一種空調生產線氣缸頂升換向機構的制作方法
1.本實用新型涉及空調生產設備技術領域，具體地涉及一種空調生產線氣缸頂升換向機構。
背景技術：
2.空調生產線中，常用輸送鏈將工件輸送至工位，在輸送鏈的側方配套有多個工位，當輸送鏈將工件輸送至工位時需要將輸送鏈上的工件搬運至工位上，目前有的生產線采用機械手將工件搬運到相應的工位，一個工位需配備一個機械手，整條生產線需要配備多個機械手，機械手成本較高，從而使得生產線的成本較高。
技術實現要素：
3.本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種空調生產線氣缸頂升換向機構，包括：輸送機、升降機構、傳送帶(38)、止擋件(5)，所述輸送機用于輸送托盤以及放置在托盤上的工件，所述輸送機包括兩個平行設置的橫梁(11)以及設置在所述橫梁(11)上的輸送鏈(12)；所述升降機構設置在所述橫梁(11)上；所述傳送帶(38)設置在所述升降機構上，所述傳送帶(38)位于兩個所述橫梁(11)之間，所述傳送帶(38)傳送的方向與所述輸送機輸送的方向相垂直；所述止擋件(5)可上下移動地設置在所述傳送帶(38)一側的所述橫梁(11)上。
4.進一步地，所述升降機構包括：驅動桿、支撐板(3)，所述驅動桿可上下移動地設置在所述橫梁(11)上，所述支撐板(3)設置在所述驅動桿上，所述支撐板(3)位于兩個所述橫梁(11)之間。
5.進一步地，所述驅動桿為氣缸的伸縮桿。
6.進一步地，所述止擋件(5)包括：驅動機構、定位輪(55)，所述定位輪(55)設置在所述驅動機構上。
7.本實用新型所提供的一種空調生產線氣缸頂升換向機構，結構簡單，成本低，安裝方便，使用方便且安全，還可根據實際生產線情況調整安裝位置。
附圖說明
8.圖1是本實用新型提供的一種空調生產線氣缸頂升換向機構的結構示意圖；
9.圖2是本實用新型提供的升降機構的結構示意圖；
10.圖3是本實用新型提供的皮帶輸送裝置的結構示意圖；
11.圖4是本實用新型提供的止擋件的結構示意圖；
12.其中，1、輸送機；11、橫梁；12、輸送鏈；2、支架；21、導向筒；22、活動桿；3、支撐板；31、氣缸一；32、安裝板；33、軸一；34、電機；35、鏈條；36、皮帶輪一；37、皮帶輪二；38、皮帶；39、蓋板；4、安裝座；5、止擋件；51、底座；52、伸縮桿；53、支撐座；54、軸二；55、定位輪。
具體實施方式
13.下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
14.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
15.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
16.如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種空調生產線氣缸頂升換向機構，包括：輸送機1、升降機構、皮帶傳送機構、止擋件5。
17.所述輸送機1包括橫梁11，所述橫梁11為兩個，兩個所述橫梁11相隔一定間距平行地設置，所述橫梁11上設置有輸送鏈12，所述輸送機1為現有技術，在此不再贅述。所述升降機構為多個，多個所述升降機構相隔一定間距地設置在兩個所述橫梁11上，每一個所述升降機構對應一臺機床；所述皮帶傳送機構設置在相對應的所述升降機構上，所述皮帶傳送機構的傳送方向與所述輸送機的輸送方向相垂直；所述止擋件5設置在相對應的所述皮帶傳送機構一側的所述橫梁11上，當需要托盤、工件向前輸送時，止擋件縮短，托盤位于止擋件的上方，當需要阻擋托盤、工件向前傳送時，止擋件伸長可與托盤相接觸，從而達到阻擋托盤、工件向前傳送的目的。
18.所述升降機構包括：支架2、導向筒21、活動桿22、氣缸一31，所述支架2通過螺栓固定設置在兩個所述橫梁11上，所述氣缸一31設置在所述支架2的中部，所述氣缸一31的活塞桿與支撐板3相連，所述支撐板3位于兩個所述橫梁11之間；所述導向筒21設置在所述支架2上，所述導向筒21為四個，四個所述導向筒21呈矩形分布，所述活動桿22為四個，所述活動桿22可上下移動地設置在相對應的所述導向筒21內，所述活動桿22的頂部貫穿相對應的所述導向筒21并且與所述支撐板3的下表面相連。氣缸一31的活塞桿伸長時，可使支撐板3向上移動，并且活動桿22沿著相對應的導向筒21向上移動；氣缸一31縮短時，可使支撐板3向下移動，并且活動桿22沿著相對應的導向筒21向下移動。導向筒、活動桿的設置使得支撐板升降平穩。
19.所述皮帶傳送機構設置在所述支撐板3上，所述皮帶傳送機構位于兩個所述橫梁11之間，所述皮帶傳送機構包括皮帶38，所述皮帶38的傳送方向與所述輸送機1輸送的方向相垂直，所述止擋件5設置在所述皮帶傳送機構的一側，使用時，皮帶38的上表面略低于輸送鏈12，當工件、托盤到達皮帶38的正上方時，托盤的一側與止擋件5相接觸，托盤、工件停止向前傳送，氣缸一31的伸縮桿伸長從而使皮帶38與托盤接觸并將托盤以及放置在托盤上的工件頂起，然后，啟動皮帶傳送機構，使得皮帶38運轉，從而使得皮帶38上的托盤、工件朝
對應的機床的方向移動，從而實現換向；當托盤完全離開皮帶時，皮帶傳送機構停止運轉，同時氣缸一31的伸縮桿縮短。
20.所述皮帶傳送機構包括：安裝板32、軸一33、電機34，所述安裝板32設置在所述支撐板3的兩側，所述軸一33可轉動地設置在兩個所述安裝板32上，所述軸一33的兩端安裝有皮帶輪一36，所述皮帶輪一36位于相對應的所述安裝板32的外側，所述安裝板32的外側還設置有皮帶輪二37，所述皮帶輪一36與相對應的所述皮帶輪二37之間通過所述皮帶38相連，所述皮帶38傳送的方向與所述輸送機1輸送的方向相垂直；所述電機34設置在所述支撐板3上，所述電機34的輸出端設置有鏈輪一，所述軸一33上設置有鏈輪二，所述鏈輪一與所述鏈輪二之間通過鏈條35相連。啟動電機34時，可驅動鏈輪一轉動，從而使得鏈輪二轉動，進而使得軸一33轉動，軸一33帶動皮帶輪一36轉動，使得皮帶38傳動。兩個所述安裝板32的頂部設置有蓋板39，蓋板39起到防護電機、鏈條的作用。
21.所述止擋件5包括：底座51、支撐座53、軸二54、定位輪55，所述皮帶傳送機構一側的所述橫梁11上設置有安裝座4，所述底座51通過螺桿固定在所述安裝座4上，所述安裝座4的底部設置有氣缸二，所述氣缸二的伸縮桿52貫穿所述安裝座4、所述底座51，所述支撐座53設置在所述伸縮桿52上，所述軸二54可轉動地設置在所述支撐座53上，所述定位輪55設置在所述軸二54的兩端。當需要阻擋托盤向前移動時，伸縮桿二52伸長，可使得托盤與兩個定位輪55相接觸，定位輪55可轉動，可較好地起到緩沖托盤的沖擊力；當需要托盤向前移動時，伸縮桿二52縮短，使得定位輪55位于托盤的下方。
22.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種空調生產線氣缸頂升換向機構，其特征在于，包括：輸送機，所述輸送機用于輸送托盤以及放置在托盤上的工件，所述輸送機包括兩個平行設置的橫梁(11)以及設置在所述橫梁(11)上的輸送鏈(12)；升降機構，所述升降機構設置在所述橫梁(11)上；傳送帶(38)，所述傳送帶(38)設置在所述升降機構上，所述傳送帶(38)位于兩個所述橫梁(11)之間，所述傳送帶(38)傳送的方向與所述輸送機輸送的方向相垂直；止擋件(5)，所述止擋件(5)可上下移動地設置在所述傳送帶(38)一側的所述橫梁(11)上。2.根據權利要求1所述的空調生產線氣缸頂升換向機構，其特征在于，所述升降機構包括：驅動桿、支撐板(3)，所述驅動桿可上下移動地設置在所述橫梁(11)上，所述支撐板(3)設置在所述驅動桿上，所述支撐板(3)位于兩個所述橫梁(11)之間。3.根據權利要求2所述的空調生產線氣缸頂升換向機構，其特征在于，所述驅動桿為氣缸的伸縮桿。4.根據權利要求1所述的空調生產線氣缸頂升換向機構，其特征在于，所述止擋件(5)包括：驅動機構、定位輪(55)，所述定位輪(55)設置在所述驅動機構上。
技術總結
本實用新型提供了一種空調生產線氣缸頂升換向機構，包括：輸送機、升降機構、傳送帶、止擋件，所述輸送機用于輸送托盤以及放置在托盤上的工件，所述輸送機包括兩個平行設置的橫梁以及設置在所述橫梁上的輸送鏈；所述升降機構設置在所述橫梁上；所述傳送帶設置在所述升降機構上，所述傳送帶位于兩個所述橫梁之間，所述傳送帶傳送的方向與所述輸送機輸送的方向相垂直；所述止擋件可上下移動地設置在所述傳送帶一側的所述橫梁上。本實用新型所提供的一種空調生產線氣缸頂升換向機構，結構簡單，成本低，安裝方便，使用方便且安全，還可根據實際生產線情況調整安裝位置。生產線情況調整安裝位置。生產線情況調整安裝位置。
