能均衡重力，設計合理，結構連接環環相扣，具有操作簡單、方便快捷、支撐結構穩定性強等優點。等優點。等優點。
