一種新型高壓管道球閥的制作方法
1.本發明涉及閥門技術領域，尤其涉及一種新型高壓管道球閥。
背景技術：
2.高壓管道球閥主要用于石油，天然氣的長距離管道供應和城市煤氣管道供應。高壓管道球閥相比于普通球閥，需要考慮其承受管道應力的能力，其安全性和耐候性。
3.傳統的高壓管道球閥的構造大體如圖1所示，包括加厚的閥體、在閥體兩側用于接入管道的法蘭板，在閥體上用于控制球體轉動的傳動裝置和手輪。高壓管道球閥相較于普通球閥更換頻率更低，因此其閥體閥腔內、球體內經過長期使用容易堆積污垢，那么將影響到該條供應管道的供應質量。然而，傳統結構的高壓管道球閥想要不脫離供應管道而清潔內部的難度非常大。
技術實現要素：
4.有鑒于此，本發明目的是提供一種新型高壓管道球閥。
5.為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種新型高壓管道球閥，包括分體設置的第一閥體和第二閥體，所述第一閥體上設有向所述第二閥體所在一側伸出的耳板，所述第二閥體上設有配合所述耳板的板槽，所述第一閥體和所述第二閥體、所述耳板和所述板槽能夠密閉連接，所述第一閥體和所述第二閥體內共同形成供球體容置的閥腔，所述球體通過連接在所述耳板上的閥桿設在所述閥腔內，所述閥桿端部穿出所述第一閥體并且和設在所述第一閥體上的第一傳動裝置傳動連接；所述第一閥體一側連接有第一法蘭板，所述第二閥體一側通過伸縮管道和管道板連接有第二法蘭板，所述第一法蘭板和所述第二法蘭板將所述新型高壓管道球閥整體連接固定在供應管道中，所述第一閥體和所述管道板通過沿著所述第一閥體和所述第二閥體的軸向貫穿所述第一閥體側壁和所述第二閥體側壁的若干傳動桿連接，所述傳動桿中的一段為和所述第二閥體傳動配合的絲桿，所述第一閥體一端設有在傳動鏈作用下使所有所述傳動桿同步轉動的若干傳動輪，所述第一閥體上還設有傳動連接所述傳動鏈的第二傳動裝置；
6.所述第一傳動裝置上傳動連接有第一轉桿，所述第一轉桿通過轉接件連接有第二轉桿，所述轉接件由彼此之間能夠發生轉動的分接件連接而成，所述第一轉桿和所述第二轉桿分別連接在兩所述分接件上，所述第一轉桿和所述第二轉桿的連接處還套設有覆蓋所述轉接件的滑套，所述滑套內部與所述第一轉桿和所述第二轉桿卡接配合以限制兩者發生相對轉動，所述滑套通過從所述第一傳動裝置內沿著所述第一轉桿軸向延伸出的壓簧固定，所述第一傳動裝置包括檢測所述閥桿轉到位后受力大小的第一壓力傳感器，所述第一傳動裝置還包括響應于所述第一壓力傳感器而使所述滑套沿著所述第一轉桿軸向往所述第一傳動裝置內移動的推桿，所述第二轉桿上設有第一齒輪和手輪，所述第二傳動裝置包括配合所述第一齒輪的第二齒輪，所述第二轉桿在解除所述滑套的限制后能夠向下彎折使所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合，從而轉動所述手輪經過所述第二傳動裝置、所述傳動
桿使所述第二閥體在所述球體關閉狀態下能夠沿著所述傳動桿向所述管道板所在一側移動。
7.作為一種可實施的方式，所述傳動桿設為四個，所述傳動桿一端貫穿所述第一閥體側壁后通過帶軸承的所述傳動輪固定在所述第一閥體端部，所述傳動桿另一端貫穿所述管道板后通過帶軸承的端盤固定在所述管道板端部。
8.作為一種可實施的方式，若干所述傳動輪在所述第一閥體一端沿著圓周方向均勻排布。
9.作為一種可實施的方式，所述滑套上設有接觸件，所述推桿位于所述接觸件上方并且端部設有配合所述接觸件的推件，所述第一壓力傳感器和所述推桿電連接，當所述第一壓力傳感器檢測得受力大于設定值時，所述推桿內收推動所述滑套往所述第一傳動裝置內移動。
10.作為一種可實施的方式，所述第一閥體的軸向長度小于所述第二閥體的軸向長度。
11.作為一種可實施的方式，所述耳板上設有齒輪箱，所述閥桿端部穿至所述齒輪箱內，所述齒輪箱和所述第一傳動裝置傳動連接。
12.作為一種可實施的方式，所述壓簧套在所述第一轉桿外。
13.作為一種可實施的方式，所述第一轉桿底部和所述第二轉桿底部均設有卡槽，所述滑套內設有卡入兩所述卡槽的卡塊，所述滑套往所述第一傳動裝置內移動后能夠使所述卡塊脫離兩所述卡槽。
14.作為一種可實施的方式，所述第二傳動裝置還包括和所述傳動鏈傳動連接的鏈輪、以及和所述第二齒輪同軸的第三齒輪，所述第二齒輪、所述第三齒輪和所述鏈輪同步轉動，所述第一閥體上還設有位于所述第三齒輪下方的第四齒輪，所述第四齒輪和所述第三齒輪嚙合，所述第一閥體上還設有驅動裝置、以及伸入所述第一閥體的第二壓力傳感器，所述驅動裝置內設有能夠使所述第四齒輪傳動連接的離合器；當所述第一壓力傳感器檢測得受力未大于設定值并且所述第二壓力傳感器檢測得受力大于設定值時，所述驅動裝置周期性地控制所述離合器和所述第四齒輪傳動連接并且通過所述第三齒輪、所述鏈輪驅動所述傳動桿轉動以使所述第二閥體向所述第一閥體所在一側靠近。
15.作為一種可實施的方式，所述第二齒輪和所述第三齒輪在齒輪軸上貼在一處。
16.本發明技術效果主要體現在以下方面：
17.該新型高壓管道球閥在傳統高壓球閥一體式閥體的基礎上做出重大改進，將閥體設置為分體的第一閥體和第二閥體。第一閥體上設有向第二閥體所在一側伸出的耳板，而第二閥體上設有配合耳板的板槽。而球體通過連接在上下兩耳板上的閥桿設在閥腔內，和球體密封配合的閥座在第一閥體和第二閥體內均有設置。不像傳統高壓球閥那樣難以清理內部閥腔和球體，本實施方式提供的新型高壓管道球閥通過轉動手輪，也可以在不轉動球體的情況下同步轉動若干傳動桿，從而使第二閥體相對第一閥體分開，將球體的大部分和閥腔露出來，然后對該新型高壓管道球閥內部進行清潔。因為球閥關閉時，球體僅一側和第一閥體內的閥座貼合進行密封，而在第二閥體移動時球體位置相對該閥座未移動，所以不影響球閥正常關閉。
附圖說明
18.圖1：背景技術中提及的傳統高壓球閥的結構示意圖；
19.圖2：本發明實施方式提供的新型高壓管道球閥的第一結構示意圖；
20.圖3：本發明實施方式提供的新型高壓管道球閥的第二結構示意圖；
21.圖4：本發明實施方式提供的新型高壓管道球閥的第三結構示意圖；
22.圖5：圖4提供的新型高壓管道球閥的a部放大圖；
23.圖6：本發明實施方式提供的轉接件處的剖視放大圖。
24.圖中：1、第一閥體；2、第二閥體；3、耳板；4、板槽；5、球體；6、閥腔；7、閥桿；8、第一傳動裝置；81、第一壓力傳感器；82、推桿；9、第一法蘭板；10、伸縮管道；11、管道板；12、第二法蘭板；13、傳動桿；14、絲桿；15、傳動鏈；16、傳動輪；17、第二傳動裝置；171、第二齒輪；172、鏈輪；173、第三齒輪；18、第一轉桿；19、轉接件；191、分接件；20、第二轉桿；21、滑套；22、壓簧；23、第一齒輪；24、手輪；25、端盤；26、接觸件；27、推件；28、齒輪箱；29、第四齒輪；30、驅動裝置；31、第二壓力傳感器；32、卡槽；33、卡塊。
具體實施方式
25.以下結合附圖，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易于理解和掌握。
26.在一種實施方式中，如圖2-4、圖6所示。
27.本實施方式提供的新型高壓管道球閥，其包括分體設置的第一閥體1和第二閥體2，第一閥體1上設有向第二閥體2所在一側伸出的耳板3，第二閥體2上設有配合耳板3的板槽4，第一閥體1和第二閥體2、耳板3和板槽4能夠密閉連接，第一閥體1和第二閥體2內共同形成供球體5容置的閥腔6，球體5通過連接在耳板3上的閥桿7設在閥腔6內，閥桿7端部穿出第一閥體1并且和設在第一閥體1上的第一傳動裝置8傳動連接；第一閥體1一側連接有第一法蘭板9，第二閥體2一側通過伸縮管道10和管道板11連接有第二法蘭板12，第一法蘭板9和第二法蘭板12將新型高壓管道球閥整體連接固定在供應管道中，第一閥體1和管道板11通過沿著第一閥體1和第二閥體2的軸向貫穿第一閥體1側壁和第二閥體2側壁的若干傳動桿13連接，傳動桿13中的一段為和第二閥體2傳動配合的絲桿14，第一閥體1一端設有在傳動鏈15作用下使所有傳動桿13同步轉動的若干傳動輪16，第一閥體1上還設有傳動連接傳動鏈15的第二傳動裝置17；第一傳動裝置8上傳動連接有第一轉桿18，第一轉桿18通過轉接件19連接有第二轉桿20，轉接件19由彼此之間能夠發生轉動的分接件191連接而成，第一轉桿18和第二轉桿20分別連接在兩分接件191上，第一轉桿18和第二轉桿20的連接處還套設有覆蓋轉接件19的滑套21，滑套21內部與第一轉桿18和第二轉桿20卡接配合以限制兩者發生相對轉動，滑套21通過從第一傳動裝置8內沿著第一轉桿18軸向延伸出的壓簧22固定，第一傳動裝置8包括檢測閥桿7轉到位后受力大小的第一壓力傳感器81，第一傳動裝置8還包括響應于第一壓力傳感器81而使滑套21沿著第一轉桿18軸向往第一傳動裝置8內移動的推桿82，第二轉桿20上設有第一齒輪23和手輪24，第二傳動裝置17包括配合第一齒輪23的第二齒輪171，第二轉桿20在解除滑套21的限制后能夠向下彎折使第一齒輪23和第二齒輪171嚙合，從而轉動手輪24經過第二傳動裝置17、傳動桿13使第二閥體2在球體5關閉狀態下能夠沿著傳動桿13向管道板11所在一側移動。
28.在本實施方式中，該新型高壓管道球閥在傳統高壓球閥一體式閥體的基礎上做出重大改進，將閥體設置為分體的第一閥體1和第二閥體2。如圖2和圖3所示，第一閥體1上設有向第二閥體2所在一側伸出的耳板3，而第二閥體2上設有配合耳板3的板槽4。而球體5通過連接在上下兩耳板3上的閥桿7設在閥腔6內，和球體密封配合的閥座在第一閥體1和第二閥體2內均有設置。不像傳統高壓球閥那樣難以清理內部閥腔6和球體5，本實施方式提供的新型高壓管道球閥通過轉動手輪24，也可以在不轉動球體5的情況下同步轉動若干傳動桿13，從而使第二閥體2相對第一閥體1分開，將球體5的大部分(主要是球體5開孔的部分)和閥腔露出來，然后對該新型高壓管道球閥內部進行清潔。因為球閥關閉時，球體5僅一側和第一閥體1內的閥座貼合進行密封，而在第二閥體2移動時球體5位置相對該閥座未移動，所以不影響球閥正常關閉。
29.在本實施方式中，該新型高壓管道球閥在傳統高壓球閥將內部打開的完整過程如下，轉動閥桿7和球體5將球閥關閉(即閥桿7轉到位)后如果繼續轉動手輪24，那么第一壓力傳感器81將檢測到閥桿7受力大于設定值。此時推桿82驅動滑套21使其脫離轉接件19和第二轉桿20，參照圖6所示，那么第二轉桿20可以相對第一轉桿18彎折，而且因為兩分接件191彼此之間能夠發生轉動，所以再轉動手輪24和第二轉桿20時第一轉桿18不再跟著轉動。如圖4所示，彎折第一轉桿18后可以使第一齒輪23和第二齒輪171配合，經過第二傳動裝置17最終通過傳動鏈15作用使所有傳動桿13同步轉動，那么第二閥體2在傳動桿13作用下在球體5關閉狀態下能夠沿著傳動桿13向管道板11所在一側移動，將一側的伸縮管道10進行壓縮，從而打開了球閥內部空間，然后對該新型高壓管道球閥內部進行清潔。
30.在一種實施方式中，如圖2-4所示。
31.本實施方式提供的新型高壓管道球閥，其傳動桿13設為四個，傳動桿13一端貫穿第一閥體1側壁后通過帶軸承的傳動輪16固定在第一閥體1端部，傳動桿13另一端貫穿管道板11后通過帶軸承的端盤25固定在管道板11端部。
32.在本實施方式中，將傳動桿13設為四個既能滿足提供第二閥體2移動所需的足夠的驅動力，又能在打開球閥內部后留出可清潔操作的空間。因為在清潔時，需要通過相鄰的兩個傳動桿13之間的空間操作，如果設置太多的傳動桿13將影響到操作空間。在本實施方式中，第一法蘭板9、第一閥體1在供應管道中位置是固定的，管道板11、第二法蘭板12在供應管道中位置也是固定的，因此傳動桿13兩端位置是可確定的。橫向移動的只有第二閥體2和隨著第二閥體2的移動而被壓縮的伸縮管道10。
33.在一種實施方式中，如圖5-6所示。
34.本實施方式提供的新型高壓管道球閥，其滑套21上設有接觸件26，推桿82位于接觸件26上方并且端部設有配合接觸件26的推件27，第一壓力傳感器81和推桿82電連接，當第一壓力傳感器81檢測得受力大于設定值時，推桿82內收推動滑套21往第一傳動裝置8內移動。
35.在本實施方式中，具體的應用場景是需要在球閥關閉狀態下打開其內部，那么與之對應的，就是滑套21在閥桿7轉到位后從轉接件19和第二轉桿20上脫離，即當第一壓力傳感器81檢測得受力大于設定值時，推桿82內收推動滑套21往第一傳動裝置8內移動。
36.在一種實施方式中，如圖4-5所示。
37.本實施方式提供的新型高壓管道球閥，其耳板3上設有齒輪箱28，閥桿7端部穿至
齒輪箱28內，齒輪箱28和第一傳動裝置8傳動連接。其壓簧22套在第一轉桿18外。
38.在一種實施方式中，如圖5-6所示。
39.本實施方式提供的新型高壓管道球閥，其第一轉桿18底部和第二轉桿20底部均設有卡槽32，滑套21內設有卡入兩卡槽32的卡塊33，滑套21往第一傳動裝置8內移動后能夠使卡塊33脫離兩卡槽32。
40.在本實施方式中，當卡塊33卡入第一轉桿18底部的卡槽32和第二轉桿20底部的卡槽32時，第一轉桿18和第二轉桿20同步轉動，當卡塊33從第一轉桿18底部的卡槽32和第二轉桿20底部的卡槽32內脫離時，因為轉接件19的存在第一轉桿18和第二轉桿20不再同步轉動，即第二轉桿20的轉動不再受第一轉桿18限制。在其他的實施方式中，也可以是第一轉桿18底部和第二轉桿20底部均設有卡塊33而滑套21內設有卡槽32。
41.在一種實施方式中，如圖5所示。
42.本實施方式提供的新型高壓管道球閥，其第二傳動裝置17還包括和傳動鏈15傳動連接的鏈輪172、以及和第二齒輪171同軸的第三齒輪173，第二齒輪171、第三齒輪173和鏈輪172同步轉動，第一閥體1上還設有位于第三齒輪173下方的第四齒輪29，第四齒輪29和第三齒輪173嚙合，第一閥體1上還設有驅動裝置30、以及伸入第一閥體1的第二壓力傳感器31，驅動裝置30內設有能夠使第四齒輪29傳動連接的離合器；當第一壓力傳感器81檢測得受力未大于設定值并且第二壓力傳感器31檢測得受力大于設定值時，驅動裝置30周期性地控制離合器和第四齒輪29傳動連接并且通過第三齒輪173、鏈輪172驅動傳動桿13轉動以使第二閥體2向第一閥體1所在一側靠近。
43.在本實施方式中，可以實現該新型高壓管道球閥在正常使用狀態下周期性的加強密封性，相較于傳統球閥被動更換密封件具有更優的密封性能，具體是，通過第一壓力傳感器81和第二壓力傳感器31配合檢測該新型高壓管道球閥在正常關閉狀態(排除了打開內部的應用場景)下的應用場景，即當第一壓力傳感器81檢測得受力未大于設定值并且第二壓力傳感器31檢測得受力大于設定值時，驅動裝置30控制離合器和第四齒輪29傳動連接(平時離合器和第四齒輪29脫離而未傳動連接)，最終使第二閥體2向第一閥體1所在一側靠近而加緊第二閥體2和第一閥體1之間的接觸。因為第一閥體1雖是橫移但是驅動其產生橫移并且以直線驅動形式，大致原理接近于上緊四顆螺釘的效果，所以能夠產生良好的密封效果。
44.當然，以上只是本發明的典型實例，除此之外，本發明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求保護的范圍之內。
技術特征：
1.一種新型高壓管道球閥，其特征在于，包括分體設置的第一閥體(1)和第二閥體(2)，所述第一閥體(1)上設有向所述第二閥體(2)所在一側伸出的耳板(3)，所述第二閥體(2)上設有配合所述耳板(3)的板槽(4)，所述第一閥體(1)和所述第二閥體(2)、所述耳板(3)和所述板槽(4)能夠密閉連接，所述第一閥體(1)和所述第二閥體(2)內共同形成供球體(5)容置的閥腔(6)，所述球體(5)通過連接在所述耳板(3)上的閥桿(7)設在所述閥腔(6)內，所述閥桿(7)端部穿出所述第一閥體(1)并且和設在所述第一閥體(1)上的第一傳動裝置(8)傳動連接；所述第一閥體(1)一側連接有第一法蘭板(9)，所述第二閥體(2)一側通過伸縮管道(10)和管道板(11)連接有第二法蘭板(12)，所述第一法蘭板(9)和所述第二法蘭板(12)將所述新型高壓管道球閥整體連接固定在供應管道中，所述第一閥體(1)和所述管道板(11)通過沿著所述第一閥體(1)和所述第二閥體(2)的軸向貫穿所述第一閥體(1)側壁和所述第二閥體(2)側壁的若干傳動桿(13)連接，所述傳動桿(13)中的一段為和所述第二閥體(2)傳動配合的絲桿(14)，所述第一閥體(1)一端設有在傳動鏈(15)作用下使所有所述傳動桿(13)同步轉動的若干傳動輪(16)，所述第一閥體(1)上還設有傳動連接所述傳動鏈(15)的第二傳動裝置(17)；所述第一傳動裝置(8)上傳動連接有第一轉桿(18)，所述第一轉桿(18)通過轉接件(19)連接有第二轉桿(20)，所述轉接件(19)由彼此之間能夠發生轉動的分接件(191)連接而成，所述第一轉桿(18)和所述第二轉桿(20)分別連接在兩所述分接件(191)上，所述第一轉桿(18)和所述第二轉桿(20)的連接處還套設有覆蓋所述轉接件(19)的滑套(21)，所述滑套(21)內部與所述第一轉桿(18)和所述第二轉桿(20)卡接配合以限制兩者發生相對轉動，所述滑套(21)通過從所述第一傳動裝置(8)內沿著所述第一轉桿(18)軸向延伸出的壓簧(22)固定，所述第一傳動裝置(8)包括檢測所述閥桿(7)轉到位后受力大小的第一壓力傳感器(81)，所述第一傳動裝置(8)還包括響應于所述第一壓力傳感器(81)而使所述滑套(21)沿著所述第一轉桿(18)軸向往所述第一傳動裝置(8)內移動的推桿(82)，所述第二轉桿(20)上設有第一齒輪(23)和手輪(24)，所述第二傳動裝置(17)包括配合所述第一齒輪(23)的第二齒輪(171)，所述第二轉桿(20)在解除所述滑套(21)的限制后能夠向下彎折使所述第一齒輪(23)和所述第二齒輪(171)嚙合，從而轉動所述手輪(24)經過所述第二傳動裝置(17)、所述傳動桿(13)使所述第二閥體(2)在所述球體(5)關閉狀態下能夠沿著所述傳動桿(13)向所述管道板(11)所在一側移動。2.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述傳動桿(13)設為四個，所述傳動桿(13)一端貫穿所述第一閥體(1)側壁后通過帶軸承的所述傳動輪(16)固定在所述第一閥體(1)端部，所述傳動桿(13)另一端貫穿所述管道板(11)后通過帶軸承的端盤(25)固定在所述管道板(11)端部。3.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，若干所述傳動輪(16)在所述第一閥體(1)一端沿著圓周方向均勻排布。4.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述滑套(21)上設有接觸件(26)，所述推桿(82)位于所述接觸件(26)上方并且端部設有配合所述接觸件(26)的推件(27)，所述第一壓力傳感器(81)和所述推桿(82)電連接，當所述第一壓力傳感器(81)檢測得受力大于設定值時，所述推桿(82)內收推動所述滑套(21)往所述第一傳動裝置(8)內移
動。5.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述第一閥體(1)的軸向長度小于所述第二閥體(2)的軸向長度。6.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述耳板(3)上設有齒輪箱(28)，所述閥桿(7)端部穿至所述齒輪箱(28)內，所述齒輪箱(28)和所述第一傳動裝置(8)傳動連接。7.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述壓簧(22)套在所述第一轉桿(18)外。8.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述第一轉桿(18)底部和所述第二轉桿(20)底部均設有卡槽(32)，所述滑套(21)內設有卡入兩所述卡槽(32)的卡塊(33)，所述滑套(21)往所述第一傳動裝置(8)內移動后能夠使所述卡塊(33)脫離兩所述卡槽(32)。9.根據權利要求1所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述第二傳動裝置(17)還包括和所述傳動鏈(15)傳動連接的鏈輪(172)、以及和所述第二齒輪(171)同軸的第三齒輪(173)，所述第二齒輪(171)、所述第三齒輪(173)和所述鏈輪(172)同步轉動，所述第一閥體(1)上還設有位于所述第三齒輪(173)下方的第四齒輪(29)，所述第四齒輪(29)和所述第三齒輪(173)嚙合，所述第一閥體(1)上還設有驅動裝置(30)、以及伸入所述第一閥體(1)的第二壓力傳感器(31)，所述驅動裝置(30)內設有能夠使所述第四齒輪(29)傳動連接的離合器；當所述第一壓力傳感器(81)檢測得受力未大于設定值并且所述第二壓力傳感器(31)檢測得受力大于設定值時，所述驅動裝置(30)周期性地控制所述離合器和所述第四齒輪(29)傳動連接并且通過所述第三齒輪(173)、所述鏈輪(172)驅動所述傳動桿(13)轉動以使所述第二閥體(2)向所述第一閥體(1)所在一側靠近。10.根據權利要求9所述的新型高壓管道球閥，其特征在于，所述第二齒輪(171)和所述第三齒輪(173)在齒輪軸上貼在一處。
技術總結
本發明提供了一種新型高壓管道球閥，屬于高壓閥門技術領域，其包括分體設置的第一閥體和第二閥體，第一閥體上設有向第二閥體所在一側伸出的耳板，第二閥體上設有配合耳板的板槽，第一閥體和第二閥體內共同形成供球體容置的閥腔，球體通過連接在耳板上的閥桿設在閥腔內，閥桿端部穿出第一閥體并且和設在第一閥體上的第一傳動裝置傳動連接；第一法蘭板和第二法蘭板將新型高壓管道球閥整體連接固定在供應管道中，第一閥體和管道板通過沿著第一閥體和第二閥體的軸向貫穿第一閥體側壁和第二閥體側壁的若干傳動桿連接，傳動桿中的一段為和第二閥體傳動配合的絲桿，第一閥體一端設有在傳動鏈作用下使所有傳動桿同步轉動的若干傳動輪。動輪。動輪。
