移動式觸控一體機的制作方法
1.本實用新型涉及多媒體教學技術領域，具體為移動式觸控一體機。
背景技術：
2.觸控一體機是將觸摸屏、液晶屏、工業pc單元以及一體機外殼進行組合，最終通過電源線可以實現觸控操作的機器，觸控一體機配備了多點紅外觸摸屏，所有控制在熒幕表面完成，任意物體觸摸，包括手指和筆點擊觸摸屏，控制所有應用程序，用戶可以直接用手指或其他物體向計算機輸入坐標信息，由于觸控一體機具有電視、會議、投影儀以及視頻監控等功能，從而在培訓、會議和公安監控等領域得到廣泛應用，由于觸控一體機在運行的時候需要利用冷卻風扇，而風扇會導致空氣中的灰塵積累在設備上而降低設備運行的效果，同時增加使用人員的清理負擔。
3.公開號為cn212846580u的一種帶防塵功能的新型教育交互觸控一體機，包括觸控一體機外殼，觸控一體機外殼外壁兩側開設有矩形通孔，且觸控一體機外殼通孔內壁開設有環形的凹槽，并且觸控一體機外殼凹槽內壁設有固定柱，觸控一體機外殼凹槽內卡合有“回”形的防塵網固定框，且防塵網固定框內側設有防塵網，并且防塵網固定框外壁開設有與固定柱剖面形狀相吻合的通孔，防塵網固定框外壁通孔內設有防塵網連接塊。該帶防塵功能的新型教育交互觸控一體機外壁設有過濾結構，可以對空氣中的灰塵進行過濾。
4.該技術方案可以有效避免灰塵累積在設備上，從而提高設備運行效果，同時減少工作人員后期維護工作量，該技術方案通過設置萬向輪用于提高整體裝置移動的便捷性，雖然萬向輪具有自剎機構能實現一定程度上的固定，但由于部分面積較大的觸控一體機器自重過大，萬向輪在固定時與地面的接觸面過小，從而使得整體裝置受到外力推動時會發生位移，從而影響了整體裝置的穩固性，容易導致觸控一體機自主移動并與外部物體相互碰撞而導致損壞，鑒于此，我們提出移動式觸控一體機。
技術實現要素：
5.為了彌補以上不足，本實用新型提供了移動式觸控一體機。
6.本實用新型的技術方案是：
7.移動式觸控一體機，包括觸控一體機和固定座，所述觸控一體機的底部設有圓盤，所述固定座的底部且靠近拐角處均設有活動輪，還包括：
8.防護組件，位于所述圓盤的上方，用于對觸控一體機進行防護；
9.伸縮桿，位于所述圓盤的底部，用于對所述圓盤和所述固定座進行連接的同時，用于對所述圓盤的高度位置進行調整；
10.下置塊，所述下置塊設有兩個且左右對稱分布，所述下置塊位于前后兩個對應所述活動輪之間，所述下置塊的頂部設有與所述固定座滑動連接的連接桿，用于對下置塊進行推拉而實現與地面之間高度的調整。
11.作為優選的技術方案，所述防護組件包括防護殼和玻璃擋板，所述觸控一體機位
于所述防護殼的中心處，所述防護殼的內部且位于所述觸控一體機的前側開設有與所述玻璃擋板滑動連接的插槽。
12.作為優選的技術方案，所述插槽的頂端與外部相通，所述防護殼的頂部且位于所述插槽的左右兩側均轉動連接有上置塊。
13.作為優選的技術方案，所述伸縮桿包括固定桿和活動插接在所述固定桿內部的移動桿，所述固定桿的外壁且靠近頂端的位置螺紋連接有緊固螺栓。
14.作為優選的技術方案，所述連接桿的外部且靠近頂端位置設有限位塊，所述固定座的內部開設有與所述限位塊滑動連接的移動槽，所述限位塊的底部與移動槽的底端內壁之間通過彈簧固定連接。
15.作為優選的技術方案，所述連接桿的頂端穿過所述固定座的頂部內壁并設有矩形板，當彈簧呈收縮狀時，所述矩形板的底端與所述固定座的頂部外壁相貼合。
16.作為優選的技術方案，所述固定座的頂部且靠近所述矩形板前后兩端相對應位置設有對稱分布的定位桿，所述定位桿的頂部穿過與其對應所述矩形板并螺紋連接有螺母。
17.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
18.1、本實用新型通過滑動連接的連接桿帶動下置塊進行移動，從而增加了整體裝置與地面之間的接觸面積，以便增大整體裝置與地面之間的摩擦力，避免受到輕微外力推動時，整體裝置發生位移而影響整體裝置的穩定性。
19.2、本實用新型通過增設防護殼對觸控一體機進行防護，避免觸控一體機直接與外部物體接觸而產生損壞，此外，通過轉動連接的圓盤，便于對防護殼及其內部結構進行角度調整，利用升縮桿對圓盤進行支撐，以便調整觸控一體機的高度。
附圖說明
20.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
21.圖2為本實用新型中底座和矩形板剖切后的部分結構示意圖；
22.圖3為本實用新型的部分結構拆分示意圖；
23.圖4為本實用新型中防護殼剖切后的部分結構示意圖；
24.圖5為本實用新型中固定桿剖切后的部分結構示意圖。
25.圖中各個標號的意義為：
26.1、固定座；11、活動輪；12、定位桿；121、螺母；
27.2、連接桿；21、下置塊；22、限位塊；23、彈簧；24、矩形板；
28.3、伸縮桿；31、固定桿；32、移動桿；33、緊固螺栓；
29.4、圓盤；
30.5、防護殼；51、玻璃擋板；52、擋板；53、插槽；54、后置板；55、上置塊；
31.6、觸控一體機。
具體實施方式
32.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
33.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
34.請參閱圖1-5，本實用新型提供技術方案：
35.移動式觸控一體機，包括觸控一體機6和固定座1，觸控一體機6的底部設有圓盤4，固定座1的底部且靠近拐角處均設有活動輪11，還包括：
36.防護組件，位于圓盤4的上方，用于對觸控一體機6進行防護，防護組件包括防護殼5和玻璃擋板51，觸控一體機6位于防護殼5的中心處，防護殼5的內部且位于觸控一體機6的前側開設有與玻璃擋板51滑動連接的插槽53，插槽53的頂端與外部相通，防護殼5的頂部且位于插槽53的左右兩側均轉動連接有上置塊55，以便通過上置塊55對玻璃擋板51左右兩側的頂端進行限位。
37.伸縮桿3，位于圓盤4的底部，用于對圓盤4和固定座1進行連接的同時，用于對圓盤4的高度位置進行調整，圓盤4與伸縮桿3的頂端轉動連接，以便對圓盤4與伸縮桿3之間的角度進行相對調整，從而實現對觸控一體機6等部件的角度調整，伸縮桿3包括固定桿31和活動插接在固定桿31內部的移動桿32，固定桿31的外壁且靠近頂端的位置螺紋連接有緊固螺栓33，緊固螺栓33的螺桿端部穿過固定桿31的外壁并與移動桿32的外壁相接觸；
38.具體使用過程中，將緊固螺栓33擰松，使得緊固螺栓33的螺桿端部不與移動桿32的外壁相接觸，而后拉動移動桿32進行上下移動，從而使得移動桿32頂端與固定桿31底端之間的距離得到調整，而后再將緊固螺栓33擰緊，使得緊固螺栓33的螺桿端部與移動桿32的外壁相接觸，從而實現對移動桿32位置的固定，進而實現對伸縮桿3整體高度的調整。
39.下置塊21，下置塊21設有兩個且左右對稱分布，下置塊21位于前后兩個對應活動輪11之間，下置塊21的頂部設有與固定座1滑動連接的連接桿2，用于對下置塊21進行推拉而實現與地面之間高度的調整，連接桿2的外部且靠近頂端設有限位塊22，固定座1的內部開設有與限位塊22滑動連接的移動槽，限位塊22的底部與移動槽的底端內壁之間通過彈簧23固定連接。
40.作為本實施例的優選，連接桿2的頂端穿過固定座1的頂部內壁并設有矩形板24，當彈簧23呈收縮狀時，矩形板24的底端與固定座1的頂部外壁相貼合，此時，下置塊21的底部與活動輪11的底端位于同一水平線上，從而使得下置塊21與地面相接觸而增加整體裝置與地面的接觸面積，進而避免活動輪11滾動而影響整體裝置的穩固性。
41.作為本實施例的優選，固定座1的頂部且靠近矩形板24前后兩端相對應位置設有對稱分布的定位桿12，用于對矩形板24的移動軌跡進行限制，定位桿12的頂部穿過與其對應矩形板24并螺紋連接有螺母121，通過螺母121與定位桿12的螺紋連接，用于對矩形板24頂端的位置進行限制，具體地，當下置塊21的底部與活動輪11的底端位于同一水平線上時，彈簧23呈收縮狀，此時，矩形板24的底端與固定座1的頂部外壁相貼合，與此同時，彈簧23的反彈力給予矩形板24一個向上的推動力，由于螺母121的底端對矩形板24的頂部進行限制，從而使得矩形板24無法帶動連接桿2和下置塊21等部件同步上移，故而使得下置塊21的底
部始終與地面相接觸，反之，將螺母121與定位桿12進行拆卸后，彈簧23的反彈力推動矩形板24上移，從而使得連接桿2和下置塊21等部件同步上移，進而使得下置塊21的底端與地面分離，此時，可通過活動輪11滾動而帶動整體裝置進行移動。
42.需要補充的是，玻璃擋板51采用有機玻璃制成，避免外界物體磕碰而導致玻璃擋板51碎裂，從而便于減少對玻璃擋板51的更換頻率，以便延長玻璃擋板51的使用壽命。
43.進一步的，防護殼5的左右兩側內壁且位于觸控一體機6的前側設有對稱分布的擋板52，擋板52的后側內壁與觸控一體機6相接觸，值得說明的是，擋板52的后側外壁和防護殼5的內壁均嵌設有橡膠墊，通過增設橡膠墊，以便減少對觸控一體機6表面所造成的磨損，此外，防護殼5的底部內壁嵌設有減震墊，通過增設減震墊，以便減輕在坑洼路段移動時對觸控一體機6所產生的沖擊力。
44.具體地，防護殼5的左右兩側且與觸控一體機6相對應位置開設有通風槽，通風槽的內徑高度一致，通風槽的底端高度從遠離觸控一體機6至靠近觸控一體機6一側逐漸增加，通風槽的內部設有防塵網，通過開設通槽，便于對觸控一體機6工作過程中所產生的熱量進行排放，同時配合防塵網的使用，避免外部空氣流動過程中的顆粒物和灰塵等雜質通過通槽進入防護殼5的內部。
45.除此之外，防護殼5的后側通過螺栓可拆卸連接有后置板54，以便將后置板54拆卸后對觸控一體機6進行檢修和更換。
46.本實用新型的移動式觸控一體機在使用時，將螺母121與定位桿12進行拆卸，使得矩形板24的頂部失去螺母121的限制，此時，彈簧23的反彈力推動限位塊22在移動槽內部上移，從而使得連接桿2帶動下置塊21和矩形板24同步上移，而后使得下置塊21的底部與地面分離，然后再推動伸縮桿3，使得活動輪11滾動帶動整體設備進行移動，通過撥動防護殼5，使得圓盤4以伸縮桿3為中心點進行轉動，從而實現對防護殼5角度的調整，當玻璃擋板51磨損而影響清晰度時或玻璃擋板51損壞需要更換時，將上置塊55從玻璃擋板51的頂部轉離，而后再將玻璃擋板51從防護殼5內部取出并進行更換，在對整體裝置進行位置固定時，推動矩形板24下移，使得連接桿2、限位塊22和下置塊21同步移動，限位塊22下移的同時對彈簧23產生壓力，使得彈簧23受力后發生形變，從而使得下置塊21的底部與地面相接觸，而后再擰動螺母121，使得螺母121的底部與矩形板24的頂部相接觸，從而增加了與地面的接觸面積，避免活動輪11自主滾動而影響整體裝置的穩固性。
47.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.移動式觸控一體機，其特征在于：包括觸控一體機(6)和固定座(1)，所述觸控一體機(6)的底部設有圓盤(4)，所述固定座(1)的底部且靠近拐角處均設有活動輪(11)，還包括：防護組件，位于所述圓盤(4)的上方，用于對觸控一體機(6)進行防護；伸縮桿(3)，位于所述圓盤(4)的底部，用于對所述圓盤(4)和所述固定座(1)進行連接的同時，用于對所述圓盤(4)的高度位置進行調整；下置塊(21)，所述下置塊(21)設有兩個且左右對稱分布，所述下置塊(21)位于前后兩個對應所述活動輪(11)之間，所述下置塊(21)的頂部設有與所述固定座(1)滑動連接的連接桿(2)，用于對下置塊(21)進行推拉而實現與地面之間高度的調整。2.如權利要求1所述的移動式觸控一體機，其特征在于：所述防護組件包括防護殼(5)和玻璃擋板(51)，所述觸控一體機(6)位于所述防護殼(5)的中心處，所述防護殼(5)的內部且位于所述觸控一體機(6)的前側開設有與所述玻璃擋板(51)滑動連接的插槽(53)。3.如權利要求2所述的移動式觸控一體機，其特征在于：所述插槽(53)的頂端與外部相通，所述防護殼(5)的頂部且位于所述插槽(53)的左右兩側均轉動連接有上置塊(55)。4.如權利要求1所述的移動式觸控一體機，其特征在于：所述伸縮桿(3)包括固定桿(31)和活動插接在所述固定桿(31)內部的移動桿(32)，所述固定桿(31)的外壁且靠近頂端的位置螺紋連接有緊固螺栓(33)。5.如權利要求1所述的移動式觸控一體機，其特征在于：所述連接桿(2)的外部且靠近頂端位置設有限位塊(22)，所述固定座(1)的內部開設有與所述限位塊(22)滑動連接的移動槽，所述限位塊(22)的底部與移動槽的底端內壁之間通過彈簧(23)固定連接。6.如權利要求5所述的移動式觸控一體機，其特征在于：所述連接桿(2)的頂端穿過所述固定座(1)的頂部內壁并設有矩形板(24)，當彈簧(23)呈收縮狀時，所述矩形板(24)的底端與所述固定座(1)的頂部外壁相貼合。7.如權利要求6所述的移動式觸控一體機，其特征在于：所述固定座(1)的頂部且靠近所述矩形板(24)前后兩端相對應位置設有對稱分布的定位桿(12)，所述定位桿(12)的頂部穿過與其對應所述矩形板(24)并螺紋連接有螺母(121)。
技術總結
本實用新型涉及多媒體教學技術領域，具體為移動式觸控一體機，包括觸控一體機和固定座，觸控一體機的底部設有圓盤，固定座的底部且靠近拐角處均設有活動輪，還包括：防護組件，用于對觸控一體機進行防護；伸縮桿，用于對圓盤和固定座進行連接的同時，用于對圓盤的高度位置進行調整；下置塊，位于前后兩個對應活動輪之間，下置塊的頂部設有與固定座滑動連接的連接桿，用于對下置塊進行推拉而實現與地面之間高度的調整。本實用新型通過滑動連接的連接桿帶動下置塊進行移動，從而增加了整體裝置與地面之間的接觸面積，以便增大整體裝置與地面之間的摩擦力，避免受到輕微外力推動時，整體裝置發生位移而影響整體裝置的穩定性。裝置發生位移而影響整體裝置的穩定性。裝置發生位移而影響整體裝置的穩定性。
