汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝的制作方法
1.本實用新型屬于汽車遮陽簾裝配技術領域，主要應用于汽車遮陽簾裝配生產線，具體涉及一種鋁管總成與簾布粘貼工裝。
背景技術：
2.汽車遮陽簾一類產品在生產中有一個工位是需要將簾布粘貼在鋁管總成的雙面膠上，然后設備自動運行后面的加工工序，其中簾布粘貼在鋁管總成的雙面膠上現階段的加工工藝流程是：操作工首先取來鋁管總成，然后撕掉上面雙面膠的保護膜，將鋁管總成放在定位工裝上，再取來簾布，將簾布的邊緣與鋁管總成上雙面膠的邊緣對齊，然后一只手扶住簾布，另一只手撫平簾布，使簾布與雙面膠粘牢，這樣操作有時會出現以下以下不良點：
3.1.由于簾布寬度較大，操作時簾布有可能與雙面膠對不齊；
4.2.簾布與雙面膠粘貼是用手從一端撫平到另一端，而簾布有一定的彈性，會將簾布的寬度尺寸變大；
5.3.手動將簾布與雙面膠粘貼時，由于簾布與雙邊膠并不是平面接觸，而是弧面接觸，這樣的操作不能保證簾布每一點都能與雙面膠粘貼牢固。
6.由于以上原因，在后面的設備加工工序，將簾布卷起來時，會出現簾布兩側松緊不一致的問題，整套遮陽簾裝到汽車上后，打開遮陽簾時也會出現松緊不一致、褶皺現象。
技術實現要素：
7.本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處，提供了一種汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，該套工裝具有以下幾種功能：1.增加簾布定位裝置，達到簾布與鋁管總成上雙面膠定位整齊的目的；2.將原有的鋁管總成定位工裝設計成可升降模式，通過操作鋁管總成升降達到與簾布粘貼牢固的目的；3.增加鋁管仿形板，使簾布與雙面膠全面接觸，達到粘貼均勻的目的，4.同時增加手動旋鈕，用于整套工裝
8.的快速更換，達到產線快速更換產品生產的目的。
9.本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：
10.汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，包括：工裝底板、簾布定位板、鋁管仿形板、鋁管左定位、鋁管右定位、定位塊、滑動軸、固定座、彈簧、快速夾鉗、把手、手動旋鈕、夾鉗墊塊。
11.所述的工裝底板為整套工裝基礎，用于安裝工裝所有的零件；
12.所述的鋁管仿形板用螺釘安裝在工裝底板上；
13.所述的簾布定位板用螺釘安裝在鋁管仿形板上；
14.所述的把手用螺釘安裝在工裝底板上；
15.所述的手動旋鈕用螺釘安裝在工裝底板上；
16.所述的快速夾鉗安裝在工裝底板上；
17.所述的固定座、定位塊用螺釘安裝在工裝底板上；
18.所述的滑動軸用螺釘安裝在分別安裝在鋁管左定位、鋁管右定位上；
19.所述的鋁管左定位、鋁管右定位安裝在滑動軸上，并與定位塊相連；
20.所述的彈簧穿到滑動軸上；
21.所述的夾鉗墊塊安裝在工裝底板與快速夾鉗之間。
22.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
23.本實用新型克服了原有工序手動操作過多引起的雙面膠與簾布對不齊、粘貼牢固程度不一致、簾布寬度尺寸變大問題，通過增加簾布定位、改善粘貼方式、鋁管仿形裝置，解決后續的加工工序中簾布卷起來時，兩側松緊不一致，整套遮陽簾裝到汽車上后，打開遮陽簾時松緊不一致、褶皺的現象。
附圖說明
24.圖1為汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝立體圖；
25.圖2為汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝左側詳細圖；
26.圖3為汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝右側詳細圖。
27.1.工裝底板2.簾布定位板3.鋁管仿形板4.鋁管左定位5.鋁管右定位6.定位塊7.滑動軸8.固定座9.彈簧10.快速夾鉗11.把手12.手動旋鈕13.夾鉗墊塊。
具體實施方式
28.為能進一步了解本發明的內容、特點以及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發明的保護范圍。
29.汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，包括：工裝底板1、簾布定位板2、鋁管仿形板3、鋁管左定位4、鋁管右定位5、定位塊6、滑動軸7、固定座8、彈簧9、快速夾鉗10、把手11、手動旋鈕12、夾鉗墊塊13。
30.所述的工裝底板1為整套工裝基礎，用于安裝工裝所有的零件；
31.所述的鋁管仿形板3用螺釘安裝在工裝底板1上，使簾布與鋁管總成完全接觸；
32.所述的簾布定位板2用螺釘安裝在鋁管仿形板3上，用于簾布定位；
33.所述的把手11用螺釘安裝在工裝底板上，用于整套工裝更換時搬用；
34.所述的手動旋鈕12用螺釘安裝在工裝底板上，用于整套工裝的鎖定；
35.所述的快速夾鉗10安裝在工裝底板1上，用于固定簾布；
36.所述的固定座8、定位塊6用螺釘安裝在工裝底板1上；
37.所述的滑動軸7用螺釘安裝在分別安裝在鋁管左定位4、鋁管右定位5上，用于鋁管左定位4、鋁管右定位5的升降及定位；
38.所述的鋁管左定位4、鋁管右定位5安裝在滑動軸上，并與定位塊6相連，用于鋁管總成的定位；
39.所述的彈簧9穿到滑動軸7上，用于鋁管左定4位及鋁管右定5位的彈起；
40.所述的夾鉗墊塊13安裝在工裝底板1與快速夾鉗10之間，用于墊高快速夾鉗。
41.工作過程：
42.操作前工人檢查工裝上手動旋鈕12是否鎖定，防止工裝在操作過程中發生偏移，
然后將簾布與簾布定位板2對齊，并用快速夾鉗壓10壓住簾布，取來鋁管總成，將上面的雙面膠保護膜撕掉，將鋁管總成放置到鋁管左定位4和鋁管右定位5上，按下鋁管總成與簾布接觸后一起進入鋁管仿形板3的仿形槽內，取走產品后彈簧9自動將鋁管左定位4、鋁管右定位5彈起，這樣完成一次操作，完成本工序加工。
43.本套工裝通過簾布的定位、鋁管做成的定位，使簾布與鋁管總成上的雙面膠對齊；通過鋁管仿形槽的使用讓鋁管與雙面膠進行弧面接觸，粘貼更加均勻，通過減少人工操作降低生產過程中的不確定因素，提高產品的品質和質量。
技術特征：
1.一種汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，包括：工裝底板、簾布定位板、鋁管仿形板、鋁管左定位、鋁管右定位、定位塊、滑動軸、固定座、彈簧、快速夾鉗、把手、手動旋鈕、夾鉗墊塊；其特征在于：所述的工裝底板為整套工裝基礎，用于安裝工裝所有的零件；所述的鋁管仿形板用螺釘安裝在工裝底板上；所述的簾布定位板用螺釘安裝在鋁管仿形板上；所述的把手用螺釘安裝在工裝底板上；所述的手動旋鈕用螺釘安裝在工裝底板上；所述的快速夾鉗安裝在工裝底板上；所述的固定座、定位塊用螺釘安裝在工裝底板上；所述的滑動軸用螺釘安裝在分別安裝在鋁管左定位、鋁管右定位上；所述的夾鉗墊塊安裝在工裝底板與快速夾鉗之間。2.根據權利要求1所述的一種汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，其特征在于：所述的彈簧安裝在滑動軸上，控制鋁管左定位、鋁管右定位彈起。3.根據權利要求1所述的一種汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，其特征在于：所述的鋁管左定位、鋁管右定位安裝在滑動軸上，并與定位塊相連，用于鋁管總成的定位。
技術總結
本實用新型公開了一種汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼工裝，包括：工裝底板、簾布定位板、鋁管仿形板、鋁管左定位、鋁管右定位、定位塊、滑動軸、固定座、彈簧、快速夾鉗、把手、手動旋鈕、夾鉗墊塊；所述的鋁管仿形板安裝在工裝底板上；所述的簾布定位板安裝在鋁管仿形板上；所述的把手、手動旋鈕安裝在工裝底板上；所述的快速夾鉗安裝在工裝底板上；所述的固定座、定位塊安裝在工裝底板上；所述的滑動軸安裝在鋁管左定位、鋁管右定位上；所述的彈簧穿到滑動軸上，并把滑動軸穿到固定座上。本實用新型克服了汽車遮陽簾鋁管總成與簾布粘貼過程中雙面膠與簾布對不齊，簾布與雙面膠粘貼的牢固程度不一致帶來嚴重的質量問題，提高了效率和產品質量。率和產品質量。率和產品質量。
