一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)的制作方法
1.本發(fā)明屬于裝修用具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)。
背景技術(shù)：
2.目前，在進(jìn)行室內(nèi)裝修時，需要對毛坯墻面進(jìn)行涂抹膩?zhàn)雍退⑵幔瑸榱吮ＷC墻面的刷漆效果，涂抹完膩?zhàn)雍螅枰獙γ孢M(jìn)行拋磨處理，以提升墻面的光潔度。
3.現(xiàn)有技術(shù)中，對于墻面的拋磨處理大多是依靠拋磨機(jī)實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)有的拋磨機(jī)工作時依靠電機(jī)帶動拋磨盤貼合于墻面轉(zhuǎn)動，拋磨盤一側(cè)具有一定的粗糙度，在拋磨盤對墻面進(jìn)行拋磨過程中，墻面粉塵容易附著在拋磨盤一側(cè)，進(jìn)而導(dǎo)致拋磨盤一側(cè)的粗糙度發(fā)生改變，這將使得拋磨盤在對后續(xù)墻面的拋磨效果降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)。
5.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，包括底座、第一驅(qū)動組件、拋磨組件、清理組件、第二驅(qū)動組件以及第三驅(qū)動組件，所述第三驅(qū)動組件安裝在所述底座一側(cè)，所述第二驅(qū)動桿組件安裝在所述第三驅(qū)動組件輸出端經(jīng)由所述第三驅(qū)動組件帶動豎向移動，所述拋磨組件安裝在所述第二驅(qū)動組件輸出端經(jīng)由所述第二驅(qū)動組件帶動沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，用于對墻面進(jìn)行拋磨處理，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置在所述拋磨組件端部，在所述拋磨組件沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，用于所述拋磨組件沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，所述清理組件設(shè)置在所述拋磨組件一側(cè)，在所述拋磨組件沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動時，用于對附著在所述拋磨組件上的粉塵進(jìn)行清理。
6.作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述拋磨組件包括拋磨輥以及u型支架，所述拋磨輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述u型支架內(nèi)側(cè)，所述第二驅(qū)動組件包括第一電機(jī)以及設(shè)置在所述第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端與所述u型支架相連。
7.作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第三驅(qū)動組件包括第二電機(jī)、絲桿以及驅(qū)動板，所述第二電機(jī)固定設(shè)置在所述底座一側(cè)，所述驅(qū)動板一側(cè)固定設(shè)置有支撐筒，所述絲桿一端與所述第二電機(jī)輸出端相連，另一端貫穿所述驅(qū)動板并與所述驅(qū)動板螺紋配合，所述底座一側(cè)還固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿所述驅(qū)動板并與所述驅(qū)動板
活動配合，所述u型支架設(shè)置在所述支撐筒內(nèi)部。
8.作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第一驅(qū)動組件包括環(huán)形齒條以及齒輪，所述環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述支撐筒一側(cè)，所述拋磨輥端部固定設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸遠(yuǎn)離所述拋磨輥的一端貫穿所述u型支架并與所述齒輪固定連接，所述支撐軸與所述u型支架轉(zhuǎn)動配合，所述齒輪嚙合設(shè)置在所述環(huán)形齒條一側(cè)。
9.作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述清理組件包括支撐桿以及設(shè)置在所述支撐桿一側(cè)的清理層，所述支撐桿設(shè)置在所述u型支架內(nèi)側(cè)，所述清理層遠(yuǎn)離所述支撐桿的一側(cè)與所述拋磨輥相貼。
10.作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述u型支架內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述支撐桿端部延伸至所述限位滑槽內(nèi)部并與所述限位滑槽滑動配合，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述清理層的一側(cè)通過彈性件與所述u型支架相連。
11.作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述底座一側(cè)還設(shè)置有吸塵組件，所述吸塵組件用于對經(jīng)由所述拋磨輥側(cè)壁脫離的粉塵以及對充墻面上脫離的粉塵進(jìn)行吸收。
12.所述吸塵組件包括集塵箱、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、吸塵管以及軟管，所述集塵箱固定安裝在所述底座一側(cè)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述集塵箱側(cè)壁上，負(fù)壓風(fēng)機(jī)輸出端與所述集塵箱內(nèi)腔連通，所述吸塵管一端與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)輸入端相連，另一端與所述軟管相連，所述軟管遠(yuǎn)離所述吸塵管的一端穿過所述支撐筒并與所述支撐筒內(nèi)腔連通。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)需要對墻面進(jìn)行拋磨處理時，可將底座移動至墻面跟前，使得拋磨組件貼合于墻面，通過第二驅(qū)動組件帶動拋磨組件沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，利用拋磨組件與墻面之間的摩擦作用，實(shí)現(xiàn)墻面的拋磨處理；當(dāng)拋磨組件沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，通過第一驅(qū)動組件帶動拋磨組件沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，以將拋磨組件的不同拋磨面轉(zhuǎn)動至與墻面接觸，而先前與墻面接觸的拋磨面轉(zhuǎn)動至清理組件一側(cè)，通過清理組件對先前拋磨面上的粉塵進(jìn)行清理，從而避免了粉塵粘附在拋磨組件的拋磨面上，保證了墻面的拋磨效果；通過第三驅(qū)動組件帶動第二驅(qū)動組件豎向移動，進(jìn)而帶動拋磨組件、清理組件以及第一驅(qū)動組件同步豎向移動，以對不同高度的墻面進(jìn)行拋磨處理，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)墻面的自動拋磨，同時還可對粘附在拋磨組件上的粉塵進(jìn)行自動清理，有效避免了因粉塵附著在拋磨組件上所引起的拋磨組件粗糙度發(fā)生變化，進(jìn)而提高了墻面的拋磨效果。
附圖說明
14.圖1為一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)中支撐筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)中清理組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：10-底座、20-吸塵組件、201-集塵箱、202-負(fù)壓風(fēng)機(jī)、203-吸塵管、204-軟管、30-第一驅(qū)動組件、301-環(huán)形齒條、302-齒輪、40-拋磨組件、401-支撐軸、402-拋磨輥、403-u型支架、404-彈性件、405-限位滑槽、50-清理組件、501-清理層、502-支撐板、60-第二驅(qū)動
組件、601-轉(zhuǎn)軸、602-第一電機(jī)、70-第三驅(qū)動組件、701-支撐筒、702-驅(qū)動板、703-絲桿、704-導(dǎo)向桿、705-第二電機(jī)。
具體實(shí)施方式
15.下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
16.下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。
17.請參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，包括底座10、第一驅(qū)動組件30、拋磨組件40、清理組件50、第二驅(qū)動組件60以及第三驅(qū)動組件70，所述第三驅(qū)動組件70安裝在所述底座10一側(cè)，所述第二驅(qū)動桿組件60安裝在所述第三驅(qū)動組件70輸出端經(jīng)由所述第三驅(qū)動組件70帶動豎向移動，所述拋磨組件40安裝在所述第二驅(qū)動組件60輸出端經(jīng)由所述第二驅(qū)動組件60帶動沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，用于對墻面進(jìn)行拋磨處理，所述第一驅(qū)動組件30設(shè)置在所述拋磨組件40端部，在所述拋磨組件40沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，用于所述拋磨組件40沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，所述清理組件50設(shè)置在所述拋磨組件40一側(cè)，在所述拋磨組件40沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動時，用于對附著在所述拋磨組件40上的粉塵進(jìn)行清理。
18.當(dāng)需要對墻面進(jìn)行拋磨處理時，可將底座10移動至墻面跟前，使得拋磨組件40貼合于墻面，通過第二驅(qū)動組件60帶動拋磨組件40沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，利用拋磨組件40與墻面之間的摩擦作用，實(shí)現(xiàn)墻面的拋磨處理；當(dāng)拋磨組件40沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，通過第一驅(qū)動組件30帶動拋磨組件40沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，以將拋磨組件40的不同拋磨面轉(zhuǎn)動至與墻面接觸，而先前與墻面接觸的拋磨面轉(zhuǎn)動至清理組件50一側(cè)，通過清理組件50對先前拋磨面上的粉塵進(jìn)行清理，從而避免了粉塵粘附在拋磨組件40的拋磨面上，保證了墻面的拋磨效果；通過第三驅(qū)動組件70帶動第二驅(qū)動組件60豎向移動，進(jìn)而帶動拋磨組件40、清理組件50以及第一驅(qū)動組件30同步豎向移動，以對不同高度的墻面進(jìn)行拋磨處理。
19.請參閱圖1和圖3，在一個實(shí)施例中，所述拋磨組件40包括拋磨輥402以及u型支架403，所述拋磨輥402轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述u型支架403內(nèi)側(cè)，所述第二驅(qū)動組件60包括第一電機(jī)602以及設(shè)置在所述第一電機(jī)602輸出端的轉(zhuǎn)軸601，所述轉(zhuǎn)軸601遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)602的一端與所述u型支架403相連。
20.通過第一電機(jī)602帶動轉(zhuǎn)軸601轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動u型支架403及其內(nèi)側(cè)的拋磨輥402沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，通過拋磨輥402與墻面之間的摩擦作用，實(shí)現(xiàn)墻面的拋磨處理。
21.請參閱圖1、圖2和圖3，在一個實(shí)施例中，所述第三驅(qū)動組件70包括第二電機(jī)705、絲桿703以及驅(qū)動板702，所述第二電機(jī)705固定設(shè)置在所述底座10一側(cè)，所述驅(qū)動板702一側(cè)固定設(shè)置有支撐筒701，所述絲桿703一端與所述第二電機(jī)705輸出端相連，另一端貫穿所述驅(qū)動板702并與所述驅(qū)動板702螺紋配合，所述底座10一側(cè)還固定設(shè)置有導(dǎo)向桿704，所述導(dǎo)向桿704貫穿所述驅(qū)動板702并與所述驅(qū)動板702活動配合，所述u型支架403設(shè)置在所述支撐筒701內(nèi)部。
22.通過第二電機(jī)705帶動絲桿703轉(zhuǎn)動，利用絲桿703與驅(qū)動板702之間的螺紋配合，進(jìn)而帶動驅(qū)動板702以及支撐筒701沿導(dǎo)向桿704長度方向移動，以帶動u型支架403以及拋
磨輥402沿墻面豎向移動，以對不同高度的墻面進(jìn)行拋磨處理。
23.請參閱圖1和圖2，在一個實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動組件30包括環(huán)形齒條301以及齒輪302，所述環(huán)形齒條301固定設(shè)置在所述支撐筒701一側(cè)，所述拋磨輥402端部固定設(shè)置有支撐軸401，所述支撐軸401遠(yuǎn)離所述拋磨輥402的一端貫穿所述u型支架403并與所述齒輪302固定連接，所述支撐軸401與所述u型支架403轉(zhuǎn)動配合，所述齒輪302嚙合設(shè)置在所述環(huán)形齒條301一側(cè)。
24.當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)602帶動u型支架403沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，可通過拋磨輥402以及支撐軸401帶動齒輪302適應(yīng)性的圓周運(yùn)動，通過齒輪302與環(huán)形齒條301之間的嚙合作用，使得齒輪302在圓周運(yùn)動的同時還能夠轉(zhuǎn)動，從而通過支撐軸401帶動拋磨輥402沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，以將拋磨輥402的不同拋磨面轉(zhuǎn)動至清理組件50一側(cè)，利用清理組件50對附著于拋磨輥402側(cè)壁的粉塵進(jìn)行清理。
25.請參閱圖1和圖3，在一個實(shí)施例中，所述清理組件50包括支撐桿502以及設(shè)置在所述支撐桿502一側(cè)的清理層501，所述支撐桿502設(shè)置在所述u型支架403內(nèi)側(cè)，所述清理層501遠(yuǎn)離所述支撐桿502的一側(cè)與所述拋磨輥402相貼。
26.當(dāng)齒輪302與環(huán)形齒條301嚙合以帶動拋磨輥402沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動時，拋磨輥402可將其不同的拋磨面轉(zhuǎn)動至清理層501一側(cè)，通過清理層501對附著在拋磨輥402側(cè)壁的粉塵進(jìn)行清理。
27.請參閱圖1和圖3，在一個實(shí)施例中，所述u型支架403內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽405，所述支撐桿502端部延伸至所述限位滑槽405內(nèi)部并與所述限位滑槽405滑動配合，所述支撐桿502遠(yuǎn)離所述清理層501的一側(cè)通過彈性件404與所述u型支架403相連。
28.通過彈性件404對支撐桿502提供彈性支撐，進(jìn)而驅(qū)使清理層502能夠緊貼拋磨輥402側(cè)壁，從而提高清理層502對于拋磨輥402側(cè)壁粉塵的清理效果。
29.在一個實(shí)施例中，所述清理層501可以是毛刷層，也可以是橡膠層，此處不做限制。
30.請參閱圖1，在一個實(shí)施例中，所述底座10一側(cè)還設(shè)置有吸塵組件20，所述吸塵組件20用于對經(jīng)由所述拋磨輥402側(cè)壁脫離的粉塵以及對充墻面上脫離的粉塵進(jìn)行吸收，從而避免了粉塵向四周彌散。
31.請參閱圖1，在一個實(shí)施例中，所述吸塵組件20包括集塵箱201、負(fù)壓風(fēng)機(jī)202、吸塵管203以及軟管204，所述集塵箱201固定安裝在所述底座10一側(cè)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)202設(shè)置在所述集塵箱201側(cè)壁上，負(fù)壓風(fēng)機(jī)202輸出端與所述集塵箱201內(nèi)腔連通，所述吸塵管203一端與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)202輸入端相連，另一端與所述軟管204相連，所述軟管204遠(yuǎn)離所述吸塵管203的一端穿過所述支撐筒701并與所述支撐筒701內(nèi)腔連通。
32.拋磨輥402沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，由于拋磨輥402的摩擦作用，會使墻面粉塵脫離，同時當(dāng)拋磨輥402沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動時，清理層501作用拋磨輥402側(cè)壁，會使拋磨輥402側(cè)壁粉塵脫離，通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)202工作時產(chǎn)生的負(fù)壓作用，以將上述來自兩個位置的粉塵經(jīng)由軟管204以及吸塵管203抽送至集塵箱201內(nèi)部進(jìn)行臨時存放，進(jìn)而避免了粉塵向周圍彌散，防止了空氣污染。
33.本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)需要對墻面進(jìn)行拋磨處理時，可將底座10移動至墻面跟前，使得拋磨組件40貼合于墻面，通過第二驅(qū)動組件60帶動拋磨組件40沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，利用拋磨組件40與墻面之間的摩擦作用，實(shí)現(xiàn)墻面的拋磨處理；當(dāng)拋磨組件40沿平行于墻
面方向轉(zhuǎn)動時，通過第一驅(qū)動組件30帶動拋磨組件40沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，以將拋磨組件40的不同拋磨面轉(zhuǎn)動至與墻面接觸，而先前與墻面接觸的拋磨面轉(zhuǎn)動至清理組件50一側(cè)，通過清理組件50對先前拋磨面上的粉塵進(jìn)行清理，從而避免了粉塵粘附在拋磨組件40的拋磨面上，保證了墻面的拋磨效果；通過第三驅(qū)動組件70帶動第二驅(qū)動組件60豎向移動，進(jìn)而帶動拋磨組件40、清理組件50以及第一驅(qū)動組件30同步豎向移動，以對不同高度的墻面進(jìn)行拋磨處理，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)墻面的自動拋磨，同時還可對粘附在拋磨組件40上的粉塵進(jìn)行自動清理，有效避免了因粉塵附著在拋磨組件40上所引起的拋磨組件40粗糙度發(fā)生變化，進(jìn)而提高了墻面的拋磨效果。
34.上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
技術(shù)特征：
1.一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，包括底座、第一驅(qū)動組件、拋磨組件、清理組件、第二驅(qū)動組件以及第三驅(qū)動組件，所述第三驅(qū)動組件安裝在所述底座一側(cè)，所述第二驅(qū)動桿組件安裝在所述第三驅(qū)動組件輸出端經(jīng)由所述第三驅(qū)動組件帶動豎向移動，所述拋磨組件安裝在所述第二驅(qū)動組件輸出端經(jīng)由所述第二驅(qū)動組件帶動沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，用于對墻面進(jìn)行拋磨處理，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置在所述拋磨組件端部，在所述拋磨組件沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動時，用于所述拋磨組件沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動，所述清理組件設(shè)置在所述拋磨組件一側(cè)，在所述拋磨組件沿垂直于墻面方向轉(zhuǎn)動時，用于對附著在所述拋磨組件上的粉塵進(jìn)行清理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述拋磨組件包括拋磨輥以及u型支架，所述拋磨輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述u型支架內(nèi)側(cè)，所述第二驅(qū)動組件包括第一電機(jī)以及設(shè)置在所述第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端與所述u型支架相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述第三驅(qū)動組件包括第二電機(jī)、絲桿以及驅(qū)動板，所述第二電機(jī)固定設(shè)置在所述底座一側(cè)，所述驅(qū)動板一側(cè)固定設(shè)置有支撐筒，所述絲桿一端與所述第二電機(jī)輸出端相連，另一端貫穿所述驅(qū)動板并與所述驅(qū)動板螺紋配合，所述底座一側(cè)還固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿所述驅(qū)動板并與所述驅(qū)動板活動配合，所述u型支架設(shè)置在所述支撐筒內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件包括環(huán)形齒條以及齒輪，所述環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述支撐筒一側(cè)，所述拋磨輥端部固定設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸遠(yuǎn)離所述拋磨輥的一端貫穿所述u型支架并與所述齒輪固定連接，所述支撐軸與所述u型支架轉(zhuǎn)動配合，所述齒輪嚙合設(shè)置在所述環(huán)形齒條一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述清理組件包括支撐桿以及設(shè)置在所述支撐桿一側(cè)的清理層，所述支撐桿設(shè)置在所述u型支架內(nèi)側(cè)，所述清理層遠(yuǎn)離所述支撐桿的一側(cè)與所述拋磨輥相貼。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述u型支架內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述支撐桿端部延伸至所述限位滑槽內(nèi)部并與所述限位滑槽滑動配合，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述清理層的一側(cè)通過彈性件與所述u型支架相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述底座一側(cè)還設(shè)置有吸塵組件，所述吸塵組件用于對經(jīng)由所述拋磨輥側(cè)壁脫離的粉塵以及對充墻面上脫離的粉塵進(jìn)行吸收。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，其特征在于，所述吸塵組件包括集塵箱、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、吸塵管以及軟管，
所述集塵箱固定安裝在所述底座一側(cè)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述集塵箱側(cè)壁上，負(fù)壓風(fēng)機(jī)輸出端與所述集塵箱內(nèi)腔連通，所述吸塵管一端與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)輸入端相連，另一端與所述軟管相連，所述軟管遠(yuǎn)離所述吸塵管的一端穿過所述支撐筒并與所述支撐筒內(nèi)腔連通。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種室內(nèi)裝修用墻面拋磨機(jī)，屬于裝修用具技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、第一驅(qū)動組件、拋磨組件、清理組件、第二驅(qū)動組件以及第三驅(qū)動組件，所述第三驅(qū)動組件安裝在所述底座一側(cè)，所述第二驅(qū)動桿組件安裝在所述第三驅(qū)動組件輸出端經(jīng)由所述第三驅(qū)動組件帶動豎向移動，所述拋磨組件安裝在所述第二驅(qū)動組件輸出端經(jīng)由所述第二驅(qū)動組件帶動沿平行于墻面方向轉(zhuǎn)動，用于對墻面進(jìn)行拋磨處理，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置在所述拋磨組件端部。本發(fā)明實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)墻面的自動拋磨，同時還可對粘附在拋磨組件上的粉塵進(jìn)行自動清理，有效避免了因粉塵附著在拋磨組件上所引起的拋磨組件粗糙度發(fā)生變化，進(jìn)而提高了墻面的拋磨效果。磨效果。磨效果。
