一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊的制作方法
1.本發明涉及旋鈕領域，具體而言，涉及一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊。
背景技術：
2.隨著社會的不斷發展，電子產品快速更新迭代，在目前的電子產品當中，需要使用到各種不同的開關，其中旋鈕開關是應用最為普遍的產品之一。旋鈕開關是一種通過旋轉旋鈕或按動旋鈕的面蓋從而發送不同的信號至線路板，令線路板控制設置的啟停、方向調整、位置調節、運行速度等等功能。
3.但是現有的旋鈕結構復雜，在不使用時也裸露在外，長時間使用會造成其表面被灰塵等雜質污染，影響其旋轉等功能，而且也不便于旋鈕周圍的清潔。
4.如公開號為wo2018188574a1的發明專利公開了一種用于電磁爐的旋鈕結構，包括旋鈕開關組件，旋鈕開關組件由套筒按鈕，旋轉編碼器，顯示屏支架和控制組件組成，旋鈕開關組件通過通孔連接到印刷電路板，圍繞通孔的周邊設置有引導肋，顯示屏外設有保護組件，顯示屏與旋鈕開關組件為一體結構，其旋鈕結構仍然是裸露在外，長時間使用會造成其表面被灰塵等雜質污染，也不便于旋鈕周圍的清潔。
5.再如公告號為cn215834461u的實用新型專利公開了一種包括圓形的底座，底座的外圓柱上設置有限位環，底座的中部向上突起設置有若干導向柱，安裝環通過其底部的導向孔套裝在導向柱上；所述的安裝環的底部設置有電路板，電路板的上端設置有電位器，電路板的底部設置有按鈕開關，其旋鈕結構也是裸露在外，長時間使用會造成其表面被灰塵等雜質污染，也不便于旋鈕周圍的清潔。
技術實現要素：
6.為克服現有技術中旋鈕裸露在外，長時間使用會造成其表面被灰塵等雜質污染，也不便于旋鈕周圍的清潔的問題，本發明提供了一種可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，包括外殼體、基座和旋鈕，所述旋鈕可旋轉地安裝在所述基座上，所述外殼體套設在所述基座外圓周方向上，所述外殼體與所述基座之間設置有長度方向與所述旋鈕中心軸平行的復位彈簧，所述基座上遠離所述旋鈕一端設置有限位塊，所述外殼體上設置有與所述復位彈簧長度方向相同的導向槽，所述限位塊套設在所述導向槽內；
7.所述外殼體上安裝有彈跳卡簧，所述基座上形成有與所述復位彈簧長度方向相同的軌道槽，所述軌道槽內設置有導向島，所述彈跳卡簧位于所述軌道槽上方且其自由端向所述軌道槽底部方向折彎形成折彎部。
8.將復位彈簧設置在外殼體和基座之間，使基座與外殼體之間在按壓旋鈕時能發生軸向相對運動，使旋鈕具有按壓功能；再利用限位塊和導向槽之間的配合對旋鈕按壓前凸出外殼體部分高度進行限位，利用彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，使旋鈕按壓后收縮在外殼體內位置進行限位，達到旋鈕按壓收縮至外殼體內或凸出到外殼體外的目的。
9.優選地，所述外殼體上形成有第一柱形安裝槽，所述基座上與所述第一柱形安裝
槽對應位置處形成有與所述第一柱形安裝槽同軸的第二柱形安裝槽，所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽中心軸均與所述旋鈕中心軸平行且所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽開口相套合；
10.所述第一柱形安裝槽開口套設在所述第二柱形安裝槽開口內，或所述第二柱形安裝槽開口套設在所述第一柱形安裝槽開口內；
11.所述復位彈簧位于所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽形成的容納空間內，且所述復位彈簧兩端分別抵頂在所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽底部。
12.這里，通過兩個柱形安裝槽形成的容納空間將復位彈簧容置在其中，利用復位彈簧兩端頂頂在兩個柱形安裝槽底部，從而給外殼體與基座之間施加分離的彈力。
13.優選地，所述限位塊靠近所述旋鈕一側形成有限位卡合部，所述導向槽靠近所述旋鈕一端形成的與所述限位卡合部相配合的導向槽口。
14.優選地，所述導向島靠近所述旋鈕一側形成有內凹的卡簧固定部。
15.優選地，所述基座上相對的a面和b面上相同位置處形成有兩個所述軌道槽，與兩個所述軌道槽相對應的所述彈跳卡簧遠離所述折彎部一端固定安裝在卡簧主桿上，所述卡簧主桿中間通過卡簧旋轉軸可旋轉地安裝在所述基座上，所述卡簧旋轉軸的軸線與所述軌道槽的長度方向相同。
16.優選地，位于a面的所述軌道槽上的所述導向島包括第一導向塊和第二導向塊，所述第一導向塊和第二導向塊在相交位置靠近所述旋鈕一側形成有所述卡簧固定部；位于a面的所述軌道槽上靠近所述旋鈕一端形成有第一導向軌跡槽和第二導向軌跡槽；
17.所述第一導向軌跡槽包括從所述第一導向塊自由端一側位置向軌道槽中間位置延伸的第一導向內壁且所述第一導向內壁從所述第一導向塊自由端一側位置向中間位置延伸時距離所述旋鈕距離呈線性或非線性減小；
18.位于b面的所述軌道槽上的所述導向島包括第三導向塊和第四導向塊，所述第三導向塊和第四導向塊在相交位置靠近所述旋鈕一側形成有所述卡簧固定部；位于b面的所述軌道槽上靠近所述旋鈕一端形成有第三導向軌跡槽和第四導向軌跡槽；
19.所述第三導向軌跡槽包括從所述第三導向塊自由端位置處向軌道槽中間延伸的第二導向內壁且所述第二導向內壁從所述第三導向塊自由端一側位置向中間位置延伸時距離所述旋鈕距離呈線性或非線性減小。
20.優選地，所述基座b面上所述第三導向軌跡槽和所述第四導向軌跡槽分別位于所述卡簧固定部中間位置，所述第三導向軌跡槽和所述第四導向軌跡槽之間連接有第三導向內壁，所述第三導向內壁位于所述卡簧固定部與所述旋鈕中間位置；所述第三導向內壁從所述卡簧固定部位置到所述第四導向軌跡槽方向延伸時距離所述旋鈕距離呈線性或非線性減小；
21.所述基座a面上所述第一導向軌跡槽靠近所述旋鈕一端端部位于所述卡簧固定部與所述旋鈕中間位置。
22.優選地，所述第二導向軌跡槽和所述第四導向軌跡槽軌跡均分別在同一直線上，所述第二導向軌跡槽位于所述第二導向塊自由端一側且所述第二導向軌跡槽向遠離所述旋鈕方向延伸至所述第二導向塊遠離所述旋鈕一側位置；所述第四導向軌跡槽位于所述第四導向塊自由端一側且所述第二導向軌跡槽向遠離所述旋鈕方向延伸至所述第二導向塊
遠離所述旋鈕一側位置；且所述第四導向軌跡槽從靠近所述旋鈕一端延伸至另一端與所述軌道槽中間距離呈線性減少。
23.通過位于a面和b面的兩組彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，實現了旋鈕按壓彈出控制，再次按壓縮回，關閉旋轉控制功能的目的，實現了伸出、回收兩種狀態的切換，簡單結構就實現按壓伸縮功能，而且零件少，可減少經濟成本；利用旋鈕轉子可轉動性，將旋鈕的轉動調節信息傳遞至內部，讓內部電路板組件識別信息，達到了旋轉控制的目的。
24.這里，當旋鈕處于凸出狀態時，彈跳卡簧位于軌道槽主槽內，按壓旋鈕，位于基座a面和b面上軌道槽上的導向島會向彈跳卡簧方向運動，彈跳卡簧的折彎部接觸到基座端部的導向島側壁時，會隨導向島側壁軌跡運動至第一導向軌跡槽和第三導向軌跡槽端部，這里第一導向軌跡槽和第三導向軌跡槽端部均位于基座a面和b面上導向島靠近旋鈕一側；釋放旋鈕，基座上軌道槽導向島向相反方向運動，使導向島上的卡簧固定部正在卡在彈跳卡簧的折彎部上，使導向島無法再繼續向相反方向運動，旋鈕則收縮到外殼體內不再凸出，此時不可操作旋鈕。
25.當旋鈕處于收縮狀態時，按壓旋鈕，位于基座b面的彈跳卡簧的折彎部沿第三導向內壁運動至第四導向軌跡槽端部，此時位于基座a面的彈跳卡簧也隨之運動至第二導向軌跡槽端部；釋放旋鈕，彈跳卡簧的折彎部分別沿第二導向軌跡槽和第四導向軌跡槽，經第二導向塊和第四導向塊側面退至軌道槽主槽上。
26.優選地，還包括電路板保護殼體、旋鈕轉子、電路板組件，所述旋鈕圓周邊可旋轉地安裝在所述電路板保護殼體一端圓周邊沿上，所述基座一端固定安裝在所述電路板保護殼體遠離所述旋鈕一端位置處，且所述電路板保護殼體內部從所述基座到所述旋鈕方向依次安裝有電路板組件和旋鈕轉子；
27.所述電路板組件固定安裝在所述電路板保護殼體內，所述電路板保護殼體靠近所述旋鈕一端中心形成有圓形開口，所述旋鈕轉子靠近所述圓形開口一側中心向所述旋鈕方向延伸有轉子固定軸，所述轉子固定軸中間形成有螺紋孔，所述旋鈕上與所述螺紋孔對應位置處形成有螺紋桿。
28.優選地，所述旋鈕轉子靠近所述電路板組件一側與所述電路板組件套接，所述電路板組件靠近所述基座一側中間形成有套接開口，所述基座端部穿過所述套接開口套接在所述電路板組件上。
29.使用旋鈕時，旋轉旋鈕，旋鈕轉子隨之旋轉，內部的電路板組件即可監測旋鈕轉子的運動，傳遞出相應的信號，從而通過旋轉旋鈕進行控制。
30.由于基座不能轉動，電路板保護殼體同步基座不能轉動，而旋鈕轉子可同軸轉動，由此可實現旋鈕轉動，發生信號，進行控制，按壓旋鈕可將整組件按回內部，再次按壓可彈出控制，從而實現按壓彈出旋轉控制，再次按壓縮回，關閉旋轉控制功能。
31.有益效果：
32.采用本發明技術方案產生的有益效果如下：
33.(1)將復位彈簧設置在外殼體和基座之間，使基座與外殼體之間在按壓旋鈕時能發生軸向相對運動，使旋鈕具有按壓功能；再利用限位塊和導向槽之間的配合對旋鈕按壓前凸出外殼體部分高度進行限位，利用彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，使旋鈕按壓后收縮在外殼體內位置進行限位，達到旋鈕按壓收縮至外殼體內或凸出到外殼體外的目
的。
34.(2)通過位于a面和b面的兩組彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，實現了旋鈕按壓彈出控制，再次按壓縮回，關閉旋轉控制功能的目的，實現了伸出、回收兩種狀態的切換，簡單結構就實現按壓伸縮功能，而且零件少，可減少經濟成本；利用旋鈕轉子可轉動性，將旋鈕的轉動調節信息傳遞至內部，讓內部電路板組件識別信息，達到了旋轉控制的目的。
附圖說明
35.為了更清楚地說明本發明實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
36.圖1是本發明較佳之旋鈕模塊立體結構圖；
37.圖2是本發明較佳之旋鈕模塊立體爆炸圖；
38.圖3是本發明較佳之復位彈簧與基座、外殼體之間配合關系圖；
39.圖4是本發明較佳之旋鈕處于凸出狀態時，旋鈕模塊內部結構圖；
40.圖5是本發明較佳之旋鈕處于收縮狀態時，旋鈕模塊內部結構圖；
41.圖6是本發明較佳之旋鈕處于凸出狀態時，彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的位置關系圖；
42.圖7是本發明較佳之旋鈕處于收縮狀態時，彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的位置關系圖；
43.圖8是本發明較佳之旋鈕與旋鈕轉子之間配合關系圖。
具體實施方式
44.為使本發明實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施方式。基于本發明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發明保護的范圍。
45.如圖1至8所示，可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊包括外殼體1、基座2和旋鈕3，所述旋鈕3可旋轉地安裝在所述基座2上，所述外殼體1套設在所述基座2外圓周方向上，所述外殼體1與所述基座2之間設置有長度方向與所述旋鈕3中心軸平行的復位彈簧4，所述基座2上遠離所述旋鈕3一端設置有限位塊21，所述外殼體1上設置有與所述復位彈簧4長度方向相同的導向槽11，所述限位塊21套設在所述導向槽11內；
46.外殼體1上安裝有彈跳卡簧12，所述基座2上形成有與所述復位彈簧4長度方向相同的軌道槽22，所述軌道槽22內設置有導向島23，所述彈跳卡簧12位于所述軌道槽22上方且其自由端向所述軌道槽22底部方向折彎形成折彎部121。
47.將復位彈簧設置在外殼體和基座之間，使基座與外殼體之間在按壓旋鈕時能發生軸向相對運動，使旋鈕具有按壓功能；再利用限位塊和導向槽之間的配合對旋鈕按壓前凸出外殼體部分高度進行限位，利用彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，使旋鈕按壓后收縮在外殼體內位置進行限位，達到旋鈕按壓收縮至外殼體內或凸出到外殼體外的目的。
48.外殼體1上形成有第一柱形安裝槽13，所述基座2上與所述第一柱形安裝槽13對應位置處形成有與所述第一柱形安裝槽13同軸的第二柱形安裝槽24，所述第一柱形安裝槽13和所述第二柱形安裝槽24中心軸均與所述旋鈕3中心軸平行且所述第一柱形安裝槽13和所述第二柱形安裝槽24開口相套合；
49.第一柱形安裝槽13開口套設在所述第二柱形安裝槽24開口內，或所述第二柱形安裝槽24開口套設在所述第一柱形安裝槽13開口內；
50.復位彈簧4位于所述第一柱形安裝槽13和所述第二柱形安裝槽24形成的容納空間內，且所述復位彈簧4兩端分別抵頂在所述第一柱形安裝槽13和所述第二柱形安裝槽24底部。
51.這里，通過兩個柱形安裝槽形成的容納空間將復位彈簧容置在其中，利用復位彈簧兩端頂頂在兩個柱形安裝槽底部，從而給外殼體與基座之間施加分離的彈力。
52.限位塊21靠近所述旋鈕一側形成有限位卡合部211，所述導向槽11靠近所述旋鈕3一端形成的與所述限位卡合部211相配合的導向槽口(圖中未示出)。導向島23靠近所述旋鈕3一側形成有內凹的卡簧固定部231。
53.基座2上相對的a面和b面上相同位置處形成有兩個所述軌道槽22，與兩個所述軌道槽22相對應的所述彈跳卡簧12遠離所述折彎部121一端固定安裝在卡簧主桿122上，所述卡簧主桿122中間通過卡簧旋轉軸(圖中未示出)可旋轉地安裝在所述基座2上，所述卡簧旋轉軸的軸線與所述軌道槽22的長度方向相同。
54.位于a面的所述軌道槽22上的所述導向島23包括第一導向塊232和第二導向塊233，所述第一導向塊232和第二導向塊233在相交位置靠近所述旋鈕3一側形成有所述卡簧固定部231；位于a面的所述軌道槽22上靠近所述旋鈕3一端形成有第一導向軌跡槽221和第二導向軌跡槽222；
55.第一導向軌跡槽221包括從所述第一導向塊232自由端一側位置向軌道槽22中間位置延伸的第一導向內壁223且所述第一導向內壁223從所述第一導向塊232自由端一側位置向中間位置延伸時距離所述旋鈕3距離呈線性或非線性減小；
56.位于b面的所述軌道槽22上的所述導向島23包括第三導向塊234和第四導向塊235，所述第三導向塊234和第四導向塊235在相交位置靠近所述旋鈕3一側形成有所述卡簧固定部231；位于b面的所述軌道槽22上靠近所述旋鈕3一端形成有第三導向軌跡槽224和第四導向軌跡槽225；
57.第三導向軌跡槽224包括從所述第三導向塊234自由端位置處向軌道槽22中間延伸的第二導向內壁226且所述第二導向內壁226從所述第三導向塊234自由端一側位置向中間位置延伸時距離所述旋鈕3距離呈線性或非線性減小。
58.基座2的b面上所述第三導向軌跡槽224和所述第四導向軌跡槽225分別位于所述卡簧固定部231中間位置，所述第三導向軌跡槽224和所述第四導向軌跡槽225之間連接有第三導向內壁227，所述第三導向內壁227位于所述卡簧固定部231與所述旋鈕3中間位置；
所述第三導向內壁227從所述卡簧固定部231位置到所述第四導向軌跡槽225方向延伸時距離所述旋鈕3距離呈線性或非線性減小；
59.基座2的a面上所述第一導向軌跡槽221靠近所述旋鈕3一端端部位于所述卡簧固定部231與所述旋鈕3中間位置。
60.第二導向軌跡槽222和所述第四導向軌跡槽225軌跡均分別在同一直線上，所述第二導向軌跡槽222位于所述第二導向塊233自由端一側且所述第二導向軌跡槽222向遠離所述旋鈕3方向延伸至所述第二導向塊233遠離所述旋鈕3一側位置；所述第四導向軌跡槽225位于所述第四導向塊235自由端一側且所述第二導向軌跡槽222向遠離所述旋鈕3方向延伸至所述第二導向塊233遠離所述旋鈕3一側位置；且所述第四導向軌跡槽225從靠近所述旋鈕3一端延伸至另一端與所述軌道槽22中間距離呈線性減少。
61.通過位于a面和b面的兩組彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，實現了旋鈕按壓彈出控制，再次按壓縮回，關閉旋轉控制功能的目的，實現了伸出、回收兩種狀態的切換，簡單結構就實現按壓伸縮功能，而且零件少，可減少經濟成本；利用旋鈕轉子可轉動性，將旋鈕的轉動調節信息傳遞至內部，讓內部電路板組件識別信息，達到了旋轉控制的目的。
62.這里，當旋鈕處于凸出狀態時，彈跳卡簧位于軌道槽主槽228內，按壓旋鈕，位于基座a面和b面上軌道槽上的導向島會向彈跳卡簧方向運動，彈跳卡簧的折彎部接觸到基座端部的導向島側壁時，會隨導向島側壁軌跡運動至第一導向軌跡槽和第三導向軌跡槽端部，這里第一導向軌跡槽和第三導向軌跡槽端部均位于基座a面和b面上導向島靠近旋鈕一側；釋放旋鈕，基座上軌道槽導向島向相反方向運動，使導向島上的卡簧固定部正在卡在彈跳卡簧的折彎部上，使導向島無法再繼續向相反方向運動，旋鈕則收縮到外殼體內不再凸出，此時不可操作旋鈕。
63.當旋鈕處于收縮狀態時，按壓旋鈕，位于基座b面的彈跳卡簧的折彎部沿第三導向內壁運動至第四導向軌跡槽端部，此時位于基座a面的彈跳卡簧也隨之運動至第二導向軌跡槽端部；釋放旋鈕，彈跳卡簧的折彎部分別沿第二導向軌跡槽和第四導向軌跡槽，經第二導向塊和第四導向塊側面退至軌道槽主槽上。
64.作為一種優選的實施方式，還包括電路板保護殼體5、旋鈕轉子6、電路板組件7，所述旋鈕3圓周邊可旋轉地安裝在所述電路板保護殼體5一端圓周邊沿上，所述基座2一端固定安裝在所述電路板保護殼體5遠離所述旋鈕3一端位置處，且所述電路板保護殼體5內部從所述基座2到所述旋鈕3方向依次安裝有電路板組件7和旋鈕轉子6；這里基座2優選靠近所述電路板保護殼體5端部處外沿設有外螺紋，而電路板保護殼體5與該外螺紋對應位置處設置有內螺紋，即基座2與電路板保護殼體5之間通過螺紋固定連接。
65.電路板組件7固定安裝在所述電路板保護殼體5內，所述電路板保護殼體5靠近所述旋鈕3一端中心形成有圓形開口，所述旋鈕轉子6靠近所述圓形開口一側中心向所述旋鈕3方向延伸有轉子固定軸61，所述轉子固定軸61中間形成有螺紋孔62，所述旋鈕3上與所述螺紋孔62對應位置處形成有螺紋桿31。
66.旋鈕轉子6靠近所述電路板組件7一側與所述電路板組件7套接，所述電路板組件7靠近所述基座2一側中間形成有套接開口，所述基座2端部穿過所述套接開口套接在所述電路板組件7上。
67.使用旋鈕時，旋轉旋鈕，旋鈕轉子隨之旋轉，內部的電路板組件即可監測旋鈕轉子
的運動，傳遞出相應的信號，從而通過旋轉旋鈕進行控制。
68.由于基座不能轉動，電路板保護殼體同步基座不能轉動，而旋鈕轉子可同軸轉動，由此可實現旋鈕轉動，發生信號，進行控制，按壓旋鈕可將整組件按回內部，再次按壓可彈出控制，從而實現按壓彈出旋轉控制，再次按壓縮回，關閉旋轉控制功能。
69.以上所述僅為本發明的優選實施方式而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，包括外殼體、基座和旋鈕，所述旋鈕可旋轉地安裝在所述基座上，所述外殼體套設在所述基座外圓周方向上，所述外殼體與所述基座之間設置有長度方向與所述旋鈕中心軸平行的復位彈簧，所述基座上遠離所述旋鈕一端設置有限位塊，所述外殼體上設置有與所述復位彈簧長度方向相同的導向槽，所述限位塊套設在所述導向槽內；所述外殼體上安裝有彈跳卡簧，所述基座上形成有與所述復位彈簧長度方向相同的軌道槽，所述軌道槽內設置有導向島，所述彈跳卡簧位于所述軌道槽上方且其自由端向所述軌道槽底部方向折彎形成折彎部。2.根據權利要求1所述的一種可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述外殼體上形成有第一柱形安裝槽，所述基座上與所述第一柱形安裝槽對應位置處形成有與所述第一柱形安裝槽同軸的第二柱形安裝槽，所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽中心軸均與所述旋鈕中心軸平行且所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽開口相套合；所述第一柱形安裝槽開口套設在所述第二柱形安裝槽開口內，或所述第二柱形安裝槽開口套設在所述第一柱形安裝槽開口內；所述復位彈簧位于所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽形成的容納空間內，且所述復位彈簧兩端分別抵頂在所述第一柱形安裝槽和所述第二柱形安裝槽底部。3.根據權利要求1所述的一種可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述限位塊靠近所述旋鈕一側形成有限位卡合部，所述導向槽靠近所述旋鈕一端形成的與所述限位卡合部相配合的導向槽口。4.根據權利要求1所述的一種可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述導向島靠近所述旋鈕一側形成有內凹的卡簧固定部。5.根據權利要求4所述的一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述基座上相對的a面和b面上相同位置處形成有兩個所述軌道槽，與兩個所述軌道槽相對應的所述彈跳卡簧遠離所述折彎部一端固定安裝在卡簧主桿上，所述卡簧主桿中間通過卡簧旋轉軸可旋轉地安裝在所述基座上，所述卡簧旋轉軸的軸線與所述軌道槽的長度方向相同。6.根據權利要求5所述的一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，位于a面的所述軌道槽上的所述導向島包括第一導向塊和第二導向塊，所述第一導向塊和第二導向塊在相交位置靠近所述旋鈕一側形成有所述卡簧固定部；位于a面的所述軌道槽上靠近所述旋鈕一端形成有第一導向軌跡槽和第二導向軌跡槽；所述第一導向軌跡槽包括從所述第一導向塊自由端一側位置向軌道槽中間位置延伸的第一導向內壁且所述第一導向內壁從所述第一導向塊自由端一側位置向中間位置延伸時距離所述旋鈕距離呈線性或非線性減小；位于b面的所述軌道槽上的所述導向島包括第三導向塊和第四導向塊，所述第三導向塊和第四導向塊在相交位置靠近所述旋鈕一側形成有所述卡簧固定部；位于b面的所述軌道槽上靠近所述旋鈕一端形成有第三導向軌跡槽和第四導向軌跡槽；所述第三導向軌跡槽包括從所述第三導向塊自由端位置處向軌道槽中間延伸的第二導向內壁且所述第二導向內壁從所述第三導向塊自由端一側位置向中間位置延伸時距離所述旋鈕距離呈線性或非線性減小。7.根據權利要求6所述的一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述基座b
面上所述第三導向軌跡槽和所述第四導向軌跡槽分別位于所述卡簧固定部中間位置，所述第三導向軌跡槽和所述第四導向軌跡槽之間連接有第三導向內壁，所述第三導向內壁位于所述卡簧固定部與所述旋鈕中間位置；所述第三導向內壁從所述卡簧固定部位置到所述第四導向軌跡槽方向延伸時距離所述旋鈕距離呈線性或非線性減小；所述基座a面上所述第一導向軌跡槽靠近所述旋鈕一端端部位于所述卡簧固定部與所述旋鈕中間位置。8.根據權利要求7所述的一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述第二導向軌跡槽和所述第四導向軌跡槽軌跡均分別在同一直線上，所述第二導向軌跡槽位于所述第二導向塊自由端一側且所述第二導向軌跡槽向遠離所述旋鈕方向延伸至所述第二導向塊遠離所述旋鈕一側位置；所述第四導向軌跡槽位于所述第四導向塊自由端一側且所述第二導向軌跡槽向遠離所述旋鈕方向延伸至所述第二導向塊遠離所述旋鈕一側位置；且所述第四導向軌跡槽從靠近所述旋鈕一端延伸至另一端與所述軌道槽中間距離呈線性減少。9.根據權利要求1-8任一項所述的一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，還包括電路板保護殼體、旋鈕轉子、電路板組件，所述旋鈕圓周邊可旋轉地安裝在所述電路板保護殼體一端圓周邊沿上，所述基座一端固定安裝在所述電路板保護殼體遠離所述旋鈕一端位置處，且所述電路板保護殼體內部從所述基座到所述旋鈕方向依次安裝有電路板組件和旋鈕轉子；所述電路板組件固定安裝在所述電路板保護殼體內，所述電路板保護殼體靠近所述旋鈕一端中心形成有圓形開口，所述旋鈕轉子靠近所述圓形開口一側中心向所述旋鈕方向延伸有轉子固定軸，所述轉子固定軸中間形成有螺紋孔，所述旋鈕上與所述螺紋孔對應位置處形成有螺紋桿。10.根據權利要求9所述的一種按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，其特征在于，所述旋鈕轉子靠近所述電路板組件一側與所述電路板組件套接，所述電路板組件靠近所述基座一側中間形成有套接開口，所述基座端部穿過所述套接開口套接在所述電路板組件上。
技術總結
本發明公開了一種可按壓收縮旋轉調節的旋鈕模塊，屬于旋鈕領域，包括外殼體、基座和旋鈕，旋鈕可旋轉地安裝在基座上，外殼體套設在基座外圓周方向上，外殼體與基座之間設置有復位彈簧，基座上限位塊套設在外殼體上的導向槽內；外殼體上安裝有彈跳卡簧，基座上形成有軌道槽和導向島。本發明將復位彈簧設置在外殼體和基座之間，使基座與外殼體之間在按壓旋鈕時能發生軸向相對運動，使旋鈕具有按壓功能；再利用限位塊和導向槽之間的配合對旋鈕按壓前凸出外殼體部分高度進行限位，利用彈跳卡簧、軌道槽和導向島之間的配合，使旋鈕按壓后收縮在外殼體內位置進行限位，達到旋鈕按壓收縮至外殼體內或凸出到外殼體外的目的。外殼體內或凸出到外殼體外的目的。外殼體內或凸出到外殼體外的目的。
