散熱組件和電子設備的制作方法
1.本技術屬于電子
技術領域
：：，具體涉及一種散熱組件和電子設備。
背景技術
：：：2.隨著電子設備性能的提高，電子設備上集成有多種功能器件，并在使用中面臨愈加嚴重的發(fā)熱問題。為降低電子設備工作時的發(fā)熱溫度，通常采用均熱板對電子設備進行散熱。3.然而，現(xiàn)有的均熱板結構簡單、功能單一，只具備散熱功能。在實際應用中，需要在電子設備內(nèi)的不同位置布設均熱板和壓感模組，占用了較大的空間，均熱板和壓感模組的布設面積均受到限制，影響到電子設備的性能。技術實現(xiàn)要素：4.本技術旨在提供一種散熱組件和電子設備，至少解決現(xiàn)有的均熱板和壓感模組占用了較大的空間的問題。5.為了解決上述技術問題，本技術是這樣實現(xiàn)的：6.第一方面，本技術實施例提出了一種散熱組件，包括：均熱板和導電電路；所述均熱板包括第一蓋板、第二蓋板和毛細結構，所述第一蓋板和所述第二蓋板之間連接并圍成容納腔；所述毛細結構設于所述容納腔內(nèi)，所述毛細結構設于所述第二蓋板朝向所述第一蓋板的一側；7.所述導電電路設于所述第一蓋板，所述第一蓋板朝向所述第二蓋板的一側設有第一導電件，所述第一導電件與所述導電電路電性連接；8.所述第一蓋板可在受壓時朝向所述第二蓋板的一側形變，使得所述第一導電件與所述毛細結構接觸，所述第一導電件通過所述毛細結構與所述第二蓋板電性連接。9.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述導電電路包括多根第一導線和多根第二導線；10.所述多根第一導線沿第一方向依次間隔排列；所述多根第二導線沿第二方向依次間隔排列；所述第一導線和所述第二導線相交，并在相交點處電性連接；11.所述第一導電件設有多個，至少部分所述第一導線和所述第二導線的相交點與多個所述第一導電件一一對應地電性連接。12.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，沿垂直于所述第一蓋板的方向，所述第一導線和所述第二導線的相交部位的投影與所述第一導電件的投影重合。13.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述導電電路包括柔性電路板；所述柔性電路板貼附于所述第一蓋板背離所述第二蓋板的一側面；所述第一蓋板包括導電本體和絕緣層，所述絕緣層設于所述導電本體的表面，至少部分所述絕緣層設于所述導電本體和所述柔性電路板之間，所述柔性電路板通過所述導電本體與所述第一導電件電性連接。14.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述導電本體包括板體部和凸起部；所述凸起部設于所述板體部朝向所述第二蓋板的一側；所述絕緣層包覆于所述導電本體的表面，所述絕緣層設有第一開口和第二開口，所述第一開口設于所述板體部背離所述第二蓋板的一側面，所述第二開口設于所述凸起部遠離所述板體部的一端；15.所述板體部裸露于所述第一開口的部分與所述柔性電路板連接；所述凸起部裸露于所述第二開口的部分用于與所述毛細結構接觸，以使得所述凸起部用作所述第一導電件。16.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述導電電路還包括第二導電件，所述柔性電路板與所述第二導電件電性連接，所述第二導電件設于所述第一開口中，所述第二導電件與所述板體部電性連接。17.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述第一蓋板包括絕緣本體，所述導電電路設于所述絕緣本體內(nèi)，所述第一導電件設于所述絕緣本體朝向所述第二蓋板的一側。18.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述絕緣本體包括板體部和凸起部；所述凸起部設于所述板體部朝向所述第二蓋板的一側，所述第一導電件設于所述凸起部遠離所述板體部的一端。19.根據(jù)本技術實施例提出的一種散熱組件，所述第一蓋板朝向所述第二蓋板的一側還設有支撐部，所述支撐部支撐于所述毛細結構背離所述第二蓋板的一側。20.第二方面，本技術實施例提出了一種電子設備，包括：中框、屏幕模組和如上任一項所述的散熱組件；所述散熱組件夾設于所述中框和所述屏幕模組之間。21.在本技術的實施例中，既可以通過均熱板對發(fā)熱器件進行散熱，又可在均熱板的第一蓋板受壓時，基于第一導電件與毛細結構的接觸，使得導電電路、第一導電件、毛細結構和第二蓋板形成電流導通路徑，根據(jù)電流信號的反饋可對第一蓋板上的受壓進行識別，從而基于均熱板進行壓感識別，實現(xiàn)散熱與壓感功能的集成化設計，減小了對空間的占用。22.相比于現(xiàn)有的均熱板和壓感模組的分離設置方案，本技術不存在對均熱板和壓感模組進行避讓設計的問題，可設置相對較大的散熱面積和壓感覆蓋面積，實現(xiàn)電子設備的輕量化設計。23.本技術的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明24.本技術的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：25.圖1是根據(jù)本技術實施例的散熱組件的結構示意圖之一；26.圖2是根據(jù)本技術實施例的圖1的爆炸示意圖；27.圖3是根據(jù)本技術實施例的圖1中導電電路的結構示意圖；28.圖4是在屏幕模組受到重壓時，圖1所示的散熱組件的結構示意圖；29.圖5是根據(jù)本技術實施例的散熱組件的結構示意圖之二；30.圖6是在屏幕模組受到重壓時，圖5所示的散熱組件的結構示意圖；31.圖7是根據(jù)本技術實施例的中框、屏幕模組和散熱組件排布的示意圖。32.附圖標記：33.100、散熱組件；200、屏幕模組；300、中框；34.1、均熱板；2、導電電路；3、第一導電件；11、第一蓋板；12、第二蓋板；13、毛細結構；14、焊接層；201、柔性電路板；202、第二導電件；21、第一導線；22、第二導線；111、導電本體；112、絕緣層；121、絕緣本體；1101、板體部；1102、凸起部；1103、支撐部；1011、容納腔；1121、第一開口；1122、第二開口。具體實施方式35.下面將詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。36.本技術的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。此外，說明書以及權利要求中“和/或”表示所連接對象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后關聯(lián)對象是一種“或”的關系。37.在本技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。38.在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。39.相關技術中，電子設備內(nèi)設有均熱板和壓感模組，均熱板和壓感模組共同夾設于屏幕模組和中框之間。由于均熱板和壓感模組均安裝在屏幕模組的下方，均熱板和壓感模組設置的位置需要相互避讓，導致均熱板和壓感模組的布設面積均受到限制。40.上述布置方式，在一方面限制了電子設備的散熱能力，在另一方面，由于根據(jù)一個壓感模組，只能粗略的識別到一定面積范圍內(nèi)對屏幕模組是否存在重按操作，無法精確確認用戶在屏幕模組上重按的具體位置。為了擴大壓感識別面積，壓感模組數(shù)量一般需要兩個及以上，這不僅難以在電子設備內(nèi)完成相應的布置，而且在均熱板所占據(jù)的區(qū)域內(nèi)也難以布置壓感模組。41.為解決上述問題，下面結合圖1-圖7描述本技術實施例的一種散熱組件和電子設備。42.如圖1和圖5所示，根據(jù)本技術一些實施例的散熱組件，散熱組件100包括：均熱板1和導電電路2。43.均熱板1包括第一蓋板11、第二蓋板12和毛細結構13，第一蓋板11和第二蓋板12之間連接并圍成容納腔1011；毛細結構13設于容納腔1011內(nèi)，毛細結構13設于第二蓋板12朝向第一蓋板11的一側。44.導電電路2設于第一蓋板11，第一蓋板11朝向第二蓋板12的一側設有第一導電件3，第一導電件3與導電電路2電性連接；第一蓋板11可在受壓時朝向第二蓋板12的一側形變，使得第一導電件3與毛細結構13接觸，第一導電件3通過毛細結構13與第二蓋板12電性連接。45.可理解的是，均熱板1可以為本領域公知的vc(vaporchamber)均熱板1，也稱之為真空腔均熱板。46.第一蓋板11的周邊和第二蓋板12的周邊相對，并可拼裝形成焊縫。通過熱板焊接、激光焊接、超聲波焊接等焊接方式，可對焊縫進行焊接，以通過焊接形成的焊接層14，將第一蓋板11和第二蓋板12連接為一體，從而在第一蓋板11和第二蓋板12之間形成密閉的容納腔1011。47.為實現(xiàn)均熱板1的散熱功能，通常對容納腔1011進行抽真空處理，并在容納腔1011內(nèi)設有工質(zhì)，工質(zhì)可在受熱時在容納腔1011內(nèi)在液相與氣相之間轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)對發(fā)熱器件(中框)的散熱?？蛇x的，工質(zhì)為純水、甲醇、乙醇等液體，不容易與第一蓋板11和第二蓋板12發(fā)生化學反應，工質(zhì)在圖1和圖5中并未具體示意出。48.在一些示例中，第一蓋板11朝向第二蓋板12的一側設有支撐部1103，比如第一蓋板11通過印刷感光油墨、曝光、顯影和藥水蝕刻，在第一蓋板11朝向第二蓋板12的一側面形成多個支撐部1103，支撐部1103可以為圓柱狀的支撐柱，支撐部1103支撐于毛細結構13背離第二蓋板12的一側。49.在一些示例中，第二蓋板12朝向第一蓋板11的一側面設有槽狀結構，可在槽狀結構內(nèi)焊接銅絲編制網(wǎng)作為毛細結構13。當然，本實施例也可對第二蓋板12朝向第一蓋板11的一側面進行蝕刻溝槽或激光鐳雕，從而在第二蓋板12的表面形成網(wǎng)狀的毛細結構13。其中，毛細結構13和第二蓋板12均可采用導電材料制成。可選的，毛細結構13為銅絲編制網(wǎng)，第二蓋板12為銅板。50.在實際應用中，通常將散熱組件100夾設于電子設備的中框300和屏幕模組200之間，第二蓋板12背離第一蓋板11的一側面與中框300連接，第一蓋板11背離第二蓋板12的一側面與屏幕模組200連接。如此，本技術實施例的散熱組件100可對中框300進行散熱，防止熱量在電子設備內(nèi)累積。51.如圖1和圖5所示，在用戶沒有對屏幕模組200進行按壓操作，或者用戶對屏幕模組200的按壓力f小于預設值時，均熱板1的第一蓋板11保持初始形態(tài)，或者第一蓋板11的形變過小，使得第一導電件3與毛細結構13分離，均熱板1僅僅用于對中框300進行散熱。52.如圖4和圖6所示，在用戶對屏幕模組200進行重按操作時，屏幕模組200受到的按壓力f大于預設值，屏幕模組200可發(fā)生相對較大的形變，致使屏幕模組200上的按壓力f直接傳遞至第一蓋板11上，第一蓋板11朝向第二蓋板12的一側形變，例如，在按壓的作用下，第一蓋板11上的按壓區(qū)域朝向第二蓋板12發(fā)生局部凹陷，這使得與按壓區(qū)域相對的第一導電件3朝向毛細結構13靠近，直至第一導電件3與毛細結構13接觸。53.由于導電電路2和第二蓋板12分別可通過接入電路與控制模塊連接，在第一導電件3與毛細結構13接觸時，導電電路2、第一導電件3、毛細結構13和第二蓋板12形成電流導通路徑，控制模塊可根據(jù)檢測的電流信號，確定用戶對屏幕模組200的重按操作。如此，均熱板1在對中框300散熱的同時，還可實現(xiàn)對用戶的按壓操作的識別。54.在此應指出的是，用戶對屏幕模組200的重按操作不會影響到屏幕模組200的正常使用。盡管屏幕模組200在按壓力f的作用下，按壓區(qū)域會發(fā)生一定的凹陷，但是，屏幕模組200上的局部形變在其允許的范圍內(nèi)，當不再對按壓區(qū)域進行按壓時，按壓區(qū)域會恢復原狀。55.與此同時，上述控制模塊可以為具有一定邏輯運算能力的信息處理模塊，例如，控制模塊為中央處理器(centralprocessingunit，cpu)。在第一導電件3與毛細結構13分離時，由于導電電路2與第二蓋板12之間斷開，控制模塊接收不到電流反饋信號，可以認為控制模塊接收的是低電平信號。在第一導電件3與毛細結構13接觸時，由于導電電路2與第二蓋板12之間形成電流導通路徑，控制模塊接收到電流反饋信號，可以認為控制模塊接收的是高電平信號，從而控制模塊可根據(jù)接收到的電流反饋信號對用戶的按壓操作進行識別。56.由上可知，本技術實施例的散熱組件100，既可以通過均熱板1對發(fā)熱器件進行散熱，又可在均熱板1的第一蓋板11受壓時，基于第一導電件3與毛細結構13的接觸，使得導電電路2、第一導電件3、毛細結構13和第二蓋板12形成電流導通路徑，根據(jù)電流信號的反饋可對第一蓋板11上的受壓進行識別，從而基于均熱板1進行壓感識別，實現(xiàn)散熱與壓感功能的集成化設計，減小了對空間的占用。57.相比于現(xiàn)有的均熱板和壓感模組的分離設置方案，本技術不存在對均熱板和壓感模組進行避讓設計的問題，可設置相對較大的散熱面積和壓感覆蓋面積，實現(xiàn)電子設備的輕量化設計。58.在一些實施例中，如圖1和圖3所示，為盡可能地設置相對較大的壓感覆蓋面積，并精確地確定用戶的重按位置，本技術實施例的導電電路2包括多根第一導線21和多根第二導線22。59.具體地，多根第一導線21彼此平行，并沿第一方向依次間隔排列；多根第二導線22彼此平行，并沿第二方向依次間隔排列；第一導線21和第二導線22相交，并在相交點處電性連接。60.第一導電件3設有多個，至少部分第一導線21和第二導線22的相交點與多個第一導電件3一一對應地電性連接。61.在實際應用中，可將多根第一導線21通過第一轉(zhuǎn)接電路與上述控制模塊連接，將多根第二導線22通過第二轉(zhuǎn)接電路與控制模塊連接。第一轉(zhuǎn)接電路和第二轉(zhuǎn)接電路均可采用柔性電路板。62.在屏幕模組200接收到重按操作時，屏幕模組200和第一蓋板11上的按壓區(qū)域會發(fā)生凹陷，使得與按壓區(qū)域?qū)牡谝粚щ娂?與毛細結構13接觸，從而在導電電路2與第二蓋板12之間形成電流導通路徑，并向控制模塊反饋電流信號。63.由于第一導線21和第二導線22的相交點與第一導電件3連接，控制模塊可根據(jù)反饋的電流信號，確定設置于電流導通路徑中的第一導線21和第二導線22，并以此確定第一導線21和第二導線22的相交點的位置，從而根據(jù)第一導線21和第二導線22的相交點的位置確定用戶的重按位置。64.進一步地，由于第一導線21和第二導線22均設置有多根，則任意兩根第一導線21和第二導線22的相交點均可作為一個壓感識別點。為此，本實施例可根據(jù)屏幕模組200的表面積，確定均熱板1的布置面積，并進一步根據(jù)均熱板1的布置面積，確定壓感識別點的覆蓋面積和排布密度。65.在一些實施例中，可設置沿垂直于第一蓋板11的方向，第一導線21和第二導線22的相交部位的投影與第一導電件3的投影重合。66.通過如此設計，既能夠確保在與第一導電件3對應的按壓區(qū)域接收到重按操作時，能夠準確地向控制模塊反饋電流信號，也便于確?？刂颇K計算的按壓坐標與用戶在屏幕模組200上的按壓位置相對應。67.在一些實施例中，如圖2和圖4所示，本技術實施例的導電電路2包括柔性電路板201；柔性電路板201貼附于第一蓋板11背離第二蓋板12的一側面。68.與此同時，第一蓋板11包括導電本體111和絕緣層112，絕緣層112設于導電本體111的表面，至少部分絕緣層112設于導電本體111和柔性電路板201之間，柔性電路板201通過導電本體111與第一導電件3電性連接。69.其中，導電本體111可以采用銅制成，絕緣層112既可以為絕緣導熱陶瓷層，也可以為樹脂涂層。70.可理解的是，本實施例可利用柔性電路板201較好的延展性和可形變的特性，將其與第一蓋板11集成為一體。柔性電路板201具有柔性基底，在柔性基底內(nèi)設有上述實施例所示的多根第一導線21和多根第二導線22，在此對第一導線21和第二導線22的排布不再一一贅述。71.與此同時，通過將第一蓋板11包括導電本體111和絕緣層112，可確保第一蓋板11的結構強度和導電性能，以便在第一蓋板11背離第二蓋板12的一側面布置柔性電路板201，可實現(xiàn)柔性電路板201能夠通過第一蓋板11的導電本體111與第一導電件3電性連接。72.在一些示例中，可根據(jù)壓感檢測需求，在第一蓋板11上設置與導電本體111相對的多個導電區(qū)域，柔性電路板201上的至少部分第一導線21和第二導線22的相交點與多個導電區(qū)域一一對應地連接，多個導電區(qū)域與多個第一導電件3一一對應地連接。73.進一步地，本技術實施例的導電本體111包括板體部1101和凸起部1102；凸起部1102設于板體部1101朝向第二蓋板12的一側；絕緣層112包覆于導電本體111的表面，絕緣層112設有第一開口1121和第二開口1122，第一開口1121設于板體部1101背離第二蓋板12的一側面，第二開口1122設于凸起部1102遠離板體部1101的一端。74.由于柔性電路板201貼附于第一蓋板11背離第二蓋板12的一側面，則基于絕緣層112的設置，可確保柔性電路板201與板體部1101裸露于第一開口1121的部分連接，而柔性電路板201與板體部1101包覆有絕緣層112的部分電性隔離。75.與此同時，導電本體111還包括支撐部1103，支撐部1103設于板體部1101朝向第二蓋板12的一側，且支撐于毛細結構13背離第二蓋板12的一側，則基于支撐部1103的表面包覆的絕緣層112，可防止支撐部1103與毛細結構13電性連接。76.另外，由于第二開口1122設于凸起部1102遠離板體部1101的一端，在用戶對屏幕模組200進行重按操作時，第一蓋板11在屏幕模組200的作用下，朝向第二蓋板12的一側發(fā)生局部凹陷，使得凸起部1102裸露于第二開口1122的部分與毛細結構13接觸，從而本實施例的凸起部1102可用作第一導電件3。77.在此應指出的是，導電本體111的板體部1101、支撐部1103和凸起部1102可以為一體式結構，支撐部1103和凸起部1102均呈圓柱狀，凸起部1102的長度小于支撐部1103的長度，支撐部1103和凸起部1102均可設置多個。78.如圖1和圖2所示，在用戶沒有對屏幕模組200進行重壓操作，導電本體111保持初始形態(tài)，凸起部1102遠離板體部1101的一端與毛細結構13分離，本實施例的均熱板1僅僅用于對中框300進行散熱。79.如圖4所示，在用戶對屏幕模組200進行重按操作時，屏幕模組200受到的按壓力f大于預設值，屏幕模組200可發(fā)生相對較大的形變，致使屏幕模組200上的按壓力f直接傳遞至第一蓋板11上，第一蓋板11朝向第二蓋板12的一側發(fā)生局部凹陷，這使得與按壓區(qū)域相對的凸起部1102朝向毛細結構13靠近，直至凸起部1102遠離板體部1101的一端與毛細結構13接觸。此時，導電電路2、導電本體111、毛細結構13和第二蓋板12形成電流導通路徑，控制模塊可根據(jù)檢測的電流信號，確定用戶對屏幕模組200的重按操作。80.在一些實施例中，如圖2所示，為實現(xiàn)柔性電路板201與板體部1101裸露于第一開口1121的部分連接，本實施例的導電電路2還包括第二導電件202，柔性電路板201與第二導電件202電性連接，第二導電件202設于第一開口1121中，第二導電件202與板體部1101電性連接。81.為確保柔性電路板201與板體部1101連接的可靠性，本實施例可設置第一開口1121的開口形狀與第二導電件202的表面形狀適配，絕緣層112的厚度與第二導電件202的厚度相同，便于將第二導電件202嵌入至第一開口1121中。82.與此同時，在將第二導電件202通過導電膠與板體部1101貼合后，可確保柔性電路板201正好貼附于第一蓋板11背離第二蓋板12的一側面。83.其中，第二導電件202可以為鍍金片，第一開口1121的開口形狀可以呈圓形、矩形等，對此不作具體限定。84.在一些實施例中，如圖5和圖6所示，本技術實施例的第一蓋板11包括絕緣本體121，絕緣本體121可以采用金屬氧化物、金屬氮化物、塑料等導熱不導電的材質(zhì)制成。85.進一步地，導電電路2設于絕緣本體121內(nèi)，第一導電件3設于絕緣本體121朝向第二蓋板12的一側。86.具體地，導電電路2包括上述實施例所示的多根第一導線21和多根第二導線22，第一導線21和第二導線22的相交點與第一導電件3電性連接。其中，第一導電件3可以為本領域公知的鍍金片。87.如圖5所示，本技術實施例的絕緣本體121包括板體部1101和凸起部1102；凸起部1102設于板體部1101朝向第二蓋板12的一側，第一導電件3設于凸起部1102遠離板體部1101的一端。88.絕緣本體121還包括支撐部1103，支撐部1103設于板體部1101朝向第二蓋板12的一側，且支撐于毛細結構13背離第二蓋板12的一側。89.與此同時，絕緣本體121的板體部1101、支撐部1103和凸起部1102可以為一體式結構，支撐部1103和凸起部1102均呈圓柱狀，凸起部1102的長度小于支撐部1103的長度，支撐部1103和凸起部1102均可設置多個。90.如圖5所示，在用戶沒有對屏幕模組200進行重壓操作，均熱板1的第一蓋板11保持初始形態(tài)，或者第一蓋板11的形變過小，由于凸起部1102遠離板體部1101的一端與毛細結構13之間的間隙過大，使得第一導電件3與毛細結構13分離，本實施例的均熱板1僅僅用于對中框300進行散熱。91.如圖6所示，在用戶對屏幕模組200進行重按操作時，屏幕模組200受到的按壓力f大于預設值，屏幕模組200可發(fā)生相對較大的形變，致使屏幕模組200上的按壓力f直接傳遞至第一蓋板11上，第一蓋板11朝向第二蓋板12的一側發(fā)生局部凹陷，這使得與按壓區(qū)域相對的凸起部1102帶動第一導電件3朝向毛細結構13靠近，直至第一導電件3與毛細結構13接觸。此時，導電電路2、第一導電件3、毛細結構13和第二蓋板12形成電流導通路徑，控制模塊可根據(jù)檢測的電流信號，確定用戶對屏幕模組200的重按操作。92.如圖7所示，本技術實施例提出了一種電子設備，包括：中框300、屏幕模組200和如上任一項所述的散熱組件100；散熱組件100夾設于中框300和屏幕模組200之間。93.其中，散熱組件100的第一蓋板設于靠近屏幕模組200的一側，散熱組件100的第二蓋板設于靠近中框300的一側。94.由于本實施例所示的電子設備包括了散熱組件，散熱組件的具體結構參照上述實施例，則本實施例所示的電子設備包括了上述實施例的全部技術方案，因此，至少具有上述實施例的全部技術方案所取得的所有有益效果，在此不再一一贅述。95.電子設備可以為移動終端，例如：智能手機、平板電腦(tabletpersonalcomputer)、膝上型電腦(laptopcomputer)、個人數(shù)字助理(personaldigitalassistant，簡稱pda)、移動上網(wǎng)裝置(mobileinternetdevice，mid)或可穿戴式設備(wearabledevice)等，還可以是其它電子設備，如數(shù)碼相機、電子書、導航儀等，在此不做具體限定。96.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。97.盡管已經(jīng)示出和描述了本技術的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本技術的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由權利要求及其等同物限定。當前第1頁12當前第1頁12
技術特征：
1.一種散熱組件，其特征在于，包括：均熱板和導電電路；所述均熱板包括第一蓋板、第二蓋板和毛細結構，所述第一蓋板和所述第二蓋板之間連接并圍成容納腔；所述毛細結構設于所述容納腔內(nèi)，所述毛細結構設于所述第二蓋板朝向所述第一蓋板的一側；所述導電電路設于所述第一蓋板，所述第一蓋板朝向所述第二蓋板的一側設有第一導電件，所述第一導電件與所述導電電路電性連接；所述第一蓋板可在受壓時朝向所述第二蓋板的一側形變，使得所述第一導電件與所述毛細結構接觸，所述第一導電件通過所述毛細結構與所述第二蓋板電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述導電電路包括多根第一導線和多根第二導線；所述多根第一導線沿第一方向依次間隔排列；所述多根第二導線沿第二方向依次間隔排列；所述第一導線和所述第二導線相交，并在相交點處電性連接；所述第一導電件設有多個，至少部分所述第一導線和所述第二導線的相交點與多個所述第一導電件一一對應地電性連接。3.根據(jù)權利要求2所述的散熱組件，其特征在于，沿垂直于所述第一蓋板的方向，所述第一導線和所述第二導線的相交部位的投影與所述第一導電件的投影重合。4.根據(jù)權利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述導電電路包括柔性電路板；所述柔性電路板貼附于所述第一蓋板背離所述第二蓋板的一側面；所述第一蓋板包括導電本體和絕緣層，所述絕緣層設于所述導電本體的表面，至少部分所述絕緣層設于所述導電本體和所述柔性電路板之間，所述柔性電路板通過所述導電本體與所述第一導電件電性連接。5.根據(jù)權利要求4所述的散熱組件，其特征在于，所述導電本體包括板體部和凸起部；所述凸起部設于所述板體部朝向所述第二蓋板的一側；所述絕緣層包覆于所述導電本體的表面，所述絕緣層設有第一開口和第二開口，所述第一開口設于所述板體部背離所述第二蓋板的一側面，所述第二開口設于所述凸起部遠離所述板體部的一端；所述板體部裸露于所述第一開口的部分與所述柔性電路板連接；所述凸起部裸露于所述第二開口的部分用于與所述毛細結構接觸，以使得所述凸起部用作所述第一導電件。6.根據(jù)權利要求5所述的散熱組件，其特征在于，所述導電電路還包括第二導電件，所述柔性電路板與所述第二導電件電性連接，所述第二導電件設于所述第一開口中，所述第二導電件與所述板體部電性連接。7.根據(jù)權利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述第一蓋板包括絕緣本體，所述導電電路設于所述絕緣本體內(nèi)，所述第一導電件設于所述絕緣本體朝向所述第二蓋板的一側。8.根據(jù)權利要求7所述的散熱組件，其特征在于，所述絕緣本體包括板體部和凸起部；所述凸起部設于所述板體部朝向所述第二蓋板的一側，所述第一導電件設于所述凸起部遠離所述板體部的一端。9.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的散熱組件，其特征在于，所述第一蓋板朝向所述第二蓋板的一側還設有支撐部，所述支撐部支撐于所述毛細結構背離所述第二蓋板的一側。
10.一種電子設備，其特征在于，包括：中框、屏幕模組和如權利要求1至9任一項所述的散熱組件；所述散熱組件夾設于所述中框和所述屏幕模組之間。
技術總結
本申請公開了一種散熱組件和電子設備，散熱組件包括均熱板和導電電路；均熱板包括第一蓋板、第二蓋板和毛細結構，第一蓋板和第二蓋板之間連接并圍成容納腔；毛細結構設于容納腔內(nèi)，毛細結構設于第二蓋板朝向第一蓋板的一側；導電電路設于第一蓋板，第一蓋板朝向第二蓋板的一側設有第一導電件，第一導電件與導電電路電性連接；第一蓋板可在受壓時朝向第二蓋板的一側形變，使得第一導電件與毛細結構接觸，第一導電件通過毛細結構與第二蓋板電性連接。接。接。
