一種改進型精密數控加工中心的制作方法
1.本實用新型涉及數控加工技術領域，具體為一種改進型精密數控加工中心。
背景技術：
2.數控加工中心是一種高精密機床設備，通過內置的plc等控制系統，對加工件的自動夾持、更替，可完成工件的切削、鉆孔、拋光、倒角、攻螺紋等等加工，是集多種加工方式為一體的高度自動化設備。
3.根據申請號cn202121916962.3公開的一種改進型精密數控加工中心，解決了數控加工中心移動不便以及其工作時造成廢屑亂飛而增加工作人員清理負擔的問題，其包括數控加工中心，所述數控加工中心的頂端設有支撐座，數控加工中心的底端四角均設有底座，數控加工中心的內底端開設有容納槽，容納槽的內部設有移動組，支撐座上設有打磨設備和吹風扇；通過設置有數控加工中心、支撐座、底座、容納槽和移動組，便于實現裝置的移動；通過玻璃門和密封門的設計，便于使打磨設備工作在密閉環境中，可以避免廢屑飛出，通過灰塵抽吸機構的設計，便于對廢屑進行收集，有效地減輕了工作人員的清理負擔。
4.然而上述機床的結構設計存在一些問題未能有效解決：
5.一、機床外部設置有安全的玻璃門和密封門，由于設備體積較大，打開門板較為費力，且打開時不能根據需要調整打開角度，側向打開直接露出機床內部所有部件，拿取工件時仍有碰到加工刀組的風險，打開門時若內部仍在加工，存在安全隱患；
6.二、機床設置有吸屑組件，然而吸屑組件不能隨加工點位的變化而跟隨移動，整體吸屑效果有待提高，另一方面，吸屑組件直接設置在工件夾持的臺面底部，吸屑帶來的風機振動和共振會影響臺面的穩定性，進而影響加工精度；
7.三、裝置的操作面板位置不能根據操作工程師的身高更改，不能靈活調整，操作時若身高與操作面板位置不匹配會造成操作勞累的情況，給人員帶來額外的負擔。
技術實現要素：
8.本實用新型的目的在于提供一種改進型精密數控加工中心，以解決上述背景技術中提出不能根據需要自動打開外部防護罩門的問題。
9.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種改進型精密數控加工中心，包括底座和數控機床，所述數控機床底端安裝有底座，所述底座左側設置有控制面板，所述底座右側設置有固定臺，所述數控機床外部設置有防護罩，所述數控機床外壁四角均開設有限位槽，所述防護罩嵌在限位槽內，所述數控機床外壁兩側分別活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿底部均安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿的外部均套接有螺紋塊，所述螺紋塊分別與防護罩固定連接。
10.優選的，所述螺紋桿共設置有兩組，所述螺紋桿相互平行且旋轉方向相同。
11.優選的，所述固定臺頂端固定連接有集屑箱，所述集屑箱右側安裝有風機，所述集屑箱內部安裝有濾網，所述集屑箱的出風口處固定連接有伸縮節，所述伸縮節的輸出端延
伸至數控機床內部，所述伸縮節輸出端固定連接有吸屑管，所述數控機床外壁右側開設有共伸縮節穿過的槽孔，所述數控機床外壁右側安裝有伸縮氣缸。
12.優選的，所述伸縮氣缸的輸出端設置有活塞桿，所述活塞桿的端部與吸屑管之間固定連接有連接架。
13.優選的，所述吸屑管和伸縮節之間通過管套固定連接，所述吸屑管入口向下彎折并延伸至加工區域。
14.優選的，所述底座內部左側開設有移動槽，所述移動槽內部底端安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板嵌在移動槽內部滑動，所述安裝板與控制面板后端固定連接。
15.優選的，所述控制面板底端安裝有拉手。
16.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該改進型精密數控加工中心不僅實現了自動升降開閉防護罩，提高加工防護性，實現了始終保持跟隨加工點吸屑，不會因風機振動或共振影響加工精度，而且實現了可靈活調節操作高度，適用性強；
17.（1）通過設置有螺紋桿、伺服電機、螺紋塊、防護罩、限位槽，需要打開防護罩以檢查加工情況時，螺桿機構可自動帶動防護罩升降，一旦防護罩打開，則機床自動停止加工，通過設置自動升降開閉防護罩的方式，提高加工防護性，無需手動操作，省時省力；
18.（2）通過設置有風機、濾網、固定臺、伸縮節、吸屑管、伸縮氣缸、活塞桿，加工時，風機通過吸屑管將加工碎屑抽入伸縮節，收集到集屑箱中，伸縮氣缸可帶動吸屑管前后移動，始終保持跟隨加工點吸屑，靈活性強，除屑效果好，同時不會因風機振動或共振影響加工精度；
19.（3）通過設置有控制面板、移動槽、安裝板、升降氣缸，機床設置有可升降的控制面板，根據操作人員的身高不同，可靈活調節操作高度，操作不勞累，適用性強。
附圖說明
20.圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖；
21.圖2為本實用新型的吸屑管正視結構示意圖；
22.圖3為本實用新型的防護罩正視結構示意圖；
23.圖4為本實用新型的移動槽正視剖面結構示意圖。
24.圖中：1、底座；2、拉手；3、移動槽；4、控制面板；5、防護罩；6、數控機床；7、活塞桿；8、連接架；9、吸屑管；10、伸縮節；11、固定臺；12、風機；13、濾網；14、集屑箱；15、伺服電機；16、伸縮氣缸；17、螺紋塊；18、螺紋桿；19、限位槽；20、安裝板；21、升降氣缸。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
26.實施例1：請參閱圖1-4，一種改進型精密數控加工中心，包括底座1和數控機床6，數控機床6底端安裝有底座1，底座1左側設置有控制面板4，底座1右側設置有固定臺11，數
控機床6外部設置有防護罩5，數控機床6外壁四角均開設有限位槽19，防護罩5嵌在限位槽19內，數控機床6外壁兩側分別活動連接有螺紋桿18，螺紋桿18底部均安裝有伺服電機15，伺服電機15的輸出軸與螺紋桿18固定連接，螺紋桿18的外部均套接有螺紋塊17，螺紋塊17分別與防護罩5固定連接，螺紋桿18共設置有兩組，螺紋桿18相互平行且旋轉方向相同；
27.具體地，如圖1和圖3所示，機床在外部設置有兩組螺紋桿18，需要打開防護罩5以檢查加工情況時，在控制面板4上進行操作，伺服電機15同時啟動，帶動兩組螺紋桿18分別旋轉，螺紋塊17將旋轉轉化為直線運動，帶動防護罩5在限位槽19中向上升起從而打開數控機床6，一旦防護罩5打開，則機床自動停止加工，通過設置自動升降開閉防護罩5的方式，提高加工防護性。
28.實施例2：固定臺11頂端固定連接有集屑箱14，集屑箱14右側安裝有風機12，集屑箱14內部安裝有濾網13，集屑箱14的出風口處固定連接有伸縮節10，伸縮節10的輸出端延伸至數控機床6內部，伸縮節10輸出端固定連接有吸屑管9，數控機床6外壁右側開設有共伸縮節10穿過的槽孔，數控機床6外壁右側安裝有伸縮氣缸16，伸縮氣缸16的輸出端設置有活塞桿7，活塞桿7的端部與吸屑管9之間固定連接有連接架8，吸屑管9和伸縮節10之間通過管套固定連接，吸屑管9入口向下彎折并延伸至加工區域；
29.具體地，如圖1和圖2所示，底座1右側設置有固定臺11，加工時，風機12同步啟動，通過吸屑管9將加工碎屑抽入伸縮節9，進入集屑箱14中收集，碎屑收集的同時，伸縮氣缸16通過活塞桿7帶動吸屑管9前后移動，始終保持跟隨加工點吸屑，靈活性強，除屑效果好，同時不會因風機12振動或共振影響加工精度。
30.實施例3：底座1內部左側開設有移動槽3，移動槽3內部底端安裝有升降氣缸21，升降氣缸21的輸出端固定連接有安裝板20，安裝板20嵌在移動槽3內部滑動，安裝板20與控制面板4后端固定連接，控制面板4底端安裝有拉手2；
31.具體地，如圖1和圖4所示，機床設置有可升降的控制面板4，在控制面板4上進行操作，升降氣缸21可通過推桿帶動安裝板20在移動槽3內升降，調整控制面板4的高度，根據操作人員的身高不同，可靈活調節操作高度，操作不勞累，適用性強。
32.工作原理：本實用新型在使用時，加工時防護罩5為關閉狀態，需要打開防護罩5以檢查加工情況時，在控制面板4上進行操作，伺服電機15同時啟動，帶動兩組螺紋桿18分別旋轉，螺紋塊17將旋轉轉化為直線運動，帶動防護罩5在限位槽19中向上升起從而打開數控機床6，一旦防護罩5打開，則機床自動停止加工，加工時，風機12同步啟動，通過吸屑管9將加工碎屑抽入伸縮節9，進入集屑箱14中收集，碎屑收集的同時，伸縮氣缸16通過活塞桿7帶動吸屑管9前后移動，始終保持跟隨加工點吸屑，機床設置有可升降的控制面板4，在控制面板4上進行操作，升降氣缸21可通過推桿帶動安裝板20在移動槽3內升降，調整控制面板4的高度，根據操作人員的身高不同來調節。
33.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
技術特征：
1.一種改進型精密數控加工中心，包括底座（1）和數控機床（6），其特征在于：所述數控機床（6）底端安裝有底座（1），所述底座（1）左側設置有控制面板（4），所述底座（1）右側設置有固定臺（11），所述數控機床（6）外部設置有防護罩（5），所述數控機床（6）外壁四角均開設有限位槽（19），所述防護罩（5）嵌在限位槽（19）內，所述數控機床（6）外壁兩側分別活動連接有螺紋桿（18），所述螺紋桿（18）底部均安裝有伺服電機（15），所述伺服電機（15）的輸出軸與螺紋桿（18）固定連接，所述螺紋桿（18）的外部均套接有螺紋塊（17），所述螺紋塊（17）分別與防護罩（5）固定連接。2.根據權利要求1所述的一種改進型精密數控加工中心，其特征在于：所述螺紋桿（18）共設置有兩組，所述螺紋桿（18）相互平行且旋轉方向相同。3.根據權利要求1所述的一種改進型精密數控加工中心，其特征在于：所述固定臺（11）頂端固定連接有集屑箱（14），所述集屑箱（14）右側安裝有風機（12），所述集屑箱（14）內部安裝有濾網（13），所述集屑箱（14）的出風口處固定連接有伸縮節（10），所述伸縮節（10）的輸出端延伸至數控機床（6）內部，所述伸縮節（10）輸出端固定連接有吸屑管（9），所述數控機床（6）外壁右側開設有共伸縮節（10）穿過的槽孔，所述數控機床（6）外壁右側安裝有伸縮氣缸（16）。4.根據權利要求3所述的一種改進型精密數控加工中心，其特征在于：所述伸縮氣缸（16）的輸出端設置有活塞桿（7），所述活塞桿（7）的端部與吸屑管（9）之間固定連接有連接架（8）。5.根據權利要求3所述的一種改進型精密數控加工中心，其特征在于：所述吸屑管（9）和伸縮節（10）之間通過管套固定連接，所述吸屑管（9）入口向下彎折并延伸至加工區域。6.根據權利要求1所述的一種改進型精密數控加工中心，其特征在于：所述底座（1）內部左側開設有移動槽（3），所述移動槽（3）內部底端安裝有升降氣缸（21），所述升降氣缸（21）的輸出端固定連接有安裝板（20），所述安裝板（20）嵌在移動槽（3）內部滑動，所述安裝板（20）與控制面板（4）后端固定連接。7.根據權利要求1所述的一種改進型精密數控加工中心，其特征在于：所述控制面板（4）底端安裝有拉手（2）。
技術總結
本實用新型公開了一種改進型精密數控加工中心，包括底座和數控機床，所述數控機床底端安裝有底座，所述底座左側設置有控制面板，所述底座右側設置有固定臺，所述數控機床外部設置有防護罩，所述數控機床外壁四角均開設有限位槽，所述防護罩嵌在限位槽內，所述數控機床外壁兩側分別活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿底部均安裝有伺服電機。該改進型精密數控加工中心通過設置有螺紋桿、伺服電機、螺紋塊、防護罩、限位槽，需要打開防護罩以檢查加工情況時，螺桿機構可自動帶動防護罩升降，一旦防護罩打開，則機床自動停止加工，提高加工防護性，無需手動操作，解決了需要手動打開防護罩的問題。解決了需要手動打開防護罩的問題。解決了需要手動打開防護罩的問題。
