一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室的制作方法
1.本發明涉及高壓線路保護設備，具體涉及一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室。
背景技術：
2.隨著電力科學技術的快速發展及能源的需求增長，輸電線路輸送的能量增長，這就需要線路保護設備有著更優異的能力，交流高壓斷路器作為電力系統輸變電最基本的控制和保護設備，其核心技術主要體現在滅弧室內，而滅弧室內主要零部件的運動形式直接影響到斷路器的基本性能。
3.滅弧室的運動速度是滅弧開斷的能力重要參數，高電壓等級的自能式滅弧的斷路器產品一方面要求分閘速度較低，這樣可降低機構的操作功，同時也能充分的利用電弧能量，使熱膨脹缸建立足夠的壓力更有利于增強氣吹能力；另一方面要求在觸頭間迅速的拉開絕緣距離建立起絕緣能力。雙動滅弧室就是實現這一技術效果的有效方式，雙動滅弧室是將靜弧觸頭設置為可動部件，并在靜弧觸頭和動端組件中設置雙動聯動機構；斷路器斷開時主觸頭先斷路弧觸頭后短路，斷路器閉合時，弧觸頭先閉合主觸頭后閉合；開關合閘時，弧觸頭承擔合閘的電磨損，開關分閘時，弧觸頭承擔電路分斷時的強電弧。
4.在現有技術中如公開號為cn112635230a，申請號為cn202011131922.8的中國專利文件中公開的換向齒輪齒條結構，主動側齒條與動端組件相連接，動端組件運動時主動側齒輪需要和換向齒輪保持嚙合狀態，即主動側齒條與換向齒輪接觸部分長度要和動端組件完成開斷動作所需長度相同，因此完成此過程靜端組件所需空間要足夠大，從動側齒條與靜弧觸頭相連接，從動側齒條嚙合于換向齒輪分度圓直徑小的一側，運動過程中從動側齒條與靜弧觸頭運動速度慢，所需滅弧時間長。
技術實現要素：
5.本發明的目的是提供一種上觸座為可動部件，下觸頭通過齒輪齒條結構與上弧觸頭、上觸座聯動實現同步雙向運動的高壓斷路器用滅弧室。
6.為實現以上技術效果采取的技術方案是：一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，包括：
7.下動端組件和上靜端組件；所述下動端組件包括絕緣拉桿，所述絕緣拉桿鉸接有金屬拉桿，所述金屬拉桿固定連接在下觸頭上、所述下觸頭滑動安裝在氣缸上，所述氣缸固定連接在下觸座上，所述氣缸包括壓氣室和熱膨脹室，所述熱膨脹室上部固定連接有噴口。所述噴口上方安裝有傳動座；
8.所述上靜端組件包括靜觸座；
9.還包括上動端組件，所述上動端組件包括上觸座，所述上觸座固定連接在觸指上，所述傳動座固定連接有第一齒條拉桿，所述第一齒條拉桿嚙合于第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒條拉桿相對的一側嚙合有第二齒條拉桿，所述第二齒條拉桿和觸指固定連接，所
述第一齒輪安裝在齒輪軸上，所述齒輪軸還安裝有第二齒輪，所述第二齒輪在第二齒條拉桿同側嚙合有第三齒條拉桿，第三齒條拉桿連接有上弧觸頭。滅弧室進行開斷動作時下動端組件帶動第一齒條拉桿運動，第一齒條拉桿運動使與第一齒條拉桿嚙合的第一齒輪轉動，第一齒輪轉動帶動第二齒條拉桿向與第一齒條拉桿運動方向相反的方向運動，同時第一齒輪轉動帶動第二齒輪轉動，第二齒輪轉動帶動第三齒條拉桿向與第二齒條拉桿運動方向相同的方向運動，第二齒條拉桿帶動上觸座運動，第三齒條拉桿帶動上弧觸頭運動，上觸座和上弧觸頭與下觸頭聯動運動使得相對運動速度快，上弧觸頭通過第三齒條拉桿的帶動與下動端組件分離的速度快。
10.優選的，所述第一齒條拉桿、第二齒條拉桿和第三齒條拉桿相互平行。確保了結構穩定，更易控制。
11.優選的，所述上觸座下端設置有主觸頭，所述主觸頭包括觸壓塊、屏蔽罩，所述屏蔽罩與上觸座固定連接，所述屏蔽罩內側設置有彈簧，所述彈簧使觸壓塊與上觸座接觸。減少了下觸頭與主觸頭之間的摩擦，提高了使用壽命。
12.優選的，所述壓氣室和熱膨脹室之間設置有單向閥片。單向閥片使氣體只能從壓氣室流向熱膨脹室，確保了熱膨脹室內有足夠的壓力。
13.優選的，所述靜觸座上方設置有導向板，所述導向板設置有導向孔，所述導向孔與第一齒條拉桿、第二齒條拉桿和第三齒條拉桿相配合。保證運動過程中拉桿沿導向孔設定的方向運動，減小側向力的影響。
14.優選的，所述第一齒輪和第二齒輪的分度圓直徑比為1:1.2。通過控制分度圓直徑比的大小來控制觸頭接觸與分離的時序。
15.優選的，所述傳動座滑動安裝在上觸座上。保證傳動座的運動方向正確。
16.優選的，所述觸指滑動安裝在靜觸座上。使上觸座可以沿靜觸座滑行。
17.從以上技術方案可以看出，本發明具有以下優點：
18.(1)下觸頭與上觸座通過齒輪和齒條實現聯動，下觸頭與上觸座運動方向相反，下觸頭與上觸座之間相對速度提升。
19.(2)上觸座上的觸指與靜觸座導通實現導電回路的聯通。
20.(3)上弧觸頭運動速度比上觸座運動速度快，可以快速的縮回到上觸座內，有效改善熄弧時刻觸頭之間的電場，提高開斷能力。
21.(4)利用第一齒輪和第二齒輪分度圓直徑比控制上弧觸頭與下觸頭的速度比值實現觸頭接觸與分離的時序控制。
22.(5)下觸頭與上觸座和上弧觸頭聯動使得完成斷開和閉合動作時單個部件運動距離短。
附圖說明
23.為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
24.圖1為背景技術中公開號為cn112635230a的一種斷路器及雙動滅弧室的結構示意圖。
25.圖2為本發明具體實施方式的結構示意圖。
26.圖3為圖2中a處的局部放大圖。
27.圖中：1、絕緣拉桿，2、金屬拉桿，3、下觸座，4、下觸頭，5、氣缸，6、壓氣室，7、熱膨脹室，8、噴口，9、傳動座，10、靜觸座，11、上觸座，12、觸指，13、第一齒條拉桿，14、第二齒條拉桿，15、第三齒條拉桿，16、第一齒輪，17、第二齒輪，18、齒輪軸，19、上弧觸頭，20、主觸頭，21、觸壓塊，22、屏蔽罩，23、彈簧，24、單向閥片，25、導向板，26、導向孔。
具體實施方式
28.為使得本發明的目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本具體實施例中的附圖，對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
29.如圖2-3所述，本發明提供了一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，包括：
30.下動端組件和上靜端組件；所述下動端組件包括絕緣拉桿1，所述絕緣拉桿1鉸接有金屬拉桿2，所述金屬拉桿2固定連接在下觸頭4上、所述下觸頭4導向安裝在氣缸5上，所述氣缸5固定連接在下觸座3上，所述氣缸5包括壓氣室6和熱膨脹室7，所述熱膨脹室7上部固定連接有噴口8。所述噴口8上方安裝有傳動座9；
31.所述上靜端組件包括靜觸座10；
32.還包括上動端組件，所述上動端組件包括上觸座11，所述上觸座11固定連接在觸指12上，所述傳動座9固定連接有第一齒條拉桿13，所述第一齒條拉桿13嚙合于第一齒輪16，所述第一齒輪16與第一齒條拉桿13相對的一側嚙合有第二齒條拉桿14，所述第二齒條拉桿14和觸指12固定連接，所述第一齒輪16安裝在齒輪軸18上，所述齒輪軸18還安裝有第二齒輪17，所述第二齒輪17在第二齒條拉桿14同側嚙合有第三齒條拉桿15，第三齒條拉桿15連接有上弧觸頭19，所述第一齒條拉桿13、第二齒條拉桿14和第三齒條拉桿15相互平行，所述上觸座11下端設置有主觸頭20，所述主觸頭20包括觸壓塊21、屏蔽罩22，所述屏蔽罩22與上觸座11固定連接，所述屏蔽罩22內側設置有彈簧23，所述彈簧23使觸壓塊21與上觸座11接觸，所述壓氣室6和熱膨脹室7之間設置有單向閥片24，所述靜觸座10上方設置有導向板25，所述導向板25設置有導向孔26，所述導向孔2與第一齒條拉桿13、第二齒條拉桿14和第三齒條拉桿15相配合，所述第一齒輪16和第二齒輪17的分度圓直徑比為1:1.2，所述傳動座9滑動安裝在上觸座11上，所述觸指12滑動安裝在靜觸座10上。
33.所述第一齒輪16和第二齒輪17的分度圓直徑比可調節以達到不同的分離時序和分離速度。
34.所述絕緣拉桿1拉動金屬拉桿2向下運動，所述金屬拉桿2向下運動帶動下觸頭4向下運動，所述下觸頭4拉動噴口8進而帶動傳動座9向下運動，所述傳動座9連接有第一齒條拉桿13，所述第一齒條13拉桿隨著傳動座9向下運動，所述第一齒條拉桿13帶動第一齒輪轉動17，所述第一齒輪17帶動第二齒條拉桿14向下運動，第二齒條拉桿14連接著觸指12向上運動，所述第一齒輪16帶動齒輪軸18旋轉，旋轉軸18帶動第二齒輪17旋轉，所述第二齒輪17旋轉帶動第三齒條拉桿15向上運動，所述第三齒條拉桿15拉動上弧觸頭19向上運動，所述
主觸頭20先與下觸頭4分離，所述上弧觸頭19后與噴口8分離，所述上弧觸頭19與下動端組件之間產生電弧，所述下觸頭4向下運動壓縮壓氣室6，所述壓氣室6內部氣體壓力升高，當壓氣室6內部氣體壓力高于熱膨脹室7時，單向閥片24打開，氣體流向熱膨脹室7，所述熱膨脹室7內部氣體在上弧觸頭19與噴口8分離產生電弧后噴出吹向電弧將電弧吹滅完成吹弧滅弧功能。
35.對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術特征：
1.一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，包括：下動端組件和上靜端組件；所述下動端組件包括絕緣拉桿(1)，所述絕緣拉桿(1)鉸接有金屬拉桿(2)，所述金屬拉桿(2)固定連接在下觸頭(4)上、所述下觸頭(4)滑動安裝在氣缸(5)上，所述氣缸(5)固定連接在下觸座(3)上，所述氣缸(5)包括壓氣室(6)和熱膨脹室(7)，所述熱膨脹室(7)上部固定連接有噴口(8)。所述噴口(8)上方安裝有傳動座(9)；所述上靜端組件包括靜觸座(10)；其特征在于，還包括上動端組件，所述上動端組件包括上觸座(11)，所述上觸座(11)固定連接在觸指(12)上，所述傳動座(9)固定連接有第一齒條拉桿(13)，所述第一齒條拉桿(13)嚙合于第一齒輪(16)，所述第一齒輪(16)與第一齒條拉桿(13)相對的一側嚙合有第二齒條拉桿(14)，所述第二齒條拉桿(14)和觸指(12)固定連接，所述第一齒輪(16)安裝在齒輪軸(18)上，所述齒輪軸(18)還安裝有第二齒輪(17)，所述第二齒輪(17)在第二齒條拉桿(14)同側嚙合有第三齒條拉桿(15)，所述第三齒條拉桿(15)連接有上弧觸頭(19)。2.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述第一齒條拉桿(13)、第二齒條拉桿(14)和第三齒條拉桿(15)相互平行。3.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述上觸座(11)下端設置有主觸頭(20)，所述主觸頭(20)包括觸壓塊(21)、屏蔽罩(22)，所述屏蔽罩(22)與上觸座(11)固定連接，所述屏蔽罩(22)內側設置有彈簧(23)，所述彈簧(23)使觸壓塊(21)與上觸座(11)接觸。4.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述壓氣室(6)和熱膨脹室(7)之間設置有單向閥片(24)。5.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述靜觸座(10)上方設置有導向板(25)，所述導向板(25)設置有導向孔(26)，所述導向孔(26)與第一齒條拉桿(13)、第二齒條拉桿(14)和第三齒條拉桿(15)相配合。6.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述第一齒輪(16)和第二齒輪(17)的分度圓直徑比為1:1.2。7.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述傳動座(9)滑動安裝在上觸座(11)上。8.根據權利要求1所述的一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，其特征在于，所述觸指(12)滑動安裝在靜觸座(10)上。
技術總結
本發明涉及高壓線路保護設備，具體涉及一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室。一種應用齒輪傳動結構的高壓斷路器用滅弧室，包括上動端組件，所述上動端組件包括上觸座，所述上觸座固定連接在觸指上，所述傳動座固定連接有第一齒條拉桿，所述第一齒條拉桿嚙合于第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒條拉桿相對的一側嚙合有第二齒條拉桿，所述第二齒條拉桿和觸指固定連接，所述第一齒輪安裝在齒輪軸上，所述齒輪軸還安裝有第二齒輪，所述第二齒輪在第二齒條拉桿同側嚙合有第三齒條拉桿，第三齒條拉桿連接有上弧觸頭。上觸座和上弧觸頭與下觸頭聯動運動使得相對運動速度快，上弧觸頭通過第三齒條拉桿的帶動與下動端組件分離的速度快。快。快。
