一種硅產品流程信息管理的控制方法及管理系統與流程
1.本技術涉及硅產品信息管理技術領域，特別涉及一種硅產品流程信息管理的控制方法及管理系統。
背景技術：
2.據市場反饋，多晶硅客戶為實現全程全流程質量追溯的目標要求，向多晶硅生產廠提出在硅產品包裝箱上粘貼客戶標簽，或根據其要求在硅產品標簽中增加相應的產品信息并開放一定的管理權限，便于硅產品到達客戶處可通過掃碼識別。該需求不但能夠提升客戶對硅產品信息全流程追溯的能力，降低客戶倉儲管理成本，提升客戶工作效率，還對減少客戶生產流程，提升產品處理的自動化水平有較好的輔助作用。
3.并且多晶硅生產廠現有的管理及工控系統多且雜，未對硅產品全流程進行覆蓋，各系統間也未做到互聯互通，致使存在大量的重復數據錄入工作，且在數據錄入過程中容易出現錯誤，影響產品銷售，影響公司形象。
技術實現要素：
4.本技術實施例要達到的技術目的是提供一種硅產品流程信息管理的控制方法及管理系統，用以解決當前多晶硅生產廠現有的管理系統無法實現對硅產品的全流程覆蓋，存在重復數據錄入的情況，易出現數據錄入錯誤，且無法為客戶提供信息的問題。
5.為解決上述技術問題，本技術實施例提供了一種硅產品流程信息管理的控制方法，包括：
6.接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述全流程信息對應的目標標簽；
7.復制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入預先建立的對外數據庫中；
8.當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，所述數據請求為所述掃碼設備掃描所述目標標簽后發送；
9.根據所述目標用戶等級，從所述對外數據庫中獲取與所述目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至所述掃碼設備。
10.具體地，如上所述的控制方法，所述目標全流程信息包括：硅芯的生產信息和多晶硅的生產信息；
11.其中，所述硅芯的生產信息包括：多晶硅硅料信息、裝硅芯爐信息、硅芯出爐信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨錐信息、硅芯裝箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一項；
12.所述多晶硅的生產信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入庫信息、庫存管理信息、出庫信息、還原爐裝爐信息、還原爐拆爐信息、成品暫存庫入庫信息、讀取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、裝袋信息、稱重信息、封口信息、裝箱信息、覆膜信息和產品入庫信息中的至少一項。
13.優選地，如上所述的控制方法，所述接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位
流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述目標全流程信息對應的目標標簽包括：
14.預生成一預設標簽；
15.當接收到專用掃碼設備發送的關于所述預設標簽的信息錄入請求時，根據所述信息錄入請求，對所述專用掃碼設備進行安全驗證，所述信息錄入請求為所述專用掃碼設備處于信息錄入狀態時掃描所述預設標簽后發送；
16.當安全驗證通過時，接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新；
17.當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定所述預設標簽為所述目標標簽。
18.優選地，如上所述的控制方法，在所述接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新之后，所述控制方法還包括：
19.根據更新后的所述流程數據對所述預設標簽進行更新；
20.當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定更新后的所述預設標簽為所述目標標簽。
21.具體地，如上所述的控制方法，所述根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，包括：
22.獲取所述數據請求中攜帶的用戶標識信息，所述用戶標識信息包括：掃碼設備信息、用戶信息和應用程序信息中的至少一項；
23.根據所述用戶標識信息以及預設的用戶信息與用戶等級對照表，確定所述目標用戶等級，其中，在所述用戶信息與用戶等級對照表中，將用戶等級至少分為生產管理人員、生產流程人員、客戶以及其他，且各等級的數據管理權限依次降低。
24.可選地，如上所述的控制方法，還包括：
25.接收管理平臺發送的報表請求，所述報表請求中至少攜帶有報表類型和時間范圍；
26.根據所述報表請求，從所述對外數據庫中獲取所述時間范圍內與所述報表類型對應的報表數據；
27.根據所述報表數據和所述報表類型生成報表并反饋。
28.具體地，如上所述的控制方法，還包括：
29.接收管理平臺發送的基礎信息管理請求，所述基礎信息管理請求中至少攜帶有基礎信息類型和變更信息，所述基礎信息類型包括：人員信息、產品信息、關聯參數信息和設備信息中的至少一項；
30.根據所述變更信息，對與所述基礎信息類型對應的信息進行增加、刪除或修改。
31.進一步的，如上所述的控制方法，在得到所述目標標簽后，所述控制方法還包括：
32.獲取所述硅產品的產品入庫信息，并存儲至預先建立的庫存數據庫，所述庫存數據庫中的數據條目與倉庫管理系統中的數據條目一一對應；
33.在接收到管理平臺下發的下貨任務后，將所述下貨任務插入到所述倉庫管理系統。
34.本技術的另一實施例還提供了一種管理系統，包括：
35.第一處理模塊，用于接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述全流程信息對應的目標標簽；
36.第二處理模塊，用于復制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入預先建立的對外數據庫中；
37.第三處理模塊，用于當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，所述數據請求為所述掃碼設備掃描所述目標標簽后發送；
38.第四處理模塊，用于根據所述目標用戶等級，從所述對外數據庫中獲取與所述目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至所述掃碼設備。
39.本技術的再一實施例還提供了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質上存儲計算機程序，所述計算機程序被處理器執行時實現如上所述的一種硅產品的流程信息控制方法的步驟。
40.與現有技術相比，本技術實施例提供的一種硅產品流程信息管理的控制方法及管理系統，至少具有以下有益效果：
41.本技術的實施例通過接收進行硅產品生產的所有工錄入的工位流程信息，實現了硅產品流程信息的匹配互聯，得到了硅產品的全流程信息，便于進行流程追溯，同時采用創建對外數據庫并通過復制進行數據支撐，且在用戶通過掃碼設備獲取流程信息時，根據掃碼設備等級從對外數據庫中發送對應的部分流程信息，在滿足內部生產相關人員和客戶獲取流程信息的需求的同時，有利于保證數據的安全。
附圖說明
42.圖1為本技術的硅產品的流程信息管理的控制方法的流程示意圖之一；
43.圖2為本技術的硅產品的流程信息管理的控制方法的流程示意圖之二；
44.圖3為本技術的硅產品的流程信息管理的控制方法的流程示意圖之三；
45.圖4為本技術的硅產品的流程信息管理的控制方法的流程示意圖之四；
46.圖5為本技術的硅產品的流程信息管理的控制方法的流程示意圖之五；
47.圖6為本技術的硅產品的流程信息管理的控制方法的流程示意圖之六；
48.圖7為本技術的管理系統的結構示意圖。
具體實施方式
49.為使本技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。在下面的描述中，提供諸如具體的配置和組件的特定細節僅僅是為了幫助全面理解本技術的實施例。因此，本領域技術人員應該清楚，可以對這里描述的實施例進行各種改變和修改而不脫離本技術的范圍和精神。另外，為了清楚和簡潔，省略了對已知功能和構造的描述。
50.應理解，說明書通篇中提到的“一個實施例”或“一實施例”意味著與實施例有關的特定特征、結構或特性包括在本技術的至少一個實施例中。因此，在整個說明書各處出現的“在一個實施例中”或“在一實施例中”未必一定指相同的實施例。此外，這些特定的特征、結
構或特性可以任意適合的方式結合在一個或多個實施例中。
51.在本技術的各種實施例中，應理解，下述各過程的序號的大小并不意味著執行順序的先后，各過程的執行順序應以其功能和內在邏輯確定，而不應對本技術實施例的實施過程構成任何限定。
52.應理解，本文中術語“和/或”，僅僅是一種描述關聯對象的關聯關系，表示可以存在三種關系，例如，a和/或b，可以表示：單獨存在a，同時存在a和b，單獨存在b這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。
53.在本技術所提供的實施例中，應理解，“與a相應的b”表示b與a相關聯，根據a可以確定b。但還應理解，根據a確定b并不意味著僅僅根據a確定b，還可以根據a和/或其它信息確定b。
54.參見圖1，本技術的一實施例提供了一種硅產品流程信息管理的控制方法，包括：
55.步驟s101，接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述全流程信息對應的目標標簽。在一實施例中，管理系統在進行硅產品流程信息管理時，會接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，并將所有的工位流程信息存入與該目標硅產品對應的全流程信息中，即可得到目標硅產品的全流程信息，其中，在錄入信息時將所有工位對應的工位流程信息存儲在同一數據信息中，通過數據集成，實現了生產過程所有信息的自動匹配互聯，并為產品溯源提供數據基礎。同時管理系統還會得到與全流程信息對應的目標標簽，便于需要獲取硅產品生產流程相關信息的用戶，可通過掃碼設備識別該目標標簽獲取到對應的信息。
56.需要說明的是，所述硅產品包括但不限于：單晶硅、鑄錠多晶硅或鑄錠單晶硅等；其料性包括但不限于：菜花料、珊瑚料、致密料、復合料等。
57.所述標簽包括但不限于：一維條形碼、二維碼和電子標簽(例如：射頻識別，(radio frequency identification，簡稱rfid)標簽)等，對應的掃碼設備包括但不限于掃碼、掌上電腦(personal digital assistant，簡稱pda)以及其他下載有對應掃碼應用程序的電子設備。
58.步驟s102，復制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入預先建立的對外數據庫中。在一實施例中，還會新建一個對外數據庫，該對外數據庫中存儲有從目標硅產品的全流程信息中復制得到的至少部分流程信息，其中，通過預先建立的對外數據庫，并通過復制的形式得到目標硅產品的至少部分流程信息，使得對外數據庫與原內部數據庫進行安全隔離，可以有效的避免因操作失誤或病毒等因素造成機密數據外泄。
59.步驟s103，當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，所述數據請求為所述掃碼設備掃描所述目標標簽后發送。在一實施例中，用戶在通過掃碼設備掃描該目標標簽后，會向管理系統發送數據請求，管理系統再接收到該數據請求后，會根據該數據請求確定掃碼設備對應的目標用戶等級，以便于根據該目標用戶等級選擇性的進行數據發送。
60.在一具體實施例中，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級時，優先獲取所述數據請求中攜帶的用戶標識信息，所述用戶標識信息包括：掃碼設備信息、用戶信息和應用程序信息中的至少一項。通過該掃碼設備信息可以確定所使用的掃碼設備為
內部專用掃碼設備、客戶專用掃碼設備、普通用戶掃碼設備等，其中，根據內部成員的類型還可將內部專用掃碼設備進一步劃分為生產人員專用掃碼設備、管理人員專用掃碼設備以及其他人員專用掃碼設備等，根據客戶類型也可將對客戶專用掃碼設備進行分級；通過該用戶信息可以確定使用掃碼設備的人員為內部成員、客戶還是其他人員，其中，關于內部人員和客戶也可進行與上述關于掃碼設備的分類相似的分類管理。同理，也可通過應用程序信息進行區分，具體地，內部成員和客戶可根據其類型不同分別使用不同版本的應用程序，已進行區分。
61.根據所述用戶標識信息以及預設的用戶信息與用戶等級對照表，確定所述目標用戶等級，其中，在所述用戶信息與用戶等級對照表中，將用戶等級至少分為生產管理人員、生產流程人員、客戶以及其他，且各等級的數據管理權限依次降低。在得到用戶標識信息后，根據預設的用戶信息與用戶等級對照表即可確定對應的目標用戶等級，且不同用戶等級所對應的數據管理權限不同。
62.步驟s104，根據所述目標用戶等級，從所述對外數據庫中獲取與所述目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至所述掃碼設備。在一實施例中，在得到目標用戶等級后，會基于該目標用戶等級對應的數據管理權限，從對外數據庫中獲取與該數據管理權限對應的至少部分流程，并發送至掃碼設備，在保證用戶通過掃碼設備可獲取目標硅產品流程信息的同時，避免非生產相關人員獲取到全流程信息，有利于保護數據的機密性。同時，滿足客戶對流程追溯和倉庫管理的需求。
63.綜上所述，本技術的實施例通過接收進行硅產品生產的所有工錄入的工位流程信息，實現了硅產品流程信息的匹配互聯，得到了硅產品的全流程信息，便于進行流程追溯，同時采用創建對外數據庫并通過復制進行數據支撐，且在用戶通過掃碼設備獲取流程信息時，根據掃碼設備等級從對外數據庫中發送對應的部分流程信息，在滿足內部生產相關人員和客戶獲取流程信息的需求的同時，有利于保證數據的安全。
64.在一具體實施例中，以硅產品為多晶硅產品為例，對目標全流程信息進行了示例，其中，所述目標全流程信息包括：硅芯的生產信息和多晶硅的生產信息；
65.其中，所述硅芯的生產信息包括：多晶硅硅料信息、裝硅芯爐信息、硅芯出爐信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨錐信息、硅芯裝箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一項；
66.所述多晶硅的生產信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入庫信息、庫存管理信息、出庫信息、還原爐裝爐信息、還原爐拆爐信息、成品暫存庫入庫信息、讀取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、裝袋信息、稱重信息、封口信息、裝箱信息、覆膜信息和產品入庫信息中的至少一項。
67.需要說明的是，上述的各種生產信息中包括：工序相關信息、操作人員信息、時間信息等。
68.需要說明的是，當硅芯或多晶硅的生產流程進行增減時，可對生產信息進行對應的增減。
69.可選的，當硅產品為其他硅產品時，該目標全流程信息與其生產流程相對應。
70.參見圖2，優選地，如上所述的控制方法，所述接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述目標全流程信息對應的目標標簽包括：
71.步驟s201，預生成一預設標簽。在一實施例中，生產該預設標簽時，可以現在內部數據庫中劃分一用于承載全流程信息的區域，進而基于該區域生成該預設標簽，或者，在硅產品的第一個工序輸入工序流程信息后，基于該工序流程信息生產該預設標簽。
72.步驟s202，當接收到專用掃碼設備發送的關于所述預設標簽的信息錄入請求時，根據所述信息錄入請求，對所述專用掃碼設備進行安全驗證，所述信息錄入請求為所述專用掃碼設備處于信息錄入狀態時掃描所述預設標簽后發送。在一實施例中，當接收到專用掃碼設備發送的信息錄取請求后，確定此時專用掃碼設備需要錄入數據，由于數據需要錄入內部數據庫，為保證數據安全，因此，會根據信息錄取請求對該專用掃碼設備進行安全驗證，其中安全驗證的方式包括但不限于采用密鑰驗證、工位或工序信息驗證、人員信息驗證等。
73.需要說明的是，本實施例中所述的專用掃碼設備是指對應于生產線上生產工位的掃碼設備，該掃碼設備中設置有專用的設備標識、用戶標識和/或應用程序標識等，以便于與客戶或其他人員所使用的掃碼設備進行區分。
74.步驟s203，當安全驗證通過時，接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新。在一實施例中，當上述安全驗證通過時，確定該專用掃碼設備為生產線上一生產工位的掃碼設備，此時可接收通過該掃碼設備錄入的工位流程信息，并對預設標簽對應的流程數據進行更新，以便于得到全流程信息。需要說明的是，專用掃碼設備錄入的工位流程信息包括但不限于：手工輸入的信息、掃碼識別到的信息、設備預配置的信息。其中，設備預配置的信息包括但不限于：用戶信息、工位信息、時間信息、操作信息等中的至少一項。
75.步驟s204，當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定所述預設標簽為所述目標標簽。在一實施例中，當當前錄入的工位流程信息對應的工位為產品入庫信息對應的工位時，確定目標硅產品已完成生產，此時確定預設標簽為目標標簽，以便于將該目標標簽粘貼于產品上，進而便于客戶或其他人員通過對該目標標簽掃碼，并獲取對應的流程信息。
76.參見圖3，優選地，如上所述的控制方法，在所述接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新之后，所述控制方法還包括：
77.步驟s301，根據更新后的所述流程數據對所述預設標簽進行更新；
78.步驟s302，當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定更新后的所述預設標簽為所述目標標簽。
79.在本技術的另一實施例中，在對預設標簽對應的流程數據進行更新之后，還會對預設標簽進行更新，并將更新后的預設標簽粘貼在本工序處理后的產品上，以便于后續的工序根據該預設標簽進行信息獲取和錄入。當工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位，確定目標硅產品已完成生產，此時確定更新后預設標簽為目標標簽，以便于將該目標標簽粘貼于產品上，進而便于客戶或其他人員通過對該目標標簽掃碼，并獲取對應的流程信息。
80.參見圖4，可選地，如上所述的控制方法，還包括：
81.步驟s401，接收管理平臺發送的報表請求，所述報表請求中至少攜帶有報表類型和時間范圍；
82.步驟s402，根據所述報表請求，從所述對外數據庫中獲取所述時間范圍內與所述報表類型對應的報表數據；
83.步驟s403，根據所述報表數據和所述報表類型生成報表并反饋。
84.在本技術的一具體實施中，管理系統還連接有一管理平臺，其中該管理平臺用于使管理人員進行生產管理，其包括但不限于制造執行系統(manufacturing execution system，簡稱mes)、企業資源計劃(enterprise resource planning，簡稱erp)系統、客戶關系管理系統customer relationship management，簡稱crm)以及主數據管理(master data management簡稱，mdm)系統。當接收到該管理平臺發送的報表請求時，會根據報表請求中攜帶的報表類型和時間范圍即可從對數據庫(包括但不限于內部數據庫和對外數據庫，此處優先為對外數據庫)中獲取到對應的報表數據，并生成報表反饋給相關人員，以便于管理平臺的相關人員基于報表中的數據，直觀的了解生產情況。
85.參見圖5，具體地，如上所述的控制方法，還包括：
86.步驟s501，接收管理平臺發送的基礎信息管理請求，所述基礎信息管理請求中至少攜帶有基礎信息類型和變更信息，所述基礎信息類型包括：人員信息、產品信息、關聯參數信息和設備信息中的至少一項；
87.步驟s502，根據所述變更信息，對與所述基礎信息類型對應的信息進行增加、刪除或修改。
88.在本技術的另一實施例中，管理系統還可對基礎信息進行管理，其中，基礎信息類型包括但不限于人員信息、產品信息、關聯參數信息和設備信息中的至少一項。當管理系統接收到管理平臺發送的基礎信息管理請求時，基于基礎信息管理請求中攜帶的基礎信息類型和變更信息，對與所述基礎信息類型對應的信息進行增加、刪除或修改，完成對基礎信息的管理和維護。
89.參見圖6，進一步的，如上所述的控制方法，在得到所述目標標簽后，所述控制方法還包括：
90.步驟s601，獲取所述硅產品的產品入庫信息，并存儲至預先建立的庫存數據庫，所述庫存數據庫中的數據條目與倉庫管理系統中的數據條目一一對應；
91.步驟s602，在接收到管理平臺下發的下貨任務后，將所述下貨任務插入到所述倉庫管理系統。
92.在本技術的另一實施例中，在得到目標標簽后，管理系統還會獲取硅產品的產品入庫信息，并存儲在預先建立的庫存數據庫中，優選為通過復制的方式獲取。其中，庫存數據庫中的數據條目與倉庫管理系統中的數據條目一一對應，以便于管理系統可基于該庫存數據庫進行產品管理。當接收到管理平臺下發的下貨任務后，可將下貨任務插入到倉庫管理系統，以使倉庫管理系統根據該下貨任務進行下貨。
93.需要說明的是，該庫存數據庫中的數據除數據條目與倉庫管理系統中的數據條目對應外，還可根據自身需求，在庫存數據庫中進行補充擴展、篩選區分管理等。
94.參見圖7，本技術的另一實施例還提供了一種管理系統，包括：
95.第一處理模塊701，用于接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述全流程信息對應的目標標簽；
96.第二處理模塊702，用于復制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入預先建立的對外數據庫中；
97.第三處理模塊703，用于當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，所述數據請求為所述掃碼設備掃描所述目標標簽后發送；
98.第四處理模塊704，用于根據所述目標用戶等級，從所述對外數據庫中獲取與所述目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至所述掃碼設備。
99.具體地，如上所述的管理系統，所述目標全流程信息包括：硅芯的生產信息和多晶硅的生產信息；
100.其中，所述硅芯的生產信息包括：多晶硅硅料信息、裝硅芯爐信息、硅芯出爐信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨錐信息、硅芯裝箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一項；
101.所述多晶硅的生產信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入庫信息、庫存管理信息、出庫信息、還原爐裝爐信息、還原爐拆爐信息、成品暫存庫入庫信息、讀取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、裝袋信息、稱重信息、封口信息、裝箱信息、覆膜信息和產品入庫信息中的至少一項。
102.優選地，如上所述的管理系統，所述第一處理模塊包括：
103.第一處理單元，用于預生成一預設標簽；
104.第二處理單元，用于當接收到專用掃碼設備發送的關于所述預設標簽的信息錄入請求時，根據所述信息錄入請求，對所述專用掃碼設備進行安全驗證，所述信息錄入請求為所述專用掃碼設備處于信息錄入狀態時掃描所述預設標簽后發送；
105.第三處理單元，用于當安全驗證通過時，接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新；
106.第四處理單元，用于當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定所述預設標簽為所述目標標簽。
107.優選地，如上所述的管理系統，第一處理模塊包括：
108.第五處理單元，用于根據更新后的所述流程數據對所述預設標簽進行更新；
109.第六處理單元，用于當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定更新后的所述預設標簽為所述目標標簽。
110.具體地，如上所述的管理系統，所述第三處理模塊，包括：
111.第七處理單元用于，獲取所述數據請求中攜帶的用戶標識信息，所述用戶信息標識包括：掃碼設備信息、用戶信息和應用程序信息中的至少一項；
112.第八處理單元用于，根據所述用戶標識信息以及預設的用戶信息與用戶等級對照表，確定所述目標用戶等級，其中，在所述用戶信息與用戶等級對照表中，將用戶等級至少分為生產管理人員、生產流程人員、客戶以及其他，且各等級的數據管理權限依次降低。
113.可選地，如上所述的管理系統，還包括：
114.第五處理模塊，用于接收管理平臺發送的報表請求，所述報表請求中至少攜帶有報表類型和時間范圍；
115.第六處理模塊，用于根據所述報表請求，從所述對外數據庫中獲取所述時間范圍內與所述報表類型對應的報表數據；
116.第七處理模塊，用于根據所述報表數據和所述報表類型生成報表并反饋。
117.具體地，如上所述的管理系統，還包括：
118.第八處理模塊，用于接收管理平臺發送的基礎信息管理請求，所述基礎信息管理請求中至少攜帶有基礎信息類型和變更信息，所述基礎信息類型包括：人員信息、產品信息、關聯參數信息和設備信息中的至少一項；
119.第九處理模塊，用于根據所述變更信息，對與所述基礎信息類型對應的信息進行增加、刪除或修改。
120.進一步的，如上所述的管理系統，還包括：
121.第十處理模塊，用于獲取所述硅產品的產品入庫信息，并存儲至預先建立的庫存數據庫，所述庫存數據庫中的數據條目與倉庫管理系統中的數據條目一一對應；
122.第十一處理模塊，用于在接收到管理平臺下發的下貨任務后，將所述下貨任務插入到所述倉庫管理系統。
123.本技術的管理系統裝置實施例是與上述一種硅產品的流程信息控制方法的實施例對應的系統，上述方法實施例中的所有實現手段均適用于該系統的實施例中，也能達到相同的技術效果。
124.本技術的再一實施例還提供了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質上存儲計算機程序，所述計算機程序被處理器執行時實現如上所述的一種硅產品的流程信息控制方法的步驟。
125.此外，本技術可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。
126.還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。
127.以上所述是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
技術特征：
1.一種硅產品流程信息管理的控制方法，其特征在于，包括：接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述全流程信息對應的目標標簽；復制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入預先建立的對外數據庫中；當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，所述數據請求為所述掃碼設備掃描所述目標標簽后發送；根據所述目標用戶等級，從所述對外數據庫中獲取與所述目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至所述掃碼設備。2.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述目標全流程信息包括：硅芯的生產信息和多晶硅的生產信息；其中，所述硅芯的生產信息包括：多晶硅硅料信息、裝硅芯爐信息、硅芯出爐信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨錐信息、硅芯裝箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一項；所述多晶硅的生產信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入庫信息、庫存管理信息、出庫信息、還原爐裝爐信息、還原爐拆爐信息、成品暫存庫入庫信息、讀取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、裝袋信息、稱重信息、封口信息、裝箱信息、覆膜信息和產品入庫信息中的至少一項。3.根據權利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述目標全流程信息對應的目標標簽包括：預生成一預設標簽；當接收到專用掃碼設備發送的關于所述預設標簽的信息錄入請求時，根據所述信息錄入請求，對所述專用掃碼設備進行安全驗證，所述信息錄入請求為所述專用掃碼設備處于信息錄入狀態時掃描所述預設標簽后發送；當安全驗證通過時，接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新；當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定所述預設標簽為所述目標標簽。4.根據權利要求3所述的控制方法，其特征在于，在所述接收所述專用掃碼設備錄入的工位流程信息，并對所述預設標簽對應的流程數據進行更新之后，所述控制方法還包括：根據更新后的所述流程數據對所述預設標簽進行更新；當所述工位流程信息對應的工位為所述產品入庫信息對應的工位時，確定更新后的所述預設標簽為所述目標標簽。5.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，包括：獲取所述數據請求中攜帶的用戶標識信息，所述用戶標識信息包括：掃碼設備信息、用戶信息和應用程序信息中的至少一項；根據所述用戶標識信息以及預設的用戶信息與用戶等級對照表，確定所述目標用戶等級，其中，在所述用戶信息與用戶等級對照表中，將用戶等級至少分為生產管理人員、生產流程人員、客戶以及其他，且各等級的數據管理權限依次降低。
6.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，還包括：接收管理平臺發送的報表請求，所述報表請求中至少攜帶有報表類型和時間范圍；根據所述報表請求，從所述對外數據庫中獲取所述時間范圍內與所述報表類型對應的報表數據；根據所述報表數據和所述報表類型生成報表并反饋。7.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，還包括：接收管理平臺發送的基礎信息管理請求，所述基礎信息管理請求中至少攜帶有基礎信息類型和變更信息，所述基礎信息類型包括：人員信息、產品信息、關聯參數信息和設備信息中的至少一項；根據所述變更信息，對與所述基礎信息類型對應的信息進行增加、刪除或修改。8.根據權利要求3或4所述的控制方法，其特征在于，在得到所述目標標簽后，所述控制方法還包括：獲取所述硅產品的產品入庫信息，并存儲至預先建立的庫存數據庫，所述庫存數據庫中的數據條目與倉庫管理系統中的數據條目一一對應；在接收到管理平臺下發的下貨任務后，將所述下貨任務插入到所述倉庫管理系統。9.一種管理系統，其特征在于，包括：第一處理模塊，用于接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與所述目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與所述全流程信息對應的目標標簽；第二處理模塊，用于復制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入預先建立的對外數據庫中；第三處理模塊，用于當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定所述掃碼設備對應的目標用戶等級，所述數據請求為所述掃碼設備掃描所述目標標簽后發送；第四處理模塊，用于根據所述目標用戶等級，從所述對外數據庫中獲取與所述目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至所述掃碼設備。10.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質上存儲計算機程序，所述計算機程序被處理器執行時實現如權利要求1至8中任一項所述的一種硅產品的流程信息控制方法的步驟。
技術總結
本申請提供了一種硅產品流程信息管理的控制方法及管理系統，涉及硅產品信息管理技術領域，其中，方法包括：接收生產目標硅產品的所有工位錄入的工位流程信息，存入內部數據庫中與目標硅產品對應的全流程信息中，并得到與全流程信息對應的目標標簽；在對外數據庫中復制全流程信息中的至少部分流程信息；當接收到掃碼設備發送的數據請求時，根據該數據請求確定掃碼設備對應的目標用戶等級；根據目標用戶等級，從對外數據庫中獲取與目標用戶等級對應的部分流程信息，并發送至掃碼設備。本申請的實施例實現了硅產品流程信息的匹配互聯，便于進行流程追溯，同時在滿足內部生產相關人員和客戶獲取流程信息的需求，且有利于保證數據的安全。全。全。
