一種洗煤廠煤泥烘干裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及煤泥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗煤廠煤泥烘干裝置。
背景技術(shù)：
2.隨著煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，而煤泥往往含水量較大，需要對(duì)煤泥進(jìn)行烘干后才可投入使用，現(xiàn)有的多數(shù)煤泥烘干裝置在使用時(shí)，因?yàn)槊耗嗑哂懈哒承砸壮蓧K，易粘黏筒壁，導(dǎo)致烘干效果較差，影響烘干的效率和煤泥品質(zhì)；
3.洗煤廠煤泥烘干裝置通過(guò)將攪拌桿設(shè)置在烘干筒內(nèi)，然后在攪拌桿上設(shè)置與烘干筒內(nèi)壁接觸的刮板，然后電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，刮板隨之旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)娓赏矁?nèi)壁上的煤泥進(jìn)行清理，有效的避免了煤泥因具有高粘性粘黏筒壁，導(dǎo)致烘干效果差的問題。
4.但是當(dāng)刮板使用過(guò)久后，刮板勢(shì)必會(huì)有磨損，刮板與烘干筒的內(nèi)壁不再發(fā)生接觸，無(wú)法將烘干筒內(nèi)壁上的煤泥清理干凈。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種洗煤廠煤泥烘干裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的刮板使用過(guò)久后，刮板勢(shì)必會(huì)有磨損，刮板與烘干筒的內(nèi)壁不再發(fā)生接觸，無(wú)法將烘干筒內(nèi)壁上的煤泥清理干凈的技術(shù)問題。
6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種洗煤廠煤泥烘干裝置，包括烘干筒、電機(jī)、攪拌桿、兩組攪動(dòng)組件、加熱絲、進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和所述出料管均與所述烘干筒連通，并分別設(shè)置在所述烘干筒的上下兩端，所述烘干筒的內(nèi)部設(shè)置有所述加熱絲，所述電機(jī)與所述烘干筒固定連接，所述攪拌桿的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌桿的另一端插入至所述烘干筒內(nèi)，兩組所述攪動(dòng)組件沿所述攪拌桿的軸向中心線對(duì)稱設(shè)置；
7.每組所述攪動(dòng)組件包括上連接桿、下連接桿、安裝桿、兩個(gè)滑塊、兩個(gè)彈簧和刮板，所述上連接桿和所述下連接桿均與所述攪拌桿固定連接，所述安裝桿設(shè)置在所述上連接桿和所述下連接桿之間，所述安裝桿上具有中間槽，以及位于所述中間槽兩側(cè)的側(cè)槽，所述刮板的一端設(shè)置在所述中間槽內(nèi)，所述刮板的另一端與所述烘干筒的內(nèi)部接觸，每個(gè)所述側(cè)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有所述滑塊，且所述滑塊與所述刮板固定連接，每個(gè)所述彈簧均安置于所述側(cè)槽內(nèi)，且所述彈簧的兩端分別與所述側(cè)槽的內(nèi)壁和所述滑塊固定連接。
8.其中，所述攪動(dòng)組件還包括兩個(gè)伸縮桿，每個(gè)所述伸縮桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述側(cè)槽的內(nèi)壁和所述滑塊固定連接，且所述彈簧套設(shè)在所述伸縮桿的外部。
9.其中，所述伸縮桿包括外管和內(nèi)桿，所述外管與所述側(cè)槽的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)桿的一端與所述外管滑動(dòng)連接，所述內(nèi)桿的另一端與所述滑塊固定連接，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)桿的外部。
10.其中，所述下連接桿具有卡槽，所述安裝桿具有螺紋孔，所述上連接桿具有穿孔，所述攪動(dòng)組件還包括卡塊和螺栓，所述卡塊與所述安裝桿固定連接，且所述卡塊與所述卡
槽卡接，所述螺栓依次貫穿所述穿孔，并與所述螺紋孔螺紋連接。
11.其中，所述洗煤廠煤泥烘干裝置還包括四個(gè)支座，四個(gè)所述支座分別與所述烘干筒固定連接，并均位于所述烘干筒的下方。
12.本實(shí)用新型的一種洗煤廠煤泥烘干裝置，通過(guò)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兩組所述攪動(dòng)組件隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而所述刮板與所述烘干筒的內(nèi)壁接觸，以此刮除所述烘干筒的內(nèi)壁上附著的煤泥，另外通過(guò)所述彈簧對(duì)所述滑塊進(jìn)行抵持，當(dāng)所述刮板使用過(guò)久磨損后，在所述彈簧的作用力下會(huì)推動(dòng)所述滑塊在所述側(cè)槽內(nèi)滑動(dòng)，繼而帶動(dòng)所述刮板在所述中間槽內(nèi)移動(dòng)，繼而保證所述刮板實(shí)時(shí)與所述烘干筒的內(nèi)壁接觸，從而將所述烘干筒的內(nèi)壁上的煤泥清理干凈。
附圖說(shuō)明
13.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)
14.實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
15.圖1是本實(shí)用新型的洗煤廠煤泥烘干裝置的主視圖。
16.圖2是本實(shí)用新型的圖1的d-d線結(jié)構(gòu)剖視圖。
17.圖3是本實(shí)用新型的圖2的e處局部結(jié)構(gòu)放大圖。
18.圖4是本實(shí)用新型的圖2的f處局部結(jié)構(gòu)放大圖。
19.1-烘干筒、2-電機(jī)、3-攪拌桿、4-攪動(dòng)組件、5-加熱絲、6-進(jìn)料管、7-出料管、8-上連接桿、9-下連接桿、10-安裝桿、11-滑塊、12-彈簧、13-刮板、14-中間槽、15-側(cè)槽、16-伸縮桿、17-外管、18-內(nèi)桿、19-卡槽、20-螺紋孔、21-穿孔、22-卡塊、23-螺栓、24-支座。
具體實(shí)施方式
20.下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
21.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供了一種洗煤廠煤泥烘干裝置，包括烘干筒1、電機(jī)2、攪拌桿3、兩組攪動(dòng)組件4、加熱絲5、進(jìn)料管6和出料管7，所述進(jìn)料管6和所述出料管7均與所述烘干筒1連通，并分別設(shè)置在所述烘干筒1的上下兩端，所述烘干筒1的內(nèi)部設(shè)置有所述加熱絲5，所述電機(jī)2與所述烘干筒1固定連接，所述攪拌桿3的一端與所述電機(jī)2的輸出端固定連接，所述攪拌桿3的另一端插入至所述烘干筒1內(nèi)，兩組所述攪動(dòng)組件4沿所述攪拌桿3的軸向中心線對(duì)稱設(shè)置；
22.每組所述攪動(dòng)組件4包括上連接桿8、下連接桿9、安裝桿10、兩個(gè)滑塊11、兩個(gè)彈簧12和刮板13，所述上連接桿8和所述下連接桿9均與所述攪拌桿3固定連接，所述安裝桿10設(shè)置在所述上連接桿8和所述下連接桿9之間，所述安裝桿10上具有中間槽14，以及位于所述中間槽14兩側(cè)的側(cè)槽15，所述刮板13的一端設(shè)置在所述中間槽14內(nèi)，所述刮板13的另一端
與所述烘干筒1的內(nèi)部接觸，每個(gè)所述側(cè)槽15內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有所述滑塊11，且所述滑塊11與所述刮板13固定連接，每個(gè)所述彈簧12均安置于所述側(cè)槽15內(nèi)，且所述彈簧12的兩端分別與所述側(cè)槽15的內(nèi)壁和所述滑塊11固定連接。
23.在本實(shí)施方式中，待烘干的煤泥通過(guò)所述進(jìn)料管6進(jìn)入至所述烘干筒1內(nèi)，所述加熱絲5通電加熱，同時(shí)通過(guò)所述電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述攪拌桿3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兩組所述攪動(dòng)組件4隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而所述刮板13與所述烘干筒1的內(nèi)壁接觸，以此刮除所述烘干筒1的內(nèi)壁上附著的煤泥，另外通過(guò)所述彈簧12對(duì)所述滑塊11進(jìn)行抵持，當(dāng)所述刮板13使用過(guò)久磨損后，在所述彈簧12的作用力下會(huì)推動(dòng)所述滑塊11在所述側(cè)槽15內(nèi)滑動(dòng)，繼而帶動(dòng)所述刮板13在所述中間槽14內(nèi)移動(dòng)，繼而保證所述刮板13實(shí)時(shí)與所述烘干筒1的內(nèi)壁接觸，從而將所述烘干筒1的內(nèi)壁上的煤泥清理干凈，待烘干完成后，煤泥從所述出料管7排出。
24.進(jìn)一步地，所述攪動(dòng)組件4還包括兩個(gè)伸縮桿16，每個(gè)所述伸縮桿16的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述側(cè)槽15的內(nèi)壁和所述滑塊11固定連接，且所述彈簧12套設(shè)在所述伸縮桿16的外部。所述伸縮桿16包括外管17和內(nèi)桿18，所述外管17與所述側(cè)槽15的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)桿18的一端與所述外管17滑動(dòng)連接，所述內(nèi)桿18的另一端與所述滑塊11固定連接，所述外管17套設(shè)在所述內(nèi)桿18的外部。
25.在本實(shí)施方式中，通過(guò)所述內(nèi)桿18與所述外管17配合，形成具有伸縮功能的所述伸縮桿16，在所述滑塊11朝向靠近所述烘干筒1的內(nèi)壁方向進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，所述伸縮桿16能夠隨之發(fā)生伸長(zhǎng)。
26.進(jìn)一步地，所述下連接桿9具有卡槽19，所述安裝桿10具有螺紋孔20，所述上連接桿8具有穿孔21，所述攪動(dòng)組件4還包括卡塊22和螺栓23，所述卡塊22與所述安裝桿10固定連接，且所述卡塊22與所述卡槽19卡接，所述螺栓23依次貫穿所述穿孔21，并與所述螺紋孔20螺紋連接。
27.在本實(shí)施方式中，通過(guò)將所述卡塊22與所述卡槽19卡接，然后利用螺栓23依次貫穿所述穿孔21，并與所述螺紋孔20螺紋連接，實(shí)現(xiàn)將所述安裝桿10固定在所述上連接桿8和所述下連接桿9之間，當(dāng)需要取下維護(hù)所述安裝桿10時(shí)，只需要擰松所述螺栓23，然后將所述卡塊22脫離所述卡槽19，以此實(shí)現(xiàn)更加方便快速的對(duì)所述安裝桿10的拆卸。
28.進(jìn)一步地，所述洗煤廠煤泥烘干裝置還包括四個(gè)支座24，四個(gè)所述支座24分別與所述烘干筒1固定連接，并均位于所述烘干筒1的下方。
29.在本實(shí)施方式中，四個(gè)所述支座24的設(shè)置，能夠起到對(duì)所述烘干筒1的支撐作用。
30.以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
技術(shù)特征：
1.一種洗煤廠煤泥烘干裝置，其特征在于，包括烘干筒、電機(jī)、攪拌桿、兩組攪動(dòng)組件、加熱絲、進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和所述出料管均與所述烘干筒連通，并分別設(shè)置在所述烘干筒的上下兩端，所述烘干筒的內(nèi)部設(shè)置有所述加熱絲，所述電機(jī)與所述烘干筒固定連接，所述攪拌桿的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌桿的另一端插入至所述烘干筒內(nèi)，兩組所述攪動(dòng)組件沿所述攪拌桿的軸向中心線對(duì)稱設(shè)置；每組所述攪動(dòng)組件包括上連接桿、下連接桿、安裝桿、兩個(gè)滑塊、兩個(gè)彈簧和刮板，所述上連接桿和所述下連接桿均與所述攪拌桿固定連接，所述安裝桿設(shè)置在所述上連接桿和所述下連接桿之間，所述安裝桿上具有中間槽，以及位于所述中間槽兩側(cè)的側(cè)槽，所述刮板的一端設(shè)置在所述中間槽內(nèi)，所述刮板的另一端與所述烘干筒的內(nèi)部接觸，每個(gè)所述側(cè)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有所述滑塊，且所述滑塊與所述刮板固定連接，每個(gè)所述彈簧均安置于所述側(cè)槽內(nèi)，且所述彈簧的兩端分別與所述側(cè)槽的內(nèi)壁和所述滑塊固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的洗煤廠煤泥烘干裝置，其特征在于，所述攪動(dòng)組件還包括兩個(gè)伸縮桿，每個(gè)所述伸縮桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述側(cè)槽的內(nèi)壁和所述滑塊固定連接，且所述彈簧套設(shè)在所述伸縮桿的外部。3.如權(quán)利要求2所述的洗煤廠煤泥烘干裝置，其特征在于，所述伸縮桿包括外管和內(nèi)桿，所述外管與所述側(cè)槽的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)桿的一端與所述外管滑動(dòng)連接，所述內(nèi)桿的另一端與所述滑塊固定連接，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)桿的外部。4.如權(quán)利要求1所述的洗煤廠煤泥烘干裝置，其特征在于，所述下連接桿具有卡槽，所述安裝桿具有螺紋孔，所述上連接桿具有穿孔，所述攪動(dòng)組件還包括卡塊和螺栓，所述卡塊與所述安裝桿固定連接，且所述卡塊與所述卡槽卡接，所述螺栓依次貫穿所述穿孔，并與所述螺紋孔螺紋連接。5.如權(quán)利要求1所述的洗煤廠煤泥烘干裝置，其特征在于，所述洗煤廠煤泥烘干裝置還包括四個(gè)支座，四個(gè)所述支座分別與所述烘干筒固定連接，并均位于所述烘干筒的下方。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及煤泥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種洗煤廠煤泥烘干裝置，包括烘干筒、電機(jī)、攪拌桿、兩組攪動(dòng)組件、加熱絲、進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管均與烘干筒連通，并分別設(shè)置在烘干筒的上下兩端，烘干筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，電機(jī)與烘干筒固定連接，攪拌桿的一端與電機(jī)的輸出端固定連接，攪拌桿的另一端插入至烘干筒內(nèi)，兩組攪動(dòng)組件沿?cái)嚢钘U的軸向中心線對(duì)稱設(shè)置；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠保證刮板實(shí)時(shí)與烘干筒的內(nèi)壁接觸，從而將烘干筒的內(nèi)壁上的煤泥清理干凈。壁上的煤泥清理干凈。壁上的煤泥清理干凈。
