一種皂莢側(cè)邊破碎裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及皂莢側(cè)邊破碎裝置。
背景技術(shù)：
2.皂莢包括皂莢外皮和外皮里面的皂莢籽。
3.皂莢外皮破碎后可以提煉出許多有用成分，例如皂液粉，皂角籽可也可以進(jìn)行二次深加工，例如，可以將皂莢籽作為裝飾物，也可以生產(chǎn)皂米。
4.現(xiàn)有技術(shù)中，皂莢的粉碎使用的是普通的粉碎機(jī)，這樣的粉碎機(jī)是將皂莢一起粉碎的，這樣往往就會(huì)將皂角籽弄破碎；這樣，一方面，皂莢外皮里面混有破碎的皂莢籽，影響皂莢外皮的純潔度；另一方面，破碎的皂莢籽也不能使用，影響經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供一種不損傷皂角籽、使用方便、有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的皂莢側(cè)邊破碎裝置。
6.本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：它包括裝置架，在裝置架上具有工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)上具有兩塊夾持板，這兩塊夾持板分別是左夾持板和右?jiàn)A持板，兩塊夾持板之間具有容納皂莢立著放置的距離，在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)軸，所述的下轉(zhuǎn)軸周?chē)邢屡俚叮鱿屡俚吨車(chē)哂邪l(fā)散性的刀片,所述的工作平臺(tái)上具有下刨刀的刀片伸出的縫隙，所述的縫隙就在左夾持板和右?jiàn)A持板之間；所述下刨刀的上邊通過(guò)縫隙在工作平臺(tái)上；所述的下刨刀刨進(jìn)的方向是向著左夾持板和右?jiàn)A持板的后面，所述的下刨刀可以對(duì)立放在左夾持板和右?jiàn)A持板之間的皂莢的下邊進(jìn)行裁切。
7.進(jìn)一步地講，在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上轉(zhuǎn)軸，所述的上轉(zhuǎn)軸周?chē)猩吓俚叮錾吓俚吨車(chē)哂邪l(fā)散性的刀片，所述的上刨刀在左夾持板和右?jiàn)A持板的上面，所述的上刨刀朝向左夾持板和右?jiàn)A持板的后面；所述的上刨刀可以對(duì)立放在左夾持板和右?jiàn)A持板之間的皂莢的上邊進(jìn)行裁切。
8.進(jìn)一步地講，所述的上轉(zhuǎn)軸還經(jīng)過(guò)升降部件安裝在裝置平臺(tái)上面。
9.進(jìn)一步地講，還有一個(gè)輸送通道安裝在工作平臺(tái)上，所述的輸送通道前面對(duì)著左夾持板和右?jiàn)A持板的后面，所述的輸送通道后面還有伸縮部件連接的推動(dòng)桿，所述的推動(dòng)桿前面具有推動(dòng)板，所述的推動(dòng)板是配合輸送通道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，所述的輸送通道內(nèi)部的寬度是容納皂莢立著放置的距離。
10.本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的皂莢側(cè)邊破碎裝置具有不損傷皂角籽、使用方便、有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
11.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
12.圖2是圖1中的a—a方向剖面示意圖。
13.圖3是圖2中的b—b方向剖面示意圖。
14.圖4是本實(shí)用新型加工的皂莢立放的示意圖。
15.其中:1、裝置架2、工作平臺(tái)3、左夾持板4、右?jiàn)A持扳5、皂莢6、下轉(zhuǎn)軸7、下刨刀8、上轉(zhuǎn)軸9、上刨刀10、升降部件11、輸送通道12、伸縮部件13、推動(dòng)板14、排屑孔15、承接槽16、皂莢籽。
具體實(shí)施方式
16.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
17.如圖1、2、3所示，一種皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：它包括裝置架1，在裝置架上具有工作平臺(tái)2，所述的工作平臺(tái)上具有兩塊夾持板，這兩塊夾持板分別是左夾持板3和右?jiàn)A持板4，兩塊夾持板之間具有容納皂莢5立著放置的距離，例如兩塊夾持板之間的距離是0.9～1.5厘米，在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)軸6，所述的下轉(zhuǎn)軸周?chē)邢屡俚?，所述下刨刀周?chē)哂邪l(fā)散性的刀片,所述的工作平臺(tái)上具有下刨刀的刀片伸出的縫隙，所述的縫隙就在左夾持板和右?jiàn)A持板之間；所述下刨刀的上邊通過(guò)縫隙在工作平臺(tái)上，例如，所述下刨刀的上邊高出工作平臺(tái)上面0.3-0.5毫米；所述的下刨刀刨進(jìn)的方向是向著左夾持板和右?jiàn)A持板的后面，所述的下刨刀可以對(duì)立放在左夾持板和右?jiàn)A持板之間的皂莢的下邊進(jìn)行裁切。
18.本實(shí)用新型這樣設(shè)置，使用時(shí)可以將皂莢立放著（皂莢籽16前后設(shè)置），如圖4所示是皂莢立放的示意圖，推進(jìn)兩塊夾持板之間，皂莢前進(jìn)，下刨刀可以對(duì)皂莢下面的邊進(jìn)行刨切，裁掉皂莢的下面的邊，虛線a是下刨刀裁切的部位；然后人工將皂角上下倒置(即本次刨切上一次刨切在上面皂莢的邊)，重復(fù)上述的過(guò)程，可以對(duì)皂莢的另一個(gè)側(cè)邊裁刨，虛線b是第二次下刨刀裁切的部位；這樣，裁刨的皂莢兩邊沒(méi)有連接的部分，砸碎兩邊沒(méi)有粘連的皂莢，很容易將皂莢籽取出，剩余的皂莢外皮可以粉碎，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，圖4中虛線表示刨切的位置。
19.進(jìn)一步地講，在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上轉(zhuǎn)軸8，所述的上轉(zhuǎn)軸周?chē)猩吓俚?，所述上刨刀周?chē)哂邪l(fā)散性的刀片，所述的上刨刀在左夾持板和右?jiàn)A持板的上面，所述的上刨刀朝向左夾持板和右?jiàn)A持板的后面；所述的上刨刀可以對(duì)立放在左夾持板和右?jiàn)A持板之間的皂莢的上邊進(jìn)行裁切。
20.本實(shí)用新型這樣設(shè)置，裁刨一次就可以將皂莢上下兩側(cè)進(jìn)行裁刨，即皂莢上面的邊可以使用上刨刀進(jìn)行裁切不用二次裁切，使用更方便。
21.進(jìn)一步地講，所述的工作平臺(tái)上具有排屑孔14，所述的工作平臺(tái)下面具有承接刨刀刨下的皂莢細(xì)屑的承接槽15。
22.本實(shí)用新型這樣設(shè)置，還具有便于排屑、收集皂莢屑的優(yōu)點(diǎn)。
23.進(jìn)一步地講，所述的上轉(zhuǎn)軸還經(jīng)過(guò)升降部件10安裝在裝置平臺(tái)上面。
24.本實(shí)用新型這樣設(shè)置，還具有可以調(diào)整所裁切皂莢的高度（寬度）的優(yōu)點(diǎn)。
25.進(jìn)一步地講，還有一個(gè)輸送通道11安裝在工作平臺(tái)上，所述的輸送通道前面對(duì)著左夾持板和右?jiàn)A持板的后面，所述的輸送通道后面還有伸縮部件12連接的推動(dòng)桿，所述的推動(dòng)桿前面具有推動(dòng)板13，所述的推動(dòng)板是配合輸送通道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，所述的輸送通道內(nèi)
部的寬度是容納皂莢立著放置的距離，例如輸送通道內(nèi)部的寬度是0.9～1.5厘米。
26.本實(shí)用新型這樣設(shè)置，還具有皂莢進(jìn)入刨切部位不用手推動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
27.以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：它包括裝置架，在裝置架上具有工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)上具有兩塊夾持板，這兩塊夾持板分別是左夾持板和右?jiàn)A持板，兩塊夾持板之間具有容納皂莢立著放置的距離，在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)軸，所述的下轉(zhuǎn)軸周?chē)邢屡俚叮鱿屡俚吨車(chē)哂邪l(fā)散性的刀片,所述的工作平臺(tái)上具有下刨刀的刀片伸出的縫隙，所述的縫隙就在左夾持板和右?jiàn)A持板之間；所述下刨刀的上邊通過(guò)縫隙在工作平臺(tái)上；所述的下刨刀刨進(jìn)的方向是向著左夾持板和右?jiàn)A持板的后面，所述的下刨刀可以對(duì)立放在左夾持板和右?jiàn)A持板之間的皂莢的下邊進(jìn)行裁切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上轉(zhuǎn)軸，所述的上轉(zhuǎn)軸周?chē)猩吓俚叮錾吓俚吨車(chē)哂邪l(fā)散性的刀片，所述的上刨刀在左夾持板和右?jiàn)A持板的上面，所述的上刨刀朝向左夾持板和右?jiàn)A持板的后面；所述的上刨刀可以對(duì)立放在左夾持板和右?jiàn)A持板之間的皂莢的上邊進(jìn)行裁切。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：所述的上轉(zhuǎn)軸還經(jīng)過(guò)升降部件安裝在裝置平臺(tái)上面。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：還有一個(gè)輸送通道安裝在工作平臺(tái)上，所述的輸送通道前面對(duì)著左夾持板和右?jiàn)A持板的后面，所述的輸送通道后面還有伸縮部件連接的推動(dòng)桿，所述的推動(dòng)桿前面具有推動(dòng)板，所述的推動(dòng)板是配合輸送通道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，所述的輸送通道內(nèi)部的寬度是容納皂莢立著放置的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的皂莢側(cè)邊破碎裝置，其特征是：所述的工作平臺(tái)上具有排屑孔，所述的工作平臺(tái)下面具有承接刨刀刨下的皂莢細(xì)屑的承接槽。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，名稱(chēng)是一種皂莢側(cè)邊破碎裝置，它包括裝置架，在裝置架上具有工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)上具有兩塊夾持板，這兩塊夾持板分別是左夾持板和右?jiàn)A持板，兩塊夾持板之間具有容納皂莢立著放置的距離，在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)軸，所述的下轉(zhuǎn)軸周?chē)邢屡俚叮龅南屡俚对谧髪A持板和右?jiàn)A持板的下面，所述的下刨刀朝向左夾持板和右?jiàn)A持板的后面；在工作平臺(tái)上安裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的上轉(zhuǎn)軸，所述的上轉(zhuǎn)軸周?chē)猩吓俚叮龅纳吓俚对谧髪A持板和右?jiàn)A持板的上面，所述的上刨刀朝向左夾持板和右?jiàn)A持板的后面。這樣的皂莢側(cè)邊破碎裝置具有不損傷皂角籽、使用方便、有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
