具有模口清洗功能的片材擠出模具的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及發(fā)泡片材加工領(lǐng)域，具體涉及一種具有模口清洗功能的片材擠出模具。
背景技術(shù)：
2.目前在化工片材生產(chǎn)過(guò)程中，熔融的原料在模具內(nèi)擠出，持續(xù)不間斷的生產(chǎn)會(huì)在模具出模口邊緣形成析出物粘附，這些析出物的形成有原料配方中的不相容助劑析出；有模具出口不同位置的出料剪切速度不同，造成低分子量化合物析出；有化合物加熱氣化與空氣中水分雜質(zhì)遇模具凝結(jié)析出等等。析出物不可避免的在模口堆積，會(huì)給產(chǎn)品正常生產(chǎn)造成品質(zhì)隱患，析出物的隨時(shí)脫落會(huì)造成片材表觀異常，析出物形成的不規(guī)則形狀會(huì)造成片材表面劃痕等異常。片材出模后中間和邊緣的冷卻速度不一致，會(huì)使片材中間和邊緣收縮不一致，造成片材的撕邊、橫向受力不均帶來(lái)的伸長(zhǎng)率不同等異常。
3.在片材持續(xù)生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)模口析出物的多少將片材割斷，用刀片將模口析出物刮擦清理干凈后，重新接卷生產(chǎn)。出模口兩端設(shè)置屏障，避免熱量損失，控制片材出模后的邊緣溫度；現(xiàn)有模具存在以下問(wèn)題：
4.1.出模口析出物產(chǎn)生的不確定性，造成的生產(chǎn)品質(zhì)隱患不可控；
5.2.片材割斷清理模口影響正常連續(xù)生產(chǎn)，浪費(fèi)人力物力；
6.3.模口兩端的屏障會(huì)影響模具調(diào)節(jié)、換模等一些正常操作，造成安全隱患；
7.4.模具口有涂層材料特殊處理，刀片的反復(fù)刮擦?xí)鼓＞咴斐刹豢赡鎿p壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
8.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有模口清洗功能的片材擠出模具。
9.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)一種具有模口清洗功能的片材擠出模具，包括模體，所述模體由上模體和下模體組成，且上模體和下模體形成模具槽口，所述模具槽口內(nèi)設(shè)置有設(shè)置擠出模口組件且擠出模口組件伸出模具槽口外，所述上模體和下模體安裝面上均水平設(shè)置有清洗風(fēng)刀，且兩個(gè)清洗風(fēng)刀以模具槽口對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
10.進(jìn)一步地，所述清洗風(fēng)刀包括風(fēng)刀桿，所述風(fēng)刀桿垂直于擠出方向設(shè)置，且風(fēng)刀桿遠(yuǎn)離模具槽口端向下延長(zhǎng)形成延遲板，所述風(fēng)刀桿內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道，且進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)風(fēng)刀桿一端的進(jìn)風(fēng)口與外接通風(fēng)管連接；所述風(fēng)刀桿內(nèi)開(kāi)設(shè)方向向下的出風(fēng)通道；所述出風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)通道連通。
11.再進(jìn)一步地，所述延遲板底面向下傾斜。
12.再進(jìn)一步地，所述模口組件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板，兩個(gè)調(diào)節(jié)板分別設(shè)置在模體兩端的開(kāi)口端；所述固定板間設(shè)置有模口。
13.再進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)寬度調(diào)節(jié)螺栓。
14.再進(jìn)一步地，所述上模體和下模體安裝面上均對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述風(fēng)刀桿內(nèi)
面設(shè)置有與安裝孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述安裝孔與螺栓孔通過(guò)螺栓連接。
15.本實(shí)用新型的有益效果：
16.1.本實(shí)用新型對(duì)吹的風(fēng)流將析出物及時(shí)吹入到片材中避免析出物堆積造成品質(zhì)異常；
17.2.本實(shí)用新型保證片材的連續(xù)生產(chǎn)，避免割片接卷造成的人力、物力浪費(fèi)；
18.3.本實(shí)用新型風(fēng)刀吹出的熱空氣在片材出模區(qū)域形成熱風(fēng)保護(hù)帶，避免片材邊緣出模遇冷形成的品質(zhì)異常；
19.4.本實(shí)用新型由于片材沒(méi)有出模驟冷，對(duì)不同產(chǎn)品的厚度調(diào)節(jié)修復(fù)能夠起到一定的輔助作用。
附圖說(shuō)明
20.圖1為具有模口清洗功能的片材擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖2為擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖
22.圖3為清洗風(fēng)刀的后視圖；
23.圖4為具有模口清洗功能的片材擠出模具的右視圖；
24.圖5為圖4的細(xì)節(jié)圖；
25.圖中，模體1、上模體1.1、下模體1.2、安裝孔1.3、模具槽口2、模口組件3、調(diào)節(jié)板3.1、調(diào)節(jié)螺栓3.11、模口3.2、清洗風(fēng)刀4、風(fēng)刀桿4.1、延遲板4.2、進(jìn)風(fēng)通道4.3、進(jìn)風(fēng)口4.4、出風(fēng)通道4.5、螺栓孔4.6。
具體實(shí)施方式
26.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
27.如圖1～5所示的具有模口清洗功能的片材擠出模具，包括模體1，所述模體1由上模體1.1和下模體1.2組成，且上模體1.1和下模體1.2形成模具槽口2，所述模具槽口2內(nèi)設(shè)置有設(shè)置擠出模口組件3且擠出模口組件3伸出模具槽口2外，
28.模口組件3包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板3.1，兩個(gè)調(diào)節(jié)板3.1分別設(shè)置在模體1兩端的開(kāi)口端；所述固定板3.1間設(shè)置有模口3.2。
29.調(diào)節(jié)板3.1的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓3.11；
30.上模體1.1和下模體1.2安裝面上均水平設(shè)置有清洗風(fēng)刀4，且兩個(gè)清洗風(fēng)刀4以模具槽口2對(duì)稱(chēng)設(shè)置；
31.清洗風(fēng)刀4包括風(fēng)刀桿4.1，所述風(fēng)刀桿4.1垂直于擠出方向設(shè)置，且風(fēng)刀桿4.1遠(yuǎn)離模具槽口2端向下延長(zhǎng)形成延遲板4.2，延遲板4.2底面向下傾斜；風(fēng)刀桿4.1內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道4.3，且進(jìn)風(fēng)通道4.3通過(guò)風(fēng)刀桿4.1一端的進(jìn)風(fēng)口4.4與外接通風(fēng)管連接；所述風(fēng)刀桿4.1內(nèi)開(kāi)設(shè)方向向下的出風(fēng)通道4.5；所述出風(fēng)通道4.5與進(jìn)風(fēng)通道4.3連通。
32.上模體1.1和下模體1.2安裝面上均對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有安裝孔1.3，所述風(fēng)刀桿4.1內(nèi)面設(shè)置有與安裝孔1.3對(duì)應(yīng)的螺栓孔4.6，所述安裝孔1.3與螺栓孔4.6通過(guò)螺栓連接。
33.具有模口清洗功能的片材擠出模具的工作過(guò)程：
34.當(dāng)片材從模口3.2擠出后，調(diào)整模口寬度和高度保證片材的厚度和寬度滿(mǎn)足產(chǎn)品
生產(chǎn)要求，然后進(jìn)風(fēng)口4.4接通外接壓縮空氣管，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道4.3和出風(fēng)通道4.5垂直向下吹出形成風(fēng)刀；調(diào)整壓縮空氣管的吹氣量，保證風(fēng)刀吹氣不會(huì)影響片材厚度后，正常生產(chǎn)
35.其它未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。盡管上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做出了詳盡的描述，但它僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例，這些實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
技術(shù)特征：
1.一種具有模口清洗功能的片材擠出模具，包括模體(1)，所述模體(1)由上模體(1.1)和下模體(1.2)組成，且上模體(1.1)和下模體(1.2)形成模具槽口(2)，所述模具槽口(2)內(nèi)設(shè)置有設(shè)置擠出模口組件(3)且擠出模口組件(3)伸出模具槽口(2)外，其特征在于：所述上模體(1.1)和下模體(1.2)安裝面上均水平設(shè)置有清洗風(fēng)刀(4)，且兩個(gè)清洗風(fēng)刀(4)以模具槽口(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有模口清洗功能的片材擠出模具，其特征在于：所述清洗風(fēng)刀(4)包括風(fēng)刀桿(4.1)，所述風(fēng)刀桿(4.1)垂直于擠出方向設(shè)置，且風(fēng)刀桿(4.1)遠(yuǎn)離模具槽口(2)端向下延長(zhǎng)形成延遲板(4.2)，所述風(fēng)刀桿(4.1)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道(4.3)，且進(jìn)風(fēng)通道(4.3)通過(guò)風(fēng)刀桿(4.1)一端的進(jìn)風(fēng)口(4.4)與外接通風(fēng)管連接；所述風(fēng)刀桿(4.1)內(nèi)開(kāi)設(shè)方向向下的出風(fēng)通道(4.5)；所述出風(fēng)通道(4.5)與進(jìn)風(fēng)通道(4.3)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有模口清洗功能的片材擠出模具，其特征在于：所述延遲板(4.2)底面向下傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有模口清洗功能的片材擠出模具，其特征在于：所述模口組件(3)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板(3.1)，兩個(gè)調(diào)節(jié)板(3.1)分別設(shè)置在模體(1)兩端的開(kāi)口端；所述調(diào)節(jié)板(3.1)間設(shè)置有模口(3.2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有模口清洗功能的片材擠出模具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(3.1)的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)寬度調(diào)節(jié)螺栓(3.11)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有模口清洗功能的片材擠出模具，其特征在于：所述上模體(1.1)和下模體(1.2)安裝面上均對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有安裝孔(1.3)，所述風(fēng)刀桿(4.1)內(nèi)面設(shè)置有與安裝孔(1.3)對(duì)應(yīng)的螺栓孔(4.6)，所述安裝孔(1.3)與螺栓孔(4.6)通過(guò)螺栓連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有模口清洗功能的片材擠出模具，包括模體，所述模體由上模體和下模體組成，且上模體和下模體形成模具槽口，所述模具槽口內(nèi)設(shè)置有設(shè)置擠出模口組件且擠出模口組件伸出模具槽口外，所述上模體和下模體安裝面上均水平設(shè)置有清洗風(fēng)刀，且兩個(gè)清洗風(fēng)刀以模具槽口對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本實(shí)用新型對(duì)吹的風(fēng)流將析出物及時(shí)吹入到片材中避免析出物堆積造成品質(zhì)異常；本實(shí)用新型保證片材的連續(xù)生產(chǎn)，避免割片接卷造成的人力、物力浪費(fèi)。物力浪費(fèi)。物力浪費(fèi)。
