HDPE雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置的制作方法
hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置
技術領域
1.本發明涉及hdpe雙壁波紋管生產設備技術領域，具體為一種hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置。
背景技術：
2.hdpe雙壁波紋管，簡稱pe波紋管，80年代初在德國首先研制成功，經過十多年的發展和完善，已經由單一的品種發展到完整的產品系列，在生產工藝和使用技術上已經十分成熟，由于其優異的性能和相對經濟的造價，在歐美等發達國家已經得到了極大地推廣和應用，雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優異的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低，并且由于連接方便、可靠，在國內外得到廣泛應用，大量替代混凝土管和鑄鐵管。
3.現有的hdpe雙壁波紋管的生產過程中常常需要截斷，在截斷完成后需要以切斷后的狀態對波紋管進行運輸，現有的設備在切斷完成后構成的兩節波紋管通常會在托臺上滑動，在運輸的過程中兩節波紋管的切面將會相互接觸，在運輸過程中由于管子之間的相互觸碰可能會損傷切面，運輸過程中被切的管子的兩端也會頻繁地碰撞和接觸，這可能會導致被運輸的管子進一步損壞。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：
6.本發明提供的一種hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，包括用以對hdpe雙壁波紋管進行截斷的環切機，所述環切機輸出端的一側設有輸送機，所述輸送機的頂端設有導向架，所述導向架的外壁設有傳送皮帶，所述傳送皮帶的頂端設有限位組件，所述限位組件的底端貫穿所述傳送皮帶與所述導向架的頂端貼合，所述傳送皮帶帶動所述限位組件在導向架的頂端外壁移動；
7.所述導向架包括有導向桿，所述導向桿位于所述環切機輸出端的下方設有第一導向坡，所述第一導向坡的底端設有凹槽部，所述凹槽部遠離所述第一導向坡的一端設有第二導向坡，所述第二導向坡、所述凹槽部與所述第一導向坡整體呈現為倒置的等腰梯形狀。
8.通過采用上述技術方案，可持續性，不間斷的hdpe雙壁波紋管進行截斷運輸處理，整個過程中解決了傳統運輸過程中出現的被剪切后hdpe雙壁波紋管出現磕碰的問題。
9.本發明進一步設置為，所述限位組件包括與所述導向桿貼合的滑動球，所述滑動球遠離所述導向桿的一端設置有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁通過螺紋連接有升降桿，所述升降桿外壁滑動連接有支撐架，所述支撐架頂端設有復位彈簧，所述復位彈簧的頂端與螺紋桿連接，所述升降桿的底端設置有升降架，所述升降架的外壁設有貫穿至其內部的第一轉軸，所述第一轉軸的外壁設有夾緊部件，所述夾緊部件與支撐架之間通過第二轉軸轉動
連接。
10.通過采用上述技術方案，通過設置限位組件增加了hdpe雙壁波紋管在運輸過程中的穩定性。
11.本發明進一步設置為，所述傳送皮帶的頂端等距陣列分布有多組限位槽，所述限位槽與所述導向桿的垂直方向位于同一縱向平面，所述傳送皮帶的內壁兩側設有與輸送機相匹配的傳動鏈條。
12.通過采用上述技術方案，通過一組動力源即可實現對hdpe雙壁波紋管的夾持、運輸、放置的步驟，對整體裝置的改動較小。
13.本發明進一步設置為，所述夾緊部件包括有套接于所述第一轉軸的第一擺動臂，所述第一轉軸的內壁位于第一擺動臂的一側設有第二擺動臂，所述第二擺動臂與所述第一擺動臂的底端均設有連接塊，所述連接塊的一側設有弧形限位架，所述弧形限位架的內部設有弧形連接條，所述弧形連接條的外壁連接有防滑卡塊，所述連接塊遠離弧形限位架的一端設置有限位桿，所述限位桿貫穿連接塊至與弧形連接條通過螺紋連接。
14.通過采用上述技術方案，通過夾緊部件對hdpe雙壁波紋管的夾持，使得 hdpe雙壁波紋管外壁凹槽部與防滑卡條重合，從而使得運輸過程中更加平穩。
15.本發明進一步設置為，所述夾緊部件包括有套接于所述第一轉軸的第一擺動臂，所述第一轉軸的內壁位于第一擺動臂的一側設有第二擺動臂，所述第二擺動臂與所述第一擺動臂的底端均設有連接塊，所述連接塊的一側設有弧形限位架，所述弧形限位架的內部設有弧形架a，所述弧形架a的內部開設有滑槽，所述弧形架a的外壁設有防滑卡塊，所述防滑卡塊靠近弧形架a的一端設有移動桿，所述移動桿通過滑槽貫穿弧形架a，所述移動桿貫穿弧形架 a部分的外壁設有限位輥，所述限位輥的外壁纏繞有鋼索，所述鋼索的一端與限位輥固定連接，所述鋼索的另一端固定裝配在卡板b的內部，所述卡板b 的兩端設有收卷輥a，所述收卷輥a遠離弧形架a的一端設有轉動桿a，所述轉動桿a自連接塊外壁貫穿至與收卷輥a固定連接。
16.通過采用上述技術方案，通過夾緊部件可對不同管徑的hdpe雙壁波紋管以及對不同螺距的hdpe雙壁波紋管進行夾持，充分應對市場上大部分的hdpe 雙壁波紋管。
17.本發明進一步設置為，所述防滑卡塊等距陣列分布于弧形架a的外壁，所述收卷輥a遠離轉動桿a的一端與位于中間位置處的一組移動桿通過軸承轉動連接，兩組相鄰的所述移動桿之間通過限位彈簧連接。
18.本發明進一步設置為，所述第一擺動臂與第二擺動臂位于同一橫向水平線，所述第一擺動臂與第二擺動臂縱向平面錯位裝配于第一轉軸的外壁，所述第二轉軸的數量為兩組，所述第一擺動臂和第二擺動臂內部均開設有可供第二轉軸移動的空腔，所述空腔的高度與第二轉軸的直徑相匹配。
19.本發明進一步設置為，所述弧形限位架的外壁開設有弧形卡槽，所述弧形卡槽的內壁與弧形連接條的外壁相匹配，所述弧形連接條遠離防滑卡塊的一側設有螺紋槽，所述限位桿的端部外壁設有與螺紋槽相匹配的螺紋。
20.通過采用上述技術方案，以便于工作人員對弧形連接條以及防滑卡塊的更換與安裝。
21.與現有技術相比，以上一個或多個技術方案存在以下有益效果：
22.本發明通過設置導向架與限位組件，即可持續性，不間斷的hdpe雙壁波紋管進行截斷運輸處理，整個過程中解決了傳統運輸過程中出現的被剪切后 hdpe雙壁波紋管出現磕碰的問題。
附圖說明
23.構成本發明的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：
24.圖1是本發明的整體結構示意圖；
25.圖2是本發明中的內部結構示意圖；
26.圖3是本發明中限位組件的結構示意圖；
27.圖4是本發明中限位組件的內部結構示意圖；
28.圖5是本發明中限位組件沿b平面剖視的結構示意圖；
29.圖6是本發明中夾緊部件的結構示意圖；
30.圖7是本發明中第一擺動臂的結構示意圖；
31.圖8是本發明中第二擺動臂的結構示意圖；
32.圖9是本發明中弧形連接條的結構示意圖；
33.圖10是本發明中收卷輥的結構示意圖；
34.圖11是本發明中圖2中a處放大圖的結構示意圖；
35.圖12是本發明中圖10中c處放大圖的結構示意圖；
36.圖中：
37.100、hdpe雙壁波紋管；200、環切機；300、輸送機；400、導向架；500、傳送皮帶；600、限位組件；700、限位彈簧；
38.410、導向桿；420、第一導向坡；430、凹槽部；440、第二導向坡；
39.610、滑動球；620、螺紋桿；630、升降桿；640、復位彈簧；650、支撐架；660、升降架；670、第一轉軸；680、第二轉軸；690、夾緊部件；
40.691、第一擺動臂；692、第二擺動臂；693、連接塊；694、弧形限位架； 695、限位桿；696、弧形連接條；697、防滑卡塊；698、移動桿；699、限位輥；
41.695a、轉動桿；696a、弧形架；699a、收卷輥；699b、卡板。
具體實施方式
42.為了使本技術領域的人員更好地理解本技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。
43.需要說明的是，本技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本技術的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的
過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
44.在本技術中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系。這些術語主要是為了更好地描述本技術及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進行構造和操作。
45.并且，上述部分術語除了可以用于表示方位或位置關系以外，還可能用于表示其他含義，例如術語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關系或連接關系。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解這些術語在本技術中的具體含義。
46.此外，術語“安裝”、“設置”、“設有”、“連接”、“相連”、“套接”應做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內部的連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
47.如圖1至圖2所示，一種hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，包括用以對hdpe雙壁波紋管100進行截斷的環切機200，環切機200輸出端的一側設有用以對剪切后hdpe雙壁波紋管100進行運輸的輸送機300，輸送機300的頂端設有導向架400，導向架400的外壁設有傳送皮帶500，傳送皮帶500的頂端設有限位組件600，限位組件600用以對剪切后落在輸送機300頂端的hdpe雙壁波紋管100進行加持，限位組件600的底端貫穿傳送皮帶500與導向架400的頂端貼合，以使得輸送機300啟動時，輸送機300啟動帶動傳送皮帶500轉動，從而帶動限位組件600位移，傳送皮帶500帶動限位組件600在導向架400的頂端外壁移動，在此需要強調的是限位組件600固定裝配于傳送皮帶500的內部，且限位組件600貫穿傳送皮帶500與導向架400的頂端貼合；
48.在上述的基礎上，傳送皮帶500的頂端等距陣列分布有多組限位槽，這些限位槽的內部均安裝有限位組件600，以使得環切機200在對hdpe雙壁波紋管 100進行連續性切割時，傳送皮帶500帶動多組限位組件600循環移動，以使得多組限位組件600依次對剪切后hdpe雙壁波紋管100進行夾持，以提高對hdpe 雙壁波紋管100的剪切與運輸效率，限位槽與導向桿410的垂直方向位于同一縱向平面，以使得限位組件600在運動過程中始終保持在導向桿410頂端移動，傳送皮帶500的內壁兩側設有與輸送機300相匹配的傳動鏈條，以使得輸送機 300啟動時，其內部傳動輥轉動帶動傳動鏈條移動，從而帶動傳送皮帶500移動。
49.在對hdpe雙壁波紋管100進行生產的過程中，由于hdpe雙壁波紋管100的粗細會根據需求而有所改變，但改變后如果采用同樣的夾持力度或者同樣的夾持角度的話，會導致夾持不緊或者出現夾持角度過小，夾不住在對hdpe雙壁波紋管100的情況，因此采用下述結構用以解決上述問題：
50.請著重參閱圖3至圖8，限位組件600包括與導向桿410貼合的滑動球610，滑動球610遠離導向桿410的一端設置有螺紋桿620，螺紋桿620的外壁通過螺紋連接有升降桿630，滑動球610內嵌設于螺紋桿620的頂端，滑動球610與螺紋桿620轉動連接，以減少滑動球610與導向桿410之間的摩擦力，升降桿630 外壁滑動連接有支撐架650，支撐架650通過通孔與升降桿630滑動連接，支撐架650頂端設有復位彈簧640，復位彈簧640的頂端與螺紋桿620連接，在此需要強調的是復位彈簧640在初始狀態時，處于壓縮狀態，以使得復位彈簧640 始
終對螺紋桿620有著擠壓力，螺紋桿620受力向外移動，從而帶動升降桿630 移動；
51.在上述結構的基礎上，升降桿630的底端設置有升降架660，在升降桿630 發生位移時，升降桿630會帶動升降架660移動，升降架660的外壁設有貫穿至其內部的第一轉軸670，升降架660移動帶動第一轉軸670移動，第一轉軸670 的外壁設有夾緊部件690，第一轉軸670移動帶動夾緊部件690工作，夾緊部件 690與支撐架650之間通過第二轉軸680轉動連接，由于第二轉軸680的使用，使得夾緊部件690做閉合張開往復運動(具體運用后續有詳細介紹)，從而實現對切斷后的hdpe雙壁波紋管100進行夾持釋放的工作；
52.請著重參閱圖6至圖9，其中夾緊部件690包括有套接于第一轉軸670的第一擺動臂691，第一轉軸670的內壁位于第一擺動臂691的一側設有第二擺動臂 692，第一擺動臂691與第二擺動臂692位于同一橫向水平線，第一擺動臂691 與第二擺動臂692縱向平面錯位裝配于第一轉軸670的外壁，第二擺動臂692與第一擺動臂691的底端均設有連接塊693，連接塊693的一側設有弧形限位架 694，弧形限位架694的內部設有弧形連接條696，弧形連接條696的外壁連接有防滑卡塊697，連接塊693遠離弧形限位架694的一端設置有限位桿695，限位桿695貫穿連接塊693至與弧形連接條696通過螺紋連接，第二轉軸680的數量為兩組，第一擺動臂691和第二擺動臂692內部均開設有可供第二轉軸680移動的空腔，空腔的高度與第二轉軸680的直徑相匹配；
53.上述的結構設計中，當升降架660移動時，會帶動第一擺動臂691與第二擺動臂692分別繞著兩組第二轉軸680轉動，從而帶動連接塊693做扇形運動，連接塊693做扇形運動帶動弧形限位架694做扇形運動，由于第一擺動臂691與第二擺動臂692是相對設置的，所以兩組弧形限位架694逐漸張開或者閉合；
54.當工作人員需要對不同粗細的hdpe雙壁波紋管100進行切割運輸時，只需要轉動螺紋桿620，使得改變螺紋桿620與升降桿630之間的重合度，即可對兩組弧形限位架694之間的夾持角度進行調節，以便于夾緊部件690對不同粗細的hdpe雙壁波紋管100進行夾持；
55.在上述結構的基礎上，本實施例中，為了進一步提高夾緊部件690對不同尺寸的hdpe雙壁波紋管100進行夾持的穩定性，與弧形限位架694的外壁開設有弧形卡槽，弧形卡槽的內壁與弧形連接條696的外壁相匹配，弧形連接條696 遠離防滑卡塊697的一側設有螺紋槽，限位桿695的端部外壁設有與螺紋槽相匹配的螺紋；
56.上述的結構設置通過工作人員對弧形連接條696進行更換，以使得防滑卡塊697對不同管徑的hdpe雙壁波紋管100進行卡和，使得hdpe雙壁波紋管100內凹部分與防滑卡塊697重合，增加夾緊部件690對hdpe雙壁波紋管100的夾持穩定性。
57.在上述結構的基礎上，請著重參閱圖2與圖11，本實施例中，導向架400 包括有導向桿410，導向桿410位于環切機200輸出端的下方設有第一導向坡420，第一導向坡420的底端設有凹槽部430，凹槽部430遠離第一導向坡420的一端設有第二導向坡440，第二導向坡440、凹槽部430與第一導向坡420整體呈現為倒置的等腰梯形狀；
58.上述的結構設置以使得當傳送皮帶500帶動限位組件600移動時，且限位組件600移動至第一導向坡420頂端并繼續移動時，由于復位彈簧640此之前處于壓縮狀態，所以復位彈簧640帶動螺紋桿620移動，螺紋桿620移動帶動升降桿630移動，升降桿630移動帶動升降架660移動，從而使得第一擺動臂691與第二擺動臂692做外擴運動；
59.當滑動球610移動至凹槽部430時，第一擺動臂691與第二擺動臂692停止外擴運
動，并隨著傳送皮帶500水平緩慢移動，在移動過程中，通過環切機200 輸出端底端時，正好環切機200對hdpe雙壁波紋管100完成了切割，此時hdpe 雙壁波紋管100落在處于開合狀態下的夾緊部件690內部；
60.當hdpe雙壁波紋管100落在夾緊部件690內部時，由于傳送皮帶500的繼續移動，使得滑動球610移動至第二導向坡440并繼續移動，使得第一擺動臂691 與第二擺動臂692向內做復位運動，當完全復位后，即可完成對hdpe雙壁波紋管100的限位，并隨著傳送皮帶500移動至指定位置處后再次重復上述步驟，以使得對hdpe雙壁波紋管100進行釋放。
61.在本發明的另一些實施例中，由于考慮到每次更換hdpe雙壁波紋管100管徑時，均需更換大量的弧形連接條696與防滑卡塊697，部分尺寸的hdpe雙壁波紋管100需求較少，但依然需要對其定制一整套的弧形連接條696與防滑卡塊697，這樣的設計對成本的考慮有些許過大，但這些尺寸的hdpe雙壁波紋管100不生產，在市場競爭力上又會弱于同行業，因此我們對上述結構夾緊部件提出另一種實施方式，以達到減少成本，便于操作的生產目的；
62.請著重參閱圖10與圖12，夾緊部件690包括有套接于第一轉軸670的第一擺動臂691，第一轉軸670的內壁位于第一擺動臂691的一側設有第二擺動臂 692，第二擺動臂692與第一擺動臂691的底端均設有連接塊693，連接塊693的一側設有弧形限位架694，弧形限位架694的內部設有弧形架696a，弧形架696a 的內部開設有滑槽，弧形架696a的外壁設有防滑卡塊697，防滑卡塊697靠近弧形架696a的一端設有移動桿698，移動桿698通過滑槽貫穿弧形架696a，防滑卡塊697等距陣列分布于弧形架696a的外壁，移動桿698貫穿弧形架696a部分的外壁設有限位輥699，限位輥699的外壁纏繞有鋼索，鋼索的一端與限位輥699固定連接，鋼索的另一端固定裝配在卡板699b的內部，卡板699b的兩端設有收卷輥699a，收卷輥699a遠離弧形架696a的一端設有轉動桿695a，收卷輥699a遠離轉動桿695a的一端與位于中間位置處的一組移動桿698通過軸承轉動連接，轉動桿695a自連接塊693外壁貫穿至與收卷輥699a固定連接，轉動桿695a外壁設有螺紋，且與連接塊693通過螺紋連接，兩組相鄰的移動桿698 之間通過限位彈簧700連接；
63.上述的結構設計，以使得工作人員擰動轉動桿695a時，轉動桿695a帶動收卷輥699a轉動，收卷輥699a轉動帶動卡板699b轉動，從而通過卡板699b對鋼索進行收卷，由于鋼索與限位輥699之間處于緊繃狀態，從而使得鋼索被收卷時帶動限位輥699移動，限位輥699轉動帶動移動桿698轉動，移動桿698移動對限位彈簧700進行壓縮，由于轉動桿695a與連接塊693通過螺紋連接，所以轉動桿695a有自鎖功能，所以當工作人員需要根據hdpe雙壁波紋管100外壁波紋螺距改變而調節防滑卡塊697之間的間隔時，工作人員只需擰動轉動桿 695a即可根據需求進行調節。
64.以上所述僅為本發明的優選實施例而已，本發明中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
技術特征：
1.一種hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，包括用以對hdpe雙壁波紋管(100)進行截斷的環切機(200)，其特征在于：所述環切機(200)輸出端的一側設有輸送機(300)，所述輸送機(300)的頂端設有導向架(400)，所述導向架(400)的外壁設有傳送皮帶(500)，所述傳送皮帶(500)的頂端設有限位組件(600)，所述限位組件(600)的底端貫穿所述傳送皮帶(500)與所述導向架(400)的頂端貼合，所述傳送皮帶(500)帶動所述限位組件(600)在導向架(400)的頂端外壁移動；所述導向架(400)包括有導向桿(410)，所述導向桿(410)位于所述環切機(200)輸出端的下方設有第一導向坡(420)，所述第一導向坡(420)的底端設有凹槽部(430)，所述凹槽部(430)遠離所述第一導向坡(420)的一端設有第二導向坡(440)，所述第二導向坡(440)、所述凹槽部(430)與所述第一導向坡(420)整體呈現為倒置的等腰梯形狀。2.根據權利要求1所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述限位組件(600)包括與所述導向桿(410)貼合的滑動球(610)，所述滑動球(610)遠離所述導向桿(410)的一端設置有螺紋桿(620)，所述螺紋桿(620)的外壁通過螺紋連接有升降桿(630)，所述升降桿(630)外壁滑動連接有支撐架(650)，所述支撐架(650)頂端設有復位彈簧(640)，所述復位彈簧(640)的頂端與螺紋桿(620)連接，所述升降桿(630)的底端設置有升降架(660)，所述升降架(660)的外壁設有貫穿至其內部的第一轉軸(670)，所述第一轉軸(670)的外壁設有夾緊部件(690)，所述夾緊部件(690)與支撐架(650)之間通過第二轉軸(680)轉動連接。3.根據權利要求1所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述傳送皮帶(500)的頂端等距陣列分布有多組限位槽，所述限位槽與所述導向桿(410)的垂直方向位于同一縱向平面，所述傳送皮帶(500)的內壁兩側設有與輸送機(300)相匹配的傳動鏈條。4.根據權利要求2所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述夾緊部件(690)包括有套接于所述第一轉軸(670)的第一擺動臂(691)，所述第一轉軸(670)的內壁位于第一擺動臂(691)的一側設有第二擺動臂(692)，所述第二擺動臂(692)與所述第一擺動臂(691)的底端均設有連接塊(693)，所述連接塊(693)的一側設有弧形限位架(694)，所述弧形限位架(694)的內部設有弧形連接條(696)，所述弧形連接條(696)的外壁連接有防滑卡塊(697)，所述連接塊(693)遠離弧形限位架(694)的一端設置有限位桿(695)，所述限位桿(695)貫穿連接塊(693)至與弧形連接條(696)通過螺紋連接。5.根據權利要求2所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述夾緊部件(690)包括有套接于所述第一轉軸(670)的第一擺動臂(691)，所述第一轉軸(670)的內壁位于第一擺動臂(691)的一側設有第二擺動臂(692)，所述第二擺動臂(692)與所述第一擺動臂(691)的底端均設有連接塊(693)，所述連接塊(693)的一側設有弧形限位架(694)，所述弧形限位架(694)的內部設有弧形架(696a)，所述弧形架(696a)的內部開設有滑槽，所述弧形架(696a)的外壁設有防滑卡塊(697)，所述防滑卡塊(697)靠近弧形架(696a)的一端設有移動桿(698)，所述移動桿(698)通過滑槽貫穿弧形架(696a)，所述移動桿(698)貫穿弧形架(696a)部分的外壁設有限位輥(699)，所述限位輥(699)的外壁纏繞有鋼索，所述鋼索的一端與限位輥(699)固定連接，所述鋼索的另一端固定裝配在卡板(699b)的內部，所述卡板(699b)的兩端設有收卷輥(699a)，所述收卷輥(699a)遠離弧形架(696a)
的一端設有轉動桿(695a)，所述轉動桿(695a)自連接塊(693)外壁貫穿至與收卷輥(699a)固定連接。6.根據權利要求5所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述防滑卡塊(697)等距陣列分布于弧形架(696a)的外壁，所述收卷輥(699a)遠離轉動桿(695a)的一端與位于中間位置處的一組移動桿(698)通過軸承轉動連接，兩組相鄰的所述移動桿(698)之間通過限位彈簧(700)連接。7.根據權利要求5所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述第一擺動臂(691)與第二擺動臂(692)位于同一橫向水平線，所述第一擺動臂(691)與第二擺動臂(692)縱向平面錯位裝配于第一轉軸(670)的外壁，所述第二轉軸(680)的數量為兩組，所述第一擺動臂(691)和第二擺動臂(692)內部均開設有可供第二轉軸(680)移動的空腔，所述空腔的高度與第二轉軸(680)的直徑相匹配。8.根據權利要求4所述的hdpe雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，其特征在于：所述弧形限位架(694)的外壁開設有弧形卡槽，所述弧形卡槽的內壁與弧形連接條(696)的外壁相匹配，所述弧形連接條(696)遠離防滑卡塊(697)的一側設有螺紋槽，所述限位桿(695)的端部外壁設有與螺紋槽相匹配的螺紋。
技術總結
本發明公開了一種HDPE雙壁波紋管生產中同步位移式截斷運輸裝置，屬于HDPE雙壁波紋管生產設備技術領域，其包括用以對HDPE雙壁波紋管進行截斷的環切機，所述環切機輸出端的一側設有輸送機，所述輸送機的頂端設有導向架，所述導向架的外壁設有傳送皮帶，所述傳送皮帶的頂端設有限位組件，所述限位組件的底端貫穿所述傳送皮帶與所述導向架的頂端貼合，所述傳送皮帶帶動所述限位組件在導向架的頂端外壁移動；所述導向架包括有導向桿。本發明通過設置導向架與限位組件，即可持續性，不間斷的HDPE雙壁波紋管進行截斷運輸處理，整個過程中解決了傳統運輸過程中出現的被剪切后HDPE雙壁波紋管出現磕碰的問題。紋管出現磕碰的問題。紋管出現磕碰的問題。
