一種塑料片材擠出成型設(shè)備的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種塑料片材擠出成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
3.擠出成型設(shè)備在使用的時(shí)候需要將塑料顆粒投入到擠出機(jī)的料斗內(nèi)，現(xiàn)有的塑料片材擠出成型設(shè)備在使用的時(shí)候，需要人工將塑料顆粒加入到擠出機(jī)高處的料斗內(nèi)，安全系數(shù)較低，且投料的效率慢，以及不方便將塑料顆粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種塑料片材擠出成型設(shè)備，旨在改善在使用的時(shí)候，需要人工將塑料顆粒加入到擠出機(jī)高處的料斗內(nèi)，安全系數(shù)較低，且投料的效率慢，以及不方便將塑料顆粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出的問題。
5.本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種塑料片材擠出成型設(shè)備，包括
6.擠出機(jī)本體以及安裝所述擠出機(jī)本體上的上料結(jié)構(gòu)，所述擠出機(jī)本體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有料斗；
7.所述上料結(jié)構(gòu)包括安裝框架、皮帶、多個(gè)轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)組件、料框和若干v型擋條和支撐組件，所述安裝框架內(nèi)設(shè)置有卡合空腔，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝框架上，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件安裝在所述安裝框架上，所述皮帶的兩側(cè)均卡合安裝在所述安裝框架內(nèi)，且套裝在多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上，所述料框安裝在所述安裝框架的一側(cè)，若干所述v型擋條均安裝在所述皮帶上，所述皮帶上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述支撐組件安裝在所述擠出機(jī)本體與所述安裝框架之間。
8.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過料框方便塑料顆粒的投入，塑料顆粒流入到安裝框架的皮帶上，通過傳動(dòng)組件便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)行，通過v型擋條有利于將塑料顆粒向下滑落，從而輸送到料斗內(nèi)，提高運(yùn)輸?shù)男剩档腿斯趧?dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，通過皮帶上開設(shè)的多個(gè)通孔有利于將運(yùn)輸?shù)乃芰项w粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出，提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。
9.在一種具體的實(shí)施方案中，所述安裝框架設(shè)置有水平部和傾斜部，所述水平部與所述傾斜部固定連接，所述傾斜部的一側(cè)固定安裝在所述料斗上，所述料框安裝在所述水平部上。
10.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過水平部方便將料框內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，通過傾斜部精塑料顆粒運(yùn)輸?shù)礁咛幍牧隙穬?nèi)。
11.在一種具體的實(shí)施方案中，所述傳動(dòng)組件包括減速器和伺服電機(jī)，所述減速器固定安裝在所述安裝框架的側(cè)表面上，且通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述伺
服電機(jī)安裝在所述減速器上，且輸出端通過聯(lián)軸器與所述減速器的輸入端傳動(dòng)連接。
12.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，伺服電機(jī)的輸出端與減速器傳動(dòng)連接，降低轉(zhuǎn)速，從而增大了轉(zhuǎn)軸的扭矩，提高皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定性。
13.在一種具體的實(shí)施方案中，所述安裝框架的下表面上固定安裝有矩形滑板。
14.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過矩形滑板有利于雜質(zhì)從而安裝框架排出，進(jìn)行收集。
15.在一種具體的實(shí)施方案中，所述安裝框架的上表面上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的擋料板，所述擋料板的一端抵止在所述料框的表面上。
16.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過擋料板避免塑料顆粒從安裝框架上掉落。
17.在一種具體的實(shí)施方案中，所述支撐組件包括鉸接塊、空心管、支撐桿、轉(zhuǎn)動(dòng)塊和旋鈕螺釘，所述鉸接塊固定安裝在所述擠出機(jī)本體的表面上，所述空心管的一端鉸接在所述鉸接塊上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝框架上，所述支撐桿的一端插裝在所述空心管內(nèi)，且另一端固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，所述旋鈕螺釘螺紋連接在所述空心管上，且末端抵止在所述支撐桿上。
18.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，通過鉸接塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊，方便空心管和支撐桿的安裝，通過調(diào)節(jié)支撐桿在空心管內(nèi)滑動(dòng)的長(zhǎng)度，方便根據(jù)擠出機(jī)本體與安裝框架的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高安裝框架固定的便捷性，通過旋鈕螺釘方便將空心管和支撐桿進(jìn)行固定。
19.在一種具體的實(shí)施方案中，所述v型擋條為橡膠v型擋條，所述皮帶為橡膠皮帶。
20.在上述實(shí)現(xiàn)過程中，橡膠v型擋條和橡膠皮帶在使用的時(shí)候，受到外力作用下能產(chǎn)生彈性形變，除去外力后能恢復(fù)快速原狀，適用與塑料顆粒的運(yùn)輸。
21.有益效果：
22.該塑料片材擠出成型設(shè)備中，通過料框方便塑料顆粒的投入，塑料顆粒流入到安裝框架的皮帶上，通過傳動(dòng)組件便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)行，通過v型擋條有利于將塑料顆粒向下滑落，從而輸送到料斗內(nèi)，提高運(yùn)輸?shù)男剩档腿斯趧?dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，通過皮帶上開設(shè)的多個(gè)通孔有利于將運(yùn)輸?shù)乃芰项w粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出，提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。
附圖說明
23.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
24.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
25.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
26.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
27.圖4為圖1中a處局部放大圖。
28.圖中：100、擠出機(jī)本體；110、進(jìn)料口；111、料斗；200、上料結(jié)構(gòu)；210、安裝框架；211、卡合空腔；212、水平部；213、傾斜部；214、矩形滑板；215、擋料板；220、皮帶；221、通孔；230、轉(zhuǎn)軸；240、傳動(dòng)組件；241、減速器；242、伺服電機(jī)；250、料框；260、v型擋條；270、支撐組件；271、鉸接塊；272、空心管；273、支撐桿；274、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；275、旋鈕螺釘。
具體實(shí)施方式
29.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
30.為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
31.因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
32.應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
33.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
34.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
35.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
36.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種塑料片材擠出成型設(shè)備，包括擠出機(jī)本體100以及安裝擠出機(jī)本體100上的上料結(jié)構(gòu)200，擠出機(jī)本體100上設(shè)置有進(jìn)料口110，進(jìn)料口110上安裝有料斗111，擠出機(jī)本體100為現(xiàn)有技術(shù)，采用型號(hào)為gl55片材擠出機(jī)；
38.上料結(jié)構(gòu)200包括安裝框架210、皮帶220、多個(gè)轉(zhuǎn)軸230、傳動(dòng)組件240、料框250和若干v型擋條260和支撐組件270，安裝框架210內(nèi)設(shè)置有卡合空腔211，多個(gè)轉(zhuǎn)軸230均通過
軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝框架210上，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸230通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)組件240傳動(dòng)連接，傳動(dòng)組件240包括減速器241和伺服電機(jī)242，減速器241固定安裝在安裝框架210的側(cè)表面上，且通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸230傳動(dòng)連接，伺服電機(jī)242安裝在減速器241上，且輸出端通過聯(lián)軸器與減速器241的輸入端傳動(dòng)連接，伺服電機(jī)242的輸出端與減速器241傳動(dòng)連接，降低轉(zhuǎn)速，從而增大了轉(zhuǎn)軸230的扭矩，提高皮帶220運(yùn)行的穩(wěn)定性，傳動(dòng)組件240安裝在安裝框架210上，皮帶220的兩側(cè)均卡合安裝在安裝框架210內(nèi)，且套裝在多個(gè)轉(zhuǎn)軸230上，料框250安裝在安裝框架210的一側(cè)，若干v型擋條260均安裝在皮帶220上，皮帶220上開設(shè)有多個(gè)通孔221，支撐組件270安裝在擠出機(jī)本體100與安裝框架210之間，支撐組件270包括鉸接塊271、空心管272、支撐桿273、轉(zhuǎn)動(dòng)塊274和旋鈕螺釘275，鉸接塊271固定安裝在擠出機(jī)本體100的表面上，空心管272的一端鉸接在鉸接塊271上，轉(zhuǎn)動(dòng)塊274的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝框架210上，支撐桿273的一端插裝在空心管272內(nèi)，且另一端固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊274上，旋鈕螺釘275螺紋連接在空心管272上，且末端抵止在支撐桿273上，通過鉸接塊271和轉(zhuǎn)動(dòng)塊274，方便空心管272和支撐桿273的安裝，通過調(diào)節(jié)支撐桿273在空心管272內(nèi)滑動(dòng)的長(zhǎng)度，方便根據(jù)擠出機(jī)本體100與安裝框架210的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高安裝框架210固定的便捷性，通過旋鈕螺釘275方便將空心管272和支撐桿273進(jìn)行固定，通過料框250方便塑料顆粒的投入，塑料顆粒流入到安裝框架210的皮帶220上，通過傳動(dòng)組件240便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸230旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)皮帶220運(yùn)行，通過v型擋條260有利于將塑料顆粒向下滑落，從而輸送到料斗111內(nèi)，提高運(yùn)輸?shù)男剩档腿斯趧?dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，通過皮帶220上開設(shè)的多個(gè)通孔221有利于將運(yùn)輸?shù)乃芰项w粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出，提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。
39.在一種具體的實(shí)施方案中，安裝框架210設(shè)置有水平部212和傾斜部213，水平部212與傾斜部213固定連接，傾斜部213的一側(cè)固定安裝在料斗111上，料框250安裝在水平部212上，通過水平部212方便將料框250內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行運(yùn)輸，通過傾斜部213精塑料顆粒運(yùn)輸?shù)礁咛幍牧隙?11內(nèi)。
40.在本實(shí)施例中，安裝框架210的下表面上固定安裝有矩形滑板214，通過矩形滑板214有利于雜質(zhì)從而安裝框架210排出，進(jìn)行收集。
41.在本實(shí)用新型方案中，安裝框架210的上表面上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的擋料板215，擋料板215的一端抵止在料框250的表面上，通過擋料板215避免塑料顆粒從安裝框架210上掉落。
42.在具體設(shè)置時(shí)，v型擋條260為橡膠v型擋條，皮帶220為橡膠皮帶，橡膠v型擋條和橡膠皮帶在使用的時(shí)候，受到外力作用下能產(chǎn)生彈性形變，除去外力后能恢復(fù)快速原狀，適用與塑料顆粒的運(yùn)輸。
43.該塑料片材擠出成型設(shè)備的工作原理：使用時(shí)，塑料顆粒投入料框250內(nèi)，通過傳動(dòng)組件240帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸230旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)皮帶220運(yùn)行，通過v型擋條260有利于將塑料顆粒向下滑落，從而輸送到料斗111內(nèi)，同時(shí)皮帶220上開設(shè)的多個(gè)通孔221有利于將運(yùn)輸?shù)乃芰项w粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出，提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。
44.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
45.以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
技術(shù)特征：
1.一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，包括擠出機(jī)本體(100)以及安裝所述擠出機(jī)本體(100)上的上料結(jié)構(gòu)(200)，所述擠出機(jī)本體(100)上設(shè)置有進(jìn)料口(110)，所述進(jìn)料口(110)上安裝有料斗(111)；所述上料結(jié)構(gòu)(200)包括安裝框架(210)、皮帶(220)、多個(gè)轉(zhuǎn)軸(230)、傳動(dòng)組件(240)、料框(250)和若干v型擋條(260)和支撐組件(270)，所述安裝框架(210)內(nèi)設(shè)置有卡合空腔(211)，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(230)均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝框架(210)上，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(230)通過聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)組件(240)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件(240)安裝在所述安裝框架(210)上，所述皮帶(220)的兩側(cè)均卡合安裝在所述安裝框架(210)內(nèi)，且套裝在多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(230)上，所述料框(250)安裝在所述安裝框架(210)的一側(cè)，若干所述v型擋條(260)均安裝在所述皮帶(220)上，所述皮帶(220)上開設(shè)有多個(gè)通孔(221)，所述支撐組件(270)安裝在所述擠出機(jī)本體(100)與所述安裝框架(210)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(210)設(shè)置有水平部(212)和傾斜部(213)，所述水平部(212)與所述傾斜部(213)固定連接，所述傾斜部(213)的一側(cè)固定安裝在所述料斗(111)上，所述料框(250)安裝在所述水平部(212)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(240)包括減速器(241)和伺服電機(jī)(242)，所述減速器(241)固定安裝在所述安裝框架(210)的側(cè)表面上，且通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(230)傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)(242)安裝在所述減速器(241)上，且輸出端通過聯(lián)軸器與所述減速器(241)的輸入端傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(210)的下表面上固定安裝有矩形滑板(214)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(210)的上表面上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的擋料板(215)，所述擋料板(215)的一端抵止在所述料框(250)的表面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，所述支撐組件(270)包括鉸接塊(271)、空心管(272)、支撐桿(273)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊(274)和旋鈕螺釘(275)，所述鉸接塊(271)固定安裝在所述擠出機(jī)本體(100)的表面上，所述空心管(272)的一端鉸接在所述鉸接塊(271)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(274)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝框架(210)上，所述支撐桿(273)的一端插裝在所述空心管(272)內(nèi)，且另一端固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(274)上，所述旋鈕螺釘(275)螺紋連接在所述空心管(272)上，且末端抵止在所述支撐桿(273)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材擠出成型設(shè)備，其特征在于，所述v型擋條(260)為橡膠v型擋條，所述皮帶(220)為橡膠皮帶。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供了一種塑料片材擠出成型設(shè)備，屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域。包括擠出機(jī)本體以及安裝所述擠出機(jī)本體上的上料結(jié)構(gòu)，所述擠出機(jī)本體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有料斗；所述上料結(jié)構(gòu)包括安裝框架、皮帶、多個(gè)轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)組件、料框和若干V型擋條和支撐組件，所述安裝框架內(nèi)設(shè)置有卡合空腔，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝框架上，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，通過V型擋條有利于將塑料顆粒向下滑落，從而輸送到料斗內(nèi)，提高運(yùn)輸?shù)男剩档腿斯趧?dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，通過皮帶上開設(shè)的多個(gè)通孔有利于將運(yùn)輸?shù)乃芰项w粒中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾出，提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。提高塑料片材擠出成型的質(zhì)量。
