一種安全旋塞閥的制作方法
1.本實用新型涉及旋塞閥技術領域，尤其涉及一種安全旋塞閥。
背景技術：
2.旋塞閥屬于閥門的一種，旋塞閥具有較強的安全性，旋塞閥又被稱為安全旋塞閥，在將旋塞閥與管道之間進行連接時，需要將密封墊放在旋塞閥與管道之間，在連接旋塞閥與管道時，工作人員需要用手扶著旋塞閥與管道，從而使用旋塞閥和管道之間不會發生偏移，這樣進行操作時，工作人員需要用手一直扶著管道，給工作人員造成不便，綜合上述問題，研究出一種安全旋塞閥顯得尤為重要。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是為了解決現有技術中在連接旋塞閥與管道時，工作人員需要用手一直扶著管道，給工作人員造成不便的缺點，而提出的一種安全旋塞閥。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種安全旋塞閥，包括旋塞閥本體，所述旋塞閥本體的表面安裝有兩個密封墊，所述旋塞閥本體的表面設有支撐結構，所述支撐結構包括兩個卡板，兩個所述卡板均位于旋塞閥本體的表面，所述卡板的表面開設有矩形槽，所述卡板上矩形槽的內壁轉動連接有連接桿，所述連接桿的表面與旋塞閥本體固定連接，所述連接桿的圓弧面螺紋連接有固定筒。
5.上述部件所達到的效果為：通過設置支撐結構，可以對與旋塞閥相連接的管道進行支撐，使得工作人員不需要一直扶著管道。
6.優選的，兩個所述固定筒的上端均固定連接有承載架，所述承載架的截面呈“l”形，所述承載架的表面固定連接有掛球。
7.上述部件所達到的效果為：轉動掛球，掛球轉動的同時帶動承載架轉動，承載架轉動的同時帶動固定筒轉動，達到了帶動固定筒轉動的效果。
8.優選的，兩個所述固定筒的下表面均固定連接有套墊，兩個所述卡板的表面均固定連接有磁鐵。
9.上述部件所達到的效果為：當磁鐵的表面與旋塞閥相接觸時，磁鐵利用磁力吸附旋塞閥，使得卡架與旋塞閥之間固定，達到了固定卡架和旋塞閥的效果。
10.優選的，所述旋塞閥本體的表面設有限位結構，所述限位結構包括四個頂桿，四個所述頂桿的圓弧面均與旋塞閥本體螺紋連接，所述頂桿的表面固定連接有方形板，所述頂桿的圓弧面滑動套有限位板。
11.上述部件所達到的效果為：通過設置限位結構，可以對密封墊限位在旋塞閥上，從而方便工作人員將旋塞閥與管道之間進行連接。
12.優選的，四個所述限位板的內部均固定插設有推桿，所述推桿的表面固定連接有握球。
13.上述部件所達到的效果為：借助握球滑動推桿，推桿滑動的同時帶動限位板滑動，
達到了帶動限位板滑動的效果。
14.優選的，所述旋塞閥本體的表面固定連接有四個延伸架，所述延伸架的截面呈“l”形，所述延伸架的表面與限位板滑動連接。
15.上述部件所達到的效果為：限位板在延伸架的支撐下滑動，達到了輔助限位板滑動的效果。
16.綜上所述：
17.本實用新型中，通過設置支撐結構，可以對與旋塞閥相連接的管道進行支撐，使得工作人員不需要一直扶著管道。
附圖說明
18.圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
19.圖2為本實用新型圖1的a處放大圖；
20.圖3為本實用新型圖1的側視結構示意圖；
21.圖4為本實用新型圖3的b處放大圖。
22.圖例說明：1、旋塞閥本體；2、支撐結構；21、卡板；22、磁鐵；23、矩形槽；24、連接桿；25、承載架；26、掛球；27、固定筒；28、套墊；3、限位結構；31、限位板；32、頂桿；33、方形板；34、延伸架；35、推桿；36、握球；4、密封墊。
具體實施方式
23.參照圖1所示，本實用新型提供一種技術方案：一種安全旋塞閥，包括旋塞閥本體1，旋塞閥本體1的表面安裝有兩個密封墊4，旋塞閥本體1的表面設有支撐結構2，通過設置支撐結構2，可以對與旋塞閥相連接的管道進行支撐，使得工作人員不需要一直扶著管道，旋塞閥本體1的表面設有限位結構3，通過設置限位結構3，可以對密封墊4限位在旋塞閥上，從而方便工作人員將旋塞閥與管道之間進行連接。
24.下面具體說一下其支撐結構2和限位結構3的具體設置和作用。
25.參照圖2所示，本實施方案中：支撐結構2包括兩個卡板21，兩個卡板21均位于旋塞閥本體1的表面，卡板21的表面開設有矩形槽23，卡板21上矩形槽23的內壁轉動連接有連接桿24，連接桿24的表面與旋塞閥本體1固定連接，連接桿24的圓弧面螺紋連接有固定筒27。兩個固定筒27的上端均固定連接有承載架25，承載架25的截面呈“l”形，承載架25的表面固定連接有掛球26，轉動掛球26，掛球26轉動的同時帶動承載架25轉動，承載架25轉動的同時帶動固定筒27轉動，達到了帶動固定筒27轉動的效果。兩個固定筒27的下表面均固定連接有套墊28，兩個卡板21的表面均固定連接有磁鐵22，當磁鐵22的表面與旋塞閥相接觸時，磁鐵22利用磁力吸附旋塞閥，使得卡架與旋塞閥之間固定，達到了固定卡架和旋塞閥的效果。
26.參照圖3和圖4所示，具體的，限位結構3包括四個頂桿32，四個頂桿32的圓弧面均與旋塞閥本體1螺紋連接，頂桿32的表面固定連接有方形板33，頂桿32的圓弧面滑動套有限位板31。四個限位板31的內部均固定插設有推桿35，推桿35的表面固定連接有握球36，借助握球36滑動推桿35，推桿35滑動的同時帶動限位板31滑動，達到了帶動限位板31滑動的效果。旋塞閥本體1的表面固定連接有四個延伸架34，延伸架34的截面呈“l”形，延伸架34的表面與限位板31滑動連接，限位板31在延伸架34的支撐下滑動，達到了輔助限位板31滑動的
效果。
27.工作原理，當需要將旋塞閥和管道之間進行連接時，首先轉動卡板21，卡板21轉動一定角度后，卡板21上的磁鐵22與旋塞閥不再接觸，這時卡板21失去固定，繼續轉動卡板21，卡板21轉動一定角度后，卡板21的表面與旋塞閥相接觸，隨后停止轉動卡板21，然后轉動掛球26，掛球26轉動的同時帶動承載架25轉動，承載架25轉動的同時帶動固定筒27轉動，固定筒27借助螺紋向下移動，固定筒27移動一定距離后，固定筒27上的套墊28擠壓卡板21，這時卡板21和連接桿24之間被固定，卡板21也被固定在旋塞閥上，此時可以將管道放在卡板21上，此刻進行連接旋塞閥和管道時，工作人員不需要用手扶著管道，通過設置支撐結構2，可以對與旋塞閥相連接的管道進行支撐，使得工作人員不需要一直扶著管道。
28.本實用新型中，當需要連接旋塞閥和管道時，首先將密封墊4放在旋塞閥的端口，隨后借助握球36滑動推桿35，推桿35滑動的同時帶動限位板31滑動，限位板31向遠離旋塞閥的方向滑動，限位板31沿著延伸架34的表面滑動一定距離后，限位板31的表面與密封墊4相接觸，隨后轉動方形板33，方形板33轉動的同時帶動頂桿32轉動，頂桿32借助螺紋向靠近旋塞閥的方向移動，頂桿32移動的同時帶動方形板33移動，方形板33移動一定距離后，方形板33的表面擠壓限位板31，這時限位板31和旋塞閥之間被固定，使得密封墊4被限位在旋塞閥上，通過設置限位結構3，可以對密封墊4限位在旋塞閥上，從而方便工作人員將旋塞閥與管道之間進行連接。
29.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
技術特征：
1.一種安全旋塞閥，包括旋塞閥本體(1)，其特征在于：所述旋塞閥本體(1)的表面安裝有兩個密封墊(4)，所述旋塞閥本體(1)的表面設有支撐結構(2)，所述支撐結構(2)包括兩個卡板(21)，兩個所述卡板(21)均位于旋塞閥本體(1)的表面，所述卡板(21)的表面開設有矩形槽(23)，所述卡板(21)上矩形槽(23)的內壁轉動連接有連接桿(24)，所述連接桿(24)的表面與旋塞閥本體(1)固定連接，所述連接桿(24)的圓弧面螺紋連接有固定筒(27)。2.根據權利要求1所述的一種安全旋塞閥，其特征在于：兩個所述固定筒(27)的上端均固定連接有承載架(25)，所述承載架(25)的截面呈“l”形，所述承載架(25)的表面固定連接有掛球(26)。3.根據權利要求1所述的一種安全旋塞閥，其特征在于：兩個所述固定筒(27)的下表面均固定連接有套墊(28)，兩個所述卡板(21)的表面均固定連接有磁鐵(22)。4.根據權利要求1所述的一種安全旋塞閥，其特征在于：所述旋塞閥本體(1)的表面設有限位結構(3)，所述限位結構(3)包括四個頂桿(32)，四個所述頂桿(32)的圓弧面均與旋塞閥本體(1)螺紋連接，所述頂桿(32)的表面固定連接有方形板(33)，所述頂桿(32)的圓弧面滑動套有限位板(31)。5.根據權利要求4所述的一種安全旋塞閥，其特征在于：四個所述限位板(31)的內部均固定插設有推桿(35)，所述推桿(35)的表面固定連接有握球(36)。6.根據權利要求4所述的一種安全旋塞閥，其特征在于：所述旋塞閥本體(1)的表面固定連接有四個延伸架(34)，所述延伸架(34)的截面呈“l”形，所述延伸架(34)的表面與限位板(31)滑動連接。
技術總結
本實用新型涉及旋塞閥技術領域，具體為一種安全旋塞閥，包括旋塞閥本體，所述旋塞閥本體的表面安裝有兩個密封墊，所述旋塞閥本體的表面設有支撐結構，所述支撐結構包括兩個卡板，兩個所述卡板均位于旋塞閥本體的表面，所述卡板的表面開設有矩形槽，所述卡板上矩形槽的內壁轉動連接有連接桿，所述連接桿的表面與旋塞閥本體固定連接，所述連接桿的圓弧面螺紋連接有固定筒，兩個所述固定筒的上端均固定連接有承載架，所述承載架的截面呈“L”形，所述承載架的表面固定連接有掛球。本實用新型，解決了現有技術中在連接旋塞閥與管道時，工作人員需要用手一直扶著管道，給工作人員造成不便的缺點。缺點。缺點。
