一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置的制作方法
1.本實用新型涉及粉末涂料生產用除塵領域，特別涉及一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置。
背景技術：
2.粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，粉末涂料產生的灰塵需要通過除塵系統進行除塵，最常用的設備就是袋式除塵器，袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，除塵器中的濾袋外在長時間使用后外表面上會出現粉塵集聚，使除塵器效率下降，并且粉塵堵塞濾袋上的濾孔會使除塵系統的風量顯著下降。因此當除塵器長時間運行后需要對濾袋進行清灰處理，由于濾袋除塵器器中的濾袋難以一一取出進行清灰，所以出現了利用高壓風機或空氣壓縮機產生高壓空氣對對濾袋進行噴氣清灰除塵，防止灰塵堆積，但是利用高壓空氣進行單一的反吹清灰效果并不理想，凈化效率還是會受灰塵堵塞的影響。
技術實現要素：
3.(一)要解決的技術問題
4.為了解決現有技術的上述問題，本實用新型提供一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置。
5.(二)技術方案
6.為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：
7.一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，包括機架，所述機架上安裝有除塵機箱，所述除塵機箱底部安裝有灰斗，所述灰斗的一側連接有進塵管，所述除塵機箱內設置有隔板，所述隔板將所述除塵機箱內部空間分隔成位于上部清潔腔和位于下部的除塵腔，所述清潔腔連接有抽氣機構，所述隔板上均布有若干圓孔，每個所述圓孔內均安裝有布袋除塵機構，所述布袋除塵機構包括濾布管、用于將所述濾布管撐開的布袋籠以及用于拍打所述濾布管的拍打組件，所述除塵機箱的清潔腔連接有脈沖反吹機構。
8.優選的，所述拍打組件包括與所述布袋籠相連接的支架，所述支架底部設置有連接軸，所述連接軸上設置有轉輪，所述轉輪外壁沿其周向等間隔鉸接有若干個拍打板，所述連接軸的一端通過傳動組件連接電機的輸出端。
9.優選的，所述布袋籠包括若干支撐桿以及設置在若干所述支撐桿首尾兩端的連接圓環；位于頂部的所述連接圓環上對稱設置有連接凹槽，所述支架頂部的兩個自由端均設置有向外水平延伸的連接部，所述連接部搭設在對應的連接凹槽內。
10.優選的，所述脈沖反吹機構包括氣包、電磁脈沖閥和若干個噴吹管，所述氣包連接
所述電磁脈沖閥，若干個所述噴吹管均與所述電磁脈沖閥相連接，所述噴吹管底部設置有若干反吹管，所述反吹管與所述圓孔一一對應。
11.優選的，所述抽氣機構包括抽風機，所述抽風機通過輸氣管道連接所述清潔腔，所述抽風機的排氣端連接送氣管道。
12.優選的，所述灰斗底部通過卸灰機構連接收集箱。
13.(三)有益效果
14.本實用新型的有益效果在于：采用上述技術方案，粉末涂料生產過程中產生的帶有粉塵的氣體從進塵管進入灰斗內，并在抽氣機構的吸取下進入除塵腔；除塵腔內的濾布管能夠將空氣中的粉塵吸附，長時間使用后濾布管外表面上會出現粉塵集聚，通過脈沖反吹機構產生高壓空氣對對濾布管進行噴氣清灰除塵，同時，電機驅動轉輪旋轉，轉輪外壁鉸接的拍打板在轉輪旋轉過程中不斷拍打濾布管，將聚集在濾布管上的粉塵拍落，提高清灰效率，防止灰塵堆積。
附圖說明
15.圖1為一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置的結構示意圖；
16.圖2為一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置的內部結構示意圖；
17.圖3為一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置的右視內部結構示意圖；
18.圖4為布袋除塵機構的結構示意圖。
19.【附圖標記說明】
20.1、除塵機箱；
21.2、灰斗；
22.3、機架；
23.4、收集箱；
24.5、卸灰機構；
25.6、進塵管；
26.7、電磁脈沖閥；
27.8、輸氣管；
28.9、抽風機；
29.10、送氣管道；
30.11、隔板；
31.12、反吹管；
32.13、噴吹管；
33.14、布袋除塵機構；141、支撐桿；142、連接圓環；143、連接部；144、支架；145、電機；146、轉輪；147、拍打板；148、傳動組件。
具體實施方式
34.為了更好的解釋本實用新型，以便于理解，下面結合附圖，通過具體實施方式，對本實用新型作詳細描述。
35.請參照圖1至圖4，本實用新型提供一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，包括機架
3，機架3上安裝有除塵機箱1，除塵機箱1底部安裝有灰斗2，灰斗2的一側連接有進塵管6，除塵機箱1內設置有隔板11，隔板11將除塵機箱1內部空間分隔成位于上部清潔腔和位于下部的除塵腔，清潔腔連接有抽氣機構，隔板11上均布有若干圓孔，每個圓孔內均安裝有布袋除塵機構14，布袋除塵機構14包括濾布管、用于將濾布管撐開的布袋籠以及用于拍打濾布管的拍打組件，除塵機箱1的清潔腔連接有脈沖反吹機構，拍打組件包括與布袋籠相連接的支架144，支架144底部設置有連接軸，連接軸上設置有轉輪146，轉輪146外壁沿其周向等間隔鉸接有若干個拍打板147，連接軸的一端通過傳動組件148連接電機145的輸出端；使用時，粉末涂料生產過程中產生的帶有粉塵的氣體從進塵管6進入灰斗2內，并在抽氣機構的吸取下進入除塵腔；除塵腔內的濾布管能夠將空氣中的粉塵吸附，長時間使用后濾布管外表面上會出現粉塵集聚，通過脈沖反吹機構產生高壓空氣對對濾布管進行噴氣清灰除塵，同時，電機145驅動轉輪146旋轉，轉輪146外壁鉸接的拍打板147在轉輪146旋轉過程中不斷拍打濾布管，將聚集在濾布管上的粉塵拍落，提高清灰效率，防止灰塵堆積。
36.本實施例中，布袋籠包括若干支撐桿141以及設置在若干支撐桿141首尾兩端的連接圓環142；位于頂部的連接圓環142上對稱設置有連接凹槽，支架144頂部的兩個自由端均設置有向外水平延伸的連接部143，連接部143搭設在對應的連接凹槽內；連接凹槽的設置使得布袋籠內的拍打組件能夠快捷地從中取出，便于拍打組件的維修和維護。
37.本實施例中，脈沖反吹機構包括氣包、電磁脈沖閥7和若干個噴吹管13，氣包連接電磁脈沖閥7，若干個噴吹管13均與電磁脈沖閥7相連接，噴吹管13底部設置有若干反吹管12，反吹管12與圓孔一一對應。
38.本實施例中，抽氣機構包括抽風機9，抽風機9通過輸氣管8道連接清潔腔，抽風機9的排氣端連接送氣管道10。
39.本實施例中，灰斗2底部通過卸灰機構5連接收集箱4。
40.本實用新型的工作原理如下：粉末涂料生產過程中產生的帶有粉塵的氣體從進塵管6進入灰斗2內，并在抽氣機構的吸取下進入除塵腔；除塵腔內的濾布管能夠將空氣中的粉塵吸附，長時間使用后濾布管外表面上會出現粉塵集聚，通過脈沖反吹機構產生高壓空氣對對濾布管進行噴氣清灰除塵，同時，電機145驅動轉輪146旋轉，轉輪146外壁鉸接的拍打板147在轉輪146旋轉過程中不斷拍打濾布管，將聚集在濾布管上的粉塵拍落，提高清灰效率，防止灰塵堆積。
41.涉及到電路和電子元器件和模塊均為現有技術，本領域技術人員完全可以實現，無需贅言，本實用新型保護的內容也不涉及對于軟件和方法的改進。
42.以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
43.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，包括機架，所述機架上安裝有除塵機箱，其特征在于，所述除塵機箱底部安裝有灰斗，所述灰斗的一側連接有進塵管，所述除塵機箱內設置有隔板，所述隔板將所述除塵機箱內部空間分隔成位于上部清潔腔和位于下部的除塵腔，所述清潔腔連接有抽氣機構，所述隔板上均布有若干圓孔，每個所述圓孔內均安裝有布袋除塵機構，所述布袋除塵機構包括濾布管、用于將所述濾布管撐開的布袋籠以及用于拍打所述濾布管的拍打組件，所述除塵機箱的清潔腔連接有脈沖反吹機構。2.根據權利要求1所述的一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，其特征在于，所述拍打組件包括與所述布袋籠相連接的支架，所述支架底部設置有連接軸，所述連接軸上設置有轉輪，所述轉輪外壁沿其周向等間隔鉸接有若干個拍打板，所述連接軸的一端通過傳動組件連接電機的輸出端。3.根據權利要求2所述的一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，其特征在于，所述布袋籠包括若干支撐桿以及設置在若干所述支撐桿首尾兩端的連接圓環；位于頂部的所述連接圓環上對稱設置有連接凹槽，所述支架頂部的兩個自由端均設置有向外水平延伸的連接部，所述連接部搭設在對應的連接凹槽內。4.根據權利要求1所述的一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，其特征在于，所述脈沖反吹機構包括氣包、電磁脈沖閥和若干個噴吹管，所述氣包連接所述電磁脈沖閥，若干個所述噴吹管均與所述電磁脈沖閥相連接，所述噴吹管底部設置有若干反吹管，所述反吹管與所述圓孔一一對應。5.根據權利要求1所述的一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，其特征在于，所述抽氣機構包括抽風機，所述抽風機通過輸氣管道連接所述清潔腔，所述抽風機的排氣端連接送氣管道。6.根據權利要求1所述的一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，其特征在于，所述灰斗底部通過卸灰機構連接收集箱。
技術總結
本實用新型提供的一種粉末涂料生產用脈沖除塵裝置，除塵機箱內設置有隔板，隔板將除塵機箱內部空間分隔成位于上部清潔腔和位于下部的除塵腔，清潔腔連接有抽氣機構，隔板上均布有若干圓孔，每個圓孔內均安裝有布袋除塵機構，采用上述技術方案，粉末涂料生產過程中產生的帶有粉塵的氣體從進塵管進入灰斗內，并在抽氣機構的吸取下進入除塵腔；除塵腔內的濾布管能夠將空氣中的粉塵吸附，長時間使用后濾布管外表面上會出現粉塵集聚，通過脈沖反吹機構產生高壓空氣對對濾布管進行噴氣清灰除塵，同時，電機驅動轉輪旋轉，轉輪外壁鉸接的拍打板在轉輪旋轉過程中不斷拍打濾布管，將聚集在濾布管上的粉塵拍落，提高清灰效率，防止灰塵堆積。堆積。堆積。
