一種模塊化模具內(nèi)噴淋裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型屬于模具噴淋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化模具內(nèi)噴淋裝置。
背景技術(shù)：
2.模具在每次合模成型前，需要對(duì)模具內(nèi)進(jìn)行噴淋脫模劑等噴淋作業(yè)。由于模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噴淋設(shè)備需要針對(duì)模具內(nèi)部的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣每套模具都需要相應(yīng)的設(shè)計(jì)一套專用的噴淋設(shè)備。不同模具使用的噴淋設(shè)備無(wú)法通用，模具換型之后噴淋設(shè)備無(wú)法再使用，這樣就導(dǎo)致了設(shè)備成本的居高不下，造成了大量的噴淋設(shè)備閑置浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，包括有架體、若干板組，
4.所述板組由若干單元板依次連接構(gòu)成，板組內(nèi)設(shè)有若干板組通道，每個(gè)所述板組通道分別由單元板內(nèi)的單元通道連接構(gòu)成，所述單元板上分別安裝有若干噴嘴，噴嘴包括有若干供液連接口和若干供氣連接口，供液連接口和供氣連接口分別與單元通道相對(duì)應(yīng)，供液連接口和供氣連接口分別連通功能板內(nèi)相應(yīng)的單元通道；
5.所述架體由若干模塊板依次連接而成，架體內(nèi)設(shè)有若干總通道，每個(gè)所述總通道分別由位于模塊板內(nèi)的模塊通道連接構(gòu)成，所述架體連接有連接板，連接板上設(shè)有若干分別連通總通道的連接口，連接板上設(shè)有若干安裝孔；
6.所述板組分別連接架體。
7.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述板組分別通過中轉(zhuǎn)板連接架體，中轉(zhuǎn)板板內(nèi)分別設(shè)有若干中轉(zhuǎn)通道，中轉(zhuǎn)通道與板組通道相對(duì)應(yīng)，中轉(zhuǎn)通道與相應(yīng)的板組通道相連通。
8.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述總通道包括有若干控制氣通道、若干霧化氣通道和若干液體通道，所述單元通道在單元板的表面分別形成對(duì)接口，所述噴嘴包括有霧化氣接口、控制氣接口和液體接口，對(duì)接口分別與霧化氣接口、控制氣接口和液體接口相對(duì)應(yīng)。
9.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，部分所述中轉(zhuǎn)板上連接有外置回路模塊，外置回路模塊內(nèi)部設(shè)有若干外置回路通道，外置回路模塊上設(shè)有若干分別連接外置回路通道的外接口，外置回路通道與板組內(nèi)的板組通道相對(duì)應(yīng)，分別連通相應(yīng)的板組通道。
10.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，部分所述單元板上蓋有密封蓋板，密封蓋板蓋住相應(yīng)單元板上的對(duì)接口。
11.作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述架體上連接有若干吹氣板，吹氣板內(nèi)設(shè)有氣道，吹氣板由若干氣板單元依次連接構(gòu)成，氣板單元上分別安裝有若干氣嘴，氣嘴分別連通氣道，氣道與板組內(nèi)的其中一條板組通道相對(duì)應(yīng)并連通該板組通道。
12.本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)模塊單元進(jìn)行組裝，從而適應(yīng)不同模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)。噴淋裝置在模具換模后進(jìn)行拆解重新組裝，形成與新的模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)相匹配的形狀，并在相應(yīng)的位置設(shè)置噴嘴，重新組裝
時(shí)只需要加工少量部件即可，避免模具換模后噴淋裝置閑置浪費(fèi)。
附圖說明
13.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖2是板組的結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖3是單元板的結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖4是模塊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖5是延長(zhǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖6是噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
19.下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
20.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
21.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
22.如圖1-6所示，一種模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，包括有架體、若干板組，
23.所述板組由若干單元板1依次連接構(gòu)成，板組內(nèi)設(shè)有若干板組通道，每個(gè)所述板組通道分別由單元板1內(nèi)的單元通道2連接構(gòu)成，所述單元板1上分別安裝有若干噴嘴20，噴嘴20包括有若干供液連接口和若干供氣連接口，供液連接口和供氣連接口分別與單元通道2相對(duì)應(yīng)，供液連接口和供氣連接口分別連通功能板內(nèi)相應(yīng)的單元通道2。板組的大小根據(jù)需要選擇一定數(shù)量的單元板1拼接構(gòu)成，單元板1之間通過貫穿單元板1的螺栓固定連接。
24.所述架體由若干模塊板3依次連接而成，架體內(nèi)設(shè)有若干總通道，每個(gè)所述總通道分別由位于模塊板3內(nèi)的模塊通道4連接構(gòu)成，所述架體連接有連接板5，連接板5上設(shè)有若干分別連通總通道的連接口6，連接板5上設(shè)有若干安裝孔7。模塊板3之間通過貫穿的螺栓進(jìn)行固定連接。可以根據(jù)需要確定模塊板3的厚度。模塊板3可以是立方體形，也可以是具有一定角度彎曲或者t字形等的異形模塊板，異形模塊板根據(jù)模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以選在臨時(shí)加工得到。處于架體上端或者下端的模塊板3，可以連接蓋板將總通道的端部蓋住，保持其密封性。
25.所述板組分別通過螺栓連接架體。同一板組內(nèi)的單元板1分別通過螺栓相連，方便
拆卸和重新組裝。螺栓的長(zhǎng)度根據(jù)板組的大小確定，長(zhǎng)度不滿足要求時(shí)可以臨時(shí)加工得到。
26.進(jìn)一步的，所述板組分別通過中轉(zhuǎn)板8連接架體，中轉(zhuǎn)板8內(nèi)分別設(shè)有若干中轉(zhuǎn)通道9，中轉(zhuǎn)通道9與板組通道相對(duì)應(yīng)，中轉(zhuǎn)通道9與總通道相對(duì)應(yīng)，中轉(zhuǎn)通道9與相應(yīng)的板組通道相連通，中轉(zhuǎn)通道9與相應(yīng)的總通道相連通。中轉(zhuǎn)板8與板組之間通過螺栓固定連接，中轉(zhuǎn)板8與架體也是通過螺栓固定連接，這樣在重新組裝時(shí)僅需要加工少量的用于安裝螺栓的螺栓孔即可。
27.進(jìn)一步的，所述總通道包括有若干控制氣通道、若干霧化氣通道和若干液體通道，所述單元通道2在單元板1的表面分別形成對(duì)接口10，所述噴嘴20包括有霧化氣接口10、控制氣接口11和液體接口12，對(duì)接口10分別與霧化氣接口10、控制氣接口11和液體接口12相對(duì)應(yīng)。總通道的數(shù)量根據(jù)需要確定，每個(gè)通道的位置以及內(nèi)徑大小都是根據(jù)實(shí)際需要確定。通道的類型和用途根據(jù)噴嘴20的類型確定。
28.進(jìn)一步的，部分所述中轉(zhuǎn)板8上連接有外置回路模塊14，外置回路模塊14內(nèi)部設(shè)有若干外置回路通道，外置回路模塊14上設(shè)有若干分別連接外置回路通道的外接口15，外置回路通道與板組內(nèi)的板組通道相對(duì)應(yīng)，外置回路通道分別連通相應(yīng)的板組通道。當(dāng)架體內(nèi)的總通道數(shù)量不夠時(shí)，可以通過增加外置回路模塊14的方式給指定板組進(jìn)行供液供氣。重新組裝設(shè)計(jì)的噴淋裝置時(shí)，可以在架體上相應(yīng)模塊板3上臨時(shí)加工處連通模塊板3內(nèi)各個(gè)模塊通道4的開口，再將外接口15與之相對(duì)應(yīng)連接。或者如果上個(gè)噴淋裝置的模塊板3連接了外置回路模塊14，而新的噴淋裝置不需要在該處再連接外置回路模塊14時(shí)，可以連接蓋板將開口蓋住。這樣變換噴淋裝置時(shí)僅需要少量的加工操作。
29.進(jìn)一步的，部分所述單元板1上蓋有密封蓋板16，密封蓋板16蓋住相應(yīng)單元板1上的對(duì)接口10。在不需要設(shè)置噴嘴20的位置通過密封蓋板16將單元板1上相應(yīng)的對(duì)接口10蓋住，節(jié)省噴嘴20的用量。
30.進(jìn)一步的，所述架體上連接有若干吹氣板17，吹氣板17內(nèi)設(shè)有氣道，吹氣板17由若干氣板單元18依次連接構(gòu)成，氣板單元18上分別安裝有若干氣嘴19，氣嘴19分別連通氣道，氣道與板組內(nèi)的其中一條板組通道相對(duì)應(yīng)并連通該板組通道。吹氣板17以及氣嘴19可以選擇性的安裝在架體上，連通架體內(nèi)專門用來(lái)供氣的相應(yīng)通道，控制氣嘴19可以對(duì)模具內(nèi)進(jìn)行吹氣，吹氣的目的是為了吹掉模具內(nèi)的小顆粒物質(zhì)和水，將模具表面吹干。
31.噴嘴20也可以通過延長(zhǎng)板30安裝在單元板1上，延長(zhǎng)板內(nèi)設(shè)置若干分別與單元通道2相連通的單元通道即可。延長(zhǎng)板30是為了進(jìn)一步根據(jù)模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)需要調(diào)整噴嘴20的位置。延長(zhǎng)板30可以是臨時(shí)加工，也可以預(yù)先加工出一批標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的延長(zhǎng)板30備用。
32.架體和板組均采用鋁塊加工制得。
33.值得一提的是，本實(shí)用新型專利申請(qǐng)涉及的噴嘴20、氣嘴19等技術(shù)特征應(yīng)被視為現(xiàn)有技術(shù)，這些技術(shù)特征的具體結(jié)構(gòu)、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空間布置方式采用本領(lǐng)域的常規(guī)選擇即可，不應(yīng)被視為本實(shí)用新型專利的發(fā)明點(diǎn)所在，本實(shí)用新型專利不做進(jìn)一步具體展開詳述。
34.以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化，因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，其特征在于，包括有架體、若干板組，所述板組由若干單元板依次連接構(gòu)成，板組內(nèi)設(shè)有若干板組通道，每個(gè)所述板組通道分別由單元板內(nèi)的單元通道連接構(gòu)成，所述單元板上分別安裝有若干噴嘴，噴嘴包括有若干供液連接口和若干供氣連接口，供液連接口和供氣連接口分別與單元通道相對(duì)應(yīng)，供液連接口和供氣連接口分別連通功能板內(nèi)相應(yīng)的單元通道；所述架體由若干模塊板依次連接而成，架體內(nèi)設(shè)有若干總通道，每個(gè)所述總通道分別由位于模塊板內(nèi)的模塊通道連接構(gòu)成，所述架體連接有連接板，連接板上設(shè)有若干分別連通總通道的連接口，連接板上設(shè)有若干安裝孔；所述板組分別連接架體。2.如權(quán)利要求1所述的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，其特征在于，所述板組分別通過中轉(zhuǎn)板連接架體，中轉(zhuǎn)板內(nèi)分別設(shè)有若干中轉(zhuǎn)通道，中轉(zhuǎn)通道與板組通道相對(duì)應(yīng)，中轉(zhuǎn)通道與相應(yīng)的板組通道相連通。3.如權(quán)利要求2所述的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，其特征在于，所述總通道包括有若干控制氣通道、若干霧化氣通道和若干液體通道，所述單元通道在單元板的表面分別形成對(duì)接口，所述噴嘴包括有霧化氣接口、控制氣接口和液體接口，對(duì)接口分別與霧化氣接口、控制氣接口和液體接口相對(duì)應(yīng)。4.如權(quán)利要求2所述的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，其特征在于，部分所述中轉(zhuǎn)板上連接有外置回路模塊，外置回路模塊內(nèi)部設(shè)有若干外置回路通道，外置回路模塊上設(shè)有若干分別連接外置回路通道的外接口，外置回路通道與板組內(nèi)的板組通道相對(duì)應(yīng)，外置回路通道分別連通相應(yīng)的板組通道。5.如權(quán)利要求4所述的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，其特征在于，部分所述單元板上蓋有密封蓋板，密封蓋板蓋住相應(yīng)單元板上的對(duì)接口。6.如權(quán)利要求1所述的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，其特征在于，所述架體上連接有若干吹氣板，吹氣板內(nèi)設(shè)有氣道，吹氣板由若干氣板單元依次連接構(gòu)成，氣板單元上分別安裝有若干氣嘴，氣嘴分別連通氣道，氣道與板組內(nèi)的其中一條板組通道相對(duì)應(yīng)并連通該板組通道。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，包括有架體、若干板組，所述板組由若干單元板依次連接構(gòu)成，所述架體由若干模塊板依次連接而成，所述板組分別連接架體。本實(shí)用新型的模塊化模具內(nèi)噴淋裝置，可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)模塊單元進(jìn)行組裝，從而適應(yīng)不同模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)。噴淋裝置在模具換模后進(jìn)行拆解重新組裝，形成與新的模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)相匹配的形狀，并在相應(yīng)的位置設(shè)置噴嘴，重新組裝時(shí)只需要加工少量部件即可，避免模具換模后噴淋裝置閑置浪費(fèi)。避免模具換模后噴淋裝置閑置浪費(fèi)。避免模具換模后噴淋裝置閑置浪費(fèi)。
