一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置的制作方法
1.本發(fā)明涉及吹塑的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
2.吹塑機(jī)是一種塑料加工機(jī)器。將液體塑膠噴出來之后，利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。在熱熔后的膠料經(jīng)過模嘴與模芯之間的間隙進(jìn)行擠出成型，間隙的大小影響了吹塑件的壁厚，目前的吹塑設(shè)備上不具備調(diào)節(jié)壁厚的功能，導(dǎo)致吹塑件的壁厚單一化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本發(fā)明的一個(gè)目的在于：提供一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
4.為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，包括壁厚調(diào)節(jié)框、環(huán)形彈、模嘴組芯和兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架，所述環(huán)形彈安裝在所述壁厚調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)，所述模嘴組芯的下端處于所述環(huán)形彈的中心位置，所述模嘴組芯的下端向外側(cè)展開，所述模嘴組芯的下端與所述環(huán)形彈的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)架對稱安裝在所述壁厚調(diào)節(jié)框的兩側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)架上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上連接有第一蝸桿，所述第一調(diào)節(jié)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座，所述第一連接座的上安裝有第一蝸輪，所述第一蝸桿與所述第一蝸輪嚙合傳動(dòng)，所述第一連接座的中部沿著水平方向活動(dòng)連接有第一絲桿螺桿，所述第一絲桿螺桿的一端連接有第一接頭桿，所述第一接頭桿遠(yuǎn)離所述第一絲桿螺桿的一端穿過所述壁厚調(diào)節(jié)框后與所述環(huán)形彈的外側(cè)壁連接。
5.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括兩個(gè)第二調(diào)節(jié)架，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)架對稱安裝在所述壁厚調(diào)節(jié)框的兩側(cè)，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)架與兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)架以間隔式分布在所述壁厚調(diào)節(jié)框的四個(gè)方向上。
6.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二調(diào)節(jié)架上固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上連接有第二蝸桿，所述第二調(diào)節(jié)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接座，所述第二連接座的中部沿著水平方向活動(dòng)連接有第二絲桿螺桿，所述第二絲桿螺桿的一端連接有第二接頭桿，所述第二接頭桿遠(yuǎn)離所述第二絲桿螺桿的一端穿過所述壁厚調(diào)節(jié)框后與所述環(huán)形彈的外側(cè)壁連接。
7.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一調(diào)節(jié)框和所述第二調(diào)節(jié)框上均設(shè)置有活動(dòng)軸承，所述第一連接座的兩端均穿過所述第一調(diào)節(jié)框上的所述活動(dòng)軸承，所述第二連接座的兩端均穿過所述第二調(diào)節(jié)框上的所述活動(dòng)軸承。
8.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一調(diào)節(jié)框的上方安裝有第一減速機(jī)，所述第一電機(jī)連接在所述第一減速機(jī)上，所述第二調(diào)節(jié)框的上方安裝有第二減速機(jī)，所述第二電機(jī)連接在所述第二減速機(jī)上。
9.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壁厚調(diào)節(jié)框的上端安裝有模嘴組件下殼，所述模嘴組件下殼的下端壓在所述環(huán)形彈上，所述模嘴組件下殼的上端還連接有模嘴組件上殼。
10.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壁厚調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)與所述環(huán)形彈的外側(cè)之間設(shè)置有壓塊。
11.作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模嘴組芯的下端安裝有固定調(diào)節(jié)座，所述固定調(diào)節(jié)座的側(cè)邊環(huán)繞設(shè)置有若干調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲穿過所述固定調(diào)節(jié)座后頂在所述模嘴組芯的內(nèi)側(cè)壁上。
12.本發(fā)明的有益效果為：提供一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，該電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置通過電機(jī)控制連接座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使接頭桿對內(nèi)部的環(huán)形彈發(fā)生形變，進(jìn)而改變環(huán)形彈與模嘴組芯之間的間隙尺寸，在膠料下落成型時(shí)，壁厚將能夠滿足不同尺寸的要求。
附圖說明
13.下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
14.圖1為實(shí)施例所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置的剖視圖；圖3為實(shí)施例所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置的第一局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置的第二局部結(jié)構(gòu)示意圖。
15.圖1至圖4中：1、壁厚調(diào)節(jié)框；2、環(huán)形彈；3、模嘴組芯；4、第一調(diào)節(jié)架；5、間隙；6、第一電機(jī)；7、第一蝸桿；8、第一連接座；9、第一蝸輪；10、第一絲桿螺桿；11、第一接頭桿；12、第二調(diào)節(jié)架；13、第二電機(jī)；14、第二絲桿螺桿；15、第二接頭桿；16、活動(dòng)軸承；17、第一減速機(jī)；18、第二減速機(jī)；19、模嘴組件下殼；20、模嘴組件上殼；21、壓塊；22、固定調(diào)節(jié)座；23、調(diào)節(jié)螺絲。
具體實(shí)施方式
16.下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
17.如圖1至圖4所示，于本實(shí)施例中，一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，包括壁厚調(diào)節(jié)框1、環(huán)形彈2、模嘴組芯3和兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架4，環(huán)形彈2安裝在壁厚調(diào)節(jié)框1的內(nèi)側(cè)，模嘴組芯3的下端處于環(huán)形彈2的中心位置，模嘴組芯3的下端向外側(cè)展開，模嘴組芯3的下端與環(huán)形彈2的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙5，兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架4對稱安裝在壁厚調(diào)節(jié)框1的兩側(cè)，第一調(diào)節(jié)架4上固定有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)端上連接有第一蝸桿7，第一調(diào)節(jié)架4的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座8，第一連接座8的上安裝有第一蝸輪9，第一蝸桿7與第一蝸輪9嚙合傳動(dòng)，第一連接座8的中部沿著水平方向活動(dòng)連接有第一絲桿螺桿10，第一絲桿螺桿10的一端連接有第一接頭桿11，第一接頭桿11遠(yuǎn)離第一絲桿螺桿10的一端穿過壁厚調(diào)節(jié)框1后與環(huán)形彈2的外側(cè)壁連接。
18.采用兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架4對壁厚進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一電機(jī)6在固定端不動(dòng)的情況下，驅(qū)動(dòng)端在工作的過程中會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第一蝸桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，在嚙合的作用下，第一蝸輪9沿著水平方向帶動(dòng)第一連接座8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，處于第一連接座8內(nèi)部的第一絲桿螺桿10在螺紋的作用下
進(jìn)行水平方向上的移動(dòng)，從而使得第一接頭桿11的前端擠壓處于壁厚調(diào)節(jié)框1內(nèi)的環(huán)形彈2發(fā)生形變，由于模嘴組芯3是固定式的，因此環(huán)形彈2與模嘴組芯3之間的間隙5就會(huì)發(fā)生改變，自上往下落下的膠料就會(huì)在間隙5的變化下形成不同的壁厚產(chǎn)品，滿足不同的產(chǎn)品需求。
19.該電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置還包括兩個(gè)第二調(diào)節(jié)架12，兩個(gè)調(diào)節(jié)架對稱安裝在壁厚調(diào)節(jié)框1的兩側(cè)，兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架4與兩個(gè)第二調(diào)節(jié)架12以間隔式分布在壁厚調(diào)節(jié)框1的四個(gè)方向上。
20.而且，第二調(diào)節(jié)架12上固定有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)端上連接有第二蝸桿，第二調(diào)節(jié)架12的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接座，第二連接座的中部沿著水平方向活動(dòng)連接有第二絲桿螺桿14，第二絲桿螺桿14的一端連接有第二接頭桿15，第二接頭桿15遠(yuǎn)離第二絲桿螺桿14的一端穿過壁厚調(diào)節(jié)框1后與環(huán)形彈2的外側(cè)壁連接。
21.增加兩個(gè)第二調(diào)節(jié)框，從兩驅(qū)動(dòng)控制提升至四驅(qū)動(dòng)控制，兩個(gè)第一電機(jī)6搭配兩個(gè)第二電機(jī)13在四個(gè)方向上實(shí)現(xiàn)控制，對于壁厚的調(diào)節(jié)更加精密。
22.第一調(diào)節(jié)框和第二調(diào)節(jié)框上均設(shè)置有活動(dòng)軸承16，第一連接座8的兩端均穿過第一調(diào)節(jié)框上的活動(dòng)軸承16，第二連接座的兩端均穿過第二調(diào)節(jié)框上的活動(dòng)軸承16，在活動(dòng)軸承16的作用下，第一連接座8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第一調(diào)節(jié)框的位置相對不動(dòng)，第二連接座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第二調(diào)節(jié)框的位置相對不動(dòng)。
23.第一調(diào)節(jié)框的上方安裝有第一減速機(jī)17，第一電機(jī)6連接在第一減速機(jī)17上，第二調(diào)節(jié)框的上方安裝有第二減速機(jī)18，第二電機(jī)13連接在第二減速機(jī)18上，為了更好在細(xì)節(jié)的尺寸上進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第一減速機(jī)17與第二減速機(jī)18對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行下降，第一接頭桿11與第二接頭桿15的活動(dòng)更加精密。
24.并且，壁厚調(diào)節(jié)框1的上端安裝有模嘴組件下殼19，模嘴組件下殼19的下端壓在環(huán)形彈2上，模嘴組件下殼19的上端還連接有模嘴組件上殼20。
25.壁厚調(diào)節(jié)框1的內(nèi)側(cè)與環(huán)形彈2的外側(cè)之間設(shè)置有壓塊21。
26.模嘴組芯3的下端安裝有固定調(diào)節(jié)座22，固定調(diào)節(jié)座22的側(cè)邊環(huán)繞設(shè)置有若干調(diào)節(jié)螺絲23，調(diào)節(jié)螺絲23穿過固定調(diào)節(jié)座22后頂在模嘴組芯3的內(nèi)側(cè)壁上，在調(diào)節(jié)螺絲23的作用下可以有效鎖定模嘴組芯3的下端位置，控制產(chǎn)品的內(nèi)壁位置，鎖定住膠料的出料情況。
27.需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括壁厚調(diào)節(jié)框、環(huán)形彈、模嘴組芯和兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架，所述環(huán)形彈安裝在所述壁厚調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)，所述模嘴組芯的下端處于所述環(huán)形彈的中心位置，所述模嘴組芯的下端向外側(cè)展開，所述模嘴組芯的下端與所述環(huán)形彈的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)架對稱安裝在所述壁厚調(diào)節(jié)框的兩側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)架上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上連接有第一蝸桿，所述第一調(diào)節(jié)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座，所述第一連接座的上安裝有第一蝸輪，所述第一蝸桿與所述第一蝸輪嚙合傳動(dòng)，所述第一連接座的中部沿著水平方向活動(dòng)連接有第一絲桿螺桿，所述第一絲桿螺桿的一端連接有第一接頭桿，所述第一接頭桿遠(yuǎn)離所述第一絲桿螺桿的一端穿過所述壁厚調(diào)節(jié)框后與所述環(huán)形彈的外側(cè)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括兩個(gè)第二調(diào)節(jié)架，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)架對稱安裝在所述壁厚調(diào)節(jié)框的兩側(cè)，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)架與兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)架以間隔式分布在所述壁厚調(diào)節(jié)框的四個(gè)方向上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)架上固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上連接有第二蝸桿，所述第二調(diào)節(jié)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接座，所述第二連接座的中部沿著水平方向活動(dòng)連接有第二絲桿螺桿，所述第二絲桿螺桿的一端連接有第二接頭桿，所述第二接頭桿遠(yuǎn)離所述第二絲桿螺桿的一端穿過所述壁厚調(diào)節(jié)框后與所述環(huán)形彈的外側(cè)壁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)框和所述第二調(diào)節(jié)框上均設(shè)置有活動(dòng)軸承，所述第一連接座的兩端均穿過所述第一調(diào)節(jié)框上的所述活動(dòng)軸承，所述第二連接座的兩端均穿過所述第二調(diào)節(jié)框上的所述活動(dòng)軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)框的上方安裝有第一減速機(jī)，所述第一電機(jī)連接在所述第一減速機(jī)上，所述第二調(diào)節(jié)框的上方安裝有第二減速機(jī)，所述第二電機(jī)連接在所述第二減速機(jī)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述壁厚調(diào)節(jié)框的上端安裝有模嘴組件下殼，所述模嘴組件下殼的下端壓在所述環(huán)形彈上，所述模嘴組件下殼的上端還連接有模嘴組件上殼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述壁厚調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)與所述環(huán)形彈的外側(cè)之間設(shè)置有壓塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述模嘴組芯的下端安裝有固定調(diào)節(jié)座，所述固定調(diào)節(jié)座的側(cè)邊環(huán)繞設(shè)置有若干調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲穿過所述固定調(diào)節(jié)座后頂在所述模嘴組芯的內(nèi)側(cè)壁上。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置，包括壁厚調(diào)節(jié)框、環(huán)形彈、模嘴組芯和兩個(gè)第一調(diào)節(jié)架，環(huán)形彈安裝在壁厚調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)，模嘴組芯的下端與環(huán)形彈的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙，第一調(diào)節(jié)架上有第一電機(jī)，第一電機(jī)連接有第一蝸桿，第一調(diào)節(jié)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座，第一連接座的上安裝有第一蝸輪，第一蝸桿與第一蝸輪嚙合傳動(dòng)，第一連接座連接有第一絲桿螺桿，第一絲桿螺桿連接有第一接頭桿，第一接頭桿與環(huán)形彈的外側(cè)壁連接。該電動(dòng)式的徑向壁厚調(diào)節(jié)裝置通過電機(jī)控制連接座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使接頭桿對內(nèi)部的環(huán)形彈發(fā)生形變，進(jìn)而改變環(huán)形彈與模嘴組芯之間的間隙尺寸，在膠料下落成型時(shí)，壁厚將能夠滿足不同尺寸的要求。同尺寸的要求。同尺寸的要求。
