一種用于混凝土制備的攪拌裝置的制作方法
1.本實用新型涉及混凝土生產技術領域，具體是涉及一種用于混凝土制備的攪拌裝置。
背景技術：
2.再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土技術的開發和應用，一方面可以解決大量廢棄混凝土處理困難以及由此造成的生態環境日益惡化等問題，另一方面，用建筑廢物循環再生集料代替天然集料，可以減少建筑業對天然集料的消耗，從而緩解天然集料日趨匱乏的壓力并降低大量開采砂石對生態環境的破壞，保護人類賴以生存的環境。
3.現有技術中的用于混凝土制備的攪拌裝置存在工作效率低、攪拌不均勻、揚塵多等問題。
技術實現要素：
4.基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種用于混凝土制備的攪拌裝置。
5.為解決現有技術問題，本實用新型采用的技術方案為：
6.一種用于混凝土制備的攪拌裝置，包括有底座、上料組件、攪拌桶和攪拌組件；底座上還固定設有承重架；攪拌桶固定設置在承重架上；攪拌組件設置在攪拌桶上，攪拌組件包括有第一轉軸和攪拌桿；第一轉軸可轉動的設置在攪拌桶上，第一轉軸的軸線沿水平方向設置，攪拌桿固定設置在第一轉軸上；上料組件包括有支撐架、料斗、安裝板、第一電機、第二轉軸、鏈條和鋼絲繩；支撐架為傾斜設置，支撐架一端固定設置在底座上，支撐架的另一側搭設在攪拌桶上，支撐架遠離攪拌桶的一側還設有滑槽，料斗上設有與滑槽相適應的滑塊，料斗可沿滑槽長度方向進行滑動，安裝板固定設置在支撐架的一側，第一電機固定安裝在安裝板上，第二轉軸可轉動的安裝在支撐架遠離底座的一端，鏈條分別與第一電機和第二轉軸傳動連接，鋼絲繩一端固定設置在第二轉軸的兩側，鋼絲繩的另一端固定設置在料斗上。
7.優選的，上料組件內部還設有破碎組件，破碎組件包括有碾碎桶和第二電機；碾碎桶可轉動的設置在料斗內部，碾碎桶為軸線水平設置；第二電機固定設置在料斗的一側，第二電機的輸出端與碾碎桶固定連接，第二電機的軸線與碾碎桶的軸線共線。
8.優選的，攪拌桶的底端還設有下料組件，下料組件包括有外殼、第三電機和輸送桿；攪拌桶的底端設有開口，外殼固定設置在攪拌桶底端的開口處，外殼的一端設有開口；輸送桿可轉動的設置在外殼內部，輸送桿為軸線水平設置；第三電機固定設置在外殼的一側，第三電機的輸出端與輸送桿固定連接。
9.優選的，攪拌桿上還設有刮板，刮板固定設置在攪拌桿上，刮板的數量與攪拌桿的數量相適應，刮板設有傾斜角度，刮板與攪拌桶內部相滑動配合。
10.優選的，攪拌組件還包括有主動輪、從動輪、皮帶和第四電機；從動輪固定設置在第一轉軸的一端，從動輪與第一轉軸的軸線共線；主動輪可轉動的設置在攪拌桶上，主動輪與從動輪嚙合；第四電機固定設置在底座上；皮帶一端套設在第四電機的輸出端上，皮帶的另一側套設在主動輪的一側，皮帶均與主動輪和第四電機傳動連接。
11.優選的，安裝板上還設有噴淋組件，噴淋組件包括有噴淋頭和進水口；噴淋頭固定設置在安裝板朝向攪拌桶的一側；進水口固定設置在安裝板的一側。
12.本技術相比較于現有技術的有益效果是：
13.1.本技術通過設置上料組件，使攪拌裝置可自動進行上料，工作效率高，并且可以減輕工作人員的勞動強度。
14.2.本技術通過設置破碎組件，防止大塊的混凝土掉落在攪拌桶中導致攪拌桶攪拌不均勻或卡住。
15.3.本技術通過設置下料組件，使攪拌裝置可自動進行下料，工作效率高。
16.4.本技術通過設置刮板，使攪拌更均勻，同時可邊攪拌邊將混凝土推向出料口的一側，更便于下料。
17.5.本技術通過設置第四電機，使攪拌組件可自動的進行攪拌，工作效率高。
18.6.本技術通過設置噴淋組件，可以減少揚塵，可防止攪拌過程中產生大量灰塵，危害工作人員的身體健康。
附圖說明
19.圖1是本技術的主視圖；
20.圖2是本技術的側視圖；
21.圖3是本技術的俯視圖；
22.圖4是本技術的立體示意圖一；
23.圖5是本技術的立體示意圖二；
24.圖6是本技術的下料組件安裝位置立體示意圖。
25.圖中標號為：
26.1-底座；1a-承重架；
27.2-上料組件；2a-支撐架；2a1-滑槽；2b-料斗；2c-安裝板；2d-第一電機；2e-第二轉軸；2f-鏈條；2g-鋼絲繩；
28.3-攪拌桶；3a-下料槽；
29.4-攪拌組件；4a-攪拌桿；4a1-刮板；4b-第一轉軸；4c-從動輪；4d-主動輪；4e-皮帶；4f-第四電機；
30.5-下料組件；5a-外殼；5b-第三電機；5c-輸送桿；
31.6-破碎組件；6a-碾碎桶；6b-第二電機；
32.7-噴淋組件；7a-噴淋頭；7b-進水口。
具體實施方式
33.為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
34.如圖1-6所示，本技術提供：
35.一種用于混凝土制備的攪拌裝置，包括有底座1、上料組件2、攪拌桶3和攪拌組件4；底座1上還固定設有承重架1a；攪拌桶3固定設置在承重架1a上；攪拌組件4設置在攪拌桶3上，攪拌組件4包括有第一轉軸4b和攪拌桿4a；第一轉軸4b可轉動的設置在攪拌桶3上，第一轉軸4b的軸線沿水平方向設置，攪拌桿4a固定設置在第一轉軸4b上；上料組件2包括有支撐架2a、料斗2b、安裝板2c、第一電機2d、第二轉軸2e、鏈條2f和鋼絲繩2g；支撐架2a為傾斜設置，支撐架2a一端固定設置在底座1上，支撐架2a的另一側搭設在攪拌桶3上，支撐架2a遠離攪拌桶3的一側還設有滑槽2a1，料斗2b上設有與滑槽2a1相適應的滑塊，料斗2b可沿滑槽2a1長度方向進行滑動，安裝板2c固定設置在支撐架2a的一側，第一電機2d固定安裝在安裝板2c上，第二轉軸2e可轉動的安裝在支撐架2a遠離底座1的一端，鏈條2f分別與第一電機2d和第二轉軸2e傳動連接，鋼絲繩2g一端固定設置在第二轉軸2e的兩側，鋼絲繩2g的另一端固定設置在料斗2b上。
36.基于上述實施例，本技術想要解決的技術問題是使攪拌裝置可自動進行上料，減輕工作人員的勞動強度。為此，本技術通過將再生混凝土放置到料斗2b中，通過控制第一電機2d轉動，第一電機2d轉動將會通過鏈條2f帶動第二轉軸2e進行轉動，第二轉軸2e轉動將會把鋼絲繩2g纏繞在第二轉軸2e上，隨著第二轉軸2e的轉動，鋼絲繩2g將逐步纏繞在第二轉軸2e上，鋼絲繩2g另一端固定連接的料斗2b將會沿著滑槽2a1進行上升，當料斗2b達到相應位置后即可將再生混凝土釋放至攪拌桶3內，通過轉動第一轉軸4b，第一轉軸4b將帶動攪拌桿4a進行轉動，攪拌桿4a將對再生混凝土進行攪拌。
37.如圖1-5所示，進一步的：
38.上料組件2內部還設有破碎組件6，破碎組件6包括有碾碎桶6a和第二電機6b；碾碎桶6a可轉動的設置在料斗2b內部，碾碎桶6a為軸線水平設置；第二電機6b固定設置在料斗2b的一側，第二電機6b的輸出端與碾碎桶6a固定連接，第二電機6b的軸線與碾碎桶6a的軸線共線。
39.基于上述實施例，本技術想要解決的技術問題是防止大塊的混凝土掉落在攪拌桶3中導致攪拌桶3攪拌不均勻或卡住。為此，本技術通過在上料組件2內部加設破碎組件6，使混凝土進入到攪拌桶3前被碾碎，將再生混凝土放置到料斗2b后將料斗2b升起，到達指定位置后第二電機6b開始轉動，第二電機6b轉動帶動碾碎桶6a進行轉動，碾碎桶6a轉動將大塊的混凝土塊擠壓將大塊的混凝體擠壓碎后通過碾碎桶6a之間的間隙掉落至攪拌桶3內開始攪拌。
40.如圖4和6所示，進一步的：
41.攪拌桶3的底端還設有下料組件5，下料組件5包括有外殼5a、第三電機5b和輸送桿5c；攪拌桶3的底端設有開口，外殼5a固定設置在攪拌桶3底端的開口處，外殼5a的一端設有開口；輸送桿5c可轉動的設置在外殼5a內部，輸送桿5c為軸線水平設置；第三電機5b固定設置在外殼5a的一側，第三電機5b的輸出端與輸送桿5c固定連接。
42.基于上述實施例，本技術想要解決的技術問題是使攪拌裝置可自動進行下料。為此，本技術通過當攪拌組件4將混凝土攪拌完成后開啟下料組件5，將下料組件5的第三電機5b啟動，使第三電機5b開始轉動，第三電機5b轉動將帶動輸送桿5c進行轉動，輸送桿5c轉動時將會把攪拌均勻的混凝土旋轉的推出，直至將混凝土推至外殼5a設有開口的一側，使混
凝土從外殼5a設有開口的一側排出，由此可使攪拌裝置具有自動下料的功能。
43.如圖4和5所示，進一步的：
44.攪拌桿4a上還設有刮板4a1，刮板4a1固定設置在攪拌桿4a上，刮板4a1的數量與攪拌桿4a的數量相適應，刮板4a1設有傾斜角度，刮板4a1與攪拌桶3內部相滑動配合。
45.基于上述實施例，本技術想要解決的技術問題是使攪拌更均勻，同時可邊攪拌邊將混凝土推向出料口的一側，更便于下料。為此，本技術通過設置多個刮板4a1，每個刮板4a1之間設有指定距離，并且刮板4a1圍繞第一準軸均勻的設置，使第一轉軸4b在轉動時可帶動刮板4a1進行轉動，刮板4a1將會刮掉粘黏在攪拌桶3內壁上的混凝土，并且將混凝土朝一個方向推動，可更好的對混凝土進行攪拌，同時也更方便進行下料。
46.如圖1-5所示，進一步的：
47.攪拌組件4還包括有主動輪4d、從動輪4c、皮帶4e和第四電機4f；從動輪4c固定設置在第一轉軸4b的一端，從動輪4c與第一轉軸4b的軸線共線；主動輪4d可轉動的設置在攪拌桶3上，主動輪4d與從動輪4c嚙合；第四電機4f固定設置在底座1上；皮帶4e一端套設在第四電機4f的輸出端上，皮帶4e的另一側套設在主動輪4d的一側，皮帶4e均與主動輪4d和第四電機4f傳動連接。
48.基于上述實施例，本技術想要解決的技術問題是使攪拌組件4可自動的進行攪拌。為此，本技術通過控制第四電機4f轉動，第四電機4f通過皮帶4e帶動主動輪4d，主動輪4d轉動帶動從動輪4c，從動輪4c轉動帶動第一轉軸4b以及固定至第一轉軸4b上的攪拌桿4a進行攪拌，由此可使攪拌組件4自動進行攪拌，減輕工作人員的勞動負擔。
49.如圖1-2和5所示，進一步的：
50.安裝板2c上還設有噴淋組件7，噴淋組件7包括有噴淋頭7a和進水口7b；噴淋頭7a固定設置在安裝板2c朝向攪拌桶3的一側；進水口7b固定設置在安裝板2c的一側。
51.基于上述實施例，本技術想要解決的技術問題是防止攪拌過程中產生大量灰塵，危害工作人員的身體健康。為此，本技術通過當攪拌桶3開始攪拌時，進水口7b內開始將水輸送至管道內，使其通過噴淋頭7a噴灑在攪拌桶3中，使灰塵浸濕，由此攪拌過程中不會產生大量的灰塵。
52.以上實施例僅表達了本實用新型的一種或幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
技術特征：
1.一種用于混凝土制備的攪拌裝置，其特征在于，包括有底座(1)、上料組件(2)、攪拌桶(3)和攪拌組件(4)；底座(1)上還固定設有承重架(1a)；攪拌桶(3)固定設置在承重架(1a)上；攪拌組件(4)設置在攪拌桶(3)上，攪拌組件(4)包括有第一轉軸(4b)和攪拌桿(4a)；第一轉軸(4b)可轉動的設置在攪拌桶(3)上，第一轉軸(4b)的軸線沿水平方向設置，攪拌桿(4a)固定設置在第一轉軸(4b)上；上料組件(2)包括有支撐架(2a)、料斗(2b)、安裝板(2c)、第一電機(2d)、第二轉軸(2e)、鏈條(2f)和鋼絲繩(2g)；支撐架(2a)為傾斜設置，支撐架(2a)一端固定設置在底座(1)上，支撐架(2a)的另一側搭設在攪拌桶(3)上，支撐架(2a)遠離攪拌桶(3)的一側還設有滑槽(2a1)，料斗(2b)上設有與滑槽(2a1)相適應的滑塊，料斗(2b)可沿滑槽(2a1)長度方向進行滑動，安裝板(2c)固定設置在支撐架(2a)的一側，第一電機(2d)固定安裝在安裝板(2c)上，第二轉軸(2e)可轉動的安裝在支撐架(2a)遠離底座(1)的一端，鏈條(2f)分別與第一電機(2d)和第二轉軸(2e)傳動連接，鋼絲繩(2g)一端固定設置在第二轉軸(2e)的兩側，鋼絲繩(2g)的另一端固定設置在料斗(2b)上。2.根據權利要求1所述的一種用于混凝土制備的攪拌裝置，其特征在于，上料組件(2)內部還設有破碎組件(6)，破碎組件(6)包括有碾碎桶(6a)和第二電機(6b)；碾碎桶(6a)可轉動的設置在料斗(2b)內部，碾碎桶(6a)為軸線水平設置；第二電機(6b)固定設置在料斗(2b)的一側，第二電機(6b)的輸出端與碾碎桶(6a)固定連接，第二電機(6b)的軸線與碾碎桶(6a)的軸線共線。3.根據權利要求1所述的一種用于混凝土制備的攪拌裝置，其特征在于，攪拌桶(3)的底端還設有下料組件(5)，下料組件(5)包括有外殼(5a)、第三電機(5b)和輸送桿(5c)；攪拌桶(3)的底端設有開口，外殼(5a)固定設置在攪拌桶(3)底端的開口處，外殼(5a)的一端設有開口；輸送桿(5c)可轉動的設置在外殼(5a)內部，輸送桿(5c)為軸線水平設置；第三電機(5b)固定設置在外殼(5a)的一側，第三電機(5b)的輸出端與輸送桿(5c)固定連接。4.根據權利要求1所述的一種用于混凝土制備的攪拌裝置，其特征在于，攪拌桿(4a)上還設有刮板(4a1)，刮板(4a1)固定設置在攪拌桿(4a)上，刮板(4a1)的數量與攪拌桿(4a)的數量相適應，刮板(4a1)設有傾斜角度，刮板(4a1)與攪拌桶(3)內部相滑動配合。5.根據權利要求1所述的一種用于混凝土制備的攪拌裝置，其特征在于，攪拌組件(4)還包括有主動輪(4d)、從動輪(4c)、皮帶(4e)和第四電機(4f)；從動輪(4c)固定設置在第一轉軸(4b)的一端，從動輪(4c)與第一轉軸(4b)的軸線共線；主動輪(4d)可轉動的設置在攪拌桶(3)上，主動輪(4d)與從動輪(4c)嚙合；第四電機(4f)固定設置在底座(1)上；皮帶(4e)一端套設在第四電機(4f)的輸出端上，皮帶(4e)的另一側套設在主動輪(4d)的一側，皮帶(4e)均與主動輪(4d)和第四電機(4f)傳動連接。6.根據權利要求1所述的一種用于混凝土制備的攪拌裝置，其特征在于，安裝板(2c)上
還設有噴淋組件(7)，噴淋組件(7)包括有噴淋頭(7a)和進水口(7b)；噴淋頭(7a)固定設置在安裝板(2c)朝向攪拌桶(3)的一側；進水口(7b)固定設置在安裝板(2c)的一側。
技術總結
本實用新型涉及混凝土生產技術領域，具體是涉及一種用于混凝土制備的攪拌裝置，包括有底座、上料組件、攪拌桶、和攪拌組件；攪拌桶固定設置在承重架上；攪拌組件設置在攪拌桶上，攪拌組件包括有第一轉軸和攪拌桿；第一轉軸設置在攪拌桶上，攪拌桿固定設置在第一轉軸上；上料組件包括有支撐架、料斗、安裝板、第一電機、第二轉軸、鏈條和鋼絲繩；支撐架一端固定設置在底座上，安裝板固定設置在支撐架的一側，第一電機固定安裝在安裝板上，第二轉軸安裝在支撐架的一端，鋼絲繩一端固定設置在第二轉軸的兩側，鋼絲繩的另一端固定設置在料斗上。本實用新型起到了便于上料，并且上料過程中具有粉碎的作用。粉碎的作用。粉碎的作用。
