一種機械負壓收集控制器裝配工裝的制作方法
1.本發明屬于裝配工裝技術領域，特別涉及一種機械負壓收集控制器裝配工裝。
背景技術：
2.抽水馬桶和戶外沼氣池或化糞池等場所需要用到抽放水功能，為節約水資源，現在逐漸有使用負壓抽放功能，但這些負壓抽放時需要用到控制器控制抽放，控制器控制時需要連接管道進行氣壓、水位的檢測以進行閥體的打開或關閉，對這些氣壓、水位的連通，就需要用到管道進行連通，管道的連接和密封需要用到連接管，這樣，連接有管道的控制器體積大，而且管道壓力大時容易造成管道泄漏，導致控制器失靈，抽放不能完成，如何避免這些管道的泄漏，又能將控制器的體積減小，并降低成本，將這些控制器的元器件正確的組裝，防止組裝后的管道泄漏，因而，對裝配工裝的設計和制作要求較高，防止因為工裝的設計不合理影響裝配的質量和效率，這是我們當前急需解決的技術問題。
技術實現要素：
3.本發明的目的是：提供一種機械負壓收集控制器裝配工裝，以解決現有技術中存在的上述技術問題。
4.根據上述目的，本發明的基本技術方案為：一種機械負壓收集控制器裝配工裝，包括安裝控制器水閥的安裝座，其特征在于：所述的安裝座支承在兩塊平行的支撐板上，所述的支撐板下設有底座，所述的底座緊固的安裝在活動板上，所述的活動板活動的安裝在導軌座上，所述的安裝座上設有安放水閥的模腔，所述的模腔包括沉臺，所述的沉臺中間設有圓柱孔，所述的沉臺周邊設有定位孔，所述的圓柱孔的一側還設有缺口。
5.進一步的，所述的沉臺的高度為整個安裝座高度的1/4-1/3。
6.進一步的，所述的支撐板通過端部和螺釘上與安裝座、下與底座相連接。
7.進一步的，所述的活動板上設有1組或1組以上的上與底座相連接的螺釘孔。
8.進一步的，所述的導軌座內設有螺紋桿，所述的活動板底面上設有螺紋孔，通過驅動螺紋桿旋轉實現活動板的前后移動。
9.進一步的，述的安裝座上的模腔設有1個或1個以上，所述的模腔并列整齊的設在安裝座上，并且所述的缺口朝向同一側。
10.進一步的，所述的安裝座上的模腔呈左右對稱設置，所述的定位孔均勻的設在沉臺周邊，所述的定位孔之間通過圓弧相連接，所述的沉臺上下邊緣都設有倒角。
11.進一步的，所述的安裝座的材質為不銹鋼或整體表面設有防銹層的金屬。
12.與現有技術相比，本發明的優點及有益效果：
13.1.本發明產品通過將組裝水閥的安裝座設置成多腔式，便于自動化生產中的上下料，其模腔與產品形狀完好配合，不僅可以起到限位的作用，減少了限位工裝，還提高了裝卸的效率，提高了裝配的質量和效率；
14.2.本發明產品設有導軌座，通過電機的驅動可實現前后移動，進一步方便裝卸料；
15.3.本發明產品的活動板上設有多組螺孔，對于組裝不同的水閥，只需更換不同產品模腔的安裝座就可以實現自動化，可實現底座的通用化使用，減少了工裝的重復制作，減少了成本。
附圖說明
16.圖1是本發明產品的局部a-a剖視的正視結構示意圖；
17.圖2是本發明產品安裝座的正視結構示意圖；
18.圖3為本發明產品安裝的水閥結構示意圖；
19.在圖中：1.安裝座；2.支撐板；3.底座；4.活動板；5.導軌座；11.沉臺；12.圓柱孔；13.缺口；14.定位孔。
具體實施方式
20.結合圖1至圖2和圖3，為本發明一種機械負壓收集控制器裝配工裝實施例結構示意圖，該機械負壓收集控制器裝配工裝，包括安裝控制器水閥的安裝座1，所述的安裝座1支承在兩塊平行的支撐板2上，所述的支撐板2下設有底座3，所述的底座3緊固的安裝在活動板4上，所述的活動板4活動的安裝在導軌座5上，所述的安裝座1上設有安放水閥的模腔，所述的模腔包括沉臺11，所述的沉臺11中間設有圓柱孔12，該圓柱孔12與水閥的外圓相配合，所述的沉臺11周邊設有定位孔14，該定位孔14與水閥上的螺釘結合耳相匹配，所述的圓柱孔12的一側還設有缺口13，該缺口正好安放水閥的出水管，所述的沉臺11的高度為整個安裝座1高度的1/3，既保證了水閥上下部分結合時的穩定性，還確保下料時方便拿取，所述的支撐板2通過端部和螺釘上與安裝座1、下與底座3相連接，這樣不僅節省材料，還可以確保水閥直立裝配時其底部的空間足夠高，所述的活動板4上設有3組的上與底座3相連接的螺釘孔，在裝配不同規格的水閥時其活動板4不需要更換，提高活動板4的使用效率，所述的導軌座5內設有螺紋桿，所述的活動板4底面上設有螺紋孔，使用時通過電機驅動螺紋桿旋轉實現活動板4的前后移動，所述的安裝座1上的模腔設有3個，所述的模腔并列整齊的設在安裝座上，并且所述的缺口13朝向同一側，便于卸料，所述的安裝座1上的模腔呈左右對稱設置，所述的定位孔14均勻的設在沉臺11周邊，所述的定位孔14之間通過圓弧相連接，所述的沉臺11上下邊緣都設有倒角，不僅有利于裝卸，還對操作人員起到保護作用，所述的安裝座1的材質為不銹鋼或整體表面設有防銹層的金屬，當機器對水閥安裝時，該電批對下行時安裝座1上要承受壓力，采用金屬材質，可減少變形同，表面防銹，可以確保生產時產品不會受到污染。
21.生產時，先將未安裝的水閥上下部分對齊放入安裝座1內的模腔內，由于特定的設置，該模腔與水閥正對應，不會因為方位放錯，而造成錯誤，通過預先設定的程序，電批自動將螺釘打入水閥的安裝孔內，等3個模腔內的水閥上的螺釘都打好后，裝模腔內的水閥取下，放入周轉箱內。
22.本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
23.盡管本文較多地使用了：1.安裝座；2.支撐板；3.底座；4.活動板；5.導軌座；11.沉
臺；12.圓柱孔；13.缺口；14.定位孔等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
24.以上對本發明所提供的機械負壓收集控制器裝配工裝進行了介紹，該介紹中應用了具體優選實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，這些實施例只是用于幫助理解本發明的原理及核心思想，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明設計思想的前提下，上述實施例中的實施方案可以進一步組合或替換，可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
技術特征：
1.一種機械負壓收集控制器裝配工裝，包括安裝控制器水閥的安裝座(1)，其特征在于：所述的安裝座(1)支承在兩塊平行的支撐板(2)上，所述的支撐板(2)下設有底座(3)，所述的底座(3)緊固的安裝在活動板(4)上，所述的活動板(4)活動的安裝在導軌座(5)上，所述的安裝座(1)上設有安放水閥的模腔，所述的模腔包括沉臺(11)，所述的沉臺(11)中間設有圓柱孔(12)，所述的沉臺(11)周邊設有定位孔(14)，所述的圓柱孔(12)的一側還設有缺口(13)。2.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的沉臺(11)的高度為整個安裝座(1)高度的1/4-1/3。3.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的支撐板(2)通過端部和螺釘上與安裝座(1)、下與底座(3)相連接。4.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的活動板(4)上設有1組或1組以上的上與底座(3)相連接的螺釘孔。5.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的導軌座(5)內設有螺紋桿，所述的活動板(4)底面上設有螺紋孔，通過驅動螺紋桿旋轉實現活動板(4)的前后移動。6.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的安裝座(1)上的模腔設有1個或1個以上，所述的模腔并列整齊的設在安裝座上，并且所述的缺口(13)朝向同一側。7.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的安裝座(1)上的模腔呈左右對稱設置，所述的定位孔(14)均勻的設在沉臺(11)周邊，所述的定位孔(14)之間通過圓弧相連接，所述的沉臺(11)上下邊緣都設有倒角。8.根據權利要求1所述的機械負壓收集控制器裝配工裝，其特征在于：所述的安裝座(1)的材質為不銹鋼或整體表面設有防銹層的金屬。
技術總結
本發明提供的一種機械負壓收集控制器裝配工裝屬于裝配工裝技術領域，克服了現有控制器水閥裝配不方便、效率低的技術缺陷，包括安裝控制器水閥的安裝座，其特征在于：所述的安裝座支承在兩塊平行的支撐板上，所述的支撐板下設有底座，所述的底座緊固的安裝在活動板上，所述的活動板活動的安裝在導軌座上，所述的安裝座上設有安放水閥的模腔，所述的模腔包括沉臺，所述的沉臺中間設有圓柱孔，所述的沉臺周邊設有定位孔，所述的圓柱孔的一側還設有缺口，本發明產品為多腔式，便于自動化生產中的上下料，其模腔替代了限位工裝，還提高了裝卸的效率，提高了裝配的質量和效率，底座可以通用化使用，減少了工裝的重復制作，減少了成本。本。本。
